CN212714245U - 一种布料分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布料分切设备，包括依次设置的送料机构、切料机构以及收卷机构；所述送料机构与切料机构之间设有用于调节布料张紧度的调节机构。本实用新型利用调节机构可以根据不同布料弹性的情况以及在实际运行中布料切割的情况实时的调节布料的张紧度，进而更好的匹配切割刀，提高切割质量。

Description

一种布料分切设备

技术领域

本实用新型涉及布料裁切设备的技术领域，尤其是涉及一种布料分切设备。

背景技术

布料在经过印染结束以后一般宽度都很大，为了用于后续的裁制生产需要，一般需要沿其长度方向分切成为宽度不同的布料。

现有的授权公告号为CN208362762U的中国实用新型专利公开了一种跆拳道护具生产用布料自动分切机，包括机架、布料分切装置和布料输送装置；布料分切装置包括安装于机架上的两竖杆、安装于两竖杆间的横杆、滑动安装于横杆上的滑动安装座和安装于滑动安装座上的分切刀，横杆上设有刻度，滑动安装板设有定位锁紧机构；布料输送装置包括安装于机架上的底板，底板上安装有两安装板，两安装板间转动安装有驱动装置驱动的输送辊，输送辊上辊面与机架工作台上表面位于同一水平面，安装板上滑动安装有滑块，两滑块间转动安装有压辊，且滑块与底板间设有拉伸弹簧，压辊抵靠输送辊设置。该实用新型降低了工人劳动强度，提高了布料的裁切效率跟裁切质量，且操作简单。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：布料具有一定的弹性，并且不同的布料的弹性不同，所以针对不同的布料需要具有不同的张紧力度，上述方案中缺少调节布料张紧度的功能，进而会导致布料的松紧度不能较好的匹配切割刀，最终降低布料的分切质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种布料分切设备，其具有能够方便调节布料分切过程张紧度，提高布料分切质量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种布料分切设备，包括依次设置的送料机构、切料机构以及收卷机构；所述送料机构与切料机构之间设有用于调节布料张紧度的调节机构。

通过采用上述技术方案，利用调节机构可以根据不同布料弹性的情况以及在实际运行中布料切割的情况实时的调节布料的张紧度，进而更好的匹配切割刀，提高切割质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节机构包括竖直设置的支撑架、设置在支撑架底部长度方向两端的丝杆升降机以及设置在两个丝杆升降机之间的调节辊，所述调节辊的长度方向平行支撑架的长度方向，两个所述丝杆升降机并联运行。

通过采用上述技术方案，提供了一种调节机构的具体结构，在使用时，布料从调节辊的底部穿过，启动两个丝杆升降机，两个丝杆升降机同时上升或者下降，进而带动调节辊上升或者下降，进而对布料进行压紧或者放松，完成对布料的张紧度的调节，采用丝杆升降机的速度缓慢并且运行平稳，调节效果较为稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节辊转动连接在两个丝杆升降机之间，所述调节辊长度方向的一端设有用于驱动调节辊转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，调节辊在进行竖直升降过程中本身还可以主动转动，利用调节辊与布料之间的摩擦力进行微调，即不仅仅可以通过调节辊对布料的下压进行调节，还可以通过调节辊本身的主动转动进行微调，进而提高了调节效果，进一步提高了布料分切的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节辊的圆周外侧壁上设有防滑纹，所述防滑纹沿着调节辊的长度方向均匀排布。

通过采用上述技术方案，防滑纹提高了调节辊与布料之间的摩擦力，避免调节辊与布料之间打滑，进一步提高了调节效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杆升降机的顶端还设有压平辊，所述压平辊平行调节辊的长度方向设置，所述压平辊与调节辊之间留有压平间隙，所述压平间隙的宽度等于布料的厚度。

通过采用上述技术方案，压平间隙对布料形成限位，避免布料发生褶皱，进而提高了送料的效果，提高了布料分切的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架设有夹持机构，所述夹持机构包括设置在支撑架远离送料机构一侧的夹持架以及设置在夹持架端部的两个夹持板，两个夹持板之间留有夹持间隙，所述夹持间隙的宽度大于等于布料的厚度。

通过采用上述技术方案，夹持机构避免布料在运输过程中发生倾斜的情况，使得布料更加精准的被送入到切料机构内，从而提高了布料分切的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持架上设有用于调节两个夹持板之间距离的调距件。

通过采用上述技术方案，利用调距件可以调节两个夹持板之间的距离，进而视情况改变夹持间隙的宽度，进而适应不同种类的布料，提高分切质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切料机构包括设置支撑架远离送料机构一侧的切割台、设置在切割台上表面的切割支架以及沿着切割支架间隔设置的切割刀，所述切割支架上设有刻度。

通过采用上述技术方案，操作人员在进行切割刀的调整时，可以方便的通过刻度线进行精准的调整，提高了调整的精度，进而提高了切割质量。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置用于调节布料张紧度的调节机构，使得无论在布料分切的过程中还是更换不同弹性的布料，都可以利用调节机构合适的调节布料的张紧度，进而更好的适应切割刀，最终提高切割的质量；

