CN206569792U

CN206569792U - 一种智能全自动多层裁断装置

Info

Publication number: CN206569792U
Application number: CN201720147026.8U
Authority: CN
Inventors: 戴荣祥; 戴永俊
Original assignee: Yancheng City Longxiang Machinery Manufacturing Factory
Current assignee: Yancheng City Longxiang Machinery Manufacturing Factory
Priority date: 2017-02-19
Filing date: 2017-02-19
Publication date: 2017-10-20
Anticipated expiration: 2027-02-19

Abstract

一种智能全自动多层裁断装置，包括机架（1），所述机架（1）上从左到右依次设有放卷装置（2）、送料装置（3）与输送装置（4）；其特征在于：所述的输送装置（4）由输送带（41）、涨紧调节装置（42）、从动辊（43）、前压合装置（44）、后压合装置（45）、往复移动压合装置（46）与裁断机（47）组成；前压合装置（44）将卷材压在输送带（41）上，往复移动压合装置（46）夹持输送带（41）与其上的卷材，输送到设定位置，后压合装置（45）将卷材与输送带（41）压住，裁断机（47）对卷材进行冲切，成型后的产品由输送带（41）送出。本实用新型，自动控制放料、送料，定位精度高，大大提高了生产效率。

Description

一种智能全自动多层裁断装置

技术领域

本实用新型涉及非金属材料冲断技术领域，尤其是一种智能全自动多层裁断装置。

背景技术

在对单层或多层的皮革、橡胶、毛毡、布类、尼龙、纺织品、地毯、清洁用品等非金属材料加工过程中都会用到裁断机；现有的裁断机在对这些有弹性的非金属材料进行成型加工时，需要的工序较多，操作麻烦，不能实现自动放料、送料，定位精度不高；生产效率不高，不适合连续大批量的冲裁作业。

发明内容

针对以上不足，本实用新型的目的在于提供了一种智能全自动多层裁断装置，通过送料装置将放卷装置上的卷材送入输送装置，往复移动压合装置同时夹持输送带与其上的卷材，输送到设定位置，后压合装置下压将卷材与输送带压住，裁断机进行对卷材进行冲切，成型后的产品由输送带送出，进料、冲裁、出料无需人工操作。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种智能全自动多层裁断装置，包括机架，所述机架上从左到右依次设有放卷装置、送料装置与输送装置；其特征在于：所述的输送装置由输送带、涨紧调节装置、从动辊、前压合装置、后压合装置、往复移动压合装置与裁断机组成；涨紧调节装置上设有驱动装置、自动辊与涨紧结构，自动辊与从动辊通过输送带连接，驱动装置控制自动辊旋转带动输送带移动；输送带左端顶部的从动辊上方垂直设有前压合装置，前压合装置右侧依次设有往复移动压合装置、后压合装置与裁断机，通过送料装置将放卷装置上的卷材送入输送装置，前压合装置将卷材压在输送带上，往复移动压合装置夹持输送带与其上的卷材，输送到设定位置，后压合装置将卷材与输送带压住，裁断机对卷材进行冲切，成型后的产品由输送带送出。

所述的往复移动压合装置由上下压合机构、丝套、丝杠、滑轨、滑块、限位板、伺服电机组成，固定在机架上的滑轨右端连接有限位板，限位板上方固定有伺服电机，伺服电机与丝杠连接，丝杠设有丝套，丝套与滑块固定连接，滑块顶端设有上下压合机构，伺服电机控制丝杠工作，使得上下压合机构左、右移动。

所述的上下压合机构由上气缸、上压板、下气缸、下压板组成，通过上气缸控制上压板下压，下气缸控制下压板上压，同时夹持卷材与输送带。

所述的机架上同时设有一个或一个以上的放卷装置。

所述的机架上设有多个传动辊，帮助卷材移动。

所述的机架上光电气动纠偏装置，保证了输送带运行位置的精确。

本实用新型，操作简单，运行平稳，自动控制放料、送料，定位精度高，同时进行多层卷材的冲切，大大提高了工作效率；通过贯穿输送装置的输送带将冲切完成的产品送出，自动落入物料箱中，进料、冲裁、出料无需人工操作，大大减少了人工操作，并提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中输送装置的结构放大图。

图中：1机架、2放卷装置、3送料装置、4输送装置、5传动辊、41输送带、42涨紧调节装置、43从动辊、44前压合装置、45后压合装置、46往复移动压合装置、47裁断机。

