CN211256452U - 一种衣服生产用布料裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种衣服生产用布料裁剪装置，包括箱体，所述箱体内腔的一侧设有导料辊，且箱体内腔的底部设有隔板，所述隔板底端的中部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端活动套装有第一活塞杆。该衣服生产用布料裁剪装置，通过启动第二气缸带动第二活塞杆底部的连接架下降，从而使转动杆底部的滑轮率先与布料接触，并在连接架不断下压的过程中，使两个滑轮自切刀的一侧向外侧滑动伸展，从而不仅可以改变布料的松紧程度，实现对布料的压紧固定，且同时也对布料进行压延，避免布料切割位置出现褶皱，本装置结构简单、使用方便，仅靠一组气缸即可驱动切刀和压紧机构同时运作，使用和制造成本较低。

Description

一种衣服生产用布料裁剪装置

技术领域

本申请涉及衣服生产设备技术领域，更具体地，涉及一种衣服生产用布料裁剪装置。

背景技术

随着经济的快速发展，服装业是我国制造业中具有较高竞争力和较好发展势头的行业，人们对于裁剪的工艺要求越来越高，在追求高质量裁剪的同时也要求高速的效率，比如剪切出不同的形状、不同的角度与不同的长度的布料或者皮料，在很多时候都需要通过人工来完成，这种方式难以保证裁剪的质量，同时效率低下，而裁剪机作为一种专门裁剪布料、皮料等材料的精密仪器，由于其具有较高的裁剪精度和较快的裁剪效率，已经被广泛应用。

裁剪机在对布料进行裁剪前，往往需要将布料事先压紧，由于布料比较柔软，如果在裁切时不拉紧，会严重影响布料的裁剪效果，因此往往需要在设备上设置压紧机构，传统的压紧机构结构复杂笨重，通常都是通过气缸带动压板垂直升降，从而对布料进行压紧，这种压紧方式不仅需要单独设置驱动机构进行驱动，导致成本大大增加，且同时仅仅是对布料的两端进行压紧，难以改变布料切割位置的松紧度。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种衣服生产用布料裁剪装置，具有降低使用和制造成本、结构简单、使用方便的优点，解决了裁剪机在对布料进行裁剪前，往往需要将布料事先压紧，由于布料比较柔软，如果在裁切时不拉紧，会严重影响布料的裁剪效果，因此往往需要在设备上设置压紧机构，传统的压紧机构结构复杂笨重，通常都是通过气缸带动压板垂直升降，从而对布料进行压紧，这种压紧方式不仅需要单独设置驱动机构进行驱动，导致成本大大增加，且同时仅仅是对布料的两端进行压紧，难以改变布料切割位置松紧度的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种衣服生产用布料裁剪装置，包括箱体，所述箱体内腔的一侧设有导料辊，且箱体内腔的底部设有隔板，所述隔板底端的中部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端活动套装有第一活塞杆，所述第一活塞杆的顶部延伸至隔板的上方并固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有切割槽，且支撑板底部的两侧均固定连接有导向杆，所述箱体一侧的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定套装有延伸至箱体内部并与箱体内壁活动套接的丝杆，所述箱体内腔的顶部固定套装有位于丝杆上方的支撑杆，所述丝杆和支撑杆之间活动套装有移动座，所述移动座的底部固定安装有固定架，所述固定架内固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端活动套装有第二活塞杆，所述第二活塞杆的底部固定连接有连接架。

优选的，所述连接架底端的中部固定安装有切刀，且连接架底部得两侧均铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端上活动套装有弹簧，所述连接架的底部铰接有两个位于切刀两侧的转动杆，所述转动杆的底部设有固定轴，所述固定轴的中部活动套装有滑轮。

