CN214527080U - 一种模切机用贴合设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及模切加工的技术领域，尤其是涉及一种模切机用贴合设备，其包括用于设置于贴合设备出料口一侧的收卷台，所述收卷台靠近所述贴合设备出料口的一侧设置有固定架，所述固定架内移动设置有用于调节完工材料张紧力的调节辊，所述固定架内设置有用于带动所述调节辊移动的调节组件，所述收卷台远离所述贴合设备出料口的一侧转动设置有转动轴，所述转动轴设置有收卷辊，所述收卷台上设置有用于带动所述转动轴转动的驱动组件。本申请具有提高贴合设备收料的稳定性的效果。

Description

一种模切机用贴合设备

技术领域

本申请涉及模切加工的技术领域，尤其是涉及一种模切机用贴合设备。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。模切机是印后包装加工成型的重要设备。

目前的模切机用贴合设备，授权公告号为CN202936018U的实用新型公开了一种具有多条材料贴合装置的模切机台，包括机台，机台的前后两段分别设有送纸装置和收料装置，机台上依次安装有裱胶支架、覆膜辊和模切座，机台的上方分别安装有多个单独运转的送料装置，所述每个送料装置下方分别设有一个对应的收废料装置，当工作人员启动贴合装置时，待加工材料通过送纸装置进入机台进行贴合加工，加工完成后的材料再通过收料装置进行收料。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于加工完成后的材料多为膜材料，当收卷的张力不能根据实际情况进行调节时，此时完工材料容易出现断裂的情况。

实用新型内容

为了提高贴合设备收料的稳定性，本申请提供一种模切机用贴合设备。

本申请提供的一种模切机用贴合设备，采用如下的技术方案：

一种模切机用贴合设备，包括用于设置于贴合设备出料口一侧的收卷台，所述收卷台靠近所述贴合设备出料口的一侧设置有固定架，所述固定架内移动设置有用于调节完工材料张紧力的调节辊，所述固定架内设置有用于带动所述调节辊移动的调节组件，所述收卷台远离所述贴合设备出料口的一侧转动设置有转动轴，所述转动轴设置有收卷辊，所述收卷台上设置有用于带动所述转动轴转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当需要收卷完工材料时，工作通过驱动组件带动转动轴转动，转动轴带动收卷辊转动，此时完工材料经过调节辊再收卷于收卷辊内，当收卷辊的收卷速度较快或者较慢时，工作人员可根据实际情况通过调节组件调节完工材料的张紧力，以减少完工材料出现断裂，进而有利于提高贴合设备收料的稳定性。

可选的，所述固定架包括横梁以及两条支腿，两条所述支腿分别设置于所述收卷台的顶部，所述横梁的两端分别与两条所述支腿的顶部相连接，两条所述支腿相对的一侧分别沿所述支腿的竖直方向开设有调节槽，所述支腿基于所述调节槽内滑移设置有调节块，所述调节块的一侧穿过所述调节槽并延伸至所述支腿侧壁外，所述调节辊的两端分别与调节块延伸至所述支腿侧壁外的一端转动连接，所述调节块通过所述调节组件在所述调节槽内滑动。

通过采用上述技术方案，当工作人员通过调节组件带动调节块在调节槽内滑动时，调节块带动调节辊在两条支腿相对的一侧滑动，进而有利于提高调节辊移动的稳定性。

可选的，所述调节组件包括调节架以及调节弹簧，所述调节弹簧设置于所述调节槽内，所述调节弹簧的一端与所述调节块的底部相连接，所述调节弹簧的另一端与所述调节槽内壁相连接，当所述调节弹簧处于自然状态时，所述调节块朝靠近所述横梁的方向移动，所述调节架移动设置于两个所述支腿相对的一侧，所述调节架的两端分别与所述调节块延伸至所述支腿侧壁外的一端相连接，所述固定架通过一调节件带动所述调节架移动。

通过采用上述技术方案，当收卷辊的收卷速度较慢且完工材料的张紧力减少时，工作人员可通过调节件带动调节架下降，调节架带动调节块下降，此时调节块带动调节辊下降，且调节块压紧调节弹簧，当收卷辊的收卷速度较快且完工材料的张紧力变大时，工作人员可通过调节件带动调节架上升，此时调节弹簧配合带动调节块上升，调节块带动调节辊上升，进而有利于提高调节辊调节完工材料张紧力的稳定性。

