CN203993951U - 卷筒纸全自动带刀切纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卷筒纸全自动带刀切纸机，包括机架、夹紧输送装置、切纸机带刀和出纸装置，夹紧输送装置、出纸装置位于同一直线上，并均设于机架上，夹紧输送装置能够相对切纸机带刀运动。本实用新型通过传送带输送卷筒纸，保证了传送带均匀作用在卷筒纸上，防止卷筒纸出现打滑，提高输送精度，引纸装置保证了送料平稳，出纸装置的直线传输结构保证了卷筒纸的质量，首尾料清理装置有效处理首尾料并分拣出卷筒纸成品。

Description

卷筒纸全自动带刀切纸机

技术领域

本实用新型属于切纸装置，特别涉及一种应用于卷筒纸的自动切纸机。

背景技术

目前，卷筒纸料经切纸机的入纸、夹纸、切纸及出纸工序得到卷筒纸，并输送至包装机打包。传统切纸机对于卷筒纸的切割长度的控制精度不高，降低了切纸机的切纸效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种卷筒纸全自动带刀切纸机，满足了卷筒纸的输送过程稳定、输送效率高、切纸精度高的技术要求。

根据本实用新型的一个方面，提供了卷筒纸全自动带刀切纸机，包括机架、夹紧输送装置、切纸机带刀和出纸装置，夹紧输送装置、出纸装置位于同一直线上，并均设于机架上，夹紧输送装置能够相对切纸机带刀运动。

其有益效果是：由于夹紧输送装置将卷筒纸夹紧并输送至所需切割长度的位置，同时利用夹紧输送装置与切纸机带刀之间的相对运动完成切纸过程；由此，可以通过控制夹紧输送装置的均匀传动速度，实现夹紧输送装置内的待切割卷筒纸的均匀传送，使得待切割卷筒纸在相同的时间内输送相同的长度，保证了由切纸机带刀切割卷筒纸的长度相等，提高了切纸长度的稳定性，还提高了输送效率，进而实现了切纸效率的提高。

在一些实施方式中，夹紧输送装置由第一夹紧输送装置、第二夹紧输送装置组成，

第一夹紧输送装置包括第一底板、第一传送带和第二传送带，第一传送带、第二传送带均设于第一底板的上方，第一传送带和第二传送带用于夹送卷筒纸，

第二夹紧输送装置包括第三传送带和第四传送带，第三传送带、第四传送带均设于第一底板的上方，第三传送带和第四传送带用于夹送卷筒纸，

第一传送带、第二传送带与第三传送带、第四传送带之间设有进刀口。

其有益效果是：由于第一传送带和第二传送带将卷筒纸夹紧并输送至进刀口，夹紧输送装置沿进刀口相对切纸机带刀运动，完成切割，再由第三传送带和第四传送带进行夹紧并输送。

在一些实施方式中，出纸装置包括第一挡板、第二挡板和第五传送带，第一挡板、第二挡板位于第五传送带的两侧，并均设于第五传送带的上方。

其有益效果是：第一挡板、第二挡板限位于卷筒纸，随着第五传送带的传动，卷筒纸能够直线传输，从而卷筒纸输送顺畅、不容易散乱，提高了卷筒纸的质量。

在一些实施方式中，卷筒纸全自动带刀切纸机还包括伺服电机和与伺服电机相连接的带轮，第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带均套设在带轮的外侧。

其有益效果是：设有伺服电机，可以控制带轮的转动速度及套设在带轮外侧的各传送带的传送速度，保证了各传送带的平稳传动。

在一些实施方式中，卷筒纸全自动带刀切纸机还包括首尾料清理装置，首尾料清理装置与出纸装置位于同一直线上，首尾料清理装置包括拦杆和传送带，拦杆、传送带均设于第五传送带的上方，且位于第五传送带的两侧，并用于夹送卷筒纸，传送带与第五传送带平行。

其有益效果是：出纸装置的尾端设置首尾料清理装置，对切割后的首尾料及成品进行分拣。分拣过程如下：输送带将切割好的首尾料、成品托送，其中，成品经拦杆、传送带夹送进入包装机打包；首尾料形状不规则且短而高，重心不稳，随着输送带的托送，容易放倒而拣出，即使没有放倒，当其被作用于拦杆、传送带之间时，也会因扭力而放倒，从而拣出，因此可以实现首尾料及成品的分拣过程。

在一些实施方式中，卷筒纸全自动带刀切纸机还包括引纸装置，引纸装置与入纸装置位于同一直线上，引纸装置包括第二底板、第一护板、第二护板和气缸，第二底板与第一底板位于同一平面上，并固定连接，第一护板与第二护板相平行，并均设于第二底板的上方，第二底板上还设有气缸，气缸用于推动卷筒纸至入纸装置。

