CN113021525A - 一种pe膜加工用热切装置 - Google Patents

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CN113021525A CN202110484168.4A CN202110484168A CN113021525A CN 113021525 A CN113021525 A CN 113021525A CN 202110484168 A CN202110484168 A CN 202110484168A CN 113021525 A CN113021525 A CN 113021525A
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陈旭平
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Abstract

本发明公开了一种PE膜加工用热切装置,属于PE膜加工技术领域,包括输送装置、输送带、升降装置、热切装置、两个移动装置和两个拉扯装置,所述输送装置竖直安装在地面上,所述输送带水平安装在地面上且输送带的一端位于输送装置的出料端,两个所述移动装置竖直安装在地面上,两个所述拉扯装置水平安装在两个移动装置的顶部,所述升降装置水平安装在地面上,所述热切装置固定安装在升降装置的底部,本发明通过拉扯装置左右移动可以对PE膜作出了很好的牵引传送,升降组件上下移动时,避免热切装置与PE膜进行粘黏的状况。

Description

一种PE膜加工用热切装置
技术领域
本发明涉及PE膜加工技术领域,尤其涉及一种PE膜加工用热切装置。
背景技术
热切机是利用集中热能使材料熔化并分离的机械设备。按所用热能种类热切割可分为气割机、电弧切机、等离子弧切机和激光切机等。热切机是工业部门金属材料下料、部件加工、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的。而目前的热切机在对PE膜进行切割时,其切割刀切割处的温度过高,并且由于目前的切割刀大多都是通过电动推杆或者液压缸带动上下移动的,其切割速度较慢很难达到快速切割的需求,膜发生形变,导致膜损耗。
如公开号为CN112454533A的专利涉及一种PE膜加工用热切机,包括底板,所述底板上端两侧均固定设置有支架,所述支架上端固定设置有顶板,所述支架外侧表面中部活动套设有滑块,所述滑块之间固定设置有连接板,所述连接板下端固定设置有切割刀头,所述支架外侧表面在滑块上端设置有调节块,所述支架表面在调节块与滑块之间套设有第一弹簧,所述顶板外侧表面设置有传动机构,所述传动机构包括转动盘、第一传动块、第二传动块、传动杆,所述顶板表面中部通过转轴活动设置有转动盘,所述转动盘表面一侧固定设置有第一传动块。本发明使用效果好,可以为切割刀头进行蓄能,如此在切割薄膜时可以瞬间将其切断,从而可以提高装置的切割效果,使得切口平整。但是,上述装置在使用中还存在一下问题:第一,不能对PE膜输送的同时有很好的牵引,避免对PE膜进行加工时后续的PE膜不能连续供应上,第二,对PE膜在进行切割时会粘黏在加热丝上的状况,影响对后续PE膜的切割效果。
发明内容
本发明实施例提供一种PE膜加工用热切装置,以解决不能对PE膜输送的同时有很好的牵引,避免对PE膜进行加工时后续的PE膜不能连续供应上和对PE膜在进行切割时会粘黏在加热丝上的状况,影响对后续PE膜的切割效果的技术问题。
本发明实施例采用下述技术方案:一种PE膜加工用热切装置,包括输送装置、输送带、升降装置、热切装置、两个移动装置和两个拉扯装置,所述输送装置竖直安装在地面上,所述输送带水平安装在地面上且输送带的一端位于输送装置的出料端,两个所述移动装置竖直安装在地面上,两个所述拉扯装置水平安装在两个移动装置的顶部,所述升降装置水平安装在地面上,所述热切装置固定安装在升降装置的底部。
