CN217192871U - 一种铝铸轧卷生产用分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备技术领域的一种铝铸轧卷生产用分切装置，包括放料辊、分切床及收卷辊，分切床与放料辊之间设有牵引组件一，分切床与收卷辊之间设有牵引组件二，分切床上设有分切机构；牵引组件一包括多个水平并列设置的上牵引辊及多个水平并列设置的下牵引辊，牵引组件二与牵引组件一的结构相同；分切机构包括分切台，分切台上依次设有纵向分切组件及横向分切组件，纵向分切组件包括纵向切刀，横向分切组件包括横向切刀。本实用新型通过放料辊、牵引组件一、纵向分切组件、横向分切组件、牵引组件二及收卷辊的相互配合，实现了高效、高精度的铝带分切操作，同时分切宽度可根据需要调节，实用性强，适用范围广。

Description

一种铝铸轧卷生产用分切装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体涉及一种铝铸轧卷生产用分切装置。

背景技术

铝铸轧卷的生产过程中需要通过分切装置对铝带进行分切，现有技术中的分切机主要由放料辊、分切机构和收卷辊等组成，从放料辊放出铝带进入分切机构被分切后，由各收卷辊分别收卷成符合标准的铝带卷；上述分切机的分切机构上切刀的刀片之间距离固定不变，分切成的铝带的宽度一定，且分切过程中铝带会跑偏影响分切精度及铝带的平整度，分切效率低、分切效果差，因此，急需一种铝铸轧卷生产用分切装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种铝铸轧卷生产用分切装置，包括分切床,所述分切床设置在放料辊及收卷辊之间，所述分切床与放料辊之间设有牵引组件一，分切床与收卷辊之间设有牵引组件二，所述分切床上设有分切机构；

所述牵引组件一包括多个水平并列设置的上牵引辊及多个水平并列设置的下牵引辊，所述上牵引辊与下牵引辊上下一一对应，所述下牵引辊连接有驱动电机，所述牵引组件二与牵引组件一的结构相同；

所述分切机构包括分切台，所述分切台固定在分切床上，分切台的上方沿铝带的传送方向依次设有纵向分切组件及横向分切组件，所述纵向分切组件包括两个支架一，两个支架一分别固定在分切台两侧的分切床上，两个支架一的顶端之间固定连接有横梁，所述横梁上均匀分布多个可伸缩的纵向切刀；所述横向分切组件包括两个支架二，两个支架二分别固定在分切台两侧的分切床上，两个支架二之间设有横向切刀。

优选的，所述牵引组件一与纵向分切组件之间设有纠偏组件，所述纠偏组件包括两个纠偏辊，所述纠偏辊分设在分切床的两侧。

优选的，两个所述纠偏辊之间的距离可调节，所述纠偏辊竖直设置，纠偏辊的下端通过轴承转动设置在滑块上，所述分切床上设有与铝带传送方向垂直的水平凹槽，所述水平凹槽内设有双向螺杆，所述双向螺杆的两端通过轴承与水平凹槽的两端转动连接，双向螺杆的一端与正反转电机连接，两个纠偏辊的滑块分别与双向螺杆的正向螺纹、反向螺纹螺纹配合，所述滑块的下端与水平凹槽匹配。

优选的，所述纠偏组件与纵向分切组件之间设有压带组件，所述压带组件包括上压辊，所述上压辊设置在分切台靠近纠偏组件的一端对应的分切床上，所述上压辊连接有步进电机，上压辊下方的分切床上设有多个并排设置的承托辊，所述承托辊的最高点与分切台的上表面齐平。

优选的，所述放料辊及收卷辊均连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一为电动推杆或气缸。

优选的，所述纵向切刀连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的固定端与横梁固定连接，所述伸缩杆二的伸缩端通过螺栓与纵向切刀可拆卸连接。

本实用新型还包括能够使一种铝铸轧卷生产用分切装置正常使用的其它组件，如步进电机的控制组件、正反转电机的控制组件、驱动电机的控制组件、纵向切刀的控制组件、伸缩杆一的控制组件、伸缩杆二的控制组件、横向切刀的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如步进电机、放料辊、纵向切刀、收卷辊、横向切刀、纠偏辊、双向螺杆、电动推杆、气缸等均为本领域常规设备。

