CN202272189U - 安瓿自动印字制托包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于公开一种安瓿自动印字制托包装机,它包括一机架,在所述机架一侧的水平位置上设置有一输送带,所述输送带的上方设置有印字下瓶入托组件和上喷胶头,所述印字下瓶入托组件的上方设置有安瓿料仓,所述安瓿料仓的出口两边分别设置有拨轮;所述机架的另一侧设置有放纸卷组件,所述机架下部设置有驱动组件;与现在的产品相比,取代以往人工制纸托的传统方法,采用卷筒白板纸双工位进料,自动上胶制托成型,安瓿自动印字入托,各工位同步无极调速,纸托成型,安瓿印字入托速度快,准确率高,节省劳动力成本,提高生产效率,全程采用光电监控,稳定可靠,并与装盒机联动同步,实现了针剂包装自动生产流水线,实现本实用新型的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安瓿自动印字制托包装机,特别涉及一种适用于制药机械加工制造领域的安瓿自动印字制托包装机。
背景技术
目前,制药机械加工制造属于比较精密的加工技术,在现有的制药机械加工制造过程中,针剂纸托还是采用人工先制作库存,再生产的原始方法,这种制作方法需要大量的劳动力和场地,生产效率低。
另外,现有的这种方法材料都是采用塑料质材,塑料药托需要先成型,然后必须分托后才能进行装药,所以工作效率也非常低。
因此,特别需要一种安瓿自动印字制托包装机,已解决上述现有存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安瓿自动印字制托包装机,针对现有技术存在的缺陷,能够将安瓿印字、白板纸制托、以及安瓿自制落瓶装托为一体,在生产过程中边制盒托边包装,准确率高,节省劳动力成本,提高生产效率,稳定可靠。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种安瓿自动印字制托包装机,其特征在于,它包括一机架,在所述机架一侧的水平位置上设置有一输送带,所述输送带的上方设置有印字下瓶入托组件和上喷胶头,所述印字下瓶入托组件的上方设置有安瓿料仓,所述安瓿料仓的出口两边分别设置有拨轮;所述机架的另一侧设置有放纸卷组件,所述机架下部设置有驱动组件。
在本实用新型的一个实施例中,所述机架的上部还分别设置有触摸屏和印字离合组件,所述机架的下部还设置有成型组件、下喷胶头、手轮、切刀位调节组件和熔胶机;所述机架的前端设置有折边组件和切断组件。
进一步,所述折边组件的前端通过输送带与装盒机连接。
进一步,所述成型组件包括导入架、成型齿轮、成型托架和压合件;导入架设置在成型齿轮的上方,所述成型齿轮下方设置有成型托架,所述压合件设置在所述成型齿轮的另一侧。
在本实用新型的一个实施例中,所述放纸卷组件由第一上纸卷、第二上纸卷、第一下纸卷和第二下纸卷互相组合构成。
在本实用新型的一个实施例中,所述驱动组件包括电气箱、变速箱和主电机,所述变速箱上设置有落瓶调位组件,所述电气箱、变速箱和主电机分别设置在所述机架上。
本实用新型的安瓿自动印字制托包装机,与现在的产品相比,取代以往人工制纸托的传统方法,采用卷筒白板纸双工位进料,自动上胶制托成型,安瓿自动印字入托,各工位同步无极调速,纸托成型,安瓿印字入托速度快,准确率高,节省劳动力成本,提高生产效率,全程采用光电监控,稳定可靠,并与装盒机联动同步,实现了针剂包装自动生产流水线,实现本实用新型的目的。
本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本实用新型的安瓿自动印字制托包装机的结构示意图;
图2为本实用新型的驱动组件的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示,本实用新型的安瓿自动印字制托包装机,它包括一机架100,在所述机架100一侧的水平位置上设置有一输送带110,所述输送带110的上方设置有印字下瓶入托组件120和上喷胶头130,所述印字下瓶入托组件120的上方设置有安瓿料仓140,所述安瓿料仓140的出口两边分别设置有拨轮141;所述机架100的另一侧设置有放纸卷组件200,所述机架100下部设置有驱动组件300。
在本实用新型中,所述机架100的上部还分别设置有触摸屏150和印字离合组件160,所述机架100的下部还设置有成型组件170、下喷胶头180、手轮190、切刀位调节组件111和熔胶机400;所述机架100的前端设置有折边组件500和切断组件600。
所述折边组件500的前端通过输送带510与装盒机连接。
所述成型组件170包括导入架171、成型齿轮172、成型托架173和压合件174;导入架171设置在成型齿轮172的上方,所述成型齿轮172下方设置有成型托架173,所述压合件174设置在所述成型齿轮172的另一侧。
在本实用新型中,所述放纸卷组件200由第一上纸卷210、第二上纸卷220、第一下纸卷230和第二下纸卷240互相组合构成。
在本实用新型中,所述驱动组件300包括电气箱310、变速箱320和主电机330,所述变速箱320上设置有落瓶调位组件321,所述电气箱310、变速箱320和主电机330分别设置在所述机架100上。
工作时,由驱动组件300来驱动,第一上纸卷210、第二上纸卷220、第一下纸卷230和第二下纸卷240经导入架171进入成型组件170,成型后经压合件174上胶复合,复合好的纸托带进入输送带110;同时安瓿瓶从安瓿料仓140下落,经印字下瓶入托组件120印字后入落纸托带;装好瓶的纸托带,经过切断组件600,进入折边组件500后上胶折边,再由输送带510输入装盒机。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种安瓿自动印字制托包装机,其特征在于,它包括一机架,在所述机架一侧的水平位置上设置有一输送带,所述输送带的上方设置有印字下瓶入托组件和上喷胶头,所述印字下瓶入托组件的上方设置有安瓿料仓,所述安瓿料仓的出口两边分别设置有拨轮;所述机架的另一侧设置有放纸卷组件,所述机架下部设置有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的安瓿自动印字制托包装机,其特征在于,所述机架的上部还分别设置有触摸屏和印字离合组件,所述机架的下部还设置有成型组件、下喷胶头、手轮、切刀位调节组件和熔胶机;所述机架的前端设置有折边组件和切断组件。
3.根据权利要求2所述的安瓿自动印字制托包装机,其特征在于,所述折边组件的前端通过输送带与装盒机连接。
4.根据权利要求2所述的安瓿自动印字制托包装机,其特征在于,所述成型组件包括导入架、成型齿轮、成型托架和压合件;导入架设置在成型齿轮的上方,所述成型齿轮下方设置有成型托架,所述压合件设置在所述成型齿轮的另一侧。
5.根据权利要求1所述的安瓿自动印字制托包装机,其特征在于,所述放纸卷组件由第一上纸卷、第二上纸卷、第一下纸卷和第二下纸卷互相组合构成。
6.根据权利要求1所述的安瓿自动印字制托包装机,其特征在于,所述驱动组件包括电气箱、变速箱和主电机,所述变速箱上设置有落瓶调位组件,所述电气箱、变速箱和主电机分别设置在所述机架上。
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