CN213867026U - 一种布料加工用烫切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料加工用烫切机构，包括底座，所述底座的底端设有橡胶垫，所述底座的顶端设置有U型框板和两组第一夹板，所述U型框板位于两组第一夹板的左侧，两组所述第一夹板之间转动连接有卷辊，所述卷辊上卷集有布料，所述U型框板内固定连接有工作板，所述U型框板右侧固定连接有两组第二夹板，两组所述第二夹板之间转动连接有两组导向辊，所述U型框板内设置有熨烫装置和电动推杆，所述熨烫装置位于电动推杆的右侧，所述电动推杆的底端固定连接有和工作板相匹配的压板，所述U型框板左侧设置有切割装置，该机构使布料在裁切时处于平整状态，避免产生褶皱，导致裁切不平整。

Description

一种布料加工用烫切机构

技术领域

本实用新型属于布料加工设备技术领域，具体为一种布料加工用烫切机构。

背景技术

现有的布料加工烫切机在工作过程中，由于布料为软材质，割刀在移动时会带动布料卷起并产生褶皱发生变形，导致裁切的布料不规则，次品率高从而造成切口不整齐，切割效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料加工用烫切机构，以解决现有技术存在的烫切机在工作过程中，割刀在移动时会带动布料卷起并产生褶皱发生变形，导致切割效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料加工用烫切机构，包括底座，所述底座的底端设有橡胶垫，所述底座的顶端设置有U型框板和两组第一夹板，所述U型框板位于两组第一夹板的左侧，两组所述第一夹板之间转动连接有卷辊，所述卷辊上卷集有布料，所述U型框板内固定连接有工作板，所述U型框板右侧固定连接有两组第二夹板，两组所述第二夹板之间转动连接有两组导向辊，所述U型框板内设置有熨烫装置和电动推杆，所述熨烫装置位于电动推杆的右侧，所述电动推杆的底端固定连接有和工作板相匹配的压板，所述U型框板左侧设置有切割装置。

优选的，所述U型框板为开口向下倒放设置且与底座固定连接，所述工作板左右两侧固定连接有滑块，所述U型框板两侧内壁均开设有和滑块相匹配的滑槽，所述滑块与滑槽底壁之间均匀固定连接有多组弹簧。

优选的，所述熨烫装置包括气缸，所述气缸固定连接于U型框板的顶端，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿U型框板的顶壁并延伸至内部，所述U型框板内活塞杆的底端固定连接有安装板，所述安装板底端固定安装有和工作板相匹配的加热板。

优选的，所述切割装置包括固定板，所述固定板固定连接于U型框板左侧开口的顶端，所述固定板的底端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压杆，所述液压杆底端的右侧固定连接有滑板，所述滑板右侧延伸进U型框板内且与U型框板侧部开口相匹配，所述滑板的底端固定连接有切割刀片。

优选的，所述切割刀片大于U型框板侧部开口，所述切割刀片紧贴于U型框板左侧开口处。

优选的，所述导向辊右侧第二夹板的外侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过减速机连接有动力轴杆，所述动力轴杆贯穿第二夹板并与顶端的导向辊固定连接，所述动力轴杆与第二夹板连接处设有轴承，所述导向辊为橡胶材质制成。

本实用新型的有益效果是：

1、通过启动电动推杆，从而调节压板与工作板之间的间隙大小，便于控制压板与对工作板对布料的压紧程度，使布料在裁切时处于平整状态，避免产生褶皱，从而保证裁切效果，启动气缸，使加热板与布料接触，工作板受力通过多组弹簧的弹性将工作板向上顶，使加热板压紧布料，防止熨烫时布料移动和导向辊卷起布料，导致后续切割的布料不规则，启动加热板对布料进行熨烫加热，使裁切前的布料更加平整，提高裁切效果；