进一步,所述输送装置包括安装箱、进料门、下料框、第一传送辊、第二传送辊、连接皮带、第一旋转电机、第三传送辊、第二旋转电机、第四传送辊和第三旋转电机,所述安装箱竖直安装在地面上,所述安装箱的侧壁上设有开口,所述进料门嵌入安装在安装箱的开口处,所述第一传送辊和第二传送辊水平安装在安装箱一端的侧壁上,所述连接皮带套设在第一传送辊和第二传送辊的一端上,第一传送辊与第一旋转电机的主轴传动连接,所述第三传送辊固定安装在安装箱内部的中间位置,所述第二旋转电机固定安装在第三传送辊的一端上,所述第四传送辊固定安装在安装箱内部的另一端上,所述第三旋转电机固定安装在第三传送辊的一端上。
进一步,两个所述移动装置包括移动支撑架、第一齿条板、齿轮滚、转动电机、电机支撑架和第二齿条板,所述移动支撑架竖直安装在地面上,所述第一齿条板水平固定安装在移动支撑架的顶部,所述齿轮滚与第一齿条板啮合,所述转动电机固定安装在齿轮滚的侧壁上,所述电机支撑架与移动支撑架固定连接且电机支撑架位于转动电机的底部,所述第二齿条板与输送带的侧壁滑动配合,所述第二齿条板与齿轮滚啮合。
进一步,两个所述拉扯装置包括拉扯支撑架、安装框、第一夹紧块、第二夹紧块、推送板、推送气缸和气缸支撑架,所述拉扯支撑架水平安装在第二齿条板的顶部,所述安装框竖直安装在拉扯支撑架的顶部,所述第一夹紧块和第二夹紧块均位于安装框的一端和另一端上,所述安装框内部设有滑轨,所述第一夹紧块和第二夹紧块且与安装框内的滑轨滑动配合,所述气缸支撑架固定安装在安装框的侧壁上,所述推送气缸固定安装在气缸支撑架的顶部,所述安装框的侧壁上设有开口,所述推送气缸的伸缩端延伸至安装框的开口处,所述推送板固定安装在推送气缸的伸缩端上且推送板位于第一夹紧块和第二夹紧块的底部,所述推送板与第一夹紧块和第二夹紧块滑动配合。
进一步,所述升降装置包括推送组件和升降组件,所述推送组件水平安装在地面上,所述升降组件竖直安装在推送组件的顶部,所述推送组件包括推送支撑架、安装板、移动气缸、移动齿条板和第一齿轮,所述推送支撑架水平安装在地面上,所述安装板固定安装在推送支撑架一端的顶部,所述移动气缸固定安装在推送支撑架的顶部,所述移动齿条板竖直安装在安装板的中间位置且移动齿条板与安装板滑动配合,所述第一齿轮位于升降组件上所述第一齿轮与移动齿条板啮合。
进一步,所述升降组件包括第一立板、第二立板、连接柱、第二齿轮、第三齿轮、第一升降柱、第二升降柱、升降连接板和滑轨,所述第一立板和第二立板竖直安装在安装板的顶部,所述连接柱贯通第一立板和第二立板且水平安装在第一立板和第二立板上,所述第二齿轮和第三齿轮固定安装在连接柱的一端和另一端上,所述第一升降柱和第二升降柱竖直安装在安装板的一端和另一端上,所述第一升降柱和第二升降柱上设有齿槽,所述第二齿轮和第三齿轮位于第一升降柱和第二升降柱的齿槽处,所述第二齿轮和第三齿轮与第一升降柱和第二升降柱的齿槽相啮合,所述第一升降柱和第二升降柱内分别设有与第二齿轮和第三齿轮啮合的齿杆,所述第二齿轮和第三齿轮与第一升降柱和第二升降柱的齿槽相啮合,所述升降连接板固定安装在两个齿杆的顶部,所述升降连接板的工作端延伸至输送带上,所述滑轨竖直安装在输送带一端的顶部,所述升降连接板与滑轨滑动配合。
进一步,所述热切装置包括第一加热柱、第二加热柱、第一加热连接块、第二加热连接块和加热丝,所述第一加热柱和第二加热柱竖直安装在升降连接板的底部,所述第一加热连接块和第二加热连接块分别安装在第一加热柱和第二加热柱的底部,所述加热丝固定安装在第一加热连接块和第二加热连接块上。
本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
其一,当拉扯装置左右移动时推送气缸前后移动带动推送板前后移动,推送板前后移动带动第一夹紧块和第二夹紧块向前移动,第一夹紧块和第二夹紧块向前移动形成相向移动的方向,第一夹紧块和第二夹紧块相向移动以便将传送过来的PE膜进行夹紧,拉扯装置左右移动可以带动PE膜左右拉扯,同时对PE膜作出了很好的牵引传送,以便对后续的PE膜进行加工处理。