可选的，所述调节件为调节螺栓，所述调节螺栓设置于所述横梁的顶部，所述调节螺栓穿过所述横梁并延伸至所述横梁底部外，所述调节螺栓延伸至所述横梁底部外的一端与所述调节架转动连接，所述调节螺栓与所述横梁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当工作人员拧紧调节螺栓时，此时调节螺栓带动调节架下降，当工作人员松开调节螺栓时，在调节弹簧的配合作用下，调节弹簧最终带动调节架上升，进而有利于提高调节架移动的稳定性。

可选的，所述收卷台上设置有用于导向完工材料输入到所述固定架内的导向组件，所述导向组件包括多组导向杆，多组所述导向杆分别设置于所述收卷台上，多组所述导向杆分别设置于所述固定架的两侧。

通过采用上述技术方案，当完工材料输入到固定架内时，完工材料先绕设到其中一组导向杆的顶部再绕设到调节辊的底部，最后再绕设到另一组的导向杆的顶部，进而有利于提高完工材料输入到固定架内的稳定性。

可选的，所述驱动组件包括第一皮带轮、传动皮带以及第二皮带轮，所述第一皮带轮套设于所述转动轴的一端，所述第二皮带轮转动设置于所述收卷台的一侧，所述传动皮带分别套设于所述第一皮带轮以及第二皮带轮，所述收卷台通过一驱动件带动所述第二皮带轮转动。

通过采用上述技术方案，当工作人员通过驱动件带动第二皮带轮转动时，第二皮带轮通过传动皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动转动轴转动，转动轴带动收卷辊转动，此时收卷辊将完工材料收卷于收卷辊内，进而有利于提高收卷辊收卷完工材料的稳定性。

可选的，所述驱动件为驱动电机，所述驱动电机设置于所述收卷台底部，所述驱动电机的输出轴与所述第二皮带轮同轴相连接。

通过采用上述技术方案，当工作人员启动驱动电机时，驱动电机的输出轴带动第二皮带轮转动，进而有利于提高第二皮带轮转动的稳定性。

可选的，所述贴合设备的出料口的一侧设置有导向板。

通过采用上述技术方案，在导向板的作用下，有利于进一步提高完工材料输入到固定架内的稳定性。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

当需要收卷完工材料时，工作通过驱动组件带动转动轴转动，转动轴带动收卷辊转动，此时完工材料经过调节辊再收卷于收卷辊内，当收卷辊的收卷速度较快或者较慢时，工作人员可根据实际情况通过调节组件调节完工材料的张紧力，以减少完工材料出现断裂，进而有利于提高贴合设备收料的稳定性。

附图说明

图1是本申请的模切机用贴合设备的整体结构示意图。

图2是本申请的固定架端部分结构剖视图。

图3是图2的A部分的放大图。

附图标记说明：1、贴合设备；2、收卷台；3、固定架；31、支腿；311、调节槽；32、横梁；321、螺纹孔；33、调节块；4、调节辊；5、转动座；51、转动轴；52、收卷辊；6、调节架；61、调节弹簧；62、调节螺栓；7、导向杆；71、固定座；8、第一皮带轮；81、传动皮带；82、第二皮带轮；83、驱动电机；84、支撑板；9、导向板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

实施例：

参见图1，一种模切机用贴合设备，包括贴合设备1以及收卷台2。贴合设备1用于将多种膜材料相互贴合在一起，贴合设备1的一侧为进料口，贴合设备1的另一侧为出料口。收卷台2架设于地面上，且收卷台2固定于贴合设备1的出料口的一侧。收卷台2的顶部靠近贴合设备1出料口的一侧固定设置有固定架3，固定架3的内侧升降设置有调节辊4，调节辊4用于调节完工材料收卷的张紧力，且固定架3上设置有用于带动调节辊4升降的调节组件。收卷台2远离贴合设备1出料口的一侧转动设置有转动轴51，且转动轴51的两端分别通过转动座5转动设置于收卷台2的顶部。转动轴51上可拆卸设置有收卷辊52，收卷辊52用于收卷完工材料，且收卷台2上设置有用于带动转动轴51转动的驱动组件。

具体的，参见图2，为提高调节辊4在固定架3内升降的稳定性，固定架3包括横梁32以及支腿31。支腿31的数量设有两条，两条支腿31分别呈竖直设置，两条支腿31分别固定设置于收卷台2的顶部，且两条支腿31对称设置于贴合设备1的出料口一侧。横梁32呈水平设置，且横梁32固定设置于两条支腿31的顶部。两条支腿31相对的一侧分别沿两条支腿31的竖直方向开设有调节槽311，两条支腿31基于调节槽311分别滑移设置有调节块33，且调节块33朝向相邻的支腿31的一侧穿过调节槽311并延伸至支腿31的内侧。调节辊4呈水平设置，且调节辊4的两端分别与两个调节块33延伸至支腿31内侧外的一侧转动连接。

