CN110331548B - 一种用于布料加工且具有熨烫功能的裁切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于布料加工且具有熨烫功能的裁切机，包括支撑底座，支撑底座的两侧对称固定有两个支撑板，两个支撑板之间安装有工作台，工作台的上方设置有切割机构，两个所述支撑板之间固定有第一固定杆，第一固定杆的底部开设有条形通槽，条形通槽内设置有第一气缸，第一气缸的底部安装有加热板，本发明中加热板板面较小，避免能量的浪费，节约电力；通过设置第二气缸控制按压辊与驱动辊对布料的夹紧，保证布料不会卷起，保证了熨烫效果；该裁切机切割精准，方便快速，通过控制按压板对布料的压紧，避免产生褶皱，保证裁切效果，该裁切机在裁切前先对布料进行了熨烫，使布料更加平整，提高了裁切效果。

Description

一种用于布料加工且具有熨烫功能的裁切机

技术领域

本发明涉及布料加工设备技术领域，尤其涉及一种用于布料加工且具有熨烫功能的裁切机。

背景技术

布料裁切机是一种切割布料主要应用于大量裁切小规格样品或产品的机器，可广泛用于裁切布料、皮革、棉纺织品、硬纸和其它类似材料，周边形状分为直边、花边两种，特别服装领域应用较广；

专利文件(CN105506948B)公开了一种蕾丝布料切割机，该切割机仅仅在工作台的上方设置了用于切割布料的割刀，并未安装用于固定或压紧布料的机构，在实际工作过程中，割刀在移动时会带动布料卷起并产生褶皱，从而造成切口不整齐，切割效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于布料加工且具有熨烫功能的裁切机，通过第三气缸控制按压板升降从而控制按压板对布料的压紧，使布料在裁切时处于平整状态，避免产生褶皱，从而保证裁切效果，解决了现有布料裁切机裁切时容易将布料卷起，从而导致切边不平整的技术问题；

该裁切机在裁切前先对布料进行了熨烫，使裁切前的布料更加平整，提高了裁切效果，解决了现有布料裁切机裁切时由于布料本身不平整导致裁切效果差的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于布料加工且具有熨烫功能的裁切机，包括支撑底座，所述支撑底座的两侧对称固定有两个支撑板，两个所述支撑板的一侧均固定安装有第一安装板和第二安装板，且第二安装板和第一安装板呈上、下分布，两个所述第一安装板之间垂直设置有布料辊，所述布料辊的两端分别通过轴承与两个第一安装板转动连接，其中一个所述第一安装板的外臂固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端与布料辊的一端固定连接，两个所述第二安装板之间安装有两个导向辊；

两个所述支撑板之间固定安装有呈水平设置的工作台，所述工作台的上方设置有切割机构，所述切割机构包括第二固定杆，所述第二固定杆的两端分别贯穿两个所述支撑板并延伸至支撑板的外侧，所述第二固定杆位于支撑板外侧的两端均开设有纵向分布的安装槽，所述安装槽的内侧安装有传动轮，所述第二固定杆的一侧安装有第五电机，所述第五电机的输出端与其中一个传动轮固定连接，位于所述第二固定杆两端的两个传动轮之间通过皮带相连接，所述第二固定杆远离第一固定杆的一侧设置有第三安装板，所述第三安装板的底部折弯并与第二固定杆的底部固定连接，所述第三安装板上套设有移动套板，所述的底部固定安装有水平设置的固定夹板，所述固定夹板的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有切割刀片；

两个所述支撑板之间垂直固定有第一固定杆，所述第一固定杆的内侧设置有丝杠，所述丝杠的两端分别转动连接两个支撑板的内侧，其中一个所述支撑板外侧面对应丝杠所在位置处固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与丝杠的一端固定连接，所述第一固定杆的底部开设有条形通槽，所述条形通槽内设置有第一气缸，所述第一气缸的底部固定安装有加热板，所述第一气缸的顶部固定安装有连接座，所述连接座的内侧开设有螺纹孔，所述连接座与丝杠螺纹连接。

