CN104085715A - 刮刮卡覆膜印制贴标机用废料收集装置 - Google Patents

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管政明
徐志强
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Abstract

本发明涉及刮刮卡覆膜印制贴标机用废料收集装置，包括固定板、收料组件、导向轴，所述导向轴活动连接有轴套，所述导向轴上设有限位板，所述收料组件包括转轴、收料盘、收料筒，所述收料筒上设有固定杆及黏带，所述固定板上设有伺服电机，所述收料盘上设有红外线传感器；本发明的优点：将废料通过收料筒上设有的黏带固定并通过伺服电机控制收料筒在转轴上转动，使废料缠绕在收料筒上进行收集，导向轴的设置，有效的保证了废料能正常的进入收料筒内，将收料组件设置成可拆卸的，便于收料后的收料组件安装拆卸更换，通过红外线传感器控制收料盘上废料的收集量，提高了安全性能，实用性能好。

Description

刮刮卡覆膜印制贴标机用废料收集装置
技术领域
本发明涉及刮刮卡覆膜印制贴标机用废料收集装置。
背景技术
刮刮卡是指卡上的一种覆盖数字和字母密码等文字的涂层，因此刮刮卡也叫密码覆膜卡、帐户卡或记账密码卡，现有的刮刮卡在涂层印刷过程中，均通过贴标机对覆膜进行印制，现有的贴标机对覆膜处理后的废料不能很好的进行处理收集，需要通过作业人员进行收集后将肥料回收至收集处，收集时的工作强度大，实用性能差，使用效果差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有贴标机对废料不能很好的进行处理收集，工作强度大，实用性能差，使用效果差，从而提供刮刮卡覆膜印制贴标机用废料收集装置。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：刮刮卡覆膜印制贴标机用废料收集装置，包括固定板、设置在固定板上的可拆卸收料组件、固定连接在固定板上用于控制刮刮卡覆膜废料进入收料组件上的导向轴，所述导向轴活动连接有一根控制刮刮卡覆膜废料出料的轴套，所述导向轴上设有限制轴套在导向轴活动的限位板，所述收料组件包括固定连接在固定板上的转轴、固定连接在转轴上的收料盘、套设在转轴上的收料筒，所述收料筒上设有用于刮刮卡覆膜废料缠绕的固定杆，所述收料筒上设有至少一块用于固定刮刮卡覆膜废料的黏带，所述固定板上设有驱动收料筒转动连接在转轴上的伺服电机，所述收料盘上设有与伺服电机相连的红外线传感器。
优选的，所述收料筒上设有用于刮刮卡覆膜废料固定的凹槽，所述黏带设置在凹槽内，所述凹槽的深度为3～7mm，便于废料的收集，不脱离转轴上，固定效果好，当凹槽的深度小于3mm时，废料易从凹槽内滑出，当凹槽的深度大于7mm时，不利于废料的收集。
优选的，所述限位板包括分别转动连接在导向轴上的第一竖杆、第二竖杆、用于连接第一竖杆和第二竖杆的横杆，所述导向轴的两端均设有第一竖杆和第二竖杆安装的连接部，所述连接部上设有螺母，结构简单，通过转动设置的第一竖杆和第二竖杆能适应不同的废料进行收集导向，实用效果好。
优选的，所述轴套的外侧壁上设有毛刷部，通过毛刷部的设置，有效的减少了废料与轴套之间的摩擦力，有效的避免了废料收集过程中出现的断裂现象，有利于收集，实用性能好。
优选的，所述转轴的前端设有与收料盘固定的凸台，所述凸台的前端设有将转轴固定连接在固定板上的螺纹部，凸台设置有利于收料盘的固定，螺纹部便于安装拆卸，结构简单。
优选的，所述收料盘的外侧设有凸起部，所述红外线传感器设置在凸起部上，结构简单，可靠性能好，操作方便，不利于红外线传感器的损坏，使用寿命长。
综上所述，本发明的优点：将废料通过收料筒上设有的黏带固定并通过伺服电机控制收料筒在转轴上转动，使废料缠绕在收料筒上进行收集，导向轴的设置，有效的保证了废料能正常的进入收料筒内，将收料组件设置成可拆卸的，便于收料后的收料组件安装拆卸更换，通过红外线传感器控制收料盘上废料的收集量，提高了安全性能，实用性能好，有效的避免了收料筒上收集的废料过多，不能很好的处理，固定杆的设置有效的保证了废料能很好的缠绕在收料筒上。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明刮刮卡覆膜印制贴标机用废料收集装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，刮刮卡覆膜印制贴标机用废料收集装置，包括固定板1、设置在固定板1上的可拆卸收料组件2、固定连接在固定板1上用于控制刮刮卡覆膜废料进入收料组件2上的导向轴3，所述导向轴3活动连接有一根控制刮刮卡覆膜废料出料的轴套31，所述导向轴3上设有限制轴套31在导向轴3活动的限位板4，所述收料组件2包括固定连接在固定板1上的转轴21、固定连接在转轴21上的收料盘22、套设在转轴21上的收料筒23，所述收料筒23上设有用于刮刮卡覆膜废料缠绕的固定杆24，所述收料筒23上设有至少一块用于固定刮刮卡覆膜废料的黏带25，所述固定板1上设有驱动收料筒23转动连接在转轴21上的伺服电机6，所述收料盘22上设有与伺服电机6相连的红外线传感器5，所述收料筒23上设有用于刮刮卡覆膜废料固定的凹槽210，所述黏带25设置在凹槽210内，所述凹槽210的深度为3～7mm，便于废料的收集，不脱离转轴21上，固定效果好，当凹槽210的深度小于3mm时，废料易从凹槽210内滑出，当凹槽210的深度大于7mm时，不利于废料的收集，所述限位板4包括分别转动连接在导向轴3上的第一竖杆41、第二竖杆42、用于连接第一竖杆41和第二竖杆42的横杆43，所述导向轴3的两端均设有第一竖杆41和第二竖杆42安装的连接部，所述连接部上设有螺母33，结构简单，通过转动设置的第一竖杆41和第二竖杆42能适应不同的废料进行收集导向，实用效果好，所述轴套31的外侧壁上设有毛刷部32，通过毛刷部的设置，有效的减少了废料与轴套31之间的摩擦力，有效的避免了废料收集过程中出现的断裂现象，有利于收集，实用性能好，所述转轴21的前端设有与收料盘22固定的凸台20，所述凸台20的前端设有将转轴21固定连接在固定板1上的螺纹部200，凸台20设置有利于收料盘22的固定，螺纹部200便于安装拆卸，结构简单，所述收料盘22的外侧设有凸起部220，所述红外线传感器5设置在凸起部220上，结构简单，可靠性能好，操作方便，不利于红外线传感器5的损坏，使用寿命长。
使用时，将收料组件2通过转轴21上设有的螺纹部200固定连接在固定板1上，将废料依次穿过导向轴3上的轴套31后进入收料筒23并通过黏带25将废料端部固定在收料筒23上，通过伺服电机6驱动收料筒23在转轴21上转动，从而使废料缠绕在收料筒23上，当红外线传感器5检测到收料盘22上的废料量达到上限时，伺服电机6停止工作，作业人员只需更换收料组件2就可以对废料进行后续收集。
将废料通过收料筒上设有的黏带固定并通过伺服电机控制收料筒在转轴上转动，使废料缠绕在收料筒上进行收集，导向轴的设置，有效的保证了废料能正常的进入收料筒内，将收料组件设置成可拆卸的，便于收料后的收料组件安装拆卸更换，通过红外线传感器控制收料盘上废料的收集量，提高了安全性能，实用性能好，有效的避免了收料筒上收集的废料过多，不能很好的处理，固定杆的设置有效的保证了废料能很好的缠绕在收料筒上。

