CN204324540U - 一种膜卷分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜卷分切装置，属于薄膜加工设备领域。该实用新型包括主支架、膜卷放置机构和膜卷分切机构，膜卷分切机构设置在膜卷放置机构一侧，膜卷放置机构包括转动支座、转轴、驱动电机和承轴机构，主支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮，转轴水平转动连接于转动支座，承轴机构竖直设置在主支架的另一侧，驱动电机与转轴传动连接，膜卷分切机构包括平移板、分切支架和分切气缸，分切支架水平设置在平移板上侧，分切气缸驱动分切支架，分切电机与分切刀片传动连接，分切刀片一侧竖直设置有分切限位板。本实用新型结构简单，能够快速高效的将膜卷进行准确的分切，提高了膜卷分切的效率和质量，满足生产的需要。

Description

一种膜卷分切装置

技术领域

本实用新型涉及一种分切装置，尤其是一种膜卷分切装置，属于薄膜加工设备领域。

背景技术

目前，包装袋由于其在使用和携带的过程中都比较的方便，大量的应用于我们现在的日常生活和工作，在各种包装袋中，由于塑料袋有其独特的密封性和轻便型，使得塑料包装袋应用的尤其广泛，塑料包装袋包括聚乙烯塑料袋、聚丙烯塑料袋和聚氯乙烯塑料袋，它不仅可以保护产品、方便储运，也可以促进销售、美化产品，在制作塑料包装袋的过程中，需要将大的膜卷分切成多个小的膜卷，再将小的膜卷制成包装袋，传统的分切膜卷的方法是利用人工将膜卷进行分切，准确性较差，容易在分切膜卷的过程中产生较大的偏差，现有的膜卷分切装置一般利用机械设备将膜卷进行分切，在膜卷分切的过程中，需要将膜卷放置在转轴上，再利用膜卷分切机构将膜卷进行分切，现有的装置在分切过程中，经常会导致分切刀片裁切到转轴，转轴一般是由金属制作，容易导致分切刀片损坏，并且现有的膜卷分切机构一般固定在主支架上，当膜卷需要多段进行均匀分切时，需要人工将膜卷进行移动，工人的劳动强度较大，现有的膜卷分切装置的转轴两端与主支架转动连接，当需要将分切好的小膜卷取下时，需要将卷膜辊从支架上取下，操作非常麻烦，不能满足正常的生产需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将膜卷进行准确分切的膜卷分切装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种膜卷分切装置，包括主支架和膜卷放置机构，膜卷放置机构设置在主支架上侧，其特征在于：它还包括膜卷分切机构，膜卷分切机构设置在膜卷放置机构一侧；所述膜卷放置机构包括转动支座、转轴、驱动电机和承轴机构，主支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮，转动支座竖直设置在主支架一侧，转轴水平转动连接于转动支座，承轴机构竖直设置在主支架的另一侧，驱动电机水平设置在主支架下侧，驱动电机与转轴传动连接，所述转轴上设置有固定套筒，转轴水平穿过固定套筒，固定套筒与转轴之间设置有固定栓，所述承轴机构包括支撑板和承轴滚轮，支撑板竖直设置在主支架上侧，支撑板下端铰连接于主支架，支撑板上侧两端对称转动连接有两个承轴滚轮，转轴水平设置在两个承轴滚轮之间，支撑板下侧与主支架之间设置有锁紧栓；所述膜卷分切机构包括平移板、分切支架和分切气缸，平移板水平设置在主支架上侧，主支架两侧水平对称设置有平移导向杆，两根平移导向杆分别水平穿过平移板的两侧，平移板下侧水平转动连接有与平移导向杆垂直的平移轴，平移轴两侧分别对称设置有平移齿轮，平移齿轮一侧设置有转动手轮，主支架两侧水平对称设置有与平移齿轮相适配的齿条轨道，分切支架水平设置在平移板上侧，分切气缸水平设置在平移板的一侧，分切气缸驱动分切支架，分切支架一侧水平设置有分切电机，分切支架上侧竖直设置有分切刀片，分切电机与分切刀片传动连接，分切刀片一侧竖直设置有分切限位板，分切限位板上竖直设置有与分切刀片相适配的刀片槽，分切支架两侧水平对称设置有与分切刀片平行的平移导向槽，分切限位板下侧与分切支架之间竖直设置有导向螺栓，平移导向槽一侧水平均匀设置有计量刻度。

