CN208183249U - 一种自动送料平缝机 - Google Patents

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蔡金盛
曹亚丰
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TAIZHOU LYGOLD SEWING MACHINE Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种自动送料平缝机,本平缝机本体整体设置于机架上端,平缝机本体下端底座加工工位前端设有送料工作台,所述送料工作台上设有送料传送带系统,其中传送带系统的传送带一部凸起于送料工作台平面,所述平缝机本体上还设有压带装置,所述压带装置包括可相对送料工作台端面做竖直上下位移的滑台、滑块,所述滑块上连接设有压带板,压带板设有端边可与传送带凸起部分贴近。本实用新型产品采用下方传送带送料的方式并搭配可上下位移的压带装置进行压料,实现平缝机的自动送料,且在压带装置上设计了由步进电机驱动拉料传送带与抬压脚进行配合对物料进行加工,整体加工平稳自动化程度高,对于操作人员要求极低。

Description

一种自动送料平缝机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及缝纫机技术领域,具体是一种可在缝纫过程中自动送料的平缝 机。
背景技术
[0002] 现有的,平缝机主要是用一根缝纫线,在缝料上形成一种线迹,使一层或多层缝料 交织或缝合起来的机器,平缝机加工时,需要通过人工不断推动布料向前移动,推动布料的 速度主要是靠操作员的经验,因而导致产品质量不稳定,为了提高缝纫质量在较高端的缝 纫机上通常会加装送料机构,但现有送料机构与平缝机均为独立操作,不能很好的配合,如 缝纫机体质工作时拉料器仍拉动布料移动。或拉料器停止工作时缝纫机仍在缝制,都会影 响缝纟刃效果。
[0003] 为解决上述问题,专利申请号为201410230413.9的中国发明专利公开了一种自动 送料平缝机,采用包括拉料器、联动机构及压带装置来配合使得拉料器与抬压脚能够相互 配合,但整体的结构较为复杂,对于使用者的经验也需较高的要求,并且使用时也容易发生 故障,维修及使用不便。 实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种结构简单操 作便捷不易故障的自动送料平缝机。
[0005]为实现上述目的,本实用新型的自动送料平缝机为:包括平缝机本体和设置于平 缝机本体上的抬压脚,还包括机架,所述平缝机本体整体设置于机架上端,平缝机本体下端 底座加工工位前端设有送料工作台,所述送料工作台上设有送料传送带系统,其中传送带 系统的传送带一部凸起于送料工作台平面,所述平缝机本体上还设有压带装置,所述压带 装置包括可相对送料工作台端面做竖直上下位移的滑台、滑块,所述滑块上连接设有压带 板,压带板设有端边可与传送带凸起部分贴,由底端送料工作台上的送料传送带系统传送 物料进入平缝机内的抬压脚的加工工位处,传送方式相对现有技术中的自动送料平缝机需 要有拉料器进行拉料的方式更为简单方便。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述压带装置包括安装板、滑台、滑块与压带板, 所述安装板设置于平缝机本体机头出料侧端边,所述滑台设置于安装板上,可带动滑块上 下位移,所述滑块前端连接设置压带板,所述压带板为上部与滑块固定块,中部设置为斜向 下连接部,下部设有横向压带部的整体斜向下延伸的板体,由压带板对待加工物料与送料 传送带进行配合,使得进入抬压脚加工工位处的物料平缓顺利。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述滑块为呈长方体形的步进电机,所述步进电 机电机轴端设有主动带轮,所述压带板上部连接固定于步进电机前端面,压带部端设有两 个拉料带轮,所述连接部上设有连接带轮,所述主动带轮、拉料带轮、连接带轮中部端边整 体设置于一个平面,并配合设有拉料传送带带动物料运行,采用由步进电机构成的滑块与 二f 祀合,实现了在下端传送带传送的同时,由步进电机拉料控 制物料进料与平缝机加工进料相配合。 实用新型进—步的方案:所述送料工作台端面设有平行等长的轩个缺口 传送縣统包妈缺口槽孔觀獅应数鋪錢送料传送带,各组送料 置預a槽孔肖,设®糊定板雜于難工作台下端,獅过送料步进电 ,与,驱,轮獅传送雕动,多组送料传送雜合使得送料稳定平滑。 