CN218836263U - 镀锌板材下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了镀锌板材下料装置，包括输送架，所述输送架的另一侧设置有操作台，所述操作台的顶端安装有调节结构，所述调节结构包括固定座，所述固定座安装在操作台的顶端，所述固定座的内部插设有移动杆，所述移动杆的顶端安装有限位块，所述固定座的一端安装有固定旋钮，所述操作台的顶端安装有剪裁结构，所述输送架的一侧安装有上料架所述输送架的顶端安装有压平辊，本实用新型通过设置调节结构，将操作台顶端两组的限位块通过移动杆在固定座内部进行移动，将限位块在操作台的顶端进行移动，来根据出料镀锌板的宽度进行设定，然后将固定座的顶端的固定旋钮进行转动，使固定旋钮固定在固定座内部的移动杆，从而实现了调节功能。

Description

镀锌板材下料装置

技术领域

本实用新型涉及下料装置技术领域，具体为镀锌板材下料装置。

背景技术

镀锌板是一种表面镀锌的钢板材料，镀银可以有效的防撞钢板上锈和防腐，可以延长钢板的使用寿命，在生产中会将去卷曲成卷来方便运输，在使用镀锌板进行作业时需要将其进行拉伸、切割下料；

根据申请号202220366859.4申请日2022.02.23，镀锌板材下料装置，本实用新型提供了镀锌板材下料装置，镀锌卷板通过卷材输送装置放卷输送经过支撑架，通过卷材输送装置上的计米装置以切刀为零点监测镀锌板长度，驱动刀架带动切刀移动，从而对镀锌板进行切割，刀架两侧抵靠在定位装置上滑动，定位装置能够调节切刀与切口之间的间距，保证切割平整高效，刀架一侧的通过压紧装置随着刀架一起移动，从而可以对镀锌板进行压紧，然后通过切刀对其进行切割，避免切割时镀锌板移动影响切割精度；

在实际使用过程中，在镀锌板裁切时，需要镀锌呈平整呈直线状态的在切刀下方，一但歪曲就会导致镀锌板裁切成异形，变成残次品不利于后期的加工，现需要镀锌板材下料装置，通过对镀锌板进行限位，使其在裁切时保持直线状躺平，减少裁切出残次品的概率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供镀锌板材下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：镀锌板材下料装置，包括输送架，所述输送架的另一侧设置有操作台，所述操作台的顶端安装有调节结构，所述调节结构包括固定座，所述固定座安装在操作台的顶端，所述固定座的内部插设有移动杆，所述移动杆的顶端安装有限位块，所述固定座的一端安装有固定旋钮，所述操作台的顶端安装有剪裁结构，所述输送架的一侧安装有上料架，所述输送架的顶端安装有压平辊，所述输送架的底端安装有转动电机，所述输送架的顶端安装有压平结构。

优选的，所述固定座贯穿操作台的顶端，所述固定座设置有两组，所述限位块通过移动杆与固定座相连接，所述移动杆与固定座构成移动结构，所述固定旋钮通过固定座与移动杆相连接。

优选的，所述压平结构包括固定杆，所述固定杆安装在输送架的顶端，所述固定杆的外壁套设有安装座，所述安装座的底端安装有压轮。

优选的，所述压轮贯穿输送架的顶端，所述安装座呈等间距排列在固定杆的外壁，所述安装座与压轮呈一体化，所述压轮通过安装座与固定杆相连接。

优选的，所述剪裁结构包括限位架，所述限位架安装在操作台的顶端，所述限位架的内部安装有裁切刀，所述裁切刀的一侧安装有联动弹簧，所述联动弹簧的底端连接有联动杆，所述联动杆的底端连接有按压杆。

优选的，所述限位架贯穿操作台的顶端，所述限位架设置有两组，所述裁切刀贯穿限位架的内部。

优选的，所述裁切刀通过限位架与联动弹簧相连接，所述联动弹簧通过联动杆与按压杆相连接，所述按压杆通过联动杆与联动弹簧构成拉伸结构。

本实用新型提供的该镀锌板材下料装置，本实用新型的有益效果是：不仅实现了调节功能，实现了压平功能，而且实现了剪裁功能；

(1)通过设置调节结构，将其设置在操作台的顶端，使用时通过将操作台顶端两组的限位块通过移动杆在固定座内部进行移动，将限位块在操作台的顶端进行移动，来根据出料镀锌板的宽度进行设定，然后将固定座的顶端的固定旋钮进行转动，使固定旋钮固定在固定座内部的移动杆，从而实现了调节功能，可以调整需要出料镀锌板的位置，方便裁切；

(2)通过设置压平结构，将其设置在输送架的顶端，使用时通过上料架上的镀锌板通过压平辊与输送架之间进行平铺，然后通过固定杆的底端，通过固定杆上的安装座带动压轮对平铺的镀锌板进行压制，从而实现了压平功能，来保持镀锌板不回缩弯曲；

(3)通过设置剪裁结构，将其设置在操作台的顶端，使用时通过将按压杆向下压，使按压杆带动一侧的联动杆向下拉伸从而带动联动弹簧顶端的裁切刀向下压，来对镀锌板进行剪裁，剪裁完成后松开按压杆，联动弹簧会带着裁切刀限位在限位架内部，从而实现了剪裁功能，对镀锌板进行剪裁，方便根据需求进行下料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的压平结构俯视结构示意图；