进一步的，所述固定夹板的顶部固定安装有第二滑块，所述第三安装板的底部固定安装有第二导轨，所述第二滑块与第二导轨滑动连接。

进一步的，所述第二固定杆远离第三安装板的一侧固定安装有两个第三气缸，且两个所述第三气缸呈对称分布，所述第三气缸的底部固定安装有按压板。

进一步的，所述皮带的上部设置于第二固定杆的内侧，所述皮带的底部设置于第二固定杆的下方，且所述固定夹板与皮带的底部固定连接。

进一步的，所述第一固定杆的内侧上壁处固定安装有第一导轨，所述连接座的顶部对应第一导轨下方位置固定安装有第一滑块，所述第一滑块与第一导轨滑动连接。

进一步的，两个所述支撑板的内侧面处均固定安装有相对应的支撑套壳，所述支撑套壳的内安装有升降座，两个所述支撑板之间垂直设置有按压辊，所述按压辊的两端分别通过轴承安装于两侧的升降座内，所述第一固定杆和第二固定杆之间垂直固定有两个连接杆，所述连接杆上纵向设置有第二气缸，所述第二气缸与连接杆贯穿连接，所述第二气缸的底部固定安装有连接板，所述连接板的两侧均固定安装有连接臂，两个所述连接臂之间转动连接有挤压滚轮，所述挤压滚轮与按压辊紧密接触。

进一步的，所述工作台的表面等间距均匀开设有并排的若干个开槽，所述开槽位于按压辊的正下方，所述工作台的下方对应开槽所在位置处设置有驱动辊，所述驱动辊的表面等间距均匀开设有若干个凸环，所述凸环的顶部穿过相应的开槽且与工作台的上表面相切。

进一步的，所述支撑套壳的两侧内壁对称开设有纵向分布的滑槽，所述升降座的两侧嵌设有滑轮，且滑轮滑动设置于滑槽内。

进一步的，该裁切机的工作步骤为：

步骤一：放料时，启动第一电机，第一电机的输出轴转动并带动布料辊转动，布料辊从两个导向辊之间穿过并放置于工作台上，启动第二气缸，第二气缸的输出杆向下伸出并带动连接板下降，连接板通过连接臂带动挤压滚轮下降，挤压滚轮下降的同时推动按压辊向下移动，按压辊压紧布料；

步骤二：启动第一气缸，第一气缸的输出杆伸出并带动底部的加热板下降并与下方的布料接触，与此同时，启动第二电机，第二电机的输出轴转动并带动丝杠转动，丝杠转动的同时带动与其螺纹连接的连接座水平移动，连接座移动通过第一气缸带动加热板水平移动，加热板对布料进行熨烫加热；

步骤三：熨烫完成后，分别启动第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸分别带动加热板和挤压滚轮上升，弹簧推动升降座上升，升降座带动按压辊上升，启动第四电机，第四电机带动驱动辊转动，驱动辊上的凸环与布料的底面接触并带动布料向切割机构下方移动；

步骤四：启动第三气缸，第三气缸的输出杆向下伸出并带动按压板下降，按压板将布料压紧，启动第三电机，第三电机带动切割刀片转动并对布料进行切割，同时启动第五电机，第五电机带动与其固定的传动轮转动，两个传动轮通过皮带传动，皮带通过与其底部固定的固定夹板带动第三电机移动，并使切割刀片移动，切割刀片将布料横向裁断。

本发明的有益效果：

本发明中通过在第一固定杆上方设置加热板，并通过第一气缸控制加热板升降，从而控制加热板与布料的接触状态，通过第二电机驱动丝杠从而带动加热板横向移动对布料进行熨烫，该加热板板面较小，避免能量的浪费，节约电力；

通过设置第二气缸控制挤压滚轮的升降，从而控制按压辊下降，调节按压辊与驱动辊之间的间隙大小，便于控制按压辊与驱动辊对布料的夹紧状况，保证加热板在布料上移动的同时布料不会卷起，切口整齐，保证了熨烫效果；

