CN209533487U - 一种新型分切压线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型分切压线机,包括设置在切割刀的后方的垂直提升装置,设置于所述垂直提升装置下方、并列排布的预压轮和压线轮,与预压轮和压线轮对应设置的下压线轮;所述垂直提升装置带动预压轮和压线轮垂直往复运动;所述垂直提升装置上还设有驱动预压轮动作的双作用气缸。本实用新型的有益效果是改善压线效果,提升设备稳定性,改善客户产品质量,减少生产线占地面积,降低设备成本,降低安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于瓦楞纸板生产技术领域,尤其涉及一种新型分切压线机。
背景技术
瓦楞纸板生产线现有纵切压线机,存在上下压线轮不垂直压线效果不理想,分切部合金刀处在设备外侧存在安全隐患,预压部分调整间隙需要多一套机构实现。设备宽度过大占地面积大。
中国专利文献中,公布号为CN105171796A、发明名称为“一种瓦楞纸分切装置”的文献公开了压线机构,包括安装架、安装于安装架上与安装架滚动连接的压线轮、驱动安装架横向移动的第三驱动机构及驱动安装架纵向移动的第四驱动机构。当然,该第三驱动机构可以采用与第一驱动机构相同的结构,实现压线机构横向移动,第四驱动机构可以采用与第二驱动机构相同的结构,实现压线机构纵向移动;根据瓦楞纸的大小需要,第一驱动机构工作和第三驱动机构工作,分切机构和压线机构分别横向移动调整位置,瓦楞纸在刀辊的带动下在刀辊的转动方向推进,当瓦楞纸移动至预设位置,第四驱动机构驱动压线机构下压实现压线,第二驱动机构驱动分切机构下压,瓦楞纸作用于分切刀,分切刀受力滚动实现切割。
上述压线机构采用横向移动方式,存在压线效果不佳,预压部分需要一套机构,设备宽度过大等问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型分切压线机,目的是改善压线效果,提升设备稳定性,改善客户产品质量,减少生产线占地面积,降低设备成本,降低安全隐患。
本实用新型的技术方案为:
一种新型分切压线机,包括设置在切割刀的后方的垂直提升装置,设置于所述垂直提升装置下方、并列排布的预压轮和压线轮,与预压轮和压线轮对应设置的下压线轮;所述垂直提升装置带动预压轮和压线轮垂直往复运动;所述垂直提升装置上还设有驱动预压轮动作的双作用气缸。
和现有技术相比,本方案使压线轮和预压轮整合在一个垂直提升结构上,使得上下压线轮垂直改变压线间隙很好的提升压线效果提升产品质量。
基于上述方案,本实用新型还做出了如下改进:
进一步地,所述合金刀装置包括合金刀机架、固定于合金刀机架上的气缸,与气缸连接的旋转固定轴,与旋转固定轴连接的合金刀;所述合金刀设置于旋转固定轴内侧,即设置于旋转固定轴和压线轮之间。本技术改进中,合金刀内置,缩短了纸板压线后到裁切的距离,提高分切精度,减少了设备宽度,减少生产线的占地面积,降低设备成本和安全隐患。
进一步地,所述垂直提升装置包括丝杆提升机构、与丝杆提升机构连接的导轨梁、驱动丝杆提升机构带动导轨梁上下往复运动的伺服电机;所述预压轮和压线轮设置于导轨梁下方。本技术改进中,垂直提升装置通过上下往复运动实现抬落线动作、兼顾间隙调整。
进一步地,所述垂直提升装置可设置多套,并列排布,预压轮、压线轮和下压线轮等同设置。
进一步地,所述合金刀与所述压线轮的距离小于等于245mm。本技术改进中,通过合金刀内置,大大缩小了设备宽度。
本技术方案的有益效果是预压轮和压线轮整合减少了单独调整间隙的机构提升了稳定性;垂直提升的结构,使得上下压线轮垂直改变压线间隙很好的提升压线效果提升产品质量;采用合金刀内置的布局,提高分切精度,减小了设备宽度,减少生产线占地面积,降低设备成本,降低安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图中,1、垂直提升装置;2、预压轮;3、压线轮;4、合金刀;5、下平压辊6、下压线轮;7、旋转固定轴;8、气缸;9、导轨梁;10、伺服电机;11、丝杆提升机构;12、双作用气缸;13、合金刀机架。
具体实施方式
如图1所示,一种新型分切压线机,包括设置在合金刀装置后方机架上的垂直提升装置1,设置于所述垂直提升装置1下方、并列排布的预压轮2和压线轮3,与预压轮2和压线轮3对应设置的下压线轮5、6;所述垂直提升装置1带动预压轮2和压线轮3垂直往复运动;所述垂直提升装置1上还设有驱动预压轮动作的双作用气缸12。所述合金刀装置包括合金刀机架13、固定于合金刀机架13上的气缸8,与气缸8连接的旋转固定轴7,与旋转固定轴7连接的合金刀4;所述合金刀4设置于旋转固定轴7内侧,即设置于旋转固定轴7和压线轮3之间。所述合金刀4与所述压线轮3的距离小于等于245mm。所述垂直提升装置1包括丝杆提升机构11、与丝杆提升机构11连接的导轨梁9、驱动丝杆提升机构11带动导轨梁9上下往复运动的伺服电机10;所述预压轮2和压线轮3设置于导轨梁9下方。所述垂直提升装置1可设置多套,并列排布,预压轮2、压线轮3和下压线轮5、6等同设置。
分切压线机的工作过程为:1)压线不预压,伺服电机10驱动整个垂直提升机构下移至压线轮3工位,压线轮3与下压线轮6配合实现纸板的压线;2)压线预压同时进行,在上一工作状态的基础上,双作用气缸12动作,预压轮2动作与下压线轮5配合实现纸板的预压,此时,压线轮3与下压线轮6也配合实现纸板的压线;3)预压不压线;伺服电机10动作,垂直提升机构1带动压线轮3上移,双作用气缸12动作,预压轮2动作与下压线轮5配合实现纸板的预压,此时,因压线轮3上移,所以纸板不进行压线。
Claims (5)
1.一种新型分切压线机,其特征在于:包括设置在合金刀装置后方机架上的垂直提升装置,设置于所述垂直提升装置下方、并列排布的预压轮和压线轮,与预压轮和压线轮对应设置的下压线轮;所述垂直提升装置带动预压轮和压线轮垂直往复运动;所述垂直提升装置上还设有驱动预压轮动作的双作用气缸。
2.根据权利要求1所述的新型分切压线机,其特征在于:所述合金刀装置包括合金刀机架、固定于合金刀机架上的气缸,与气缸连接的旋转固定轴,与旋转固定轴连接的合金刀;所述合金刀设置于旋转固定轴内侧,即设置于旋转固定轴和压线轮之间。
3.根据权利要求1所述的新型分切压线机,其特征在于:所述垂直提升装置包括丝杆提升机构、与丝杆提升机构连接的导轨梁、驱动丝杆提升机构带动导轨梁上下往复运动的伺服电机;所述预压轮和压线轮设置于导轨梁下方。
4.根据权利要求1所述的新型分切压线机,其特征在于:所述垂直提升装置可设置多套,并列排布,预压轮、压线轮和下压线轮等同设置。
5.根据权利要求2所述的新型分切压线机,其特征在于:所述合金刀与所述压线轮的距离小于等于245mm。
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Publications (1)
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