CN210412767U - 一种高速液压剪板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速液压剪板装置，包括机身、控制待剪切薄板水平移动的运动器、若干个紧贴待剪切薄板另一侧的导向辊、位于机身一端的切刀、控制切刀上下移动的液压缸以及与运动器和液压缸电连接的控制器，所述导向辊通过轴承转动固定在位于机身顶面的支撑架上，所述切刀包括上下两侧均设有刀刃的刀片和固定在刀片远离机身一侧的压板器，所述压板器包括固定在刀片中央的支撑杆以及通过若干根弹簧而固定在支撑杆上下两侧的第一横杆和第二横杆，通过在机身的端部设置两侧均带刃的刀片，使液压缸在驱动切刀上移和下移的过程中均可剪切薄板，有效提高薄板剪切效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及剪板的技术领域，特别是一种高速液压剪板装置的技术领域。
【背景技术】
在对薄板进行加工时，最常用的设备就是剪板机。目前市场上可以见到的剪板机大体分为液压或机械式两大类。早期的机械式剪板机，由于精度低，噪音大、震动大和故障率高等因素现在已很少使用，而目前使用较多的液压闸式剪板机，在剪切大批量小型板料时，存在剪切频率较低的问题，最高剪切频率约为30次/分钟。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高速液压剪板装置，结构简单，剪切效率高。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种高速液压剪板装置，包括机身、控制待剪切薄板水平移动的运动器、若干个紧贴待剪切薄板另一侧的导向辊、位于机身一端的切刀、控制切刀上下移动的液压缸以及与运动器和液压缸电连接的控制器，所述导向辊通过轴承转动固定在位于机身顶面的支撑架上，所述切刀包括上下两侧均设有刀刃的刀片和固定在刀片远离机身一侧的压板器，所述压板器包括固定在刀片中央的支撑杆以及通过若干根弹簧而固定在支撑杆上下两侧的第一横杆和第二横杆。
作为优选，所述运动器包括若干根通过轴承转动固定在机身内的辊轴、缠绕在辊轴两端中心杆上的同步带以及驱动辊轴转动的电机。
作为优选，所述第一横杆在自然状态下由于自身重力压缩弹簧但位置高于切刀的顶面，所述第二横杆在自然状态下由于自身重力拉伸弹簧但位置低于切刀的底面。
作为优选，所述第一横杆的底面固定有若干根第一导向杆，所述第一导向杆的另一端竖直穿过支撑杆内的通孔且端部设有第一防脱块，所述第二横杆的顶面固定有若干根第二导向杆，所述第二导向杆的另一端竖直穿过支撑杆内的通孔且端部设有第二防脱块。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在机身的端部设置两侧均带刃的刀片，使液压缸在驱动切刀上移和下移的过程中均可剪切薄板，有效提高薄板剪切效率；通过在机身顶面的支撑架内设置若干个可转动的导向辊，可在不影响薄板水平移动的同时，压迫薄板，防止其在剪切过程中起翘；通过在刀片远离机身的一侧设置压板器，配合导向辊，在刀片的另一侧紧压薄板，保证薄板切割效果。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种高速液压剪板装置的主视图；
图2是本实用新型一种高速液压剪板装置的除去部分结构后的右视图。
图中：1-机身、2-控制器、3-运动器、31-辊轴、32-电机、33-同步带、4-导向辊、5-切刀、51-刀片、52-支撑杆、53-第一横杆、54-第二横杆、55-弹簧、56-第二导向杆、57-第一导向杆、6-液压缸、7-支撑架、8-薄板。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本实用新型一种高速液压剪板装置，包括机身1、控制待剪切薄板8水平移动的运动器3、若干个紧贴待剪切薄板8另一侧的导向辊4、位于机身1一端的切刀5、控制切刀5上下移动的液压缸6以及与运动器3和液压缸6电连接的控制器2，所述导向辊4通过轴承转动固定在位于机身1顶面的支撑架7上，所述切刀5包括上下两侧均设有刀刃的刀片51和固定在刀片51远离机身1一侧的压板器，所述压板器包括固定在刀片51中央的支撑杆52以及通过若干根弹簧55而固定在支撑杆52上下两侧的第一横杆53和第二横杆54，所述运动器3包括若干根通过轴承转动固定在机身1内的辊轴31、缠绕在辊轴31两端中心杆上的同步带33以及驱动辊轴31转动的电机32，所述第一横杆53在自然状态下由于自身重力压缩弹簧55但位置高于切刀5的顶面，所述第二横杆54在自然状态下由于自身重力拉伸弹簧55但位置低于切刀5的底面，所述第一横杆53的底面固定有若干根第一导向杆57，所述第一导向杆57的另一端竖直穿过支撑杆52内的通孔且端部设有第一防脱块，所述第二横杆54的顶面固定有若干根第二导向杆56，所述第二导向杆56的另一端竖直穿过支撑杆52内的通孔且端部设有第二防脱块。