2.通过调节辊的在竖直方向进行移动调节的同时还可以进行调节辊的主动转动，调节辊的外侧壁设有防滑纹，使得调节辊转动时仍可以对布料的张紧力度进行微调，进一步提高了布料的张紧的调节效果；

3.通过设置夹持机构以及压平辊保证布料的平稳准确送料，避免布料送料轨迹的偏移，提高了布料的分切质量。

附图说明

图1是实施例一中的布料分切设备的整体结构示意图；

图2是实施例一中的调节机构的结构示意图；

图3是主要用于表示切料机构以及收卷机构的示意图；

图4是分切布料覆盖了布料时的示意图；

图5是实施例二中的调节机构的结构示意图。

图中，1、送料机构；11、送料架；12、送料辊；13、送料电机；2、切料机构；21、切割台；22、切割支架；23、切割刀；3、收卷机构；31、收卷辊；32、收卷电机；4、调节机构；41、支撑架；42、丝杆升降机；43、调节辊；5、驱动件；6、防滑纹；7、压平辊；8、压平间隙；9、夹持机构；91、夹持架；92、夹持板；45、主动轴；46、从动轴；47、主动齿轮；48、从动齿轮；49、传动链条；10、刻度；50、第一转轴；51、第一支撑块；53、第二转轴；54、第三支撑块；55、第三转轴；56、升降块；57、第四转轴；58、第五转轴；59、固定块；60、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种布料分切设备，包括依次设置的送料机构1、切料机构2以及收卷机构3。

参照图1，送料机构1包括开口向上C形状的送料架11、转动连接在送料架11长度方向之间的送料辊12以及设置在送料辊12长度方向一端的送料电机13，送料电机13的输出轴与送料辊12固定连接。在送料架11靠近切料机构2的一侧上表面设有第一转轴50，具体为在送料架11远离送料辊12的一侧上表面设有第一支撑块51，第一支撑块51固定连接在送料架11长度方向的两端，第一转轴50转动连接在两个第一支撑块51之间。在送料时，成卷的布料套设送料辊12的外侧壁，送料电机13带动送料辊12转动，进而带动布料转动，布料的另一端搭接在第一转轴50的上方被送往切料机构2处。

参照图1和图2，在送料机构1与切料机构2之间设有调节机构4。调节机构4包括竖直设置的支撑架41、设置在支撑架41底部靠近送料机构1一侧的丝杆升降机42以及设置在两个丝杆升降机42顶端之间的调节辊43，支撑架41的底端与地面固定连接，支撑架41的顶端转动连接有两个第二转轴53，两个第二转辊均平行支撑架41的长度方向设置。丝杆升降机42采用带有自锁功能的SW型号升降机。

参照图2，在丝杆升降机42的丝杆的外侧壁设有升降块56，调节辊43的两端通过轴承转动连接在两个升降块56之间，在调节辊43长度方向的一端连接有驱动件5，具体为伺服电机，伺服电机的输出轴与调节辊43的端部固定连接。调节辊43的长度方向平行支撑架41的长度方向，两个丝杆升降机42并联运行。在进行调节时，启动丝杆升降机42的电机带动丝杆升降机42的丝杆转动，进而使得升降块56进行竖直方向的运动，进而带动调节辊43进行竖直方向的运动，调节辊43对布料进行压紧或者放松，完成布料松紧度的调节。

参照图2，在两个升降块56之间还设有压平辊7，压平辊7的长度方向与调节辊43的长度方向一致，在压平辊7与调节辊43之间留有压平间隙8，布料在运输过程中从压平间隙8中穿过。在调节辊43的圆周外侧壁设有防滑纹6，放置布料与调节辊43之间打滑。在调节过程中启动驱动件5，带动调节辊43转动，使得调节辊43外侧壁与布料接触，一方面可以起到微调作用，另一方面调节辊43对布料进行梳理，保证布料的整齐，以便于后续切割。

参照图2，支撑架41上设有夹持机构9，夹持机构9包括一体连接在支撑架41顶部远离送料机构1一侧的夹持架91以及一体连接在夹持架91端部的两个夹持板92，两个夹持板92之间留有夹持间隙，夹持间隙的宽度大于等于布料的厚度。在布料运输时，布料两侧分别位于两个夹持间隙中。在支撑架41远离调节辊43的一侧底部水平延伸有两个第三支撑块54，两个第三支撑块54分别位于支撑架41长度方向的两端，两个第三支撑块54之间设有第三转轴55，布料从第三转轴55的下方穿过送往下一步骤。

参照图1和图3，切料机构2以及收卷机构3位于调节机构4远离送料机构1的一侧。切料机构2包括水平设置的切割台21、固定连接在切割台21上表面的倒置C形的切割支架22以及沿着切割支架22长度方向间隔设置的切割刀23，沿着切割支架22的长度方向设有刻度10，方便切割刀23的精确调节。

