CN204381107U - 自动下料铝卷卷绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动下料铝卷卷绕机，包含铝卷卷绕机和下料支架，所述铝卷卷绕机包含机架、卷绕滚筒、齿轮箱、电机、滚筒支架、推板、第一液压缸、转轴、活动支架、压辊、连杆和第二液压缸，所述下料支架包含底座、大齿轮、小齿轮、第二电机、转动支架、四根水平支架、四组水平导轨和水平液压缸。本实用新型结构简单，操作方便，节约了大量的人力，提高了生产效率。

Description

自动下料铝卷卷绕机

技术领域

本实用新型涉及一种卷绕机，特别是一种自动下料铝卷卷绕机。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板花纹铝板。铝板材质较轻并且能够在材料外侧生成氧化膜，具有良好的抗腐蚀性。因此，铝板在照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观、室内装潢的天花板、墙面等地方都具有广泛的应用。铝卷生产经过熔融冷轧成型后再进行复卷分切达到需要的宽度和大小，最后需要将分切好的铝卷再次卷绕成筒，由于铝卷重量很大，操作不便，因此需要一种操作方便的卷绕装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的自动下料铝卷卷绕机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动下料铝卷卷绕机，其特征在于：所述自动下料铝卷卷绕机包含铝卷卷绕机和下料支架，所述铝卷卷绕机包含机架、卷绕滚筒、齿轮箱、电机、滚筒支架、推板、第一液压缸、转轴、活动支架、压辊、连杆和第二液压缸，卷绕滚筒的一端转动设置在机架上，另一端转动设置在滚筒支架上，所述卷绕滚筒一端通过皮带与齿轮箱连接由齿轮箱驱动，齿轮箱由电机驱动，所述推板垂直于卷绕滚筒设置，推板上开有与卷绕滚筒匹配的圆孔，推板套设在卷绕滚筒上并且能够沿卷绕滚筒轴向滑动，所述推板一侧与第一液压缸连接由第一液压缸驱动，所述两个第一液压缸水平并且平行固定在机架上，所述活动支架一端通过转轴转动设置在机架上侧，压辊平行于卷绕滚筒并且两端转动设置在活动支架另一端，所述连杆的一端固定在转轴上，连杆另一端与第二液压缸一端铰接，第二液压缸另一端铰接在机架上侧；所述下料支架包含底座、大齿轮、小齿轮、第二电机、转动支架、四根水平支架、四组水平导轨和水平液压缸，所述大齿轮水平设置并且转动设置在底座上侧，所述小齿轮转动设置在大齿轮一侧的底座上并且小齿轮和大齿轮相互啮合，所述小齿轮固定在第二电机上由第二电机驱动，第二电机固定在底座上，所述转动支架固定在大齿轮上侧，四组水平导轨水平设置并且垂直于转动支架的竖直轴线设置，所述四根水平支架沿转动支架四周等间距设置，所述四根水平支架分别对应设置在四组水平导轨上并且能够沿水平导轨滑动，所述水平支架上开有沿水平支架延伸方向设置的槽道，所述水平液压缸水平设置在槽道中并且水平液压缸的一端铰接在转动支架上，所述水平液压缸的另一端铰接在水平支架的槽道的一端侧壁上并且驱动水平支架沿水平导轨滑动。

进一步地，所述卷绕滚筒表面设置有橡胶垫层。

进一步地，所述大齿轮下侧面上开有与大齿轮同心设置的环形槽道，底座上侧面对应环形槽道位置沿环形槽道周向等间距设置有滑轮，所述滑轮转动设置在底座上，所述大齿轮下侧通过环形槽道设置在滑轮上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：自动下料铝卷卷绕机结构简单，通过电机驱动齿轮箱转动从而控制卷绕滚筒进行卷绕，压轴将铝卷压紧在卷绕滚筒上避免铝卷散开，卷绕完成后，第一液压缸驱动推板将铝卷进行下料，同时下料支架通过第二电机驱动小齿轮，然后通过小齿轮带动大齿轮进行转动，这样通过大小齿轮的变速，达到需要的转动速率，同时通过水平液压缸驱动水平支架沿着水平导轨滑动，这样一组水平支架转动到铝卷卷绕装置位置的时候，驱动水平支架滑动出去与卷绕滚筒接触方便进行下料，这样操作方便，节约了人力，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的自动下料铝卷卷绕机的示意图。

图2是本实用新型的自动下料铝卷卷绕机的铝卷卷绕机的示意图。

图3是本实用新型的自动下料铝卷卷绕机的铝卷卷绕机的侧视图。

图4是本实用新型的自动下料铝卷卷绕机的下料支架的示意图。

图5是本实用新型的自动下料铝卷卷绕机的下料支架的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图所示，本实用新型的自动下料铝卷卷绕机包含铝卷卷绕机1和下料支架2，铝卷卷绕机包含机架3、卷绕滚筒4、齿轮箱5、电机6、滚筒支架7、推板8、第一液压缸9、转轴10、活动支架11、压辊12、连杆13和第二气缸14，卷绕滚筒4的一端转动设置在机架3上，另一端转动设置在滚筒支架7上，卷绕滚筒4一端通过皮带15与齿轮箱5连接由齿轮箱5驱动，齿轮箱5由电机6驱动，推板8垂直于卷绕滚筒4设置，推板8上开有与卷绕滚筒4匹配的圆孔16，推板8套设在卷绕滚筒4上并且能够沿卷绕滚筒4轴向滑动，推板8一侧与第一液压缸9连接由第一液压缸9驱动，两个第一液压缸9水平并且平行固定在机架3上，活动支架11一端通过转轴10转动设置在机架3上侧，压辊12平行于卷绕滚筒4并且两端转动设置在活动支架11另一端，连杆13的一端固定在转轴10上，连杆13另一端与第二液压缸14一端铰接，第二液压缸14另一端铰接在机架3上侧。通过这样的结构，本实用新型的铝卷卷绕装置在使用的时候，电机6驱动齿轮箱5工作，从而在皮带15的带动下驱动卷绕滚筒4转动进行铝卷卷绕，同时，第二液压缸14驱动连杆13转动，从而转轴10转动使得活动支架11沿着转轴10转动最终使压辊12压紧在卷绕滚筒4上的铝卷上，这样通过压辊12将铝卷压紧，避免了铝卷在卷绕过程中散开，保证了卷绕的效果和质量，当铝卷卷绕完成后，两个第一液压缸9同时驱动推板8沿着卷绕滚筒4轴线滑动，将卷绕好的铝卷进行下料，通过这样的方式，达到了良好卷绕效果，并且下料方便，大大提高了卷绕效率。