具体的，参见图2和图3，为进一步提高调节辊4对完工材料的张紧力调节的稳定性，调节组件包括调节架6以及调节弹簧61。调节架6呈倒“U”状，调节架6升降设置于两条支腿31相对的一侧，且调节架6的两端分别与两个调节块33延伸至支腿31内侧的顶部固定连接。调节弹簧61的数量对应设有两条，两条调节弹簧61分别呈竖直设置，且两条调节弹簧61分别滑移设置于两条支腿31的调节槽311内。调节弹簧61的一端与调节块33的底部固定连接，调节弹簧61的另一端与调节槽311的底部内侧固定连接。

参见图2，为提高调节架6在两条支腿31相对的一侧升降的稳定性，固定架3内设置有调节件，调节件为调节螺栓62。调节螺栓62呈竖直设置，调节螺栓62转动设置于横梁32的顶部，且调节螺栓62位于横梁32的中心位置处。横梁32的顶部沿横梁32的竖直方向贯穿设置有螺纹孔321，调节螺栓62穿过螺纹孔321并延伸至横梁32的底部外，且调节螺栓62与螺纹孔321螺纹连接。调节螺栓62延伸至横梁32底部外的一端抵接于调节架6的顶部，且调节螺栓62抵接于调节架6顶部外的一端与调节架6转动连接。

当工作人员拧紧调节螺栓62时，此时调节螺栓62带动调节架6下压，调节架6带动两个调节块33下降，调节块33带动调节辊4下降，且调节块33压紧调节弹簧61。当工作人员松开调节螺栓62时，此时调节弹簧61恢复自然状态，调节弹簧61复位并带动调节块33上升，调节块33带动调节辊4上升，且调节块33带动调节架6上升。

具体的，参见图2，为进一步提高调节辊4调节完工材料的稳定性，完工材料通过导向组件输入到固定架3内，导向组件包括导向杆7。导向杆7的数量设有两组，两组导向杆7分别呈水平设置，且两组导向杆7分别通过固定座71转动设置于固定架3的两侧。当完工材料从贴合设备1输出时，完工材料先绕设到其中一根导向杆7的顶部，然后再绕设到调节辊4的底部，最后再绕设到另外一个导向杆7的顶部外。

具体的，参见图2，为提高收卷辊52收卷完工布料的稳定性，驱动组件包括第一皮带轮8、传动皮带81以及第二皮带轮82。转动轴51的其中一端穿过转动座5并延伸至转动座5的侧壁外。第一皮带轮8以及第二皮带轮82分别呈竖直设置，第一皮带轮8的直径与第二皮带轮82的直径比值范围是2-4，本实施例中，第一皮带轮8的直径与第二皮带轮82的直径的比值是3。第一皮带轮8固定套设在转动轴51延伸至转动座5侧壁外的一端。第二皮带轮82转动设置于收卷台2的一侧，传动皮带81分别套设在第一皮带轮8以及第二皮带轮82上，且收卷台2通过一驱动件带动第二皮带轮82转动。

具体的，参见图2，为提高第二皮带轮82转动的稳定性，驱动件为驱动电机83。收卷台2的底部一侧固定设置有支撑板84，驱动电机83固定设置于支撑板84的顶部，且驱动电机83的输出轴与支撑板84同轴固定连接。当工作人员启动驱动电机83时，驱动电机83的输出轴驱动第二皮带轮82转动，第二皮带轮82通过传动皮带81带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8带动转动轴51转动，转动轴51带动收卷辊52转动。

值得说明的是，参见图2，为进一步提高贴合设备1出料的稳定性，贴合设备1的出料端固定设置有导向板9，且导向板9呈弧形状。

一种模切机用贴合设备的工作原理：

当需要收卷完工材料时，工作人员先启动驱动电机83，驱动电机83的输出轴驱动第二皮带轮82转动，第二皮带轮82通过传动皮带81带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8通过转动轴51带动收卷辊52转动，此时收卷辊52将完工的布料收卷于收卷辊52内。