参照图1，在切割台21靠近调节机构4的一侧由下至上分别转动连接有第四转轴57以及第五转轴58，布料从第四转轴57的下方穿过，然后经过第五转轴58的上方进入到切割台21表面进行切割过程。收卷机构3包括转动连接在切割台21远离切割刀23一侧的收卷辊31以及设置在收卷辊31长度方向端部的收卷电机32，收卷时，收卷电机32与送料电机13的转速保持一致进行收料。

本实施例的实施原理为：参照图1和图4，布料由送料辊12上被送出，首先搭接在第一转轴50的上方，然后经过调节辊43的下方，然后经过第二转轴53的上方，在经过第三转轴55和第四转轴57的下方，最终到切割台21的上方进行切割工作，切割后的布料在收卷辊31被收卷起来以做备用。其中调节过程为：布料从调节辊43的底部穿过，启动两个丝杆升降机42，两个丝杆升降机42同时上升或者下降，进而带动调节辊43上升或者下降，进而对布料进行压紧或者放松，完成对布料的张紧度的调节，采用丝杆升降机42的速度缓慢并且运行平稳，调节效果较为稳定。

实施例二

参照图3，与实施例一的不同之处在于，调节机构4包括转动连接在支撑架41靠近送料机构1（参照图1，下同）一侧的主动轴45、转动连接在支撑架41位于主动轴45下方的从动轴46、固定套设在主动轴45长度方向两端外侧壁上的主动齿轮47、固定套设在从动轴46长度方向两端外侧壁上的从动齿轮48、分别啮合设置在主动齿轮47与从动齿轮48之间的传动链条49以及水平固定连接在两个传动链条49之间的调节辊43，其中主动轴45、从动轴46以及调节辊43的长度方向均平行支撑架41的长度方向。主动轴45长度方向的一端连接有驱动电机。

主动轴45以及从动轴46的连接方式具体为，在支撑架41的两个竖直杆朝向送料机构1的一侧均固定连接有支撑板60，支撑板60由上至下分别对应主动轴45以及从动轴46各设有一对，主动轴45以及从动轴46分别转动在相应的支撑板60中。

调节辊43的具体连接方式为，在两个传动链条49靠近送料机构1的一侧固定焊接有固定块59，调节辊43的两端通过轴承转动连接在两个固定块59之间，调节辊43的长度方向的其中一端贯穿固定块59并连接有驱动件5，具体为驱动电机。该种方式不如实施例一中的丝杆升降机42的调节稳定，但是胜在采用齿轮啮合，调节辊43竖直进行升降的水平度较为稳定。

本实施例的实施原理为：调节过程为，启动驱动件5，带动主动轴45转动，进而带动主动齿轮47转动，带动传动链条49转动，进而带动固定块59进行竖直方向运动，进而带动调节辊43跟随传动链条49进行竖直方向的运动，进而完成调节过程。该种结构调节范围更广，安装更加方便，同步率较高。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种布料分切设备，包括依次设置的送料机构(1)、切料机构(2)以及收卷机构(3)；其特征在于：所述送料机构(1)与切料机构(2)之间设有用于调节布料张紧度的调节机构(4)，所述调节机构(4)包括竖直设置的支撑架(41)、设置在支撑架(41)底部靠近送料机构(1)一侧的丝杆升降机(42)以及设置在两个丝杆升降机(42)之间的调节辊(43)，所述调节辊(43)的长度方向平行支撑架(41)的长度方向，两个所述丝杆升降机(42)并联运行。

2.根据权利要求1所述的一种布料分切设备，其特征在于：所述调节辊(43)转动连接在两个丝杆升降机(42)之间，所述调节辊(43)长度方向的一端设有用于驱动调节辊(43)转动的驱动件(5)。

3.根据权利要求2所述的一种布料分切设备，其特征在于：所述调节辊(43)的圆周外侧壁上设有防滑纹(6)，所述防滑纹(6)沿着调节辊(43)的长度方向均匀排布。

4.根据权利要求3所述的一种布料分切设备，其特征在于：所述丝杆升降机(42)的顶端还设有压平辊(7)，所述压平辊(7)平行调节辊(43)的长度方向设置，所述压平辊(7)与调节辊(43)之间留有压平间隙(8)，所述压平间隙(8)的宽度等于布料的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种布料分切设备，其特征在于：所述支撑架(41)设有夹持机构(9)，所述夹持机构(9)包括设置在支撑架(41)远离送料机构(1)一侧的夹持架(91)以及设置在夹持架(91)端部的两个夹持板(92)，两个夹持板(92)之间留有夹持间隙，所述夹持间隙的宽度大于等于布料的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种布料分切设备，其特征在于：所述切料机构(2)包括设置支撑架(41)远离送料机构(1)一侧的切割台(21)、设置在切割台(21)上表面的切割支架(22)以及沿着切割支架(22)长度方向间隔设置的切割刀(23)，所述切割支架(22)上设有刻度(10)。

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