2、通过启动液压缸，使液压杆上下往复运动，从而带动滑板在U型框板内滑动，使切割刀片顺着U型框板侧部平稳横向截断布料，提高切割刀片截切效果，使切割刀片工作平稳。

附图说明

图1：为本实用新型布料加工用烫切机构结构示意图；

图2：为本实用新型两组第二夹板右侧结构示意图；

图3：为本实用新型工作板内部结构示意图。

图中：1、底座；11、橡胶垫；12、U型框板；13、第一夹板；14、卷辊； 15、第二夹板；16、导向辊；17、电机；18、动力轴杆；2、布料；3、工作板； 31、滑块；32、滑槽；33、弹簧；4、熨烫装置；41、气缸；42、活塞杆；43、安装板；44、加热板；5、电动推杆；51、压板；6、切割装置；61、固定板； 62、液压缸；63、液压杆；64、滑板；65、切割刀片。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图，对本实用新型提供的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种布料加工用烫切机构，包括底座1，底座1的底端设有橡胶垫11，底座1的顶端设置有U型框板12和两组第一夹板13，U型框板12位于两组第一夹板13的左侧，两组第一夹板13之间转动连接有卷辊14，卷辊14上卷集有布料2，U型框板12内固定连接有工作板3，U型框板12右侧固定连接有两组第二夹板15，两组第二夹板15之间转动连接有两组导向辊16，U型框板12内设置有熨烫装置4和电动推杆5，熨烫装置4位于电动推杆5的右侧，电动推杆5的底端固定连接有和工作板3相匹配的压板51，U型框板12左侧设置有切割装置6，橡胶垫11的设置增加底座1与地面间的摩擦力，从而提高该烫切机构放置的稳定性；通过导向辊16和卷辊14 的配合将布料2传输至工作板3上；通过熨烫装置4使布料2更加平整，同时对布料2进行加热消毒；通过启动电动推杆5，使压板51可以上下移动，从而调节压板51与工作板3之间的间隙大小，便于控制压板51与对工作板3对布料2的压紧程度，使布料2在裁切时处于平整状态；通过切割装置6可快速将布料2横向裁断。

其中参阅图3，U型框板12为开口向下倒放设置且与底座1固定连接，工作板3 左右两侧固定连接有滑块31，U型框板12两侧内壁均开设有和滑块31相匹配的滑槽32，滑块31与滑槽32底壁之间均匀固定连接有多组弹簧33，布料2在熨烫时工作板3受力滑块31在滑槽32内向下移动，通过多组弹簧33的弹性，将工作板3向上顶，从而使熨烫装置4压紧布料2，防止熨烫时布料2卷起移动，导致后续切割布料2不规则。

参阅图1，熨烫装置4包括气缸41，气缸41固定连接于U型框板12的顶端，气缸41的输出端连接有活塞杆42，活塞杆42贯穿U型框板12的顶壁并延伸至内部，U型框板12内活塞杆42的底端固定连接有安装板43，安装板43底端固定安装有和工作板3相匹配的加热板44，通过启动气缸41，使活塞杆42上下往复运动，从而带动安装板43移动，使加热板44与布料2接触压紧；通过启动加热板44对布料2进行熨烫加热，使裁切前的布料2更加平整，提高了裁切效果，同时对布料2加热消毒，保证工人身体健康。

参阅图1，切割装置6包括固定板61，固定板61固定连接于U型框板12左侧开口的顶端，固定板61的底端固定连接有液压缸62，液压缸62的输出端连接有液压杆63，液压杆63底端的右侧固定连接有滑板64，滑板64右侧延伸进U 型框板12内且与U型框板12侧部开口相匹配，滑板64的底端固定连接有切割刀片65，通过启动液压缸62，使液压杆63上下往复运动，从而带动滑板64移动，使切割刀片65横向截断布料2；滑板64的设置使切割刀片65上下截切布料2时不会发生晃动，使切割刀片65工作平稳。

参阅图1，切割刀片65大于U型框板12侧部开口，切割刀片65紧贴于U型框板12左侧开口处，切割刀片65位置的设置，切割刀片65可以顺着U型框板12 侧部裁切布料2，提高切割刀片65截切效果，同时可以防止切割刀片65裁切时损伤工作板3，从而影响该烫切机构使用寿命。

参阅图2，导向辊16右侧第二夹板15的外侧壁固定连接有电机17，电机17的输出轴通过减速机连接有动力轴杆18，动力轴杆18贯穿第二夹板15并与顶端的导向辊16固定连接，动力轴杆18与第二夹板15连接处设有轴承，导向辊16 为橡胶材质制成，通过外部电源连接启动电机17，使动力轴杆18旋转从而带动顶端的导向辊16在两组第二夹板15间转动，将布料2从两个导向辊16之间穿过并在工作板3传动；导向辊16为橡胶材质的设置，可以增加导向辊16和布料2之间的摩擦力，使导向辊16对布料2传输更加稳定；轴承的设置使动力轴杆18可以在第二夹板15上旋转，从而带动导向辊16转动。