本实用新型的工作原理是，将待分切的铝铸轧卷放置在放料辊上，铝带的一端依次经过牵引组件一、纠偏组件、压带组件后进入分切床上的分切台，被纵向分切组件进行分切后经过牵引组件二后被收卷到收卷辊上；在上述过程中，纠偏辊的设置避免了铝带在传输过程中的跑偏，提高了分切精度，两个纠偏辊之间距离可调节，适应不同宽度铝带的纠偏；压带组件的设置，可对待分切的铝带进行抚平操作，提高分切效果，另外承托辊的设置减少了铝带在分切台传输的摩擦力，提高分切效率减少铝带表面的磨损，纵向切刀连接有伸缩杆一，通过各伸缩杆一的伸缩，可灵活调整分切的宽度，避免了切刀的拆卸和安装过程，同时横向切刀可根据需要对分切后的铝带进行切断，操作方便。

本实用新型的有益效果，通过放料辊、牵引组件一、纠偏组件、压带组件、纵向分切组件、横向分切组件、牵引组件二及收卷辊的相互配合，实现了高效、高精度的铝带分切操作，同时分切宽度可根据需要调节，实用性强，整体结构简单，适用范围广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种铝铸轧卷生产用分切装置的结构示意图；

图2为图1中纵向分切组件的右视图；

图3为图1中横向分切组件的右视图；

图4为图1中压带组件的放大图；

图5为图1中纠偏组件的俯视图。

图中：1.放料辊，2.牵引组件一，3.纠偏辊，4.上压辊，5.支架一，6.支架二，7.牵引组件二，8.收卷辊，9.分切床，10、分切台，11、横梁，12、伸缩杆二，13、纵向切刀，14、螺栓，15、横向切刀，16、伸缩杆三，17、连接杆，18、竖直导向槽，19、伸缩杆一，20、承托辊，21、水平凹槽，22、双向螺杆、23、滑块，24、正反转电机。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供了一种铝铸轧卷生产用分切装置，包括分切床9,所述分切床9设置在放料辊1及收卷辊8之间，所述分切床9与放料辊1之间设有牵引组件一2，分切床9与收卷辊8之间设有牵引组件二7，所述分切床9上设有分切机构；

所述牵引组件一2包括多个水平并列设置的上牵引辊及多个水平并列设置的下牵引辊，所述上牵引辊与下牵引辊上下一一对应，所述下牵引辊连接有驱动电机，所述牵引组件二7与牵引组件一2的结构相同；

所述分切机构包括分切台10，所述分切台固定在分切床上，分切台10的上方沿铝带的传送方向依次设有纵向分切组件及横向分切组件，所述纵向分切组件包括两个支架一5，两个支架一5分别固定在分切台10两侧的分切床9上，两个支架一5的顶端之间固定连接有横梁11，所述横梁11上均匀分布多个可伸缩的纵向切刀13；所述横向分切组件包括两个支架二6，两个支架二6分别固定在分切台10两侧的分切床10上，两个支架二6之间设有横向切刀15，所述横向切刀15的顶部固定连接有连接杆17，所述连接杆17的两端对应的支架二6上设有匹配的竖直导向槽18，连接杆17的两端滑动设置在竖直导向槽18内，所述连接杆17的两端分别连接有伸缩杆三16，所述伸缩杆三16固定在支架二6的顶部，伸缩杆三16为气缸，通过伸缩杆三16的伸缩使横向切刀15完成分切操作，竖直导向槽18起到导向作用，提高分切精度。

