CN204249513U - 复合面料生产加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合面料生产加工设备；本实用新型的目的是提供一种在卷绕时，面料不会堆叠在一起、布料不会出现褶皱，裁剪方便和工作效率高的复合面料生产加工设备；它包括进布机构、上胶机构、加热机构、冷却机构、储布机构、裁剪机构和收卷机构等；因此，它具有结构简单、设计合理和工作效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工设备；尤其是一种复合面料生产加工设备。
背景技术
目前，复合面料在进行粘合生产加工过程中，存在以下几点缺点：第一，复合面料在最后进行卷绕处理时，复合面料会大量的堆叠在一起，面料会出现褶皱的现象；第二，复合面料都是在卷绕处理完后，再按照生产需求对其进行裁剪，从而存在工作效率低的缺点。
针对以上问题，急需我们解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在卷绕时，面料不会堆叠在一起、面料不会出现褶皱、裁剪方便和工作效率高的复合面料生产加工设备。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种复合面料生产加工设备，它包括进布机构、上胶机构、加热机构、冷却机构、储布机构、裁剪机构和收卷机构；进布机构上设有上、下两个进布口，进布机构的后方依次设有上胶机构、加热机构、冷却机构、储布机构、裁剪机构和收卷机构，其中储布机构由机架、马达、链条、重物、限位弹簧、辊轴、转轴和移动架构成；链条有四根，转轴有四根，四根转轴的两端分别设有齿轮，机架顶端左右两侧水平纵向分别设有转轴，机架底端左右两侧水平纵向也分别设有转轴，设置在机架顶端左右两侧与设置在机架底端左右两侧的转轴相互平行，且相互平行的转轴的两端分别通过链条连接成一体；马达通过链条与设置在机架底端的两根转轴连接，从而使转轴开始运转；机架内侧的左右两侧竖向设有滑槽，在机架的下方水平纵向设有多根辊轴，辊轴与辊轴之间相互平行，且设置辊轴两端的机架上还分别设有两个限位弹簧；移动架为一个方形架，在方形架的下表面水平纵向设有多个辊轴，辊轴与辊轴之间相互平行，且移动架上设置的辊轴与机架上设置的辊轴相互交错，使得面料挂在辊轴上呈W型；移动架和重物分别固定设置在转轴中心轴线左右两侧的链条上，且重物位于移动架的上方，移动架通过滑块与机架上的滑槽配合，从而实现能在机架上上下移动；重物与重物的重量相同且还相互平行；裁剪机构由机架、输送轴、电机、裁剪刀具、裁剪板、杆子、压杆和废料回收管构成；在机架上设有多根输送轴，位于输送轴的中间位置固定设有一块裁剪板，在裁剪板的两端分别设有裁剪刀具，裁剪刀具与电机连接，位于输送轴的前方设有废料回收管，废料回收管将裁剪后产生的废料通过其进行回收，在废料回收管的前方横向固定设有一根杆子，在该杆子的两端还设有压杆。
当然，储布机构中的移动架也可以通过滑轮与固定架上的滑槽配合。
在裁剪机构中，裁剪板的两端横向还可以设有滑槽，裁剪刀具通过滑块与滑槽配合，将裁剪刀具设置在裁剪板上，从而使得裁剪刀具可根据裁剪尺寸对裁剪刀具进行调整。
储布机构的工作原理是：复合面料在进行收卷时，在重物的作用下，重物的拉力大于马达带动转轴运转的力，移动架往下移动，从而使得移动架上的辊轴和机架上的辊轴的间距减小，复合面料进行收卷处理；收卷机构未对复合面料进行收卷时，重物的拉力小于马达带动转轴运转的力，移动架往上移动，从而使得移动架上的辊轴和固定架上的辊轴的间距增大，复合面料暂时放置在移动架的辊轴上。
根据以上所述，本实用新型所设计的一种复合面料生产加工设备，在冷却机构和收卷机构中间设置储布机构和裁剪机构，且由于储布机构的独特设计，能使要进行收卷处理的复合面料能根据收卷的需求设置在储布机构上，从而使面料不会堆叠在一起和出现褶皱；且面料从储布机构输送到裁剪机构上，根据生产需求，通过裁剪刀具将面料裁剪成规定尺寸，裁剪产生的废料通过废料回收管进行回收，然后在进行收卷处理。因此，它具有结构简单、设计合理和工作效率高等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为储布机构的结构示意图；
图3为储布机构中移动架、重物在链条上的结构示意图；
图4为裁剪机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1、图2、图3、图4所示，本实施例描述的一种复合面料生产加工设备，它包括进布机构1、上胶机构2、加热机构3、冷却机构4、储布机构5、裁剪机构6和收卷机构7；进布机构1上设有上、下两个进布口，进布机构1的后方依次设有上胶机构2、加热机构3、冷却机构4、储布机构5、裁剪机构6和收卷机构7，其中储布机构5由机架8、马达9、链条10、重物11、限位弹簧12、辊轴13、转轴14和移动架15构成；链条10有四根，转轴14有四根，四根转轴14的两端分别设有齿轮，机架8顶端左右两侧水平纵向分别设有转轴14，机架8底端左右两侧水平纵向也分别设有转轴14，设置在机架8顶端左右