其二,当升降组件上下移动时,第一齿轮转动带动连接柱转动,连接柱转动带动第二齿轮和第三齿轮转动,第二齿轮和第三齿轮转动带动两个齿杆上下移动,两个齿杆带动升降连接板在滑轨上上下移动,升降连接板上下移动从而带动热切装置上下移动,避免热切装置与PE膜进行粘黏的状况。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的运输装置的立体结构示意图一;
图3为本发明的运输装置的立体结构示意图二;
图4为本发明的移动装置的立体结构示意图;
图5为本发明的拉扯装置的立体结构示意图;
图6为本发明的推送组件的立体结构示意图;
图7为本发明的升降组件的立体结构示意图;
图8为本发明的热切装置的立体结构示意图;
附图标记
运输装置1,安装箱11,进料门12,下料框13,第一传送辊14,第二传送辊15,连接皮带16,第一旋转电机17,第三传送辊18,第二旋转电机19,第四传送辊120,第三旋转电机121,移动装置2,移动支撑架21,第一齿条板22,齿轮滚23,转动电机24,电机支撑架25,第二齿条板26,拉扯装置3,拉扯支撑架31,安装框32,第一夹紧块33,第二夹紧块34,推送板35,推送气缸36,气缸支撑架37,输送带4,升降装置5,推送组件51,推送支撑架511,安装板512,移动气缸513,移动齿条板514,第一齿轮515,升降组件52,第一立板521,第二立板522,连接柱523,第二齿轮524,第三齿轮525,第一升降柱526,第二升降柱527,升降连接板528,滑轨529,热切装置6,第一加热柱61,第二加热柱62,第一加热连接块63,第二加热连接块64,加热丝65。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下结合附图,详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
参照图1-图8,本发明实施例提供一种PE膜加工用热切装置,包括输送装置1、输送带4、升降装置5、热切装置6、两个移动装置2和两个拉扯装置3,所述输送装置1竖直安装在地面上,所述输送带4水平安装在地面上且输送带4的一端位于输送装置1的出料端,两个所述移动装置2竖直安装在地面上,两个所述拉扯装置3水平安装在两个移动装置2的顶部,所述升降装置5水平安装在地面上,所述热切装置6固定安装在升降装置5的底部;人工将PE膜放置在输送装置1上进行输送,两个移动装置2带动拉扯装置3左右移动可以对PE膜进行移动拉扯,两个拉扯装置3对PE膜进行夹紧,以便两个移动装置2对PE膜的拉伸,很好地将PE膜移动至输送带4上,当PE膜移动至升降装置5下时,升降装置5上下移动带动热切装置6上下移动,热切装置6上下移动对输送过来的PE膜进行切割,切割完成之后的PE膜输送至输送装置1上进行收集,大大减轻了人工的劳动力。
优选的,参照图2-3,本发明的输送装置1包括安装箱11、进料门12、下料框13、第一传送辊14、第二传送辊15、连接皮带16、第一旋转电机17、第三传送辊18、第二旋转电机19、第四传送辊120和第三旋转电机121,所述安装箱11竖直安装在地面上,所述安装箱11的侧壁上设有开口,所述进料门12嵌入安装在安装箱11的开口处,所述第一传送辊14和第二传送辊15水平安装在安装箱11一端的侧壁上,所述连接皮带16套设在第一传送辊14和第二传送辊15的一端,第一传送辊14与第一旋转电机17的主轴传动连接,所述第三传送辊18固定安装在安装箱11内部的中间位置,所述第二旋转电机19固定安装在第三传送辊18的一端上,所述第四传送辊120固定安装在安装箱11内部的另一端上,所述第三旋转电机121固定安装在第三传送辊18的一端上;人工将PE膜从进料门12处放入第一传送辊14上,再绕过第二传送辊15上,人工再将PE膜从第二传送辊15上绕过第三传送辊18和第四传送辊120上对PE膜进行输送,第一旋转电机17转动带动第一传送辊14转动,第一传送辊14转动带动连接皮带16转动,连接皮带16转动带动第二传送辊15转动,当第一传送辊14和第二传送辊15转动时,第二旋转电机19和第三旋转电机121转动带动第三传送辊18和第四传送辊120转动,当第三传送辊18和第四传送辊120转动可以将PE膜运输至拉扯装置3上进行下一步加工处理,当PE膜加工完成之后便落在下料框13内进行收集,方便快捷。