其有益效果是：设有引纸装置，通过气缸推动卷筒纸至入纸装置，起到引纸作用，有利于卷筒纸料平稳地完成送料过程。

在一些实施方式中，机架上设有滑轨和电机，第一底板、第二底板均设有滑块，滑块安装于滑轨上，电机用于驱动第一底板和第二底板运动。

其有益效果是：通过电机驱动第一底板和第二底板，并带动第二底板和第一底板的滑块在机架的滑轨上滑动，进而带动引纸装置、夹紧输送装置相对切纸机带刀运动，完成切纸过程。

本实用新型通过传送带输送卷筒纸，保证了传送带均匀作用在卷筒纸上，防止卷筒纸出现打滑，提高输送精度，同时，引纸装置保证了送料平稳，出纸装置的直线传输结构保证了卷筒纸的质量，首尾料清理装置有效地处理了首尾料并分拣出卷筒纸成品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的入纸装置和夹纸装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的卷筒纸全自动带刀切纸机。

如图1、2所示，该卷筒纸全自动带刀切纸机，包括机架1、伺服电机3、带轮4、引纸装置5、夹紧输送装置17、切纸机带刀8、出纸装置9和首尾料清理装置10，引纸装置5、夹紧输送装置17、出纸装置9和首尾料清理装置10依次排列。图1显示的是夹紧输送装置17相对切纸机带刀8运动来切割卷筒纸时的工作状态，而卷筒纸的传送过程沿同一直线完成，具体的直线传送过程如下：卷筒纸料落下到引纸装置5，通过引纸装置5推动卷筒纸料至夹紧输送装置17夹紧并输送，并在夹紧输送装置17相对切纸机带刀8运动完成切纸过程，经出纸装置9输出至首尾料清理装置10对首尾料进行清理，并将卷筒纸成品输送至打包机完成打包。

如图1、2所示，夹紧输送装置17由第一夹紧输送装置6和第二夹紧输送装置7组成。

第一夹紧输送装置6包括第一底板61、第一传送带62和第二传送带63，第一传送带61和第二传送带62均设于第一底板61的上方，卷筒纸被第一传送带62和第二传送带63夹紧，并随着第一传送带62和第二传送带63的传动而向前移动。

第二夹紧输送装置7包括第三传送带71和第四传送带72，第三传送带71和第四传送带72均设于第一底板61的上方，卷筒纸被第三传送带71和第四传送带72夹紧，并随着第三传送带71和第四传送带72的传动而向前移动。

如图1所示，引纸装置5包括第二底板51、第一护板52、第二护板53及气缸54，第二底板51与第一底板61位于同一平面上，并固定连接，第一护板52与第二护板53相平行，并均设于第二底板51的上方，第二底板51上还设有气缸54，气缸54用于推动卷筒纸传送至入纸装置6，第二护板53罩在伺服电机3、斜齿轮传动机构15、气缸54上，起到保护作用。

如图1、2所示，切纸机带刀8位于第一夹紧输送装置6和第二夹紧输送装置7之间，第一底板61上开设有进刀口61a，进刀口61a的宽度大于切纸机带刀8的厚度。机架1上设有滑轨12和电机13，第一底板61、第二底板51均设有滑块11，滑块11安装在滑轨12上。

切纸动作如下：电机13驱动第一底板61的滑块11在机架1的滑轨12上滑动，由于第一底板61与第二底板51固定连接，从而带动第二底板51的滑块11在机架1的滑轨12上滑动，进而带动第一底板61及第二底板51上的卷筒纸、引纸装置5、第一夹紧输送装置6、第二夹紧输送装置7整体在机架1上沿进刀口61a滑动，当卷筒纸穿过切纸机带刀8时，完成一次切纸动作。

如图1、2所示，伺服电机3通过斜齿轮传动机构15、带传动机构16与带轮4相连接，第一传送带62、第二传送带63、第三传送带71、第四传送带72均套设在带轮4的外侧，并均采用同步带。各传送带均紧密套设在带轮4的外侧，带轮4带动各传送带传动，保证了各传送带速度的一致性，使得各传送带平稳输送卷筒纸。

如图1所示，出纸装置9包括第一挡板91、第二挡板92和第五传送带93，第五传送带93采用同步带，第一挡板91、第二挡板92位于第五传送带93的两侧，并均设于第五传送带93的上方。随着第五传送带93的传动，卷筒纸在第一挡板91、第二挡板92限位作用下能够直线传输，从而卷筒纸输送顺畅、不容易散乱，提高了卷筒纸的质量。

