CN202192065U - 一种用于太阳能电池板的清洗生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于太阳能电池板的清洗生产线，包括清洗装置、翻板装置、控制装置，所述清洗装置包括A面清洗装置、B面清洗装置，所述A面清洗装置、B面清洗装置上分别设有传送带，所述A面清洗装置与B面清洗装置之间通过翻板装置连接，所述翻板装置包括支座、架设于所述支座上的传送装置、设于所述支座中部的翻板架，所述控制装置分别与传送带、翻板装置电性连接；本实用新型的用于太阳能电池板的清洗生产线能够代替人工操作，降低了劳动强度，提高了生产效率，可减少人力，降低生产成本，有助于实现生产批量化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产线，尤其涉及一种用于太阳能电池板的清洗生产线。
背景技术
现有技术中，太阳能电池板的装配过程中对太阳能电池板表面清洗是必不可少的工序，而大多的清洗工序采用纯人工操作，包括双面板的清洗和翻板，对于操作工人来说，工作一天的劳动强度很大，这样高强度的劳动，对清洗质量、工作效率都会受到影响，并且会存在较多人为因素的失误，造成生产过程中不必要的损失。
目前市场上，在其他的制造领域已经存在用于翻板的装置，由于领域不同，且市场上的翻板装置结构复杂，不适用于太阳能电池板清洗的生产线中。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够减轻劳动强度，提高生产效率的用于太阳能电池板的清洗生产线。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于太阳能电池板的清洗生产线，包括清洗装置、翻板装置、控制装置，所述清洗装置包括A面清洗装置、B面清洗装置，所述A面清洗装置、B面清洗装置上分别设有传送带，所述A面清洗装置与B面清洗装置之间通过翻板装置连接，所述翻板装置包括支座、架设于所述支座上的传送装置、设于所述支座中部的翻板架，所述控制装置分别与传送带、翻板装置电性连接。
根据本实用新型的一个优选实施例，所述翻板架包括设于所述翻板装置中部的翻板转轴、与所述翻板转轴连接的固定装置，所述翻板转轴上固定设有多个第一平衡块，所述固定装置包括固定架、气缸，所述第一平衡块的一端与所述固定架一端固定连接，所述固定架的另一端与支座连接，所述固定架顶部垂直设有多个气缸。
根据本实用新型的一个优选实施例，所述固定架与支座的连接处设有缓冲垫。
根据本实用新型的一个优选实施例，所述第一平衡块的另一端设有第二平衡块。
根据本实用新型的一个优选实施例，所述固定架顶部与底部之间设有可调式的定位档杆。
根据本实用新型的一个优选实施例，所述A面清洗装置的传送带的传送方向上设有启动传感器，B面清洗装置的传送带的传送方向上设有停止传感器，所述启动传感器、停止传感器分别与控制装置电性连接。
根据本实用新型的一个优选实施例，所述传送装置包括以翻板架为分界相对设置的第一传送辊组件、第二传送辊组件，所述第一传送辊组件的传送方向上设有第一限位传感器，所述第二传送辊组件的传送方向上设有第二限位传感器，所述第一传送辊组件和第二传送辊组件与控制装置电性连接。
根据本实用新型的一个优选实施例，所述翻板架连接有第一动力装置，传送装置连接有第二动力装置，所述传送带连接有第三动力装置，所述第一动力装置、第二动力装置和第三动力装置分别与所述控制装置电性连接。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，其有益效果是：本实用新型的用于太阳能电池板的清洗生产线能够代替人工操作，降低了劳动强度，提高了生产效率，可减少人力，降低生产成本，有助于实现生产批量化。
附图说明
图1是本实用新型用于太阳能电池板的清洗生产线的优选实施例的结构示意图；
图2是图1所示用于太阳能电池板的清洗生产线的右视图；