进一步地，所述转轴一端设置有与承轴滚轮相适配的转动导向槽。

进一步地，所述平移板上侧两端水平对称设置有导向条，分切支架下侧水平设置有与导向条相适配的导向轨道。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过将需要分切的膜卷水平放置在转轴上，利用膜卷分切机构能够均匀准确的将膜卷进行分切；通过主支架下侧均匀设置的带刹万向轮，能够根据膜卷分切的需要将膜卷分切装置快速高效的进行移动；通过将膜卷水平放置在转轴上，转轴上的固定套筒能够将膜卷进行固定，驱动电机驱动转轴进行转动，膜卷随着转轴进行转动，承轴机构铰连接在主支架的另一侧，在转轴转动的时候，承轴机构可以对转轴的另一端起到支承作用，在需要将膜卷进行取放的时候，承轴机构可以根据需要进行转动；通过两根平移导向杆分别水平穿过平移板的两侧，平移轴两侧分别对称设置有平移齿轮，主支架两侧水平对称设置有与平移齿轮相适配的齿条轨道，确保平移板能够根据分切的需要水平进行准确的移动；通过分切气缸驱动分切支架，分切电机驱动分切刀片进行转动，分切刀片能够竖直的将膜卷进行分切，利用分切刀片一侧竖直设置有分切限位板，分切限位板上竖直设置有与分切刀片相适配的刀片槽，分切支架两侧水平对称设置有与分切刀片平行的平移导向槽，分切限位板可以根据膜卷的厚度水平进行移动，分切刀片在充分将膜卷进行分切的过程中，避免分切刀片裁切到转轴，确保分切刀片能够准确的将膜卷进行分切，提高了膜卷分切的效率和质量，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种膜卷分切装置的主视图。

图2是本实用新型一种膜卷分切装置的俯视图。

图3是本实用新型一种膜卷分切装置的膜卷分切机构的结构示意图。

图4是本实用新型一种膜卷分切装置的膜卷分切机构的俯视图。

图5是本实用新型一种膜卷分切装置的固定套筒的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种膜卷分切装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型一种膜卷分切装置，它包括主支架1和膜卷放置机构，膜卷放置机构设置在主支架1上侧，它还包括膜卷分切机构，膜卷分切机构设置在膜卷放置机构一侧。本实用新型的膜卷放置机构包括转动支座2、转轴3、驱动电机4和承轴机构，主支架1下侧均匀设置有多个带刹万向轮5，转动支座2竖直设置在主支架1一侧，转轴3水平转动连接于转动支座2，承轴机构竖直设置在主支架1的另一侧，驱动电机4水平设置在主支架1下侧，驱动电机4与转轴3传动连接，本实用新型的转轴3上设置有固定套筒6，转轴3水平穿过固定套筒6，固定套筒6与转轴3之间设置有固定栓7，本实用新型的承轴机构包括支撑板8和承轴滚轮9，支撑板8竖直设置在主支架1上侧，支撑板8下端铰连接于主支架1，支撑板8上侧两端对称转动连接有两个承轴滚轮9，转轴3水平设置在两个承轴滚轮9之间，支撑板8下侧与主支架1之间设置有锁紧栓10，通过主支架1下侧均匀设置的带刹万向轮5，能够根据膜卷分切的需要将膜卷分切装置快速高效的进行移动，利用将膜卷水平放置在转轴3上，转轴3上的固定套筒6能够将膜卷进行固定，驱动电机4驱动转轴3进行转动，膜卷随着转轴3进行转动，承轴机构铰连接在主支架1的另一侧，在转轴3转动的时候，承轴机构可以对转轴3的另一端起到支承作用，在需要将膜卷进行取放的时候，承轴机构可以根据需要进行转动，方便膜卷的取放。

如图3所示，本实用新型的膜卷分切机构包括平移板11、分切支架12和分切气缸13，平移板11水平设置在主支架1上侧，主支架1两侧水平对称设置有平移导向杆14，两根平移导向杆14分别水平穿过平移板11的两侧，平移板11下侧水平转动连接有与平移导向杆14垂直的平移轴15，平移轴15两侧分别对称设置有平移齿轮16，平移齿轮16一侧设置有转动手轮17，主支架1两侧水平对称设置有与平移齿轮16相适配的齿条轨道18，分切支架12水平设置在平移板11上侧，分切气缸13水平设置在平移板11的一侧，分切气缸13驱动分切支架12，分切支架12一侧水平设置有分切电机19，分切支架12上侧竖直设置有分切刀片20，分切电机19与分切刀片20传动连接，分切刀片20一侧竖直设置有分切限位板21，分切限位板21上竖直设置有与分切刀片20相适配的刀片槽，分切支架12两侧水平对称设置有与分切刀片20平行的平移导向槽22，分切限位板21下侧与分切支架12之间竖直设置有导向螺栓，平移导向槽22一侧水平均匀设置有计量刻度23，通过平移导向杆14分别水平穿过平移板11的两侧，平移轴15两侧分别对称设置有平移齿轮16，主支架1两侧水平对称设置有与平移齿轮16相适配的齿条轨道18，确保平移板11能够根据分切的需要水平进行准确的移动，利用分切气缸13驱动分切支架12，分切电机19驱动分切刀片20进行转动，分切刀片20一侧竖直设置有分切限位板21，分切限位板21可以根据膜卷的厚度水平进行移动，分切刀片20在充分将膜卷进行分切的过程中，避免分切刀片20裁切到转轴3，确保分切刀片20能够准确的将膜卷进行分切。

