CN206952934U - 一种箱包制造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱包制造装置，包括龙门架和支座，所述龙门架的上端固设有Y向支座，Y向支座上设有Y向丝杠、Y向导轨，Y向导轨上滑动设有滑座，滑座上固设有Z向电机；还包括A轴伺服电机和B轴伺服电机；X向伺服电机的输出轴上固定连接有一个同步轮，X向伺服电机转轴上的同步轮与设置在X向丝杠上的同步轮通过同步带连接，X向丝杠上的同步轮的内侧面上设置有旋转螺母，X向丝杠的两端与工作台下端固定连接。本实用新型的X向伺服电机通过同步轮和同步带带动旋转螺母的转动，进而再带动工作台在X向上运动，这样就不需要丝杆转动，一方面简化了丝杆安装所需设备，另一方面这样传动效率高。

Description

一种箱包制造装置

技术领域

本实用新型涉及箱包生产设备技术领域，具体为一种箱包制造装置。

背景技术

随着改革开放以来我国经济和科技的快速发展，我国成为世界上最大的产品加工国，加工的产品出售到全世界，这其中就有箱包，想包是人们出行必备的物品，箱包具有广阔的市场前景，随着近年来科技的逐渐完善，产品的加工设备也有了明显的改善，传动的箱包加工设备多为单轴或者双轴加工设备，这种加工设备的灵活性不高，往往需要人工辅助，同时传统箱包加工设备的进给装置是依赖丝杆传动的原理，一般是电机带动丝杆传动，进而通过丝杆传动实现工作台的移动，这样需要在丝杆的两端安装各种轴承，增加了装置的结构，且在这种传动方式的传动效率低。

针对以上问题，故，有必要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱包制造装置，X向伺服电机通过同步轮和同步带带动旋转螺母的转动，进而再带动工作台在X向上运动，这样就不需要丝杆转动，一方面简化了丝杆安装所需设备，另一方面这样传动效率高。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种箱包制造装置，包括龙门架和支座，所述龙门架的上端固设有Y向支座，Y向支座上设有Y向丝杠、Y向导轨，Y向丝杠的两端通过轴承及轴承座固设在Y向支座上，Y向丝杠的远离Y向支座的一端连接有Y向驱动电机，Y向导轨上滑动设有滑座，滑座上通过Z向支撑板固设有Z向电机；滑座上滑动设有工作机头；还包括能够驱动工作机头绕X向旋转的A轴伺服电机和能够驱动工作机头绕Y向旋转的B轴伺服电机；所述支座的上端面上的两端分别设有一个连接座，支座的上端还固设有一个X向导轨，X向导轨的两端分别固定设置在其中一个连接座上，支座的上端设有工作台，工作台滑动设置在所述X向导轨的上端；支座的上端还设有X向丝杠，工作台的一端通过螺母与X向丝杠可拆卸固定连接，X向丝杠由X向伺服电机驱动其转动，X向伺服电机的输出轴上固定连接有一个同步轮，X向伺服电机输出轴上的同步轮与设置在X向丝杠上的同步轮通过同步带连接，X向丝杠上的同步轮的内侧面上设置有旋转螺母。

作为进一步地改进，所述工作台的一端的两侧分别固设有两个呈L形的限位座，工作台的该端、靠近端部的位置还固设有一个挡块，限位座包括竖直板和水平板，竖直板的下端固设在工作台的上端面上，水平板的远离竖直板的一端还通过一块安装板固设在工作台的上端，水平板的上端面上开设有两个长形孔。

作为进一步地改进，所述Y向导轨包括上滑轨和下滑轨。

作为进一步地改进，所述支座的上端面上的两端分别设有挡板。

作为进一步地改进，所述连接座呈U形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型该设备设置有Z轴伺服电机、A轴伺服电机和X向伺服电机，可实现多轴运动，提高了整个装置灵活性能，有利于装置快速生产，也进一步减轻了工作人员的工作强度，X向伺服电机通过同步轮和同步带带动旋转螺母的转动，进而再带动工作台在X向上运动，这样就不需要丝杆转动，一方面简化了丝杆安装所需设备，另一方面这样传动效率高，工作台移动速度快，整体设备的整体传动性能，本装置设计合理，设备整体的传动性能优良，且设备可实现多轴运动，性能优良，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的X向丝杠传动部分的结构示意图。