其中：1、A面清洗装置，2、B面清洗装置，3、传送带，4、支座，6、启动传感器，7、停止传感器，8、第一传送辊组件，9、第二传送辊组件，10、第一限位传感器，11、第二限位传感器，12、翻板转轴，13、第一平衡块，14、固定架，15、气缸，16、第二平衡块，17、定位档杆。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示，一种用于太阳能电池板的清洗生产线，包括清洗装置、翻板装置、控制装置，所述清洗装置包括A面清洗装置1、B面清洗装置2，所述A面清洗装置1、B面清洗装置2上分别设有传送带3，所述A面清洗装置1与B面清洗装置2之间通过翻板装置连接，所述翻板装置包括支座4、架设于所述支座4上的传送装置、设于所述支座4中部的翻板架，所述控制装置分别与传送带3、翻板装置电性连接。
所述A面清洗装置1的传送带3的传送方向上设有启动传感器6，B面清洗装置2的传送带3的传送方向上设有停止传感器7，所述启动传感器6、停止传感器7分别与控制装置电性连接。所述传送装置包括以翻板架为分界相对设置的第一传送辊组件8、第二传送辊组件9，所述第一传送辊组件8的传送方向上设有第一限位传感器10，所述第二传送辊组件9的传送方向上设有第二限位传感器11，所述第一传送辊组件8和第二传送辊组件9与控制装置电性连接。
本实用新型的用于太阳能电池板的清洗生产线的运行过程为：太阳能电池板的A面在A面清洗装置1清洗完成后，启动传感器6感应到太阳能电池板，将信号传送至控制装置，控制装置启动传送带3进行传送，将太阳能电池板传送至第一传送辊组件8上，当第一限位传感器10感应到太阳能电池板后，将信号传送给控制装置，控制装置控制传送辊停止传送，并发送控制指令启动翻板装置进行翻板，将太阳能电池板翻板为B面朝上后，被送至第二传送辊组件9上，当第二限位传感器11感应到太阳能电池板后，将信号传送至控制装置，控制装置控制第二传送辊组件9运行，将太阳能电池板传送至B面清洗装置2，B面清洗装置2上传送带3的传送方向上的停止传感器7感应到太阳能电池板后，将信号传送至控制装置，控制装置控制传送带3停止传送。控制装置控制整个清洗生产线的运转，运行可靠，高效智能，为大批量的生产加工提供了帮助。
所述翻板架连接有第一动力装置，传送装置连接有第二动力装置，所述传送带3连接有第三动力装置，所述第一动力装置、第二动力装置和第三动力装置分别与所述控制装置电性连接。翻板架与传送装置分别通过不同的电动机控制运转，翻板架通过第一动力装置控制其完成180度的翻转，将太阳能电池板从A面翻转到B面，传送装置的第一传送辊组件8是做顺时针旋转运动，第二传送辊组件9是做逆时针旋转运动，均是由第二动力装置提供动力，传送带3的动力由第三动力装置提供。
所述翻板架包括设于所述翻板装置中部的翻板转轴12、与所述翻板转轴12连接的固定装置，所述翻板转轴12上固定设有多个第一平衡块13，所述固定装置包括固定架14、气缸15，所述第一平衡块13的一端与所述固定架14一端固定连接，所述固定架14的另一端与支座4连接，所述固定架14顶部垂直设有多个气缸15。
所述固定架14与支座4的连接处设有缓冲垫。避免固定架14与支座4直接碰撞接触，产生不必要的噪音或对太阳能电池板的损坏。
所述第一平衡块13的另一端设有第二平衡块16。第二平衡块16可根据太阳能电池板的重量不同而调整大小或数量，保证翻面动作平稳完全的完成。
固定架14的高度大于太阳能电池板的厚度，固定架14底部与传送辊在同一水平面上，所述固定架14顶部与底部之间设有可调式的定位档杆17。定位档杆17的位置可根据太阳能电池板的宽度调整，确保太阳能电池板能够穿过固定架14。
上述翻板装置的工作原理为：
通过第二动力装置驱动第一传送辊组件8将A面朝上太阳能电池板传送至该翻板装置的固定架14中，第一限位传感器10感应到该太阳能电池板后停止第一传送辊组件8的传送，气缸15向下运动，通过定位档杆17和气缸15的压合，平稳的将太阳能电池板固定住，启动第一动力装置，使翻板转轴12旋转180度，将太阳能电池板从A面朝上翻转为B面朝上后，第二限位传感器11感应到太阳能电池板，第二动力装置驱动第二传送辊组件9将太阳能电池板传输至B面清洗装置2，对太阳能电池板的B面进行加工；本实用新型可对太阳能电池板进行双面清洗加工，取代了人工翻板，降低了劳动强度，形成流水线的生产，令加工方便快捷，有效的提高了生产效率，为实现自动化生产提供了帮助。
