CN203472258U - 一种胶圈自动脱膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶圈自动脱膜机，应用于胶圈的生产过程中，其包括机架，所述机架上设置驱动电机，所述驱动电机通过减速机连接收膜辊驱动收膜辊转动，所述收膜辊的下方于机架的一侧设置胶圈成型辊支架，所述胶圈成型辊支架上对应设置有配合胶圈成型辊长度的两排顶头，所述两排顶头中至少有一排为可伸缩顶头。上述胶圈自动脱膜机通过将带有薄膜的胶圈成型辊可转动地装配于胶圈成型辊支架上，并将薄膜的一端连接于收膜辊上，驱动电机带动收膜辊转动，使薄膜自动绕于收膜辊上，不仅工作效率高、降低了工人的劳动强度；而且便于对薄膜进行集中收集。
Description
技术领域
本实用新型属于胶圈生产技术，尤其涉及一种胶圈自动脱膜机。
背景技术
目前，在胶圈的成型工序中，需要在胶圈上贴一层透明薄膜，待成型后再将薄膜去掉，传统的脱膜方式多是采用人工操作，造成脱膜工序工作效率低、劳动强度大，同时脱膜后的薄膜也不便于集中收集。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶圈自动脱膜机，其具有脱膜效率高和便于薄膜集中收集的特点，以解决现有技术中胶圈脱膜存在的上述问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种胶圈自动脱膜机，其包括机架，所述机架上设置驱动电机，所述驱动电机通过减速机连接收膜辊驱动收膜辊转动，所述收膜辊的下方于机架的一侧设置胶圈成型辊支架，所述胶圈成型辊支架上对应设置有配合胶圈成型辊长度的两排顶头，所述两排顶头中至少有一排为可伸缩顶头。
特别地，所述减速机采用双输出减速机，所述减速机的两根输出轴分别连接位于机架两侧的两个收膜辊，配合所述两个收膜辊于机架的两侧均设置有胶圈成型辊支架。
特别地，所述可伸缩顶头包括外套、弹性部件和顶头，所述外套内设置有弹性部件，所述顶头安装于外套的一端通过弹性部件沿外套滑动。
特别地，所述弹性部件为金属螺旋弹簧。
特别地，所述收膜辊包括第一侧板和第二侧板，所述两个侧板的中心处连接有连接轴，所述连接轴连接减速机的输出轴，且所述两个侧板之间连接有若干根支撑杆，所述两个侧板上对应开设有与支撑杆设置个数相等的螺纹孔，所述支撑杆的两端部均开设有螺纹，所述支撑杆通过两端螺纹锁紧于所述螺纹孔内，且所述支撑杆至少有一根的外端向外延伸有拆卸把手。
本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述胶圈自动脱膜机通过将带有薄膜的胶圈成型辊可转动地装配于胶圈成型辊支架上，并将薄膜的一端连接于收膜辊上，驱动电机带动收膜辊转动，使薄膜自动绕于收膜辊上，不仅工作效率高、降低了工人的劳动强度；而且便于对薄膜进行集中收集。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式1提供的胶圈自动脱膜机的侧视图；
图2是本实用新型具体实施方式1提供的胶圈自动脱膜机的俯视图；
图3是本实用新型具体实施方式1提供的胶圈自动脱膜机的可伸缩顶头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1至图3所示，本实施例中，一种胶圈自动脱膜机包括机架1，所述机架1上设置驱动电机2，所述驱动电机2通过双输出减速机3的两根输出轴分别连接位于机架1两侧的两个收膜辊4，所述两个收膜辊4的下方于机架1的两侧均设置有胶圈成型辊支架5，所述胶圈成型辊支架5上对应设置有配合胶圈成型辊长度的两排顶头，所述两排顶头中有一排为可伸缩顶头6，另一排为固定顶头7，所述可伸缩顶头6包括外套60、弹簧61和顶头62，所述外套60内设置有弹簧61，所述顶头62安装于外套60的一端通过弹簧61的伸缩沿外套60滑动。
所述收膜辊4包括第一侧板40和第二侧板41，所述两个侧板的中心处连接有连接轴42，所述连接轴42连接减速机的输出轴，且所述两个侧板之间连接有若干根支撑杆43，所述两个侧板上对应开设有与支撑杆43设置个数相等的螺纹孔，所述支撑杆43的两端部均开设有螺纹，所述支撑杆43通过两端螺纹锁紧于所述螺纹孔内，且所述支撑杆43中有一根的外端向外延伸有拆卸把手44。
工作时，首先将带有薄膜的胶圈成型辊通过可伸缩顶头6可转动地装配于胶圈成型辊支架5上，并将薄膜的一端连接于收膜辊4上，驱动电机2通过双输出减速机3带动收膜辊4转动，使薄膜自动绕于收膜辊4上，
上述胶圈自动脱膜机工作效率高、降低了工人的劳动强度；便于对薄膜进行集中收集。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种胶圈自动脱膜机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置驱动电机，所述驱动电机通过减速机连接收膜辊驱动收膜辊转动，所述收膜辊的下方于机架的一侧设置胶圈成型辊支架，所述胶圈成型辊支架上对应设置有配合胶圈成型辊长度的两排顶头，所述两排顶头中至少有一排为可伸缩顶头。
2.根据权利要求1所述的胶圈自动脱膜机，其特征在于，所述减速机采用双输出减速机，所述减速机的两根输出轴分别连接位于机架两侧的两个收膜辊，配合所述两个收膜辊于机架的两侧均设置有胶圈成型辊支架。
3.根据权利要求1所述的胶圈自动脱膜机，其特征在于，所述可伸缩顶头包括外套、弹性部件和顶头，所述外套内设置有弹性部件，所述顶头安装于外套的一端通过弹性部件沿外套滑动。
4.根据权利要求3所述的胶圈自动脱膜机，其特征在于，所述弹性部件为金属螺旋弹簧。
5.根据权利要求1所述的胶圈自动脱膜机，其特征在于，所述收膜辊包括第一侧板和第二侧板，所述两个侧板的中心处连接有连接轴，所述连接轴连接减速机的输出轴，且所述两个侧板之间连接有若干根支撑杆，所述两个侧板上对应开设有与支撑杆设置个数相等的螺纹孔，所述支撑杆的两端部均开设有螺纹，所述支撑杆通过两端螺纹锁紧于所述螺纹孔内，且所述支撑杆至少有一根的外端向外延伸有拆卸把手。
Priority Applications (1)
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| CN201320506575.1U CN203472258U (zh) | 2013-08-19 | 2013-08-19 | 一种胶圈自动脱膜机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN203472258U true CN203472258U (zh) | 2014-03-12 |
Family
ID=50220657
Family Applications (1)
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| CN201320506575.1U Withdrawn - After Issue CN203472258U (zh) | 2013-08-19 | 2013-08-19 | 一种胶圈自动脱膜机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203472258U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103448347A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-12-18 | 无锡市兰翔胶业有限公司 | 一种胶圈自动脱膜机 |
-
2013
- 2013-08-19 CN CN201320506575.1U patent/CN203472258U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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| CN103448347A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-12-18 | 无锡市兰翔胶业有限公司 | 一种胶圈自动脱膜机 |
| CN103448347B (zh) * | 2013-08-19 | 2015-08-26 | 无锡市兰翔胶业有限公司 | 一种胶圈自动脱膜机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140312 Effective date of abandoning: 20150826 |
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| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140312 Effective date of abandoning: 20150826 |
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| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |