CN219234499U - 一种用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构，包括工作台，工作台的下端表面设置有支撑腿，工作台的左侧顶部设置有整平机构，整平机构的右侧设置有输送机构，输送机构的右侧设置有冲压机构，冲压机构的右侧设置有长度调节机构，冲压机构包括支撑板、气缸和切割刀，支撑板的上端两侧表面设置有气缸，气缸的下端底部连接有切割刀。该用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构，通过长度调节机构的使用，能够对连接板的位置进行调节，进而对挡板的位置进行调节，之后钢带受到挡板的阻挡，能够保证每组钢带切割的长度都相同。

Description

一种用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构

技术领域

本实用新型涉及钢带卷加工技术领域，具体为一种用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构。

背景技术

钢带又称带钢，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。由于钢带比较薄，将钢带卷拆封后由于张力的作用，钢带卷将会向外膨胀，会形成弯曲的形状，因此在对钢带卷剪断时，需要使用其他设备辅助作业，将钢带卷整平，以此才可以保证切割的平整。

但是在现有的剪断装置中，与多组设备配合使用，会导致操作难度增加，其次批量化的生产，需要每组剪断的钢带长度都相同，针对现有问题，在原有的剪断机构的基础上创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构，解决了无法对剪断的钢带长度固定，并且每次使用都需要与多组装置直接配合使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构，包括工作台，所述工作台的下端表面设置有支撑腿，所述工作台的左侧顶部设置有整平机构，所述整平机构的右侧设置有输送机构，所述输送机构的右侧设置有冲压机构，所述冲压机构的右侧设置有长度调节机构；

所述冲压机构包括支撑板、气缸和切割刀，所述支撑板的上端两侧表面设置有气缸，所述气缸的下端底部连接有切割刀。

通过上述技术方案，该装置能够通过整平机构对钢带卷进行整平处理，进而通过冲压机构完成对钢带的切割，方便操作人员的使用。

优选的，所述整平机构包括侧架、螺纹杆、连接框、转轴和挤压辊，所述侧架的上部两侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端底部连接有连接框，所述连接框的外部设置有挤压辊，所述连接框和挤压辊的连接处设置有转轴。

通过上述技术方案，因为整平机构的使用，可以将钢带的两侧夹紧，以此完成整平。

优选的，所述输送机构包括驱动电机、连接带、下端引导辊、支撑架和上端引导辊，所述驱动电机的外部设置有连接带，所述连接带的上部和下端引导辊的外端相互连接，所述下端引导辊的上部设置有上端引导辊，所述上端引导辊的两端安装有支撑架。

通过上述技术方案，输送机构的使用，能够使钢带进行移动，机械化的进料结构方便操作人员的作业。

优选的，所述下端引导辊和上端引导辊的表面均为颗粒状结构。

通过上述技术方案，通过下端引导辊和上端引导辊的使用，能够增加与钢带之间的摩擦力。

优选的，所述切割刀通过气缸构成升降结构。

通过上述技术方案，通过切割刀的使用，完成对钢带的切断处理。

优选的，所述长度调节机构包括限位框、连接板、滑块和挡板，所述限位框的上部设置有连接板，所述连接板的两端下侧设置有滑块，所述滑块位于限位框的内部，所述连接板的中部下表面安装有挡板。

通过上述技术方案，通过长度调节机构的使用，便可对钢带的切割长度进行调节。

优选的，所述连接板与限位框构成滑动结构，所述滑块的下表面为橡胶防滑结构。

通过上述技术方案，因为滑块的下表面和限位框相互贴合，之后能够对连接板的位置进行固定。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构。具备以下有益效果：

1、该用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构，因为整平机构的使用，当对钢带卷进行剪断作业时，需要先将钢带卷整平，否则刚打开的钢带卷处于弯曲的结构，无法保证剪断的钢带长度相同，相较于以往设置多组装置配合作业，该装置能够方便操作人员的使用。

2、该用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构，长度调节机构的使用，能够对连接板的位置进行调节，进而对挡板的位置进行调节，之后钢带受到挡板的阻挡，能够保证每组钢带切割的长度都相同。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整平机构剖面侧视结构示意图；

图3为本实用新型输送机构剖面侧视结构示意图；

图4为本实用新型限位框剖面主视结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、整平机构；31、侧架；32、螺纹杆；33、连接框；34、转轴；35、挤压辊；4、输送机构；41、驱动电机；42、连接带；43、下端引导辊；44、支撑架；45、上端引导辊；5、冲压机构；51、支撑板；52、气缸；53、切割刀；6、长度调节机构；61、限位框；62、连接板；63、滑块；64、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构，包括工作台1、支撑腿2、整平机构3、输送机构4、冲压机构5和长度调节机构6，工作台1的下端表面设置有支撑腿2，工作台1的左侧顶部设置有整平机构3，整平机构3的右侧设置有输送机构4，输送机构4的右侧设置有冲压机构5，冲压机构5的右侧设置有长度调节机构6；