优选的,参照图4,本发明的移动装置2包括移动支撑架21、第一齿条板22、齿轮滚23、转动电机24、电机支撑架25和第二齿条板26,所述移动支撑架21竖直安装在地面上,所述第一齿条板22水平固定安装在移动支撑架21的顶部,所述齿轮滚23与第一齿条板22啮合,所述转动电机24固定安装在齿轮滚23的侧壁上,所述电机支撑架25与移动支撑架21固定连接且电机支撑架25位于转动电机24的底部,所述第二齿条板26与输送带4的侧壁滑动配合,所述第二齿条板26与齿轮滚23啮合;当PE膜输送至第四传送辊120上时,转动电机24转动带动齿轮滚23转动,齿轮滚23在第一齿条板22上左右移动,齿轮滚23左右移动带动第二齿条板26在输送带4的滑槽内左右移动,可以对第二齿板条26的移动进行位置的限位,防止第二齿板条26在移动时不会造成位置的偏移,第二齿条板26左右移动从而带动拉扯装置3左右移动,以便拉扯装置3在对PE膜进行牵引时作出的动力,可以对PE膜的牵引作出有效的拉扯力,以便后续对PE膜的使用。
优选的,参照图5,本发明的拉扯装置3包括拉扯支撑架31、安装框32、第一夹紧块33、第二夹紧块34、推送板35、推送气缸36和气缸支撑架37,所述拉扯支撑架31水平安装在第二齿条板26的顶部,所述安装框32竖直安装在拉扯支撑架31的顶部,所述第一夹紧块33和第二夹紧块34均位于安装框32的一端和另一端上,所述安装框32内部设有滑轨,所述第一夹紧块33和第二夹紧块34且与安装框32内的滑轨滑动配合,所述气缸支撑架37固定安装在安装框32的侧壁上,所述推送气缸36固定安装在气缸支撑架37的顶部,所述安装框32的侧壁上设有开口,所述推送气缸36的伸缩端延伸至安装框32的开口处,所述推送板35固定安装在推送气缸36的伸缩端上且推送板35位于第一夹紧块33和第二夹紧块34的底部,所述推送板35与第一夹紧块33和第二夹紧块34滑动配合;当拉扯装置3左右移动时推送气缸36前后移动带动推送板35前后移动,推送板35前后移动带动第一夹紧块33和第二夹紧块34向前移动,第一夹紧块33和第二夹紧块34向前移动形成相向移动的方向,第一夹紧块33和第二夹紧块34相向移动以便将传送过来的PE膜进行夹紧,拉扯装置3左右移动可以带动PE膜左右拉扯,同时对PE膜作出了很好的牵引传送,以便对后续的PE膜进行加工处理。
优选的,参照图6,本发明的升降装置5包括推送组件51和升降组件52,所述推送组件51水平安装在地面上,所述升降组件52竖直安装在推送组件51的顶部,所述推送组件51包括推送支撑架511、安装板512、移动气缸513、移动齿条板514和第一齿轮515,所述推送支撑架511水平安装在地面上,所述安装板512固定安装在推送支撑架511一端的顶部,所述移动气缸513固定安装在推送支撑架511的顶部,所述移动齿条板514竖直安装在安装板512的中间位置且移动齿条板514与安装板512滑动配合,所述第一齿轮515位于升降组件52上,所述第一齿轮515与移动齿条板514啮合;当PE膜传送至输送带4上时,移动气缸513前后移动带动移动齿条板514在安装板512上进行前后移动,移动齿条板514前后移动带动第一齿轮515转动,第一齿轮515转动从而带动升降组件52上下移动,对升降组件52作出了动力效果,以便后续对热切装置6的上下移动,节省人力。