所述牵引组件一2与纵向分切组件之间设有纠偏组件，所述纠偏组件包括两个纠偏辊3，所述纠偏辊3分设在分切床9的两侧。

两个所述纠偏辊3之间的距离可调节，所述纠偏辊3竖直设置，纠偏辊3的下端通过轴承转动设置在滑块23上，所述分切床9上设有与铝带传送方向垂直的水平凹槽21，所述水平凹槽21内设有双向螺杆22，所述双向螺杆22的两端通过轴承与水平凹槽21的两端转动连接，双向螺杆22的一端与正反转电机24连接，两个纠偏辊3的滑块23分别与双向螺杆22的正向螺纹、反向螺纹螺纹配合，所述滑块23的下端与水平凹槽21匹配并滑动设置在水平凹槽内，该处设置可灵活调节两个纠偏辊3之间的距离，对不同宽度的待分切铝带起到纠偏作用。

所述纠偏组件与纵向分切组件之间设有压带组件，所述压带组件包括上压辊4，所述上压辊4设置在分切台10靠近纠偏组件的一端对应的分切床9上，所述上压辊4连接有步进电机，上压辊4下方的分切床9上设有多个并排设置的承托辊20，所述承托辊20的最高点与分切台10的上表面齐平。

所述放料辊1及收卷辊8均连接有伸缩杆一19，所述伸缩杆一19为电动推杆或气缸。该处设置可灵活调整放料辊、收卷辊的高度，有利于铝带与分切台之间的配合，进一步提高分切操作的精准度及效率。

所述纵向切刀连接有伸缩杆二12，所述伸缩杆二12的固定端与横梁11固定连接，所述伸缩杆二12的伸缩端通过螺栓14与纵向切刀13可拆卸连接。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝铸轧卷生产用分切装置，包括分切床,其特征在于：所述分切床设置在放料辊及收卷辊之间，所述分切床与放料辊之间设有牵引组件一，分切床与收卷辊之间设有牵引组件二，所述分切床上设有分切机构；

所述牵引组件一包括多个水平并列设置的上牵引辊及多个水平并列设置的下牵引辊，所述上牵引辊与下牵引辊上下一一对应，所述下牵引辊连接有驱动电机，所述牵引组件二与牵引组件一的结构相同；

所述分切机构包括分切台，所述分切台固定在分切床上，分切台的上方沿铝带的传送方向依次设有纵向分切组件及横向分切组件，所述纵向分切组件包括两个支架一，两个支架一分别固定在分切台两侧的分切床上，两个支架一的顶端之间固定连接有横梁，所述横梁上均匀分布多个可伸缩的纵向切刀；所述横向分切组件包括两个支架二，两个支架二分别固定在分切台两侧的分切床上，两个支架二之间设有横向切刀。

2.根据权利要求1所述的一种铝铸轧卷生产用分切装置，其特征在于：所述牵引组件一与纵向分切组件之间设有纠偏组件，所述纠偏组件包括两个纠偏辊，所述纠偏辊分设在分切床的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种铝铸轧卷生产用分切装置，其特征在于：两个所述纠偏辊之间的距离可调节，所述纠偏辊竖直设置，纠偏辊的下端通过轴承转动设置在滑块上，所述分切床上设有与铝带传送方向垂直的水平凹槽，所述水平凹槽内设有双向螺杆，所述双向螺杆的两端通过轴承与水平凹槽的两端转动连接，双向螺杆的一端与正反转电机连接，两个纠偏辊的滑块分别与双向螺杆的正向螺纹、反向螺纹螺纹配合，所述滑块的下端与水平凹槽匹配。

4.根据权利要求2所述的一种铝铸轧卷生产用分切装置，其特征在于：所述纠偏组件与纵向分切组件之间设有压带组件，所述压带组件包括上压辊，所述上压辊设置在分切台靠近纠偏组件的一端对应的分切床上，所述上压辊连接有步进电机，上压辊下方的分切床上设有多个并排设置的承托辊，所述承托辊的最高点与分切台的上表面齐平。

5.根据权利要求1所述的一种铝铸轧卷生产用分切装置，其特征在于：所述放料辊及收卷辊均连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一为电动推杆或气缸。

6.根据权利要求1所述的一种铝铸轧卷生产用分切装置，其特征在于：所述纵向切刀连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的固定端与横梁固定连接，所述伸缩杆二的伸缩端通过螺栓与纵向切刀可拆卸连接。

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