本实賺醜—步的方案:所難絲健醒翻•传送带,与平 座加工端最贴近的为近端腿传雜,所舰料讎社部彳規带带体设 逢机本体底座上端,所述压带板的压带部可上下位移与近端送料传送带上部带体配 合压料。 为,轉麗_—步的方案:臓送料工作台上还设有麵孔,臓挡料孔下 $设^配^当料,所述挡料顶杆由驱动机构驱动可沿挡料孔上下位移,挡料顶杆上端 ^置低于送料传送带上部带体,经位移向上伸出阻挡物料向前,挡料顶杆在前方物料加工 时可阻挡后方物料行进,且可将后方物料位置进行对齐。 in1]作为本实用新型进一步的方案:所述平缝机本体机头上还设有进料传感器与出料 传感^,所述机架上还设有控制器,所述进料传感器设置于麵端边,采集物料行进参数并 传输信号至控巧器进行控制压带装置位移压带,并提升挡料顶杆向上挡料,臟出料传感 器出料传感器米集物料出料参数并传输信号至控制器控制挡料顶杆向下,由控制器与进、 出料传感器对整体进行控制实现自动化。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的自动送料平缝机采用下方传送带送料的方式并搭 配可上下健随雜置肺压料,实现平缝棚自动送料,且紐職置上设计了由步 进电机驱动拉料传送带与抬压脚进行配合对物料进行加工,整体加工平稳自动化程度高, 对于操作人员要求极低。
附图说明
[0013]图1为本实用新型实施例涉及的自动送料平缝机的结构示意图1<3 [0014]图2为本实用新型实施例涉及的自动送料平缝机的结构示意图2。
[0015]图3为本实用新型实施例涉及的自动送料平缝机的主视方向示意图。
[0016]图4为本实用新型实施例涉及的自动送料平缝机的样式方向示意图。
[〇〇11在图1〜图4中:平缝机本体1、抬压脚2、机架3、送料工作台4、安装板5、滑台6、滑块 7、压市板8、主动带轮9、拉料带轮1〇、连接带轮^、送料传送带12、送料步进电机13、驱动带 轮14、挡料顶杆15、进料传感器16、缺口槽孔17、近端缺口 18。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、元整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1〜4,本实用新型实施例的一种自动送料平缝机,包括平缝机本体1和设 置于平缝机本体上的抬压脚2,并还设置了一个机架3,平缝机本体1整体设置于机架3上端, 平缝机本体下端底座加工工位前端设有送料工作台4,用于对代加工布料进行送料,其中的 送料工作台上设有送料传送带系统,其中传送带系统的传送带一部凸起于送料工作台平 面,另外平缝机本体1上还设有压带装置,压带装置包括可相对送料工作台端面做竖直上下 位移的滑台6、滑块7,滑块7上连接设有压带板8,压带板8设有端边可与传送带凸起部分贴, 由底端送料工作台上的送料传送带系统传送物料进入平缝机内的抬压脚2的加工工位处, 传送方式相对现有技术中的自动送料平缝机需要有拉料器进行拉料的方式更为简单方便, 其中本实施例中的压带装置包括安装板5、滑台6、滑块7与压带板8,所述安装板5设置于平 缝机本体1机头出料侧端边,滑台6设置于安装板5上,可带动滑块7上下位移,所述滑块7前 端连接设置压带板8,压带板8为上部与滑块7固定块,中部设置为斜向下连接部,下部设有 横向压带部的整体斜向下延伸的板体,由压带板8对待加工物料与送料传送带12进行配合, 使得进入抬压脚加工工位处的物料平缓顺利,在本实施例中滑块7为呈长方体形的步进电 机,且步进电机电机轴端设有主动带轮9,所述压带板8上部连接固定于步进电机前端面,压 带部端设有两个拉料带轮10,所述连接部上设有连接带轮11,所述主动带轮9、拉料带轮10、 连,带轮11中部端边整体设置于一个平面,并配合设有拉料传送带带动物料运行位移,其 中采用由步进电机构成的滑块7与压带板8上设置的各个传动代轮配合,实现了在下端传送 带传送的同时,由步进电机拉料控制物料进料与平缝机加工进料相配合,在本实施例中的 送料工作台端面设有平行等长的四个缺口槽孔17,对应的送料传送带系统包括与缺口槽孔 数量相对应数量的四组送料传送带12,各组送料传送带12分别设置于各个对应缺口槽孔i 7 内,并通过设置有固定板连接于送料工作台下端,并通过设置一个送料步进电机13与各驱 动带轮14带动送料传送带12传动,多组送料传送带12组合使得送料稳定平滑,其中的本实 施例中送料传送带系统包括四组送料传送带,与平缝机本体底座加工端最贴近的为近端送 料传送带,近端送料传送带上部传送带带体设置于平缝机本体底座上端,送料工作台该位 置端设有近端缺口 18,压带板8的压带部可上下位移与近端送料传送带上部带体配合压料, 所述送料工作台4上还设有挡料孔,所述挡料孔下端设有配合挡料顶杆15,在本实施例中的 