CN203187223U - 压纱管装置 - Google Patents
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Abstract
一种压纱管装置，包括气缸、压块、设置于落纱设备上的控制模组，压块包括第一、第二压板及两压板之间的连接板，第二压板位于右侧并且第二压板高于第一压板，第一压板固定于气缸的活塞杆上，气缸连接在控制模组上，当落砂设备以速度V向右移动时，控制模组能够控制气缸沿空纱管的排列方向以速度V相对落砂设备向左移动，控制模组还能够控制气缸沿空纱管的排列方向以速度2V相对落砂设备向右移动，气缸的活塞杆的运动方向与空纱管的排列方向相垂直。采用上述方案后，本实用新型压纱管装置能够保证在下压过程中压块与空纱管在左右方向上相对静止，下压过程对锭杆无损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械，具体说涉及一种环锭纺纱机的压纱管装置。
背景技术
环锭纺纱机上的空纱管插上锭杆后，需要压到位，保证高度一致，以方便后面的缠绕纱线工作。在实际工作中，经常采用人工方法将空纱管逐锭拍下，不仅生产效率低而且劳动强度大；为改善这种状况人们研制出了压管机械，现有的压管机械在压管过程中容易产生侧向力，对锭杆造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压纱管装置，其在压管过程中对锭杆无损伤，并且结构简单。
为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为：一种压纱管装置，包括气缸、压块、设置于落纱设备上的控制模组，压块包括第一、第二压板及两压板之间的连接板，第二压板位于右侧并且第二压板高于第一压板，第一压板固定于气缸的活塞杆上，气缸连接在控制模组上，当落砂设备以速度V向右移动，控制模组能够控制气缸沿空纱管的排列方向以速度V相对落砂设备向左移动，并且控制模组还能够控制气缸沿空纱管的排列方向以速度2V相对落砂设备向右移动，气缸的活塞杆的运动方向与空纱管的排列方向相垂直。
本实用新型压纱管装置，其中，所述控制模组包括电机、丝杠，电机固定于落砂设备上，丝杠连接于电机的输出轴上，丝杠两端分别设置于前、后支架上并且丝杠可相对于前、后支架转动，前、后支架固定于落砂设备上，丝杠的轴线方向与空纱管的排列方向平行，丝杠上螺接有长螺母，气缸通过连板固定于长螺母上，气缸活塞杆的运动方向与丝杠的长度方向相垂直。
本实用新型压纱管装置，其中，所述压块采用弹性材料制成。
采用上述方案后，本实用新型压纱管装置由于气缸连接在控制模组上，控制模组控制气缸沿空纱管的排列方向左右移动，因此能够保证在下压过程中压块与空纱管在左右方向上相对静止，下压过程对锭杆无损伤，并且由于压块包括高度不同的第一、第二压板，因此压块将左边的空纱管压到位的过程中，同时将相邻的右边空纱管初步向下压，从而缩短了气缸活塞杆的行程，进一步保证在下压过程中，压块与空纱管在左右方向上相对静止。
压块采用弹性材料制成，防止下压过程中空纱管受到损伤。
附图说明
图1是本实用新型压纱管装置的结构图；
图2是本实用新型压纱管装置的第一种工作状态结构示意图；
图3是本实用新型压纱管装置的第二种工作状态结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型压纱管装置包括气缸1、压块2、控制模组3，压块2采用弹性材料制成，并且压块2包括第一、第二压板21、22及两压板之间的连接板，第二压板22位于右侧并且第二压板22高于第一压板21，第一压板21固定于气缸1的活塞杆上，气缸1连接在控制模组3上，在控制模组3的作用下，气缸1沿空纱管4的排列方向左右移动，控制模组3设置于落纱设备5上，控制模组3包括电机31、丝杠32，电机31固定于落砂设备5上，丝杠32连接于电机31的输出轴上，并且丝杠32两端分别设置于前、后支架上，丝杠32可相对于前、后支架转动，如图3所示的前支架33，前、后支架固定于落砂设备5上，丝杠32的轴线方向与空纱管4的排列方向平行，丝杠32上螺接有长螺母34，长螺母34呈长方体形状，气缸1通过连板35固定于长螺母34上，连扳35上设有左、右连接端351、352，左连接端351通过螺钉固定于长螺母34上，右连接端352通过螺钉固定于气缸1上，气缸1活塞杆的运动方向与丝杠32的长度方向相垂直。控制模组3还可以采用伺服电机控制，通过同步带、链、齿轮等方式传动实现整个装置的相对运动。
如图2、3所示，当落纱设备5以速度V向右匀速运动时，在电机31的带动下，控制模组3的丝杠精确控制气缸1相对于落纱设备5以大小相等，方向相反的速度V向左运动，此时气缸1控制压块2向下压空纱管4，压下后压块2迅速回收，然后气缸1以方向向右，大小为2V的速度向右运动，再重复以上步骤，将空纱管4与锭杆6逐锭压牢。由于压块2包括高度不同的第一、第二压板21、22，因此压块2将左边的空纱管压到位的过程中，同时将相邻的右边空纱管初步向下压，从而缩短了气缸1活塞杆的行程，进一步保证在下压过程中，压块2与空纱管4在左右方向上相对静止。