优选的,参照图7,本发明的升降组件52包括第一立板521、第二立板522、连接柱523、第二齿轮524、第三齿轮525、第一升降柱526、第二升降柱527、升降连接板528和滑轨529,所述第一立板521和第二立板522竖直安装在安装板512的顶部,所述连接柱523贯通第一立板521和第二立板522且水平安装在第一立板521和第二立板522上,所述第二齿轮524和第三齿轮525固定安装在连接柱523的一端和另一端上,所述第一升降柱526和第二升降柱527竖直安装在安装板512的一端和另一端上,所述第一升降柱526和第二升降柱527上设有齿槽,所述第二齿轮524和第三齿轮525位于第一升降柱526和第二升降柱527的齿槽处,所述第一升降柱526和第二升降柱527内分别设有与第二齿轮524和第三齿轮525啮合的齿杆,所述第二齿轮524和第三齿轮525与第一升降柱526和第二升降柱527的齿槽相啮合,所述升降连接板528固定安装在两个齿杆的顶部,所述升降连接板528的工作端延伸至输送带4上,所述滑轨529竖直安装在输送带4一端的顶部,所述升降连接板528与滑轨529滑动配合;当升降组件52上下移动时,第一齿轮515转动带动连接柱523转动,连接柱523转动带动第二齿轮524和第三齿轮525转动,第二齿轮524和第三齿轮525转动带动两个齿杆上下移动,两个齿杆上下移动带动升降连接板528在滑轨529上上下移动,升降连接板528上下移动从而带动热切装置6上下移动,避免热切装置6与PE膜进行粘黏的状况。
优选的,参照图8,本发明的热切装置6包括第一加热柱61、第二加热柱62、第一加热连接块63、第二加热连接块64和加热丝65,所述第一加热柱61和第二加热柱62竖直安装在升降连接板528的底部,所述第一加热连接块63和第二加热连接块64分别安装在第一加热柱61和第二加热柱62的底部,所述加热丝65固定安装在第一加热连接块63和第二加热连接块64上;当热切装置6上下移动时,第一加热柱61和第二加热柱62加热对第一加热连接块63和第二加热连接块64加热,第一加热连接块63和第二加热连接块64加热对加热丝65进行加热,当升降连接板528上下移动时带动加热丝65上下移动,加热丝65上下移动将运输过来的PE膜进行切割,当加热丝65上升时,可以以免加热丝65在对PE膜进行切割的同时粘黏在加热丝65上,当加热丝65上升时可以避免与PE膜进行粘黏的状况。
工作原理:本发明在使用时,人工将PE膜放置在输送装置1上进行输送,两个移动装置2带动拉扯装置3左右移动可以对PE膜进行移动拉扯,两个拉扯装置3对PE膜进行夹紧,以便两个移动装置2对PE膜的拉伸,很好地将PE膜移动至输送带4上,当PE膜移动至升降装置5下时,升降装置5上下移动带动热切装置6上下移动,热切装置6上下移动对输送过来的PE膜进行切割,切割完成之后的PE膜输送至输送装置1上进行收集,大大减轻了人工的劳动力;人工将PE膜从进料门12处放入第一传送辊14上,再绕过第二传送辊15上,人工再将PE膜从第二传送辊15上绕过第三传送辊18和第四传送辊120上对PE膜进行输送,第一旋转电机17转动带动第一传送辊14转动,第一传送辊14转动带动连接皮带16转动,连接皮带16转动带动第二传送辊15转动,当第一传送辊14和第二传送辊15转动时,第二旋转电机19和第三旋转电机121转动带动第三传送辊18和第四传送辊120转动,当第三传送辊18和第四传送辊120转动可以将PE膜运输至拉扯装置3上进行下一步加工处理,当PE膜加工完成之后便落在下料框13内进行收集,方便快捷;当PE膜输送至第四传送辊120上时,转动电机24转动带动齿轮滚23转动,齿轮滚23在第一齿条板22上左右移动,齿轮滚23左右移动带动第二齿条板26在输送带4的滑槽内左右移动,第二齿条板26左右移动从而带动拉扯装置3左右移动,以便拉扯装置3在对PE膜进行牵引时作出的动力,可以对PE膜的牵引作出有效的拉扯力,以便后续对PE膜的使用;当拉扯装置3左右移动时推送气缸36前后移动带动推送板35前后移动,推送板35前后移动带动第一夹紧块33和第二夹紧块34向前移动,第一夹紧块33和第二夹紧块34向前移动形成相向移动的方向,第一夹紧块33和第二夹紧块34相向移动以便对后续的PE膜进行加工处理;当PE膜传送至输