通过在第二固定杆上设置第五电机，并通过传动轮和皮带配合传动，从而带切割刀片移动，通过第三电机带动切割刀片旋转将布料截断，该裁切机切割精准，方便快速，同时在第二固定杆的一侧设置第三气缸，通过第三气缸控制按压板升降从而控制按压板对布料的压紧，使布料在裁切时处于平整状态，避免产生褶皱，从而保证裁切效果，该裁切机在裁切前先对布料进行了熨烫，使裁切前的布料更加平整，提高了裁切效果。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种用于布料加工且具有熨烫功能的裁切机的结构示意图；

图2为本发明一种用于布料加工且具有熨烫功能的裁切机的局部结构图；

图3为图2中A的放大图；

图4为本发明一种用于布料加工且具有熨烫功能的裁切机的局部剖面图；

图5为本发明一种用于布料加工且具有熨烫功能的裁切机的另一局部结构图；

图6为本发明中切割机构的结构示意图；

图7为本发明中切割机构另一角度的结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、支撑板；3、工作台；4、切割机构；401、第二固定杆；402、第三安装板；403、移动套板；404、固定夹板；405、第三电机；406、切割刀片；407、传动轮；408、皮带；409、第二导轨；410、第三气缸；411、按压板；412、安装槽；413、第五电机；5、第一安装板；6、布料辊；7、第一电机；8、第二安装板；9、导向辊；10、第一固定杆；11、加热板；12、第一气缸；13、第二气缸；14、连接杆；15、按压辊；16、连接板；17、连接臂；18、挤压滚轮；19、第二电机；20、丝杠；21、连接座；22、第一滑块；23、第一导轨；24、条形通槽；25、支撑套壳；26、升降座；27、滑槽；28、弹簧；29、开槽；30、驱动辊；31、凸环；33、第四电机。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，一种用于布料加工且具有熨烫功能的裁切机，包括支撑底座1，所述支撑底座1的两侧对称固定有两个支撑板2，两个所述支撑板2的一侧均固定安装有第一安装板5和第二安装板8，且第二安装板8和第一安装板5呈上、下分布，两个所述第一安装板5之间垂直设置有布料辊6，所述布料辊6的两端分别通过轴承与两个第一安装板5转动连接，其中一个所述第一安装板5的外臂固定安装有第一电机7，所述第一电机7的输出轴端与布料辊6的一端固定连接，两个所述第二安装板8之间安装有两个导向辊9；

两个所述支撑板2之间固定安装有呈水平设置的工作台3，所述工作台3的上方设置有切割机构4，所述切割机构4包括第二固定杆401，所述第二固定杆401的两端分别贯穿两个所述支撑板2并延伸至支撑板2的外侧，所述第二固定杆401位于支撑板2外侧的两端均开设有纵向分布的安装槽412，所述安装槽412的内侧安装有传动轮407，所述第二固定杆401的一侧安装有第五电机413，所述第五电机413的输出端与其中一个传动轮407固定连接，位于所述第二固定杆401两端的两个传动轮407之间通过皮带408相连接，所述第二固定杆401远离第一固定杆10的一侧设置有第三安装板402，所述第三安装板402的底部折弯并与第二固定杆401的底部固定连接，所述第三安装板402上套设有移动套板403，所述的底部固定安装有水平设置的固定夹板404，所述固定夹板404的底部固定安装有第三电机405，所述第三电机405的输出轴固定安装有切割刀片406；

两个所述支撑板2之间垂直固定有第一固定杆10，所述第一固定杆10的内侧设置有丝杠20，所述丝杠20的两端分别转动连接两个支撑板2的内侧，其中一个所述支撑板2外侧面对应丝杠20所在位置处固定安装有第二电机19，所述第二电机19的输出轴与丝杠20的一端固定连接，所述第一固定杆10的底部开设有条形通槽24，所述条形通槽24内设置有第一气缸12，所述第一气缸12的底部固定安装有加热板11，所述第一气缸12的顶部固定安装有连接座21，所述连接座21的内侧开设有螺纹孔，所述连接座21与丝杠20螺纹连接。