具体实施方式

由图1、图2知，一种智能全自动多层裁断装置，包括机架1，所述机架1上从左到右依次设有放卷装置2、送料装置3与输送装置4；所述的输送装置4由输送带41、涨紧调节装置42、从动辊43、前压合装置44、后压合装置45、往复移动压合装置46与裁断机47组成；涨紧调节装置42上设有驱动装置421、自动辊422与涨紧结构423，自动辊422与从动辊43通过输送带41连接，驱动装置421控制自动辊422旋转带动输送带41移动；输送带41左端顶部的从动辊43上方垂直设有前压合装置44，前压合装置44右侧依次设有往复移动压合装置46、后压合装置45与裁断机47，通过送料装置3将放卷装置2上的卷材送入输送装置4，前压合装置44将卷材压在输送带41上，往复移动压合装置46夹持输送带41与其上的卷材，输送到设定位置，后压合装置45将卷材与输送带41压住，裁断机47对卷材进行冲切，成型后的产品由输送带41送出。所述的机架1上同时设有一个或一个以上的放卷装置2。所述的机架1上设有多个传动辊5，帮助卷材移动。所述的机架1上光电气动纠偏装置，保证了输送带运行位置的精确。所述的往复移动压合装置46由上下压合机构461、丝套462、丝杠463、滑轨464、滑块465、限位板466、伺服电机467组成，固定在机架1上的滑轨464右端连接有限位板466，限位板466上方固定有伺服电机467，伺服电机467与丝杠463连接，丝杠463上设有丝套462，丝套462与滑块465固定连接，滑块465顶端设有上下压合机构461，伺服电机467控制丝杠463工作，使得上下压合机构461左、右移动。所述的上下压合机构461由上气缸、上压板、下气缸、下压板组成，通过上气缸控制上压板下压，下气缸控制下压板上压，同时夹持卷材与输送带。

本实用新型，操作简单，运行平稳，自动控制放料、送料，定位精度高，同时进行多层卷材的冲切，大大提高了工作效率；通过贯穿输送装置4始终的输送带41将冲切完成的产品送出，自动落入物料箱中，进料、冲裁、出料无需人工操作，大大减少了人工操作，并提高了工作效率。

Claims

1.一种智能全自动多层裁断装置，包括机架（1），所述机架（1）上从左到右依次设有放卷装置（2）、送料装置（3）与输送装置（4）；其特征在于：所述的输送装置（4）由输送带（41）、涨紧调节装置（42）、从动辊（43）、前压合装置（44）、后压合装置（45）、往复移动压合装置（46）与裁断机（47）组成；涨紧调节装置（42）上设有驱动装置（421）、自动辊（422）与涨紧结构（423），自动辊（422）与从动辊（43）通过输送带（41）连接，驱动装置（421）控制自动辊（422）旋转带动输送带（41）移动；输送带（41）左端顶部的从动辊（43）上方垂直设有前压合装置（44），前压合装置（44）右侧依次设有往复移动压合装置（46）、后压合装置（45）与裁断机（47），通过送料装置（3）将放卷装置（2）上的卷材送入输送装置（4），前压合装置（44）将卷材压在输送带（41）上，往复移动压合装置（46）夹持输送带（41）与其上的卷材，输送到设定位置，后压合装置（45）将卷材与输送带（41）压住，裁断机（47）对卷材进行冲切，成型后的产品由输送带（41）送出。

2.根据权利要求1所述的一种智能全自动多层裁断装置，其特征在于：所述的往复移动压合装置（46）由上下压合机构（461）、丝套（462）、丝杠（463）、滑轨（464）、滑块（465）、限位板（466）、伺服电机（467）组成，固定在机架（1）上的滑轨（464）右端连接有限位板（466），限位板（466）上方固定有伺服电机（467），伺服电机（467）与丝杠（463）连接，丝杠463上设有丝套462，丝套462与滑块（465）固定连接，滑块（465）顶端设有上下压合机构（461），伺服电机（467）控制丝杠（463）工作，使得上下压合机构（461）左、右移动。

3.根据权利要求2所述的一种智能全自动多层裁断装置，其特征在于：所述的上下压合机构（461）由上气缸、上压板、下气缸、下压板组成，通过上气缸控制上压板下压，下气缸控制下压板上压，同时夹持卷材与输送带。

4.根据权利要求1所述的一种智能全自动多层裁断装置，其特征在于：所述的机架（1）上同时设有一个或一个以上的放卷装置（2）。

5.根据权利要求1所述的一种智能全自动多层裁断装置，其特征在于：所述的机架（1）上设有多个传动辊（5），帮助卷材移动。

6.根据权利要求1所述的一种智能全自动多层裁断装置，其特征在于：所述的机架（1）上光电气动纠偏装置，保证了输送带运行位置的精确。