图中标记：1、龙门架，2、支座，3、Y向导轨，4、Y向丝杠，5、滑座，6、Z向电机，7、Y向驱动电机，8、A轴伺服电机，9、B轴伺服电机，10、工作台，11、限位座，12、X向丝杠，13、X向导轨，14、Y向支座，15、旋转螺母，16、同步轮，17、同步带，18、X向伺服电机。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，一种箱包制造装置，包括龙门架1和支座2，龙门架1的上端固设有Y向支座14，Y向支座14上设有Y向丝杠4、Y向导轨3，Y向导轨包括上滑轨和下滑轨。Y向丝杠4的两端通过轴承及轴承座固设在Y向支座14上，Y向丝杠4的远离Y向支座14的一端连接有Y向驱动电机7，Y向导轨3上滑动设有滑座5，滑座5上通过Z向支撑板固设有Z向电机6；

滑座5上滑动设有工作机头；还包括能够驱动工作机头绕X向旋转的A轴伺服电机8和能够驱动工作机头绕Y向旋转的B轴伺服电机9；

所述支座2的上端面上的两端分别设有一个连接座，支座2的上端还固设有一个X向导轨12，X向导轨12的两端分别固定设置在其中一个连接座上，连接座呈U形。支座2的上端设有工作台10，工作台10滑动设置在所述X向导轨12的上端；支座2的上端还设有X向丝杠13，工作台10的一端通过螺母与X向丝杠13可拆卸固定连接，X向丝杠13由X向伺服电机18驱动其转动，X向伺服电机18的输出轴上固定连接有一个同步轮16，X向伺服电机18输出轴上的同步轮16与设置在X向丝杠13上的同步轮通过同步带17连接，X向丝杠13上的同步轮的内侧面上设置有旋转螺母15。

工作台的一端的两侧分别固设有两个呈L形的限位座11，工作台的该端、靠近端部的位置还固设有一个挡块，限位座11包括竖直板和水平板，竖直板的下端固设在工作台的上端面上，水平板的远离竖直板的一端还通过一块安装板固设在工作台的上端，水平板的上端面上开设有两个长形孔。

支座2的上端面上的两端分别设有挡板。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：1、龙门架，2、支座，3、Y向导轨，4、Y向丝杠，5、滑座，6、Z向电机，7、Y向驱动电机，8、A轴伺服电机，9、B轴伺服电机，10、工作台，11、限位座，12、X向丝杠，13、X向导轨，14、Y向支座，15、旋转螺母，16、同步轮，17、同步带，18、X向伺服电机等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种箱包制造装置，包括龙门架（1）和支座（2），其特征在于：所述龙门架（1）的上端固设有Y向支座（14），Y向支座（14）上设有Y向丝杠（4）、Y向导轨（3），Y向丝杠（4）的两端通过轴承及轴承座固设在Y向支座（14）上，Y向丝杠（4）的远离Y向支座（14）的一端连接有Y向驱动电机（7），Y向导轨（3）上滑动设有滑座（5），滑座（5）上通过Z向支撑板固设有Z向电机（6）；滑座（5）上滑动设有工作机头；还包括能够驱动工作机头绕X向旋转的A轴伺服电机（8）和能够驱动工作机头绕Y向旋转的B轴伺服电机（9）；所述支座（2）的上端面上的两端分别设有一个连接座，支座（2）的上端还固设有一个X向导轨（12），X向导轨（12）的两端分别固定设置在其中一个连接座上，支座（2）的上端设有工作台（10），工作台（10）滑动设置在所述X向导轨（12）的上端；支座（2）的上端还设有X向丝杠（13），工作台（10）的一端通过螺母与X向丝杠（13）可拆卸固定连接，X向丝杠（13）由X向伺服电机（18）驱动其转动，X向伺服电机（18）的输出轴上固定连接有一个同步轮（16），X向伺服电机（18）输出轴上的同步轮（16）与设置在X向丝杠（13）上的同步轮通过同步带（17）连接，X向丝杠（13）上的同步轮的内侧面上设置有旋转螺母（15）。

2.根据权利要求1所述的一种箱包制造装置，其特征在于：所述Y向导轨包括上滑轨和下滑轨。

3.根据权利要求1所述的一种箱包制造装置，其特征在于：所述支座（2）的上端面上的两端分别设有挡板。

4.根据权利要求1所述的一种箱包制造装置，其特征在于：所述连接座呈U形。