Claims (6)

1.刮刮卡覆膜印制贴标机用废料收集装置，其特征在于：包括固定板(1)、设置在固定板(1)上的可拆卸收料组件(2)、固定连接在固定板(1)上用于控制刮刮卡覆膜废料进入收料组件(2)上的导向轴(3)，所述导向轴(3)活动连接有一根控制刮刮卡覆膜废料出料的轴套(31)，所述导向轴(3)上设有限制轴套(31)在导向轴(3)活动的限位板(4)，所述收料组件(2)包括固定连接在固定板(1)上的转轴(21)、固定连接在转轴(21)上的收料盘(22)、套设在转轴(21)上的收料筒(23)，所述收料筒(23)上设有用于刮刮卡覆膜废料缠绕的固定杆(24)，所述收料筒(23)上设有至少一块用于固定刮刮卡覆膜废料的黏带(25)，所述固定板(1)上设有驱动收料筒(23)转动连接在转轴(21)上的伺服电机(6)，所述收料盘(22)上设有与伺服电机(6)相连的红外线传感器(5)。
2.根据权利要求1所述的刮刮卡覆膜印制贴标机用废料收集装置，其特征在于：所述收料筒(23)上设有用于刮刮卡覆膜废料固定的凹槽(210)，所述黏带(25)设置在凹槽(210)内，所述凹槽(210)的深度为3～7mm。
3.根据权利要求1所述的刮刮卡覆膜印制贴标机用废料收集装置，其特征在于：所述限位板(4)包括分别转动连接在导向轴(3)上的第一竖杆(41)、第二竖杆(42)、用于连接第一竖杆(41)和第二竖杆(42)的横杆(43)，所述导向轴(3)的两端均设有第一竖杆和第二竖杆安装的连接部，所述连接部上设有螺母(33)。
4.根据权利要求1所述的刮刮卡覆膜印制贴标机用废料收集装置，其特征在于：所述轴套(31)的外侧壁上设有毛刷部(32)。
5.根据权利要求1所述的刮刮卡覆膜印制贴标机用废料收集装置，其特征在于：所述转轴(21)的前端设有与收料盘(22)固定的凸台(20)，所述凸台(20)的前端设有将转轴(21)固定连接在固定板(1)上的螺纹部(200)。
6.根据权利要求1所述的刮刮卡覆膜印制贴标机用废料收集装置，其特征在于：所述收料盘(22)的外侧设有凸起部(220)，所述红外线传感器(5)设置在凸起部(220)上。
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