工作原理：使用时，将布料2穿过两个导向辊16之间并放置于工作板3上，通过外部电源连接启动电机17，使动力轴杆18旋转从而带动顶端的导向辊16 转动，使布料2顺着底端导向辊16滚动下在工作板3传输，启动气缸41，控制安装板43上下移动，使加热板44与布料2接触，工作板3受力滑块31在滑槽 32内向下移动，通过多组弹簧33的弹性，将工作板3向上顶，使加热板44压紧布料2，防止熨烫时布料2移动和导向辊16卷起布料2，导致后续切割的布料2不规则，启动加热板44对布料2进行熨烫加热，使裁切前的布料2更加平整，同时对布料2加热消毒，启动电动推杆5，从而调节压板51与工作板3之间的间隙大小，便于控制压板51与对工作板3对布料2的压紧程度，使布料2 在裁切时处于平整状态，启动液压缸62，使液压杆63上下往复运动，从而带动滑板64在U型框板12内滑动，使切割刀片65顺着U型框板12侧部平稳横向截断布料2。

Claims (6)

1.一种布料加工用烫切机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端设有橡胶垫(11)，所述底座(1)的顶端设置有U型框板(12)和两组第一夹板(13)，所述U型框板(12)位于两组第一夹板(13)的左侧，两组所述第一夹板(13)之间转动连接有卷辊(14)，所述卷辊(14)上卷集有布料(2)，所述U型框板(12)内固定连接有工作板(3)，所述U型框板(12)右侧固定连接有两组第二夹板(15)，两组所述第二夹板(15)之间转动连接有两组导向辊(16)，所述U型框板(12)内设置有熨烫装置(4)和电动推杆(5)，所述熨烫装置(4)位于电动推杆(5)的右侧，所述电动推杆(5)的底端固定连接有和工作板(3)相匹配的压板(51)，所述U型框板(12)左侧设置有切割装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种布料加工用烫切机构，其特征在于：所述U型框板(12)为开口向下倒放设置且与底座(1)固定连接，所述工作板(3)左右两侧固定连接有滑块(31)，所述U型框板(12)两侧内壁均开设有和滑块(31)相匹配的滑槽(32)，所述滑块(31)与滑槽(32)底壁之间均匀固定连接有多组弹簧(33)。

3.根据权利要求1所述的一种布料加工用烫切机构，其特征在于：所述熨烫装置(4)包括气缸(41)，所述气缸(41)固定连接于U型框板(12)的顶端，所述气缸(41)的输出端连接有活塞杆(42)，所述活塞杆(42)贯穿U型框板(12)的顶壁并延伸至内部，所述U型框板(12)内活塞杆(42)的底端固定连接有安装板(43)，所述安装板(43)底端固定安装有和工作板(3)相匹配的加热板(44)。

4.根据权利要求1所述的一种布料加工用烫切机构，其特征在于：所述切割装置(6)包括固定板(61)，所述固定板(61)固定连接于U型框板(12) 左侧开口的顶端，所述固定板(61)的底端固定连接有液压缸(62)，所述液压缸(62)的输出端连接有液压杆(63)，所述液压杆(63)底端的右侧固定连接有滑板(64)，所述滑板(64)右侧延伸进U型框板(12)内且与U型框板(12)侧部开口相匹配，所述滑板(64)的底端固定连接有切割刀片(65)。

5.根据权利要求4所述的一种布料加工用烫切机构，其特征在于：所述切割刀片(65)大于U型框板(12)侧部开口，所述切割刀片(65)紧贴于U型框板(12)左侧开口处。

6.根据权利要求1所述的一种布料加工用烫切机构，其特征在于：所述导向辊(16)右侧第二夹板(15)的外侧壁固定连接有电机(17)，所述电机(17)的输出轴通过减速机连接有动力轴杆(18)，所述动力轴杆(18)贯穿第二夹板(15)并与顶端的导向辊(16)固定连接，所述动力轴杆(18)与第二夹板(15)连接处设有轴承，所述导向辊(16)为橡胶材质制成。

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