冲压机构5包括支撑板51、气缸52和切割刀53，支撑板51的上端两侧表面设置有气缸52，气缸52的下端底部连接有切割刀53，该装置能够通过整平机构3对钢带卷进行整平处理，进而通过冲压机构5完成对钢带的切割，方便操作人员的使用。

如图2，整平机构3包括侧架31、螺纹杆32、连接框33、转轴34和挤压辊35，侧架31的上部两侧设置有螺纹杆32，螺纹杆32的下端底部连接有连接框33，连接框33的外部设置有挤压辊35，连接框33和挤压辊35的连接处设置有转轴34，因为整平机构3的使用，可以将钢带的两侧夹紧，以此完成整平。

如图3，输送机构4包括驱动电机41、连接带42、下端引导辊43、支撑架44和上端引导辊45，驱动电机41的外部设置有连接带42，连接带42的上部和下端引导辊43的外端相互连接，下端引导辊43的上部设置有上端引导辊45，上端引导辊45的两端安装有支撑架44，输送机构4的使用，能够使钢带进行移动，机械化的进料结构方便操作人员的作业。

如图3，下端引导辊43和上端引导辊45的表面均为颗粒状结构，通过下端引导辊43和上端引导辊45的使用，能够增加与钢带之间的摩擦力。

如图1，切割刀53通过气缸52构成升降结构，通过切割刀53的使用，完成对钢带的切断处理。

如图1，长度调节机构6包括限位框61、连接板62、滑块63和挡板64，限位框61的上部设置有连接板62，连接板62的两端下侧设置有滑块63，滑块63位于限位框61的内部，连接板62的中部下表面安装有挡板64，通过长度调节机构6的使用，便可对钢带的切割长度进行调节。

如图4，连接板62与限位框61构成滑动结构，滑块63的下表面为橡胶防滑结构，因为滑块63的下表面和限位框61相互贴合，之后能够对连接板62的位置进行固定。

使用时，将钢带卷解开，之后将钢带插入到整平机构3的内部，通过对螺纹杆32进行旋转，并且螺纹杆32和侧架31的螺纹连接，便可对连接的连接框33高度进行调节，之后对挤压辊35的高度进行调节，从而对两组挤压辊35的间距进行调节，使两组挤压辊35对钢带进行挤压，之后钢带穿过输送机构4的内部，并且启动驱动电机41，使驱动电机41带动连接带42进行旋转，之后连接带42能够带动下端引导辊43进行转动，之后便可将钢带进行输送，根据需要切断的长度，对连接板62向上抬起，使滑块63和限位框61的连接脱离开，便可对连接板62进行滑动，进而对挡板64进行滑动，从而调节挡板64的位置，之后钢带的顶端受到挡板64的阻挡，在通过气缸52将切割刀53向下冲击，从而完成对钢带的剪断处理，取出剪断之后的钢带，通过输送机构4继续带动钢带移动，这就是该用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端表面设置有支撑腿(2)，所述工作台(1)的左侧顶部设置有整平机构(3)，所述整平机构(3)的右侧设置有输送机构(4)，所述输送机构(4)的右侧设置有冲压机构(5)，所述冲压机构(5)的右侧设置有长度调节机构(6)；

所述冲压机构(5)包括支撑板(51)、气缸(52)和切割刀(53)，所述支撑板(51)的上端两侧表面设置有气缸(52)，所述气缸(52)的下端底部连接有切割刀(53)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构，其特征在于：所述整平机构(3)包括侧架(31)、螺纹杆(32)、连接框(33)、转轴(34)和挤压辊(35)，所述侧架(31)的上部两侧设置有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的下端底部连接有连接框(33)，所述连接框(33)的外部设置有挤压辊(35)，所述连接框(33)和挤压辊(35)的连接处设置有转轴(34)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构，其特征在于：所述输送机构(4)包括驱动电机(41)、连接带(42)、下端引导辊(43)、支撑架(44)和上端引导辊(45)，所述驱动电机(41)的外部设置有连接带(42)，所述连接带(42)的上部和下端引导辊(43)的外端相互连接，所述下端引导辊(43)的上部设置有上端引导辊(45)，所述上端引导辊(45)的两端安装有支撑架(44)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构，其特征在于：所述下端引导辊(43)和上端引导辊(45)的表面均为颗粒状结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构，其特征在于：所述切割刀(53)通过气缸(52)构成升降结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构，其特征在于：所述长度调节机构(6)包括限位框(61)、连接板(62)、滑块(63)和挡板(64)，所述限位框(61)的上部设置有连接板(62)，所述连接板(62)的两端下侧设置有滑块(63)，所述滑块(63)位于限位框(61)的内部，所述连接板(62)的中部下表面安装有挡板(64)。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构，其特征在于：所述连接板(62)与限位框(61)构成滑动结构，所述滑块(63)的下表面为橡胶防滑结构。

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