下料支架2包含底座17、大齿轮18、小齿轮19、第二电机20、转动支架21、四根水平支架22、四组水平导轨23和水平液压缸24，大齿轮18水平设置并且转动设置在底座17上侧，小齿轮19转动设置在大齿轮18一侧的底座17上并且小齿轮19和大齿轮18相互啮合，小齿轮19固定在第二电机20上由第二电机20驱动，第二电机20固定在底座17上，转动支架21固定在大齿轮18上侧，四组水平导轨23水平设置并且垂直于转动支架21的竖直轴线设置，四根水平支架22沿转动支架21四周等间距设置，四根水平支架22分别对应设置在四组水平导轨23上并且能够沿水平导轨23滑动，水平支架22上开有沿水平支架22延伸方向设置的槽道25，水平液压缸24水平设置在槽道25中并且水平液压缸24的一端铰接在转动支架21上，水平液压缸24的另一端铰接在水平支架22的槽道25的一端侧壁上并且驱动水平支架22沿水平导轨23滑动。通过这样的结构，本实用新型的铝卷下料支架使用的时候，第二电机20驱动小齿轮19转动，小齿轮19带动大齿轮18在底座17上转动，从而带动上侧的转动支架21转动，当一根水平支架22转动到与铝卷卷绕机1的卷绕滚筒4对应的时候，水平液压缸24驱动水平支架22沿着水平导轨23滑出从而与铝卷卷绕机1的卷绕滚筒4接触，便于铝卷下料，然后水平支架22收回继续转动，下一组的水平支架22进行下料，这样操作方便，节约了大量的人力，提高了生产效率。

卷绕滚筒4表面设置有橡胶垫层，通过橡胶垫层的设置，这样避免了铝卷与卷绕滚筒的直接接触，从而避免了卷绕滚筒对铝卷形成刮伤。

大齿轮18下侧面上开有与大齿轮18同心设置的环形槽道26，底座17上侧面对应环形槽道26位置沿环形槽道26周向等间距设置有滑轮27，滑轮27转动设置在底座17上，大齿轮18下侧通过环形槽道26设置在滑轮27上。通过滑轮12和环形槽道11的设置，这样滑轮12不仅能够对大齿轮2形成支撑，同时也能够使得大齿轮2的转动更加的顺畅。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种自动下料铝卷卷绕机，其特征在于：所述自动下料铝卷卷绕机包含铝卷卷绕机和下料支架，所述铝卷卷绕机包含机架、卷绕滚筒、齿轮箱、电机、滚筒支架、推板、第一液压缸、转轴、活动支架、压辊、连杆和第二液压缸，卷绕滚筒的一端转动设置在机架上，另一端转动设置在滚筒支架上，所述卷绕滚筒一端通过皮带与齿轮箱连接由齿轮箱驱动，齿轮箱由电机驱动，所述推板垂直于卷绕滚筒设置，推板上开有与卷绕滚筒匹配的圆孔，推板套设在卷绕滚筒上并且能够沿卷绕滚筒轴向滑动，所述推板一侧与第一液压缸连接由第一液压缸驱动，所述两个第一液压缸水平并且平行固定在机架上，所述活动支架一端通过转轴转动设置在机架上侧，压辊平行于卷绕滚筒并且两端转动设置在活动支架另一端，所述连杆的一端固定在转轴上，连杆另一端与第二液压缸一端铰接，第二液压缸另一端铰接在机架上侧；所述下料支架包含底座、大齿轮、小齿轮、第二电机、转动支架、四根水平支架、四组水平导轨和水平液压缸，所述大齿轮水平设置并且转动设置在底座上侧，所述小齿轮转动设置在大齿轮一侧的底座上并且小齿轮和大齿轮相互啮合，所述小齿轮固定在第二电机上由第二电机驱动，第二电机固定在底座上，所述转动支架固定在大齿轮上侧，四组水平导轨水平设置并且垂直于转动支架的竖直轴线设置，所述四根水平支架沿转动支架四周等间距设置，所述四根水平支架分别对应设置在四组水平导轨上并且能够沿水平导轨滑动，所述水平支架上开有沿水平支架延伸方向设置的槽道，所述水平液压缸水平设置在槽道中并且水平液压缸的一端铰接在转动支架上，所述水平液压缸的另一端铰接在水平支架的槽道的一端侧壁上并且驱动水平支架沿水平导轨滑动。

2.按照权利要求1所述的自动下料铝卷卷绕机，其特征在于：所述卷绕滚筒表面设置有橡胶垫层。

3.按照权利要求1所述的自动下料铝卷卷绕机，其特征在于：所述大齿轮下侧面上开有与大齿轮同心设置的环形槽道，底座上侧面对应环形槽道位置沿环形槽道周向等间距设置有滑轮，所述滑轮转动设置在底座上，所述大齿轮下侧通过环形槽道设置在滑轮上。