挡料孔数量也为四个,挡料顶杆为设有四个顶杆柱的连接块,挡料顶杆由驱动机构驱动可 沿挡料孔上下位移,本实施例中的驱动机构为驱动气缸,另外挡料顶杆15上端位置低于送 料传送带12七部带体,经位移向上伸出阻挡物料向前,挡料顶杆u在前方物料加工时可阻 挡后方物料行进,且可将后方物料位置进行对齐,所述平缝机本体机头上还设有进料传感 器16与出料传感器,所述机架1上还设有控制器,进料传感器16设置于进料端边,采集物料 行进参数并传输信号至控制器进行控制压带装置位移压带,并提升挡料顶杆向上挡料,另 外的出料传感器出料传感器采集物料出料参数并传输信号至控制器控制挡料顶杆向下,由 控制器与进、出料传感器对整体进行控制实现自动化送料与平缝作业。
[0020]本实用新型的原理是:操作人员只需在本实用新型产品左侧放置待加工物料于送 料工作台4上的^料传送带丨2上,其中代加工位置放置于近端送料传送带,挡料顶杆15向上 丁^动物料对j,完成对齐之后挡料顶杆15落下,物料由送料步进电机驱动带动物料运行到 抬压脚2下端待加工,其中运行过程中进料传感器以采集到信号,控制压带装置中的滑台向 下位移,带动压带板8抵于物料上端,送料步进电机13停止运行,挡料顶杆15由驱动气缸顶 起向上,滑块7上的步进电机运行带动主动带轮9、拉料带轮1〇、连接带轮丨丨运转配合拉料传 送带带动物料进给送料,同时平缝机运行作业缝制,待完成缝制作业后,物料送出由出料传 感器感应,送料步进电机13运转,下一个代加工物料进行下一个加工作业流程,本实用新型 &amp;自动送料平缝机采用下方传送带送料的方式并搭配可上下位移的压带装置进行压料,实 现平缝机的自动送料,且在压带装置上设计了由步进电机驱动拉料传送带与抬压脚进行配 合对物料进行加工,整体加工平稳自动化程度高,对于操作人员要求极低。
[0021]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1. 一种自动送料平缝机,包括平缝机本体和设置于平缝机本体上的抬压脚,其特征在 于:还包括机架,所述平缝机本体整体设置于机架上端,平缝机本体下端底座加工工位前端 设有送料工作台,所述送料工作台上设有送料传送带系统,其中传送带系统的传送带一部 凸起于送料工作台平面,所述平缝机本体上还设有压带装置,所述压带装置包括可相对送 料工作台端面做坚直上下位移的滑台、滑块,所述滑块上连接设有压带板,压带板设有端边 可与传送带凸起部分贴近。
2. 根据权利要求1所述的一种自动送料平缝机,其特征在于:所述压带装置包括安装 板、滑台、滑块与压带板,所述安装板设置于平缝机本体机头出料侧端边,所述滑台设置于 安装板上,可带动滑块上下位移,所述滑块前端连接设置压带板,所述压带板为上部与滑块 固定块,中部设置为斜向下连接部,下部设有横向压带部的整体斜向下延伸的板体。
3. 根据权利要求2所述的一种自动送料平缝机,其特征在于:所述滑块为呈长方体形的 步进电机,所述步进电机电机轴端设有主动带轮,所述压带板上部连接固定于步进电机前 端面,压带部端设有两个拉料带轮,所述连接部上设有连接带轮,所述主动带轮、拉料带轮、 连接带轮中部端边整体设置于一个平面,并配合设有拉料传送带带动物料运行。
4.根据权利要求3所述的一种自动送料平缝机,其特征在于:所述送料工作台端面设有 平行等长的若干个缺口槽孔,所述送料传送带系统包括与缺口槽孔数量相对应数量的多组 送料传送带,各组送料传送带分别设置于缺口槽孔内,设置有固定板连接于送料工作台下 端,并通过送料步进电机与各驱动带轮带动传送带传动。
5.根据权利要求4所述的一种自动送料平缝机,其特征在于:所述送料传送带系统包括 四组送料传送带,与平缝机本体底座加工端最贴近的为近端送料传送带,所述近端送料传 送带上部传送带带体设置于平缝机本体底座上端,所述压带板的压带部可上下位移与近端 送料传送带上部带体配合压料。 、,6 •根据权利要求5所述的一种自动送料平缝机,其特征在于:所述送料工作台上还设有 挡^孔,所述挡料孔下端设有配合挡料顶杆,所述挡料顶杆由驱动机构驱动可沿挡料孔上 下位移,挡料顶杆上端位置低于送料传送带上部带体,经位移向上伸出阻挡物料向前。 7、•根据权利要求6所述的一种自动送料平缝机,其特征在于:所述平缝机本体机头上还 传感,与舰传感器,臟机架上还设有齡,所述进料传感器设置于进料端 物料行勝数并传输信号至控制器进行控制压带装置位移压带,并提升挡料顶杆 料,所述出料传感器出料传感器采集物料出料参数并传输信号至控制器控制挡料顶
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