本实用新型的用于太阳能电池板的清洗生产线能够代替人工操作，降低了劳动强度，提高了生产效率，可减少人力，降低生产成本，有助于实现生产批量化。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种用于太阳能电池板的清洗生产线，其特征在于：包括清洗装置、翻板装置、控制装置，所述清洗装置包括A面清洗装置、B面清洗装置，所述A面清洗装置、B面清洗装置上分别设有传送带，所述A面清洗装置与B面清洗装置之间通过翻板装置连接，所述翻板装置包括支座、架设于所述支座上的传送装置、设于所述支座中部的翻板架，所述控制装置分别与传送带、翻板装置电性连接。
2.如权利要求1所述的用于太阳能电池板的清洗生产线，其特征在于：所述翻板架包括设于所述翻板装置中部的翻板转轴、与所述翻板转轴连接的固定装置，所述翻板转轴上固定设有多个第一平衡块，所述固定装置包括固定架、气缸，所述第一平衡块的一端与所述固定架一端固定连接，所述固定架的另一端与支座连接，所述固定架顶部垂直设有多个气缸。
3.如权利要求2所述的用于太阳能电池板的清洗生产线，其特征在于：所述固定架与支座的连接处设有缓冲垫。
4.如权利要求2所述的用于太阳能电池板的清洗生产线，其特征在于：所述第一平衡块的另一端设有第二平衡块。
5.如权利要求2所述的用于太阳能电池板的清洗生产线，其特征在于：所述固定架顶部与底部之间设有可调式的定位档杆。
6.如权利要求1所述的用于太阳能电池板的清洗生产线，其特征在于：所述A面清洗装置的传送带的传送方向上设有启动传感器，B面清洗装置的传送带的传送方向上设有停止传感器，所述启动传感器、停止传感器分别与控制装置电性连接。
7.如权利要求1所述的用于太阳能电池板的清洗生产线，其特征在于：所述传送装置包括以翻板架为分界相对设置的第一传送辊组件、第二传送辊组件，所述第一传送辊组件的传送方向上设有第一限位传感器，所述第二传送辊组件的传送方向上设有第二限位传感器，所述第一传送辊组件和第二传送辊组件与控制装置电性连接。
8.如权利要求1所述的用于太阳能电池板的清洗生产线，其特征在于：所述翻板架连接有第一动力装置，传送装置连接有第二动力装置，所述传送带连接有第三动力装置，所述第一动力装置、第二动力装置和第三动力装置分别与所述控制装置电性连接。
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| CN102730386A (zh) * | 2012-06-06 | 2012-10-17 | 泛达通讯零部件(无锡)有限公司 | 产品分点计数收集产线 |
| CN109051678A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-12-21 | 浙江贝盛新材料科技有限公司 | 一种清洗装置用传送翻面结构 |
| CN115008313A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-09-06 | 徐州国研新材料科技有限公司 | 一种废旧金属板打磨工装 |
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Assignee: CHANGZHOU ZHAOYANG ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD. Assignor: Changzhou Sunrise Solartech Co.,Ltd. Contract record no.: 2015320010093 Denomination of utility model: Cleaning production line for solar cell panels Granted publication date: 20120418 License type: Exclusive License Record date: 20150605 |
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