CN204111044U - 一种塑料软管自动绕盘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料软管自动绕盘装置,包括绕盘机构、塑料软管传送机构,所述绕盘机构包括绕线伺服电机、联轴器、绕管滚筒盘;所述塑料软管传送机构包括排线伺服电机、联轴器、摆管轮、滚珠丝杆及接近器。塑料软管由挤出机牵引后进入传送机构,接着由绕盘机构对其进行自动成盘。本实用新型的有益效果是:本实用新型取代了人工绕盘,使塑料软管实现在平滑的线速度和灵活的换向能力的条件下自动绕盘,极大提高了塑料软管绕盘效率,且管束排列整齐,降低操作员工的劳动强度和企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料软管生产技术领域,尤其涉及一种塑料软管自动绕盘装置。
背景技术
依照塑料软管制作工艺流程,塑料软管是经挤出机、定型台及牵引机成型后的产品,需要对其按照一定的尺寸规格绕盘,然后进行一系列的包装,以方便运输和储存。目前大多数塑料软管生产工厂都是采用人工绕盘方式,这种作业方式存在着劳动强度大,效率低,企业成本高的缺陷且排管不整齐。
发明内容
本实用新型的目的在于克服人工绕盘效率低、成本高的问题,同时避免批量生产的塑料软管排管不整齐,而提供一种塑料软管自动绕盘装置。
为了解决上述问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种塑料软管自动绕盘装置包括绕盘机构、传送机构两部分,所述绕盘机构包括绕线伺服电机(1)、联轴器(2)、绕管滚筒盘(3),所述传送机构包括排线伺服电机(4)、联轴器(5)、摆管轮(6)、滚珠丝杆(7)及接近器(8)。
进一步的,所述排线伺服电机(4)跟随所述绕线伺服电机(1)移动,且根据所述接近器(8)的感应朝着正、反两个方向往复移动。
进一步的,所述绕管滚筒盘(3)可以根据管径大小改变成盘直径。
进一步的,所述排线伺服电机(4)可根据管径大小随时调整排线距,使管子排线均匀,且成盘整齐。
本实用新型取代了人工绕盘,使塑料软管实现在平滑的线速度和灵活的换向能力条件下自动绕盘,极大提高了塑料软管绕盘效率,且管束排列整齐,降低操作员工的劳动强度和企业的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型一种塑料软管自动绕盘装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做具体的说明。如图1所示,一种塑料软管自动绕盘装置,包括绕盘机构、传送机构两部分。绕盘机构包括绕线伺服电机(1)、联轴器(2)、绕管滚筒盘(3),绕线伺服电机(1)驱动联轴器(2)转动,从而带动绕管滚筒盘(3)实现循环运动用来收集塑料软管。传送机构包括排线伺服电机(4)、联轴器(5)、摆管轮(6)、滚珠丝杆(7)及接近器(8),摆管轮(6)用来放置塑料软管,其由6~7个聚氨酯滚轮组成,作用是为了对塑料软管进行导向,接近器(8)设置在滚珠丝杆(7)上,其作用是控制摆管轮(6)在滚珠丝杆(7)上运动的距离,排线伺服电机(4)驱动联轴器(5)转动,从而带动摆管轮(6)和滚珠丝杆(7)做同步移动。
本实用新型的工作过程为:手动将摆管轮(6)移至滚珠丝杆(7)左端,将挤出机牵引出的塑料软管一端经摆管轮(6)后固定在绕管滚筒盘(3)上左端,随后启动绕线伺服电机(1)和排线伺服电机(4),绕线伺服电机(1)依靠联轴器(2)带动滚筒盘(3)以一定的速度转动,排线伺服电机(4)跟随绕线伺服电机(1)依靠联轴器(5)带动滚珠丝杆(7)向右侧移动,其移动距离根据实际所需成盘宽度确定,当塑料软管移到绕管滚筒盘(3)的最右端位置后,接近器(8)控制滚珠丝杆(7)从右向左匀速运动,如此,摆管轮(6)依次做往复式匀速运动直至塑料软管收集完成。
本实施新型提出的一种塑料软管自动绕盘装置,极大提高了塑料软管绕盘效率,且管束排列整齐,操作简单,降低操作员工的劳动强度和企业的生产成本,但对于本实用新型所属领域的技术人员应该明白,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以对本实用新型做出各种变化或替换,这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种塑料软管自动绕盘装置,其特征在于:包括绕盘机构、传送机构两部分,所述绕盘机构包括绕线伺服电机(1)、联轴器(2)、绕管滚筒盘(3);所述传送机构包括排线伺服电机(4)、联轴器(5)、摆管轮(6)、滚珠丝杆(7)及接近器(8)。
2.根据权利要求1所述的塑料软管自动绕盘装置,其特征在于:排线伺服电机(4)跟随绕线伺服电机(1)移动,且根据接近器(8)的感应朝着正、反两个方向往复移动。
3.根据权利要求1所述的塑料软管自动绕盘装置,其特征在于:绕管滚筒盘(3)根据管径大小改变成盘直径。
4.根据权利要求1所述的塑料软管自动绕盘装置,其特征在于:排线伺服电机(4)根据管径大小随时调整排线距。
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