CN202346459U - 用于回收薄膜边料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于回收薄膜边料的装置,包括固定架(1)以及设置在固定架(1)上的辊筒(2),辊筒(2)的中心转轴(3)通过皮带(5)与电动机(4)连接,固定架(1)上还设有相互平行的丝杠(6)和导向杆(7),丝杠(6)和导向杆(7)同时套接有导块(8),导块(8)上设有导向叉(9),丝杠(6)的一端与传动电机(11)的转轴连接,传动电机(11)固定在支撑台(10)上。本实用新型采用上述结构,能提高辊筒(2)的利用率,有利于薄膜边料的回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收装置,具体是用于回收薄膜边料的装置。
背景技术
在包装袋尤其是药用包装袋的生产过程中,需要对原始薄膜进行相关操作,比如消毒、抛光、上胶、染色等,然后形成薄膜成品,再经过薄膜折边成型、热定型、打孔、切割等操作,最终形成合格的包装袋。包装袋制成后,难免会产生一些废料,比如薄膜边料,为了便于收集,一般是选择辊筒卷料的方式将薄膜边料卷到辊筒上。但是,由于薄膜边料卷到辊筒上的方向一直不变,导致薄膜边料只集中卷在辊筒的一个地方,而其它地方则没有薄膜边料,不仅造成辊筒空间的浪费,且更不利于薄膜边料的回收。
实用新型内容
本实用新型提供了用于回收薄膜边料的装置,解决了以往薄膜边料回收过程中,辊筒利用率较低,且不利于薄膜边料的回收的问题。
本实用新型为解决技术问题主要通过以下技术方案实现:用于回收薄膜边料的装置,包括固定架以及设置在固定架上的辊筒,辊筒的中心转轴通过皮带与电动机连接,所述固定架上还设有相互平行的丝杠和导向杆,丝杠和导向杆同时套接有导块,所述导块上设有导向叉,丝杠的一端与传动电机的转轴连接,传动电机固定在支撑台上。传动电机带动丝杠转动,使导块在丝杠上做来回运动;导向叉用于改变薄膜边料在辊筒上的卷入方向。
所述导向杆位于丝杠的上方。
所述辊筒与丝杠相互平行。
所述导向叉上部的形状为设有缺口的椭圆。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果:
(1)本实用新型采用丝杠、导向杆以及导块相配合的方式,使导块能沿着丝杠来回运动,这样,薄膜边料在辊筒上的卷入方向也来回变化,使得整个辊筒上可以均匀地卷上薄膜边料,大大提高了辊筒空间的利用率,更利于薄膜边料的回收。
(2)本实用新型结构简单,操作方便,成本较低,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
附图中所对应的附图标记为:1、固定架,2、辊筒,3、中心转轴,4、电动机,5、皮带,6、丝杠,7、导向杆,8、导块,9、导向叉,10、支撑台,11、传动电机。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例:
如图1所示,本实用新型包括固定架1以及设置在固定架1上的辊筒2,辊筒2的中心转轴3通过皮带5与电动机4连接。
本实施例的固定架1上还设有相互平行的丝杠6和导向杆7,导向杆7位于丝杠6的上方,辊筒2与丝杠6相互平行,丝杠6和导向杆7同时套接有导块8。
本实施例的导块8上设有导向叉9,导向叉9上部的形状为设有缺口的椭圆,丝杠6的一端与传动电机11的转轴连接,传动电机11固定在支撑台10上。
本实用新型的工作原理为:薄膜边料穿过导向叉9绕到辊筒2上,传动电机11带动丝杠6转动,使得导块8做来回运动,进而导向叉9也做来回运动,这样薄膜边料就均匀地绕在了辊筒2上。
如上所述,则能很好地实现本实用新型。
Claims (4)
1.用于回收薄膜边料的装置,其特征在于:包括固定架(1)以及设置在固定架(1)上的辊筒(2),辊筒(2)的中心转轴(3)通过皮带(5)与电动机(4)连接,所述固定架(1)上还设有相互平行的丝杠(6)和导向杆(7),丝杠(6)和导向杆(7)同时套接有导块(8),所述导块(8)上设有导向叉(9),丝杠(6)的一端与传动电机(11)的转轴连接,传动电机(11)固定在支撑台(10)上。
2.根据权利要求1所述的用于回收薄膜边料的装置,其特征在于:所述导向杆(7)位于丝杠(6)的上方。
3.根据权利要求1所述的用于回收薄膜边料的装置,其特征在于:所述辊筒(2)与丝杠(6)相互平行。
4.根据权利要求1所述的用于回收薄膜边料的装置,其特征在于:所述导向叉(9)上部的形状为设有缺口的椭圆。
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