送带4上时,移动气缸513前后移动带动移动齿条板514在安装板512上进行前后移动,移动齿条板514前后移动带动第一齿轮515转动,第一齿轮515转动从而带动升降组件52上下移动,对升降组件52作出了动力效果,以便后续对热切装置6的上下移动,节省人力;当升降组件52上下移动时,第一齿轮515转动带动连接柱523转动,连接柱523转动带动第二齿轮524和第三齿轮525转动,第二齿轮524和第三齿轮525转动带动两个齿杆上下移动,两个齿杆上下移动带动升降连接板528在滑轨529上上下移动,升降连接板528上下移动从而带动热切装置6上下移动,避免热切装置6与PE膜进行粘黏的状况;当热切装置6上下移动时,第一加热柱61和第二加热柱62加热对第一加热连接块63和第二加热连接块64加热,第一加热连接块63和第二加热连接块64加热对加热丝65进行加热,当升降连接板528上下移动时带动加热丝65上下移动,加热丝65上下移动将运输过来的PE膜进行切割,当加热丝65上升时,可以以免加热丝65在对PE膜进行切割的同时粘黏在加热丝65上,当加热丝65上升时可以避免与PE膜进行粘黏的状况。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种PE膜加工用热切装置,其特征在于:包括输送装置(1)、输送带(4)、升降装置(5)、热切装置(6)、两个移动装置(2)和两个拉扯装置(3),所述输送装置(1)竖直安装在地面上,所述输送带(4)水平安装在地面上且输送带(4)的一端位于输送装置(1)的出料端,两个所述移动装置(2)竖直安装在地面上,两个所述拉扯装置(3)水平安装在两个移动装置(2)的顶部,所述升降装置(5)水平安装在地面上,所述热切装置(6)固定安装在升降装置(5)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种PE膜加工用热切装置,其特征在于:所述输送装置(1)包括安装箱(11)、进料门(12)、下料框(13)、第一传送辊(14)、第二传送辊(15)、连接皮带(16)、第一旋转电机(17)、第三传送辊(18)、第二旋转电机(19)、第四传送辊(120)和第三旋转电机(121),所述安装箱(11)竖直安装在地面上,所述安装箱(11)的侧壁上设有开口,所述进料门(12)嵌入安装在安装箱(11)的开口处,所述第一传送辊(14)和第二传送辊(15)水平安装在安装箱(11)一端的侧壁上,所述连接皮带(16)套设在第一传送辊(14)和第二传送辊(15)的一端上,第一传送辊(14)与第一旋转电机(17)的主轴传动连接,所述第三传送辊(18)固定安装在安装箱(11)内部的中间位置,所述第二旋转电机(19)固定安装在第三传送辊(18)的一端上,所述第四传送辊(120)固定安装在安装箱(11)内部的另一端上,所述第三旋转电机(121)固定安装在第三传送辊(18)的一端上。
3.根据权利要求1所述的一种PE膜加工用热切装置,其特征在于:两个所述移动装置(2)包括移动支撑架(21)、第一齿条板(22)、齿轮滚(23)、转动电机(24)、电机支撑架(25)和第二齿条板(26),所述移动支撑架(21)竖直安装在地面上,所述第一齿条板(22)水平固定安装在移动支撑架(21)的顶部,所述齿轮滚(23)与第一齿条板(22)啮合,所述转动电机(24)固定安装在齿轮滚(23)的侧壁上,所述电机支撑架(25)与移动支撑架(21)固定连接且电机支撑架(25)位于转动电机(24)的底部,所述第二齿条板(26)与输送带(4)的侧壁滑动配合,所述第二齿条板(26)与齿轮滚(23)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种PE膜加工用热切装置,其特征在于:两个所述拉扯装置(3)包括拉扯支撑架(31)、安装框(32)、第一夹紧块(33)、第二夹紧块(34)、推送板(35)、推送气缸(36)和气缸支撑架(37),所述拉扯支撑架(31