优选的，所述导向杆的底部设有直径值大于导向杆直径值的限位环，且导向杆活动套装在隔板上。

优选的，所述移动座的顶部与支撑杆活动套接，且移动座的底部与丝杆螺纹套接。

优选的，所述弹簧的一端与伸缩杆的固定端固定连接，且弹簧的另一端与转动杆固定连接。

优选的，所述转动杆一侧的中部与伸缩杆的活动端铰接在一起，且转动杆的长度值大于切刀的长度值，所述转动杆与切刀之间呈锐角的倾斜角度设置。

本申请提供的一种衣服生产用布料裁剪装置：

1、该衣服生产用布料裁剪装置，通过启动第二气缸带动第二活塞杆底部的连接架下降，从而使转动杆底部的滑轮率先与布料接触，并在连接架不断下压的过程中，使两个滑轮自切刀的一侧向外侧滑动伸展，从而不仅可以改变布料的松紧程度，实现对布料的压紧固定，且同时也对布料进行压延，避免布料切割位置出现褶皱，本装置结构简单、使用方便，仅靠一组气缸即可驱动切刀和压紧机构同时运作，使用和制造成本较低。

2、该衣服生产用布料裁剪装置，通过电机驱动丝杆转动，利用支撑杆的支撑和限位，可带动移动座水平移动，从而可实现布料不同位置的裁剪，且本装置通过启动第一气缸带动第一活塞杆顶部的支撑板升降，可在布料裁剪时，对布料的底部进行支撑，可提高布料的裁剪质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型结构切刀示意图。

图中：1、箱体；2、导料辊；3、隔板；4、第一气缸；5、第一活塞杆；6、支撑板；7、切割槽；8、导向杆；9、电机；10、丝杆；11、支撑杆；12、移动座；13、固定架；14、第二气缸；15、第二活塞杆；16、连接架；17、切刀；18、伸缩杆；19、弹簧；20、转动杆；21、固定轴；22、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-2，一种衣服生产用布料裁剪装置，包括箱体1，箱体1内腔的一侧设有导料辊2，且箱体1内腔的底部设有隔板3，隔板3底端的中部固定安装有第一气缸4，本装置通过启动第一气缸4带动第一活塞杆5顶部的支撑板6上升，可在布料裁剪时，对布料的底部进行支撑，可提高布料的裁剪质量，并在布料裁剪后，通过第一气缸4带动支撑板6下降，可避免支撑板6对布料移动的影响，第一气缸4的输出端活动套装有第一活塞杆5，第一活塞杆5的顶部延伸至隔板3的上方并固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部开设有切割槽7，且支撑板6底部的两侧均固定连接有导向杆8，利用导向杆8对支撑板6的升降进行导向和限位，从而提高支撑板6升降时的稳定性，导向杆8的底部设有直径值大于导向杆8直径值的限位环，且导向杆8活动套装在隔板3上，箱体1一侧的顶部固定安装有电机9，电机9的输出端固定套装有延伸至箱体1内部并与箱体1内壁活动套接的丝杆10，通过电机9驱动丝杆10转动，利用支撑杆11的支撑和限位，可带动移动座12水平移动，从而可实现布料不同位置的裁剪，使用方便简单，箱体1内腔的顶部固定套装有位于丝杆10上方的支撑杆11，丝杆10和支撑杆11之间活动套装有移动座12，移动座12的顶部与支撑杆11活动套接，且移动座12的底部与丝杆10螺纹套接，移动座12的底部固定安装有固定架13，固定架13内固定安装有第二气缸14，第二气缸14的输出端活动套装有第二活塞杆15，第二活塞杆15的底部固定连接有连接架16，连接架16底端的中部固定安装有切刀17，且连接架16底部得两侧均铰接有伸缩杆18，伸缩杆18的活动端上活动套装有弹簧19，弹簧19的一端与伸缩杆18的固定端固定连接，且弹簧19的另一端与转动杆20固定连接，连接架16的底部铰接有两个位于切刀17两侧的转动杆20，转动杆20一侧的中部与伸缩杆18的活动端铰接在一起，且转动杆20的长度值大于切刀17的长度值，转动杆20与切刀17之间呈锐角的倾斜角度设置，转动杆20的底部设有固定轴21，固定轴21的中部活动套装有滑轮22，本装置通过启动第二气缸14带动第二活塞杆15底部的连接架16下降，从而使转动杆20底部的滑轮22率先与布料接触，并在连接架16不断下压的过程中，使转动杆20向外侧转动并压缩伸缩杆18和弹簧19，从而使两个滑轮22自切刀17的一侧向外侧滑动伸展，实现布料压紧的同时，对布料进行压延，避免布料褶皱，并提高布料的紧致程度，随着滑轮22不断的向外侧伸展后，切刀17接触布料，配合支撑板6上的切割槽7，实现布料的裁剪，在布料裁剪后，第二气缸14上升，此时压缩的弹簧19复位带动伸缩杆18和转动杆20复位，便于布料下次的裁剪工作。