所述固定夹板404的顶部固定安装有第二滑块，所述第三安装板402的底部固定安装有第二导轨409，所述第二滑块与第二导轨409滑动连接。

所述第二固定杆401远离第三安装板402的一侧固定安装有两个第三气缸410，且两个所述第三气缸410呈对称分布，所述第三气缸410的底部固定安装有按压板411。

所述皮带408的上部设置于第二固定杆401的内侧，所述皮带408的底部设置于第二固定杆401的下方，且所述固定夹板404与皮带408的底部固定连接。

所述第一固定杆10的内侧上壁处固定安装有第一导轨23，所述连接座21的顶部对应第一导轨23下方位置固定安装有第一滑块22，所述第一滑块22与第一导轨23滑动连接。

两个所述支撑板2的内侧面处均固定安装有相对应的支撑套壳25，所述支撑套壳25的内安装有升降座26，两个所述支撑板2之间垂直设置有按压辊15，所述按压辊15的两端分别通过轴承安装于两侧的升降座26内，所述第一固定杆10和第二固定杆401之间垂直固定有两个连接杆14，所述连接杆14上纵向设置有第二气缸13，所述第二气缸13与连接杆14贯穿连接，所述第二气缸13的底部固定安装有连接板16，所述连接板16的两侧均固定安装有连接臂17，两个所述连接臂17之间转动连接有挤压滚轮18，所述挤压滚轮18与按压辊15紧密接触。

所述工作台3的表面等间距均匀开设有并排的若干个开槽29，所述开槽29位于按压辊15的正下方，所述工作台3的下方对应开槽29所在位置处设置有驱动辊30，所述驱动辊30的表面等间距均匀开设有若干个凸环31，所述凸环31的顶部穿过相应的开槽29且与工作台3的上表面相切。

所述支撑套壳25的两侧内壁对称开设有纵向分布的滑槽27，所述升降座26的两侧嵌设有滑轮，且滑轮滑动设置于滑槽27内。

该裁切机的工作步骤为：

步骤一：放料时，启动第一电机7，第一电机7的输出轴转动并带动布料辊6转动，布料辊6从两个导向辊9之间穿过并放置于工作台3上，启动第二气缸13，第二气缸13的输出杆向下伸出并带动连接板16下降，连接板16通过连接臂17带动挤压滚轮18下降，挤压滚轮18下降的同时推动按压辊15向下移动，按压辊15压紧布料；

步骤二：启动第一气缸12，第一气缸12的输出杆伸出并带动底部的加热板11下降并与下方的布料接触，与此同时，启动第二电机19，第二电机19的输出轴转动并带动丝杠20转动，丝杠20转动的同时带动与其螺纹连接的连接座21水平移动，连接座21移动通过第一气缸12带动加热板11水平移动，加热板11对布料进行熨烫加热；

步骤三：熨烫完成后，分别启动第一气缸12和第二气缸13，第一气缸12和第二气缸13分别带动加热板11和挤压滚轮18上升，弹簧28推动升降座26上升，升降座26带动按压辊15上升，启动第四电机33，第四电机33带动驱动辊30转动，驱动辊30上的凸环31与布料的底面接触并带动布料向切割机构4下方移动；

步骤四：启动第三气缸410，第三气缸410的输出杆向下伸出并带动按压板411下降，按压板411将布料压紧，启动第三电机405，第三电机405带动切割刀片406转动并对布料进行切割，同时启动第五电机413，第五电机413带动与其固定的传动轮407转动，两个传动轮407通过皮带408传动，皮带408通过与其底部固定的固定夹板404带动第三电机405移动，并使切割刀片406移动，切割刀片406将布料横向裁断。

本发明中通过在第一固定杆10上方设置加热板11，并通过第一气缸12控制加热板11升降，从而控制加热板11与布料的接触状态，通过第二电机19驱动丝杠20从而带动加热板11横向移动对布料进行熨烫，该加热板11板面较小，避免能量的浪费，节约电力；