如图1所示，首尾料清理装置10包括拦杆18、辊轮20、传送带19、电机21、传动轴、齿轮传动机构、主动带轮22和从动带轮23。拦杆18、传送带19均设于第五传送带93的上方，且位于第五传送带93的两侧。

主动带轮8、从动带轮9的轴均竖向设置，辊轮2的轴横向设置，使得主动带轮22、从动带轮23的轴分别与辊轮2的轴垂直，第五传送带93套于辊轮2，传送带3套于主动带轮22、从动带轮23，传送带19为O形带，从而使得传送带19与第五传送带93平行，进而使得卫生纸成品能够经第五传送带93托送后，再经传送带19与栏杆18夹送至包装机打包，首尾料则直接经第五传送带93托送而拣出。

拦杆18与传送带19的间距可调节，拦杆18、传送带19的高度均可调节，使得拦杆18与传送带19可以夹紧并输送卷筒纸成品，避免打滑。

电机21的输出轴与传动轴连接，传动轴与齿轮传动机构连接，齿轮传动机构与主动带轮22连接，电机21经传动轴、齿轮传动机构输出动力给主动带轮22，从而带动传送带19、从动带轮23传动。

首尾料及成品的分拣过程如下：

第五传送带93将切割好的首尾料、成品托送，其中，成品经拦杆18、传送带19夹送进入包装机打包；首尾料形状不规则且短而高，重心不稳，随着第五传送带93的托送，容易放倒而拣出，即使没有放倒，当其被作用于拦杆18、传送带19之间时，也会因扭力而放倒，从而拣出，因此首尾料及成品实现了分拣，提高了切纸机的整体切纸效率。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.卷筒纸全自动带刀切纸机，其特征在于，包括机架(1)、夹紧输送装置(17)、切纸机带刀(8)和出纸装置(9)，所述夹紧输送装置(17)、出纸装置(9)位于同一直线上，并均设于机架(1)上，所述夹紧输送装置(17)能够相对切纸机带刀(8)运动。

2.根据权利要求1所述的切纸机，其特征在于，所述夹紧输送装置(17)由第一夹紧输送装置(6)、第二夹紧输送装置(7)组成，

所述第一夹紧输送装置(6)包括第一底板(61)、第一传送带(62)和第二传送带(63)，所述第一传送带(62)、第二传送带(63)均设于第一底板(61)的上方，所述第一传送带(62)和第二传送带(63)用于夹送卷筒纸，

所述第二夹紧输送装置(7)包括第三传送带(71)和第四传送带(72)，所述第三传送带(71)、第四传送带(72)均设于第一底板(61)的上方，所述第三传送带(71)和第四传送带(72)用于夹送卷筒纸，

第一传送带(62)、第二传送带(63)与第三传送带(71)、第四传送带(72)之间设有进刀口(61a)。

3.根据权利要求2所述的切纸机，其特征在于，所述出纸装置(9)包括第一挡板(91)、第二挡板(92)和第五传送带(93)，所述第一挡板(91)、第二挡板(92)位于第五传送带(93)的两侧，并均设于第五传送带(93)的上方。

4.根据权利要求3所述的切纸机，其特征在于，还包括伺服电机(3)和与所述伺服电机(3)相连接的带轮(4)，所述第一传送带(62)、第二传送带(63)、第三传送带(71)、第四传送带(72)均套设在带轮(4)的外侧。

5.根据权利要求4所述的切纸机，其特征在于，还包括首尾料清理装置(10)，所述首尾料清理装置(10)与所述出纸装置(9)位于同一直线上，所述首尾料清理装置(10)包括拦杆(18)和传送带(19)，所述拦杆(18)、传送带(19)均设于第五传送带(93)的上方，且位于第五传送带(93)的两侧，并用于夹送卷筒纸，所述传送带(19)与所述第五传送带(93)平行。

6.根据权利要求5所述的切纸机，其特征在于，还包括引纸装置(5)，所述引纸装置(5)与所述第一夹紧输送装置(6)位于同一直线上，所述引纸装置(5)包括第二底板(51)、第一护板(52)、第二护板(53)和气缸(54)，所述第二底板(51)与所述第一底板(61)位于同一平面上，并固定连接，所述第一护板(52)与所述第二护板(53)相平行，并均设于第二底板(51)的上方，所述第二底板(51)上还设有气缸(54)，所述气缸(54)用于推动卷筒纸至所述第一夹紧输送装置(6)。

7.根据权利要求6所述的切纸机，其特征在于，所述机架(1)上设有滑轨(12)和电机(13)，所述第一底板(61)、第二底板(51)均设有滑块(11)，所述滑块(11)安装于滑轨(12)上，所述电机(13)用于驱动第一底板(61)和第二底板(51)运动。