综上所述，首先，在需要对布料进行裁剪时，启动第一气缸4带动第一活塞杆5底部的支撑板6上升，从而对布料的底部进行支撑和限位，然后，启动电机9带动丝杆10转动，利用支撑杆11的支撑和限位，带动移动座12水平移动，调节切刀17的位置，最后，启动第二气缸14带动第二活塞杆15底部的连接架16下降，从而使转动杆20底部的滑轮22率先与布料接触，并在连接架16不断下压的过程中，使转动杆20向外侧转动并压缩伸缩杆18和弹簧19，从而使两个滑轮22自切刀17的一侧向外侧滑动伸展，实现布料压紧的同时，对布料进行压延，避免布料褶皱，并提高布料的紧致程度，随着滑轮22不断的向外侧伸展后，切刀17接触布料，配合支撑板6上的切割槽7，实现布料的裁剪，即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种衣服生产用布料裁剪装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的一侧设有导料辊(2)，且箱体(1)内腔的底部设有隔板(3)，所述隔板(3)底端的中部固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出端活动套装有第一活塞杆(5)，所述第一活塞杆(5)的顶部延伸至隔板(3)的上方并固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部开设有切割槽(7)，且支撑板(6)底部的两侧均固定连接有导向杆(8)，所述箱体(1)一侧的顶部固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定套装有延伸至箱体(1)内部并与箱体(1)内壁活动套接的丝杆(10)，所述箱体(1)内腔的顶部固定套装有位于丝杆(10)上方的支撑杆(11)，所述丝杆(10)和支撑杆(11)之间活动套装有移动座(12)，所述移动座(12)的底部固定安装有固定架(13)，所述固定架(13)内固定安装有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的输出端活动套装有第二活塞杆(15)，所述第二活塞杆(15)的底部固定连接有连接架(16)。

2.根据权利要求1所述的一种衣服生产用布料裁剪装置，其特征在于：所述连接架(16)底端的中部固定安装有切刀(17)，且连接架(16)底部得两侧均铰接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的活动端上活动套装有弹簧(19)，所述连接架(16)的底部铰接有两个位于切刀(17)两侧的转动杆(20)，所述转动杆(20)的底部设有固定轴(21)，所述固定轴(21)的中部活动套装有滑轮(22)。

3.根据权利要求1所述的一种衣服生产用布料裁剪装置，其特征在于：所述导向杆(8)的底部设有直径值大于导向杆(8)直径值的限位环，且导向杆(8)活动套装在隔板(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种衣服生产用布料裁剪装置，其特征在于：所述移动座(12)的顶部与支撑杆(11)活动套接，且移动座(12)的底部与丝杆(10)螺纹套接。

5.根据权利要求2所述的一种衣服生产用布料裁剪装置，其特征在于：所述弹簧(19)的一端与伸缩杆(18)的固定端固定连接，且弹簧(19)的另一端与转动杆(20)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种衣服生产用布料裁剪装置，其特征在于：所述转动杆(20)一侧的中部与伸缩杆(18)的活动端铰接在一起，且转动杆(20)的长度值大于切刀(17)的长度值，所述转动杆(20)与切刀(17)之间呈锐角的倾斜角度设置。

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