通过设置第二气缸13控制挤压滚轮18的升降，从而控制按压辊15下降，调节按压辊15与驱动辊30之间的间隙大小，便于控制按压辊15与驱动辊30对布料的夹紧状况，保证加热板11在布料上移动的同时布料不会卷起，保证了熨烫效果；

通过在第二固定杆401上设置第五电机413，并通过传动轮407和皮带408配合传动，从而带切割刀片406移动，通过第三电机405带动切割刀片406旋转将布料截断，该裁切机切割精准，方便快速，同时在第二固定杆401的一侧设置第三气缸410，通过第三气缸410控制按压板411升降从而控制按压板411对布料的压紧，使布料在裁切时处于平整状态，避免产生褶皱，从而保证裁切效果，该裁切机在裁切前先对布料进行了熨烫，使裁切前的布料更加平整，提高了裁切效果。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于布料加工且具有熨烫功能的裁切机，其特征在于，包括支撑底座（1），所述支撑底座（1）的两侧对称固定有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）的一侧均固定安装有第一安装板（5）和第二安装板（8），且第二安装板（8）和第一安装板（5）呈上、下分布，两个所述第一安装板（5）之间垂直设置有布料辊（6），所述布料辊（6）的两端分别通过轴承与两个第一安装板（5）转动连接，其中一个所述第一安装板（5）的外臂固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴端与布料辊（6）的一端固定连接，两个所述第二安装板（8）之间安装有两个导向辊（9）；

两个所述支撑板（2）之间固定安装有呈水平设置的工作台（3），所述工作台（3）的上方设置有切割机构（4），所述切割机构（4）包括第二固定杆（401），所述第二固定杆（401）的两端分别贯穿两个所述支撑板（2）并延伸至支撑板（2）的外侧，所述第二固定杆（401）位于支撑板（2）外侧的两端均开设有纵向分布的安装槽（412），所述安装槽（412）的内侧安装有传动轮（407），所述第二固定杆（401）的一侧安装有第五电机（413），所述第五电机（413）的输出端与其中一个传动轮（407）固定连接，位于所述第二固定杆（401）两端的两个传动轮（407）之间通过皮带（408）相连接，所述第二固定杆（401）远离第一固定杆（10）的一侧设置有第三安装板（402），所述第三安装板（402）的底部折弯并与第二固定杆（401）的底部固定连接，所述第三安装板（402）上套设有移动套板（403），所述皮带（408）的底部固定安装有水平设置的固定夹板（404），所述固定夹板（404）的底部固定安装有第三电机（405），所述第三电机（405）的输出轴固定安装有切割刀片（406）；

两个所述支撑板（2）之间垂直固定有第一固定杆（10），所述第一固定杆（10）的内侧设置有丝杠（20），所述丝杠（20）的两端分别转动连接两个支撑板（2）的内侧，其中一个所述支撑板（2）外侧面对应丝杠（20）所在位置处固定安装有第二电机（19），所述第二电机（19）的输出轴与丝杠（20）的一端固定连接，所述第一固定杆（10）的底部开设有条形通槽（24），所述条形通槽（24）内设置有第一气缸（12），所述第一气缸（12）的底部固定安装有加热板（11），所述第一气缸（12）的顶部固定安装有连接座（21），所述连接座（21）的内侧开设有螺纹孔，所述连接座（21）与丝杠（20）螺纹连接；

所述工作台（3）的表面等间距均匀开设有并排的若干个开槽（29），所述开槽（29）位于按压辊（15）的正下方，所述工作台（3）的下方对应开槽（29）所在位置处设置有驱动辊（30），所述驱动辊（30）的表面等间距均匀开设有若干个凸环（31），所述凸环（31）的顶部穿过相应的开槽（29）且与工作台（3）的上表面相切；