本实用新型的转轴3一端设置有与承轴滚轮9相适配的转动导向槽24，确保转轴3能够准确的进行转动。本实用新型的平移板11上侧两端水平对称设置有导向条25，分切支架12下侧水平设置有与导向条25相适配的导向轨道，确保分切支架12水平准确的进行移动。

采用上述技术方案，本实用新型一种膜卷分切装置在使用的时候，通过将需要分切的膜卷水平放置在转轴3上，利用膜卷分切机构能够均匀准确的将膜卷进行分切，通过主支架1下侧均匀设置的带刹万向轮5，能够根据膜卷分切的需要将膜卷分切装置快速高效的进行移动，通过将膜卷水平放置在转轴3上，转轴3上的固定套筒6能够将膜卷进行固定，驱动电机4驱动转轴3进行转动，膜卷随着转轴3进行转动，承轴机构铰连接在主支架1的另一侧，在转轴3转动的时候，承轴机构可以对转轴3的另一端起到支承作用，在需要将膜卷进行取放的时候，承轴机构可以根据需要进行转动，通过两根平移导向杆14分别水平穿过平移板11的两侧，平移轴15两侧分别对称设置有平移齿轮16，主支架1两侧水平对称设置有与平移齿轮16相适配的齿条轨道18，确保平移板11能够根据分切的需要水平进行准确的移动，通过分切气缸13驱动分切支架12，分切电机19驱动分切刀片20进行转动，分切刀片20能够竖直的将膜卷进行分切，利用分切刀片20一侧竖直设置有分切限位板21，分切限位板21上竖直设置有与分切刀片20相适配的刀片槽，分切支架12两侧水平对称设置有与分切刀片20平行的平移导向槽22，分切限位板21可以根据膜卷的厚度水平进行移动，分切刀片20在充分将膜卷进行分切的过程中，避免分切刀片20裁切到转轴3，确保分切刀片20能够准确的将膜卷进行分切。通过这样的结构，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速高效的将膜卷进行准确分切，提高了膜卷分切的效率和质量，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种膜卷分切装置，包括主支架和膜卷放置机构，膜卷放置机构设置在主支架上侧，其特征在于：它还包括膜卷分切机构，膜卷分切机构设置在膜卷放置机构一侧；所述膜卷放置机构包括转动支座、转轴、驱动电机和承轴机构，主支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮，转动支座竖直设置在主支架一侧，转轴水平转动连接于转动支座，承轴机构竖直设置在主支架的另一侧，驱动电机水平设置在主支架下侧，驱动电机与转轴传动连接，所述转轴上设置有固定套筒，转轴水平穿过固定套筒，固定套筒与转轴之间设置有固定栓，所述承轴机构包括支撑板和承轴滚轮，支撑板竖直设置在主支架上侧，支撑板下端铰连接于主支架，支撑板上侧两端对称转动连接有两个承轴滚轮，转轴水平设置在两个承轴滚轮之间，支撑板下侧与主支架之间设置有锁紧栓；所述膜卷分切机构包括平移板、分切支架和分切气缸，平移板水平设置在主支架上侧，主支架两侧水平对称设置有平移导向杆，两根平移导向杆分别水平穿过平移板的两侧，平移板下侧水平转动连接有与平移导向杆垂直的平移轴，平移轴两侧分别对称设置有平移齿轮，平移齿轮一侧设置有转动手轮，主支架两侧水平对称设置有与平移齿轮相适配的齿条轨道，分切支架水平设置在平移板上侧，分切气缸水平设置在平移板的一侧，分切气缸驱动分切支架，分切支架一侧水平设置有分切电机，分切支架上侧竖直设置有分切刀片，分切电机与分切刀片传动连接，分切刀片一侧竖直设置有分切限位板，分切限位板上竖直设置有与分切刀片相适配的刀片槽，分切支架两侧水平对称设置有与分切刀片平行的平移导向槽，分切限位板下侧与分切支架之间竖直设置有导向螺栓，平移导向槽一侧水平均匀设置有计量刻度。

2.根据权利要求1所述的一种膜卷分切装置，其特征在于：所述转轴一端设置有与承轴滚轮相适配的转动导向槽。

3.根据权利要求1所述的一种膜卷分切装置，其特征在于：所述平移板上侧两端水平对称设置有导向条，分切支架下侧水平设置有与导向条相适配的导向轨道。