)水平安装在第二齿条板(26)的顶部,所述安装框(32)竖直安装在拉扯支撑架(31)的顶部,所述第一夹紧块(33)和第二夹紧块(34)均位于安装框(32)的一端和另一端上,所述安装框(32)内部设有滑轨,所述第一夹紧块(33)和第二夹紧块(34)且与安装框(32)内的滑轨滑动配合,所述气缸支撑架(37)固定安装在安装框(32)的侧壁上,所述推送气缸(36)固定安装在气缸支撑架(37)的顶部,所述安装框(32)的侧壁上设有开口,所述推送气缸(36)的伸缩端延伸至安装框(32)的开口处,所述推送板(35)固定安装在推送气缸(36)的伸缩端上且推送板(35)位于第一夹紧块(33)和第二夹紧块(34)的底部,所述推送板(35)与第一夹紧块(33)和第二夹紧块(34)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种PE膜加工用热切装置,其特征在于:所述升降装置(5)包括推送组件(51)和升降组件(52),所述推送组件(51)水平安装在地面上,所述升降组件(52)竖直安装在推送组件(51)的顶部,所述推送组件(51)包括推送支撑架(511)、安装板(512)、移动气缸(513)、移动齿条板(514)和第一齿轮(515),所述推送支撑架(511)水平安装在地面上,所述安装板(512)固定安装在推送支撑架(511)一端的顶部,所述移动气缸(513)固定安装在推送支撑架(511)的顶部,所述移动齿条板(514)竖直安装在安装板(512)的中间位置且移动齿条板(514)与安装板(512)滑动配合,所述第一齿轮(515)位于升降组件(52)上所述第一齿轮(515)与移动齿条板(514)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种PE膜加工用热切装置,其特征在于:所述升降组件(52)包括第一立板(521)、第二立板(522)、连接柱(523)、第二齿轮(524)、第三齿轮(525)、第一升降柱(526)、第二升降柱(527)、升降连接板(528)和滑轨(529),所述第一立板(521)和第二立板(522)竖直安装在安装板(512)的顶部,所述连接柱(523)贯通第一立板(521)和第二立板(522)且水平安装在第一立板(521)和第二立板(522)上,所述第二齿轮(524)和第三齿轮(525)固定安装在连接柱(523)的一端和另一端上,所述第一升降柱(526)和第二升降柱(527)竖直安装在安装板(512)的一端和另一端上,所述第一升降柱(526)和第二升降柱(527)上设有齿槽,所述第二齿轮(524)和第三齿轮(525)位于第一升降柱(526)和第二升降柱(527)的齿槽处,所述第二齿轮(524)和第三齿轮(525)与第一升降柱(526)和第二升降柱(527)的齿槽相啮合,所述第一升降柱(526)和第二升降柱(527)内分别设有与第二齿轮(524)和第三齿轮(525)啮合的齿杆,所述第二齿轮(524)和第三齿轮(525)与第一升降柱(526)和第二升降柱(527)的齿槽相啮合,所述升降连接板(528)固定安装在两个齿杆的顶部,所述升降连接板(528)的工作端延伸至输送带(4)上,所述滑轨(529)竖直安装在输送带(4)一端的顶部,所述升降连接板(528)与滑轨(529)滑动配合。
7.根据权利要求6所述的一种PE膜加工用热切装置,其特征在于:所述热切装置(6)包括第一加热柱(61)、第二加热柱(62)、第一加热连接块(63)、第二加热连接块(64)和加热丝(65),所述第一加热柱(61)和第二加热柱(62)竖直安装在升降连接板(528)的底部,所述第一加热连接块(63)和第二加热连接块(64)分别安装在第一加热柱(61)和第二加热柱(62)的底部,所述加热丝(65)固定安装在第一加热连接块(63)和第二加热连接块(64)上。
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