CN202346459U - 用于回收薄膜边料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于回收薄膜边料的装置，包括固定架（1）以及设置在固定架（1）上的辊筒（2），辊筒（2）的中心转轴（3）通过皮带（5）与电动机（4）连接，固定架（1）上还设有相互平行的丝杠（6）和导向杆（7），丝杠（6）和导向杆（7）同时套接有导块（8），导块（8）上设有导向叉（9），丝杠（6）的一端与传动电机（11）的转轴连接，传动电机（11）固定在支撑台（10）上。本实用新型采用上述结构，能提高辊筒（2）的利用率，有利于薄膜边料的回收。

Description

用于回收薄膜边料的装置

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，具体是用于回收薄膜边料的装置。

背景技术

在包装袋尤其是药用包装袋的生产过程中，需要对原始薄膜进行相关操作，比如消毒、抛光、上胶、染色等，然后形成薄膜成品，再经过薄膜折边成型、热定型、打孔、切割等操作，最终形成合格的包装袋。包装袋制成后，难免会产生一些废料，比如薄膜边料，为了便于收集，一般是选择辊筒卷料的方式将薄膜边料卷到辊筒上。但是，由于薄膜边料卷到辊筒上的方向一直不变，导致薄膜边料只集中卷在辊筒的一个地方，而其它地方则没有薄膜边料，不仅造成辊筒空间的浪费，且更不利于薄膜边料的回收。

实用新型内容

本实用新型提供了用于回收薄膜边料的装置，解决了以往薄膜边料回收过程中，辊筒利用率较低，且不利于薄膜边料的回收的问题。

本实用新型为解决技术问题主要通过以下技术方案实现：用于回收薄膜边料的装置，包括固定架以及设置在固定架上的辊筒，辊筒的中心转轴通过皮带与电动机连接，所述固定架上还设有相互平行的丝杠和导向杆，丝杠和导向杆同时套接有导块，所述导块上设有导向叉，丝杠的一端与传动电机的转轴连接，传动电机固定在支撑台上。传动电机带动丝杠转动，使导块在丝杠上做来回运动；导向叉用于改变薄膜边料在辊筒上的卷入方向。

所述导向杆位于丝杠的上方。

所述辊筒与丝杠相互平行。

所述导向叉上部的形状为设有缺口的椭圆。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：

（1）本实用新型采用丝杠、导向杆以及导块相配合的方式，使导块能沿着丝杠来回运动，这样，薄膜边料在辊筒上的卷入方向也来回变化，使得整个辊筒上可以均匀地卷上薄膜边料，大大提高了辊筒空间的利用率，更利于薄膜边料的回收。

（2）本实用新型结构简单，操作方便，成本较低，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

附图中所对应的附图标记为：1、固定架，2、辊筒，3、中心转轴，4、电动机，5、皮带，6、丝杠，7、导向杆，8、导块，9、导向叉，10、支撑台，11、传动电机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：

如图1所示，本实用新型包括固定架1以及设置在固定架1上的辊筒2，辊筒2的中心转轴3通过皮带5与电动机4连接。

本实施例的固定架1上还设有相互平行的丝杠6和导向杆7，导向杆7位于丝杠6的上方，辊筒2与丝杠6相互平行，丝杠6和导向杆7同时套接有导块8。

本实施例的导块8上设有导向叉9，导向叉9上部的形状为设有缺口的椭圆，丝杠6的一端与传动电机11的转轴连接，传动电机11固定在支撑台10上。

本实用新型的工作原理为：薄膜边料穿过导向叉9绕到辊筒2上，传动电机11带动丝杠6转动，使得导块8做来回运动，进而导向叉9也做来回运动，这样薄膜边料就均匀地绕在了辊筒2上。

如上所述，则能很好地实现本实用新型。

Claims (4)

1.用于回收薄膜边料的装置，其特征在于：包括固定架（1）以及设置在固定架（1）上的辊筒（2），辊筒（2）的中心转轴（3）通过皮带（5）与电动机（4）连接，所述固定架（1）上还设有相互平行的丝杠（6）和导向杆（7），丝杠（6）和导向杆（7）同时套接有导块（8），所述导块（8）上设有导向叉（9），丝杠（6）的一端与传动电机（11）的转轴连接，传动电机（11）固定在支撑台（10）上。

2.根据权利要求1所述的用于回收薄膜边料的装置，其特征在于：所述导向杆（7）位于丝杠（6）的上方。

3.根据权利要求1所述的用于回收薄膜边料的装置，其特征在于：所述辊筒（2）与丝杠（6）相互平行。

4.根据权利要求1所述的用于回收薄膜边料的装置，其特征在于：所述导向叉（9）上部的形状为设有缺口的椭圆。

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