所述第二固定杆（401）远离第三安装板（402）的一侧固定安装有两个第三气缸（410），且两个所述第三气缸（410）呈对称分布，所述第三气缸（410）的底部固定安装有按压板（411）；

两个所述支撑板（2）的内侧面处均固定安装有相对应的支撑套壳（25），所述支撑套壳（25）的内安装有升降座（26），两个所述支撑板（2）之间垂直设置有按压辊（15），所述按压辊（15）的两端分别通过轴承安装于两侧的升降座（26）内，所述第一固定杆（10）和第二固定杆（401）之间垂直固定有两个连接杆（14），所述连接杆（14）上纵向设置有第二气缸（13），所述第二气缸（13）与连接杆（14）贯穿连接，所述第二气缸（13）的底部固定安装有连接板（16），所述连接板（16）的两侧均固定安装有连接臂（17），两个所述连接臂（17）之间转动连接有挤压滚轮（18），所述挤压滚轮（18）与按压辊（15）紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于布料加工且具有熨烫功能的裁切机，其特征在于，所述固定夹板（404）的顶部固定安装有第二滑块，所述第三安装板（402）的底部固定安装有第二导轨（409），所述第二滑块与第二导轨（409）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于布料加工且具有熨烫功能的裁切机，其特征在于，所述皮带（408）的上部设置于第二固定杆（401）的内侧，所述皮带（408）的底部设置于第二固定杆（401）的下方，且所述固定夹板（404）与皮带（408）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于布料加工且具有熨烫功能的裁切机，其特征在于，所述第一固定杆（10）的内侧上壁处固定安装有第一导轨（23），所述连接座（21）的顶部对应第一导轨（23）下方位置固定安装有第一滑块（22），所述第一滑块（22）与第一导轨（23）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于布料加工且具有熨烫功能的裁切机，其特征在于，所述支撑套壳（25）的两侧内壁对称开设有纵向分布的滑槽（27），所述升降座（26）的两侧嵌设有滑轮，且滑轮滑动设置于滑槽（27）内。

6.根据权利要求1所述的一种用于布料加工且具有熨烫功能的裁切机，其特征在于，该裁切机的工作步骤为：

步骤一：放料时，启动第一电机（7），第一电机（7）的输出轴转动并带动布料辊（6）转动，布料从两个导向辊（9）之间穿过并放置于工作台（3）上，启动第二气缸（13），第二气缸（13）的输出杆向下伸出并带动连接板（16）下降，连接板（16）通过连接臂（17）带动挤压滚轮（18）下降，挤压滚轮（18）下降的同时推动按压辊（15）向下移动，按压辊（15）压紧布料；

步骤二：启动第一气缸（12），第一气缸（12）的输出杆伸出并带动底部的加热板（11）下降并与下方的布料接触，与此同时，启动第二电机（19），第二电机（19）的输出轴转动并带动丝杠（20）转动，丝杠（20）转动的同时带动与其螺纹连接的连接座（21）水平移动，连接座（21）移动通过第一气缸（12）带动加热板（11）水平移动，加热板（11）对布料进行熨烫加热；

步骤三：熨烫完成后，分别启动第一气缸（12）和第二气缸（13），第一气缸（12）和第二气缸（13）分别带动加热板（11）和挤压滚轮（18）上升，弹簧（28）推动升降座（26）上升，升降座（26）带动按压辊（15）上升，启动第四电机（33），第四电机（33）带动驱动辊（30）转动，驱动辊（30）上的凸环（31）与布料的底面接触并带动布料向切割机构（4）下方移动；

步骤四：启动第三气缸（410），第三气缸（410）的输出杆向下伸出并带动按压板（411）下降，按压板（411）将布料压紧，启动第三电机（405），第三电机（405）带动切割刀片（406）转动并对布料进行切割，同时启动第五电机（413），第五电机（413）带动与其固定的传动轮（407）转动，两个传动轮（407）通过皮带（408）传动，皮带（408）通过与其底部固定的固定夹板（404）带动第三电机（405）移动，并使切割刀片（406）移动，切割刀片（406）将布料横向裁断。

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