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种高速液压剪板装置在工作过程中，电机32驱动其中一个辊轴31转动，使同步带33带动剩余的其他辊轴31转动，从而带动位于辊轴31顶面的待剪切薄板8向靠近切刀5处运动。在待剪切薄板8途径导向辊4时，导向辊4紧贴待剪切薄板8的顶面并随之转动。液压缸6通过活塞杆与压板器的支撑杆52相连接，从而带动切刀5上下移动。当切刀5向下移动时，位于刀片51下侧的第二横杆54首先接触待剪切薄板8的顶面，逐渐压缩弹簧55并从上侧压紧待剪切薄板8，直至刀片51的下刃切断薄板8。当切刀5向上移动时，位于刀片51上侧的第一横杆53首先接触到待剪切薄板8的底面，逐渐压缩弹簧55并从下侧压紧薄板8，直至刀片51的上刃切断薄板8。过程中，第一导向杆57和第二导向杆56配合在支撑杆52的通孔内上下移动，起导向第一横杆53和第二横杆54的作用。
本实用新型通过在机身的端部设置两侧均带刃的刀片，使液压缸在驱动切刀上移和下移的过程中均可剪切薄板，有效提高薄板剪切效率；通过在机身顶面的支撑架内设置若干个可转动的导向辊，可在不影响薄板水平移动的同时，压迫薄板，防止其在剪切过程中起翘；通过在刀片远离机身的一侧设置压板器，配合导向辊，在刀片的另一侧紧压薄板，保证薄板切割效果。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种高速液压剪板装置，其特征在于：包括机身(1)、控制待剪切薄板(8)水平移动的运动器(3)、若干个紧贴待剪切薄板(8)另一侧的导向辊(4)、位于机身(1)一端的切刀(5)、控制切刀(5)上下移动的液压缸(6)以及与运动器(3)和液压缸(6)电连接的控制器(2)，所述导向辊(4)通过轴承转动固定在位于机身(1)顶面的支撑架(7)上，所述切刀(5)包括上下两侧均设有刀刃的刀片(51)和固定在刀片(51)远离机身(1)一侧的压板器，所述压板器包括固定在刀片(51)中央的支撑杆(52)以及通过若干根弹簧(55)而固定在支撑杆(52)上下两侧的第一横杆(53)和第二横杆(54)。
2.如权利要求1所述的一种高速液压剪板装置，其特征在于：所述运动器(3)包括若干根通过轴承转动固定在机身(1)内的辊轴(31)、缠绕在辊轴(31)两端中心杆上的同步带(33)以及驱动辊轴(31)转动的电机(32)。
3.如权利要求1所述的一种高速液压剪板装置，其特征在于：所述第一横杆(53)在自然状态下由于自身重力压缩弹簧(55)但位置高于切刀(5)的顶面，所述第二横杆(54)在自然状态下由于自身重力拉伸弹簧(55)但位置低于切刀(5)的底面。
4.如权利要求1所述的一种高速液压剪板装置，其特征在于：所述第一横杆(53)的底面固定有若干根第一导向杆(57)，所述第一导向杆(57)的另一端竖直穿过支撑杆(52)内的通孔且端部设有第一防脱块，所述第二横杆(54)的顶面固定有若干根第二导向杆(56)，所述第二导向杆(56)的另一端竖直穿过支撑杆(52)内的通孔且端部设有第二防脱块。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921049614.3U CN210412767U (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种高速液压剪板装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210412767U true CN210412767U (zh) | 2020-04-28 |
Family
ID=70379255
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921049614.3U Active CN210412767U (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种高速液压剪板装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2019
- 2019-07-05 CN CN201921049614.3U patent/CN210412767U/zh active Active
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