当收卷辊52的收卷速度过慢时，此时完工材料的张紧力较小，工作人员先拧紧调节螺栓62，调节螺栓62带动调节架6下压，调节架6分别带动两个调节块33下压，两个调节块33同时带动调节辊4下压，且两个调节块33分别压紧两个调节弹簧61。在调节辊4的作用下，完工材料重新恢复张紧状态。

当收卷辊52的收卷速度较快时，此时完工材料的张紧力较大，工作人员先松开调节螺栓62，此时调节弹簧61恢复自然状态，调节弹簧61复位并带动调节块33上升，调节块33分别带动调节辊4以及调节架6上升，此时完工材料张紧力减少。

综上所述，在调节辊4以及收卷辊52的作用下，有利于提高贴合设备1收料的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模切机用贴合设备，其特征在于：包括用于设置于贴合设备(1)出料口一侧的收卷台(2)，所述收卷台(2)靠近所述贴合设备(1)出料口的一侧设置有固定架(3)，所述固定架(3)内移动设置有用于调节完工材料张紧力的调节辊(4)，所述固定架(3)内设置有用于带动所述调节辊(4)移动的调节组件，所述收卷台(2)远离所述贴合设备(1)出料口的一侧转动设置有转动轴(51)，所述转动轴(51)设置有收卷辊(52)，所述收卷台(2)上设置有用于带动所述转动轴(51)转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种模切机用贴合设备，其特征在于：所述固定架(3)包括横梁(32)以及两条支腿(31)，两条所述支腿(31)分别设置于所述收卷台(2)的顶部，所述横梁(32)的两端分别与两条所述支腿(31)的顶部相连接，两条所述支腿(31)相对的一侧分别沿所述支腿(31)的竖直方向开设有调节槽(311)，所述支腿(31)基于所述调节槽(311)内滑移设置有调节块(33)，所述调节块(33)的一侧穿过所述调节槽(311)并延伸至所述支腿(31)侧壁外，所述调节辊(4)的两端分别与调节块(33)延伸至所述支腿(31)侧壁外的一端转动连接，所述调节块(33)通过所述调节组件在所述调节槽(311)内滑动。

3.根据权利要求2所述的一种模切机用贴合设备，其特征在于：所述调节组件包括调节架(6)以及调节弹簧(61)，所述调节弹簧(61)设置于所述调节槽(311)内，所述调节弹簧(61)的一端与所述调节块(33)的底部相连接，所述调节弹簧(61)的另一端与所述调节槽(311)内壁相连接，当所述调节弹簧(61)处于自然状态时，所述调节块(33)朝靠近所述横梁(32)的方向移动，所述调节架(6)移动设置于两个所述支腿(31)相对的一侧，所述调节架(6)的两端分别与所述调节块(33)延伸至所述支腿(31)侧壁外的一端相连接，所述固定架(3)通过一调节件带动所述调节架(6)移动。

4.根据权利要求3所述的一种模切机用贴合设备，其特征在于：所述调节件为调节螺栓(62)，所述调节螺栓(62)设置于所述横梁(32)的顶部，所述调节螺栓(62)穿过所述横梁(32)并延伸至所述横梁(32)底部外，所述调节螺栓(62)延伸至所述横梁(32)底部外的一端与所述调节架(6)转动连接，所述调节螺栓(62)与所述横梁(32)螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种模切机用贴合设备，其特征在于：所述收卷台(2)上设置有用于导向完工材料输入到所述固定架(3)内的导向组件，所述导向组件包括多组导向杆(7)，多组所述导向杆(7)分别设置于所述收卷台(2)上，多组所述导向杆(7)分别设置于所述固定架(3)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种模切机用贴合设备，其特征在于：所述驱动组件包括第一皮带轮(8)、传动皮带(81)以及第二皮带轮(82)，所述第一皮带轮(8)套设于所述转动轴(51)的一端，所述第二皮带轮(82)转动设置于所述收卷台(2)的一侧，所述传动皮带(81)分别套设于所述第一皮带轮(8)以及第二皮带轮(82)，所述收卷台(2)通过一驱动件带动所述第二皮带轮(82)转动。

7.根据权利要求6所述的一种模切机用贴合设备，其特征在于：所述驱动件为驱动电机(83)，所述驱动电机(83)设置于所述收卷台(2)底部，所述驱动电机(83)的输出轴与所述第二皮带轮(82)同轴相连接。

8.根据权利要求1所述的一种模切机用贴合设备，其特征在于：所述贴合设备(1)的出料口的一侧设置有导向板(9)。

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