两侧与设置在机架8底端左右两侧的转轴14相互平行，且相互平行的转轴14的两端分别通过链条10连接成一体；马达9通过链条与设置在机架1底端的两根转轴14连接，从而使转轴14开始运转；机架8内侧的左右两侧竖向设有滑槽，在机架8的下方水平纵向设有六根辊轴13，辊轴13与辊轴13之间相互平行，且设置辊轴13两端的机架8上还分别设有两个限位弹簧12；移动架15为一个方形架，在方形架的下表面水平纵向设有五个辊轴13，辊轴13与辊轴13之间相互平行，且移动架15上设置的辊轴13与机架8上设置的辊轴13相互交错，使得面料挂在辊轴13上呈W型；移动架15和重物11分别固定设置在转轴14中心轴线左右两侧的链条10上，且重物11位于移动架15的上方，移动架15通过滑块与机架8上的滑槽配合，从而实现能在机架8上上下移动；重物11与重物11的重量相同且还相互平行；裁剪机构6由机架17、输送轴16、电机18、裁剪刀具19、裁剪板20、杆子21、压杆22和废料回收管23构成；在机架24上设有两根输送轴16，位于输送轴16的中间位置固定设有一块裁剪板20，在裁剪板20的两端分别设有裁剪刀具19，裁剪刀具19与电机18连接，位于输送轴16的前方设有废料回收管23，废料回收管23将裁剪后产生的废料通过其进行回收，在废料回收管23的前方横向固定设有一根杆子21，在该杆子21的两端还设有压杆22。
Claims (3)
1.一种复合面料生产加工设备，它包括进布机构、上胶机构、加热机构、冷却机构、收卷机构，其特征在于：还包括储布机构和裁剪机构；进布机构上设有上、下两个进布口，进布机构的后方依次设有上胶机构、加热机构、冷却机构、储布机构、裁剪机构和收卷机构，其中储布机构由机架、马达、链条、重物、限位弹簧、辊轴、转轴和移动架构成；链条有四根，转轴有四根，四根转轴的两端分别设有齿轮，机架顶端左右两侧水平纵向分别设有转轴，机架底端左右两侧水平纵向也分别设有转轴，设置在机架顶端左右两侧与设置在机架底端左右两侧的转轴相互平行，且相互平行的转轴的两端分别通过链条连接成一体；马达通过链条与设置在机架底端的两根转轴连接，机架内侧的左右两侧竖向设有滑槽，在机架的下方水平纵向设有多根辊轴，辊轴与辊轴之间相互平行，且设置辊轴两端的机架上还分别设有两个限位弹簧；移动架为一个方形架，在方形架的下表面水平纵向设有多个辊轴，辊轴与辊轴之间相互平行，且移动架上设置的辊轴与机架上设置的辊轴相互交错；移动架和重物分别固定设置在转轴中心轴线左右两侧的链条上，且重物位于移动架的上方，移动架通过滑块与机架上的滑槽配合，重物与重物的重量相同且还相互平行；裁剪机构由机架、输送轴、电机、裁剪刀具、裁剪板、杆子、压杆和废料回收管构成；在机架上设有多根输送轴，位于输送轴的中间位置固定设有一块裁剪板，在裁剪板的两端分别设有裁剪刀具，裁剪刀具与电机连接，位于输送轴的前方设有废料回收管，在废料回收管的前方横向固定设有一根杆子，在该杆子的两端还设有压杆。
2.根据权利要求1所述的一种复合面料生产加工设备，其特征在于：储布机构中的移动架通过滑轮与固定架上的滑槽配合。
3.根据权利要求1所述的一种复合面料生产加工设备，其特征在于：在裁剪机构中，裁剪板的两端横向还设有滑槽，裁剪刀具通过滑块与滑槽配合，将裁剪刀具设置在裁剪板上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420597180.1U CN204249513U (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 复合面料生产加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201420597180.1U CN204249513U (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 复合面料生产加工设备 |
Publications (1)
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| CN204249513U true CN204249513U (zh) | 2015-04-08 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204249513U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107984861A (zh) * | 2016-10-26 | 2018-05-04 | 上海唐音实业有限公司 | 一种复合裁剪一体机 |
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2014
- 2014-10-16 CN CN201420597180.1U patent/CN204249513U/zh not_active Expired - Lifetime
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