以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种压纱管装置，其特征在于：包括气缸（1）、压块（2）、设置于落纱设备（5）上的控制模组（3），压块（2）包括第一、第二压板（21、22）及两压板之间的连接板，第二压板（22）位于右侧并且第二压板（22）高于第一压板（21），第一压板（21）固定于气缸（1）的活塞杆上，气缸（1）连接在控制模组（3）上，当落砂设备（5）以速度V向右移动时，控制模组（3）能够控制气缸（1）沿空纱管（4）的排列方向以速度V相对落砂设备向左移动，并且控制模组（3）还能够控制气缸（1）沿空纱管（4）的排列方向以速度2V相对落砂设备向右移动，气缸（1）的活塞杆的运动方向与空纱管（4）的排列方向相垂直。
2.如权利要求1所述的压纱管装置，其特征在于：所述控制模组（3）包括电机（31）、丝杠（32），电机（31）固定于落砂设备（5）上，丝杠（32）连接于电机（31）的输出轴上，丝杠（32）两端分别设置于前、后支架上并且丝杠（32）可相对于前、后支架转动，前、后支架固定于落砂设备（5）上，丝杠（32）的轴线方向与空纱管（4）的排列方向平行，丝杠（32）上螺接有长螺母（34），气缸（1）通过连板（35）固定于长螺母（34）上，气缸（1）活塞杆的运动方向与丝杠（32）的长度方向相垂直。
3.如权利要求2所述的压纱管装置，其特征在于：所述压块（2）采用弹性材料制成。
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| CN 201320085807 CN203187223U (zh) | 2013-02-25 | 2013-02-25 | 压纱管装置 |
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| CN 201320085807 CN203187223U (zh) | 2013-02-25 | 2013-02-25 | 压纱管装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203187223U true CN203187223U (zh) | 2013-09-11 |
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103112757A (zh) * | 2013-02-25 | 2013-05-22 | 铜陵市松宝机械有限公司 | 压纱管装置 |
| CN106498576A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-03-15 | 荣德明 | 一种精纺落纱机压纱装置 |
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2013
- 2013-02-25 CN CN 201320085807 patent/CN203187223U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| CN103112757A (zh) * | 2013-02-25 | 2013-05-22 | 铜陵市松宝机械有限公司 | 压纱管装置 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: TONGLING SOBONE INTELLIGENT EQUIPMENT CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: SONGBAO MACHINERY CO., LTD., TONGLING CITY |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: The economic and Technological Development Zone in Anhui province Tongling City Road 244000 No. 2755-2 Songbao Machinery Co. Ltd. Patentee after: Tongling Sobone Intelligent Equipment Co., Ltd. Address before: The economic and Technological Development Zone in Anhui province Tongling City Road 244000 No. 2755-2 Songbao Machinery Co. Ltd. Patentee before: Songbao Machinery Co., Ltd., Tongling City |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20130911 Effective date of abandoning: 20150603 |
|
| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |