CN211003908U - 一种漆包线绕线装置 - Google Patents
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Abstract
一种漆包线绕线装置，包括机架，机架上设置有引线机构和位于引线机构一侧的收线机构，引线机构包括转动连接在机架上的丝杆，机架侧部设置有用于驱动丝杆转动的正反转电机，丝杆上螺纹连接有活动块，机架上固定连接有位于丝杆下方且与丝杆相平行的限位杆，活动块下部滑动连接在限位杆上；收线机构包括转动连接在机架上并平行位于丝杆一侧的收线轴，机架一侧设置有用于驱动收线轴转动的驱动电机，收线轴上间隔套设有两个收线轮，活动块两侧分别转动连接有与两个收线轮一一对应的引线轮。本实用新型结构简单、工作稳定、操作便捷、绕线效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于漆包线生产技术领域，尤其涉及一种漆包线绕线装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部分组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆、烘焙而成。在漆包线生产完成后，需要对加工完成后的成品进行收卷，现有的生产通常采用绕线装置将漆包线缠绕在绕线骨架上进行收线。现有的绕线装置，结构复杂，绕线效率低，不便于操作，不能满足大批量的生产。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、工作稳定、操作便捷、绕线效率高的漆包线绕线装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种漆包线绕线装置，包括机架，机架上设置有引线机构和位于引线机构一侧的收线机构，引线机构包括转动连接在机架上的丝杆，机架侧部设置有用于驱动丝杆转动的正反转电机，丝杆上螺纹连接有活动块，机架上固定连接有位于丝杆下方且与丝杆相平行的限位杆，活动块下部滑动连接在限位杆上；收线机构包括转动连接在机架上并平行位于丝杆一侧的收线轴，机架一侧设置有用于驱动收线轴转动的驱动电机，收线轴上间隔套设有两个收线轮，活动块两侧分别转动连接有与两个收线轮一一对应的引线轮。
所述机架一侧设置有与两个收线轮一一对应的导线组件，导线组件包括两个竖向间隔设置的导线辊。
机架一侧滑动连接有滑动板，滑动板上转动连接有与收线轴同轴设置的顶尖，顶尖端部插设在收线轴端部并与收线轴顶压配合，机架上设置有推动液压缸，推动液压缸的活塞杆端部与滑动板侧部固定连接。
所述限位杆两侧分别设置有限位开关。
所述收线轴为气胀轴。
采用上述技术方案，本实用新型本实用新型在工作使用时，将加工完成后的漆包线分别由两个导线组件导入，漆包线由两个导线辊导出经引线轮导入至其相对应的收线轮上，驱动电机带动收线轴及其上的两个收线轮转动，同时正反转电机带动丝杆转轴，由于活动块螺纹连接在丝杆上，并且活动块下部滑动连接在限位杆上，限制了活动块在圆周方向上的自由度，丝杆转动的同时使得活动块沿丝杆轴向移动，当活动块触碰限位开关时，正反转电机反转，使得活动块反向移动，从而周期性地沿丝杆往返移动，从而通过引线轮对漆包线的引导作用，使得漆包线顺序缠绕至收线轮上，收线完成后，控制推动液压缸带动滑动板滑动，使得顶尖与收线轴分离，从而将收卷完成的收线轮取下，重新套入新的收线轮，收线轴采用气胀轴，便于拆卸收线轮。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图；
图2是本实用新型中引线机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型的一种漆包线绕线装置，包括机架1，机架1上设置有引线机构和位于引线机构一侧的收线机构，引线机构包括转动连接在机架1上的丝杆2，机架1侧部设置有用于驱动丝杆2转动的正反转电机3，丝杆2上螺纹连接有活动块4，机架1上固定连接有位于丝杆2下方且与丝杆2相平行的限位杆5，活动块4下部滑动连接在限位杆5上；收线机构包括转动连接在机架1上并平行位于丝杆2一侧的收线轴6，机架1一侧设置有用于驱动收线轴6转动的驱动电机7，收线轴6上间隔套设有两个收线轮8，活动块4两侧分别转动连接有与两个收线轮8一一对应的引线轮9。
所述机架1一侧设置有与两个收线轮8一一对应的导线组件，导线组件包括两个竖向间隔设置的导线辊10。
机架1一侧滑动连接有滑动板11，滑动板11上转动连接有与收线轴6同轴设置的顶尖12，顶尖12端部插设在收线轴6端部并与收线轴6顶压配合，机架1上设置有推动液压缸13，推动液压缸13的活塞杆端部与滑动板11侧部固定连接。
所述限位杆5两侧分别设置有限位开关14。
所述收线轴6为气胀轴。
本实用新型在工作使用时，将加工完成后的漆包线分别由两个导线组件导入，漆包线由两个导线辊10导出经引线轮9导入至其相对应的收线轮8上，驱动电机7带动收线轴6及其上的两个收线轮8转动，同时正反转电机3带动丝杆2转轴，由于活动块4螺纹连接在丝杆2上，并且活动块4下部滑动连接在限位杆5上，限制了活动块4在圆周方向上的自由度，丝杆2转动的同时使得活动块4沿丝杆2轴向移动，当活动块4触碰限位开关时，正反转电机3反转，使得活动块4反向移动，从而周期性地沿丝杆2往返移动，从而通过引线轮9对漆包线的引导作用，使得漆包线顺序缠绕至收线轮8上，收线完成后，控制推动液压缸13带动滑动板11滑动，使得顶尖12与收线轴6分离，从而将收卷完成的收线轮8取下，重新套入新的收线轮8，收线轴6采用气胀轴，便于拆卸收线轮8。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种漆包线绕线装置，其特征在于：包括机架，机架上设置有引线机构和位于引线机构一侧的收线机构，引线机构包括转动连接在机架上的丝杆，机架侧部设置有用于驱动丝杆转动的正反转电机，丝杆上螺纹连接有活动块，机架上固定连接有位于丝杆下方且与丝杆相平行的限位杆，活动块下部滑动连接在限位杆上；收线机构包括转动连接在机架上并平行位于丝杆一侧的收线轴，机架一侧设置有用于驱动收线轴转动的驱动电机，收线轴上间隔套设有两个收线轮，活动块两侧分别转动连接有与两个收线轮一一对应的引线轮。
2.根据权利要求1所述的漆包线绕线装置，其特征在于：所述机架一侧设置有与两个收线轮一一对应的导线组件，导线组件包括两个竖向间隔设置的导线辊。
3.根据权利要求1或2所述的漆包线绕线装置，其特征在于：机架一侧滑动连接有滑动板，滑动板上转动连接有与收线轴同轴设置的顶尖，顶尖端部插设在收线轴端部并与收线轴顶压配合，机架上设置有推动液压缸，推动液压缸的活塞杆端部与滑动板侧部固定连接。
4.根据权利要求3所述的漆包线绕线装置，其特征在于：所述限位杆两侧分别设置有限位开关。
5.根据权利要求4所述的漆包线绕线装置，其特征在于：所述收线轴为气胀轴。
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| CN201922077977.4U CN211003908U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种漆包线绕线装置 |
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Publications (1)
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2019
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Legal Events
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