图3为本实用新型的剪裁结构侧视结构示意图；

图4为本实用新型的调节结构俯视结构示意图。

图中：1、上料架；2、压平辊；3、转动电机；4、压平结构；401、固定杆；402、安装座；403、压轮；5、输送架；6、剪裁结构；601、限位架；602、裁切刀；603、联动弹簧；604、按压杆；605、联动杆；7、操作台；8、调节结构；801、限位块；802、固定座；803、固定旋钮；804、移动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：镀锌板材下料装置，包括输送架5，输送架5的另一侧设置有操作台7，操作台7的顶端安装有调节结构8，调节结构8包括固定座802，固定座802安装在操作台7的顶端，固定座802的内部插设有移动杆804，移动杆804的顶端安装有限位块801，固定座802的一端安装有固定旋钮803；

固定座802贯穿操作台7的顶端，固定座802设置有两组，限位块801通过移动杆804与固定座802相连接，移动杆804与固定座802构成移动结构，固定旋钮803通过固定座802与移动杆804相连接；

具体地，如图1和图4所示，通过设置调节结构8，将操作台7顶端两组的限位块801通过移动杆804在固定座802内部进行移动，将限位块801在操作台7的顶端进行移动，来根据出料镀锌板的宽度进行设定，然后将固定座802的顶端的固定旋钮803进行转动，使固定旋钮803固定在固定座802内部的移动杆804，来实现调节功能；

操作台7的顶端安装有剪裁结构6，剪裁结构6包括限位架601，限位架601安装在操作台7的顶端，限位架601的内部安装有裁切刀602，裁切刀602的一侧安装有联动弹簧603，联动弹簧603的底端连接有联动杆605，联动杆605的底端连接有按压杆604；

裁切刀602通过限位架601与联动弹簧603相连接，联动弹簧603通过联动杆605与按压杆604相连接，按压杆604通过联动杆605与联动弹簧603构成拉伸结构，裁切刀602通过限位架601与联动弹簧603相连接，联动弹簧603通过联动杆605与按压杆604相连接，按压杆604通过联动杆605与联动弹簧603构成拉伸结构；

具体地，如图1和图3所示，通过设置剪裁结构6，将按压杆604向下压，使按压杆604带动一侧的联动杆605向下拉伸从而带动联动弹簧603顶端的裁切刀602向下压，来对镀锌板进行剪裁，剪裁完成后松开按压杆604，联动弹簧603会带着裁切刀602限位在限位架601内部，来实现剪裁功能；

输送架5的一侧安装有上料架1，输送架5的顶端安装有压平辊2，输送架5的底端安装有转动电机3，输送架5的顶端安装有压平结构4，压平结构4包括固定杆401，固定杆401安装在输送架5的顶端，固定杆401的外壁套设有安装座402，安装座402的底端安装有压轮403；

压轮403贯穿输送架5的顶端，安装座402呈等间距排列在固定杆401的外壁，安装座402与压轮403呈一体化，压轮403通过安装座402与固定杆401相连接；

具体地，如图1和图2所示，通过设置压平结构4，通过上料架1上的镀锌板通过压平辊2与输送架5之间进行平铺，然后通过固定杆401的底端，通过固定杆401上的安装座402带动压轮403对平铺的镀锌板进行压平，来实现压平功能。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将安装在上料架1上的镀锌板板材通过输送架5与压平辊2之间，将镀锌板穿过固定杆401的顶端，通过压轮403顶端的安装座402在固定杆401上转动，将压轮403压在镀锌板上，对镀锌板进行压平，然后启动转动电机3带动输送架5及输送架5表面的镀锌板进行运送带操作台7的顶端，之后将操作台7顶端两组的固定座802内部的移动杆804进行移动使移动杆804一侧的限位块801抵住镀锌板，然后通过固定座802顶端的固定旋钮803将移动杆804固定在固定座802内部，最后通过按压杆604拉动联动杆605及联动弹簧603，使联动弹簧603带动裁切刀602向下压来对镀锌板进行剪裁，最终完成该镀锌板材下料装置的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.镀锌板材下料装置，包括输送架(5)，其特征在于：所述输送架(5)的另一侧设置有操作台(7)，所述操作台(7)的顶端安装有调节结构(8)，所述调节结构(8)包括固定座(802)，所述固定座(802)安装在操作台(7)的顶端，所述固定座(802)的内部插设有移动杆(804)，所述移动杆(804)的顶端安装有限位块(801)，所述固定座(802)的一端安装有固定旋钮(803)，所述操作台(7)的顶端安装有剪裁结构(6)，所述输送架(5)的一侧安装有上料架(1)，所述输送架(5)的顶端安装有压平辊(2)，所述输送架(5)的底端安装有转动电机(3)，所述输送架(5)的顶端安装有压平结构(4)。

2.根据权利要求1所述的镀锌板材下料装置，其特征在于：所述固定座(802)贯穿操作台(7)的顶端，所述固定座(802)设置有两组，所述限位块(801)通过移动杆(804)与固定座(802)相连接，所述移动杆(804)与固定座(802)构成移动结构，所述固定旋钮(803)通过固定座(802)与移动杆(804)相连接。

3.根据权利要求1所述的镀锌板材下料装置，其特征在于：所述压平结构(4)包括固定杆(401)，所述固定杆(401)安装在输送架(5)的顶端，所述固定杆(401)的外壁套设有安装座(402)，所述安装座(402)的底端安装有压轮(403)。

4.根据权利要求3所述的镀锌板材下料装置，其特征在于：所述压轮(403)贯穿输送架(5)的顶端，所述安装座(402)呈等间距排列在固定杆(401)的外壁，所述安装座(402)与压轮(403)呈一体化，所述压轮(403)通过安装座(402)与固定杆(401)相连接。

5.根据权利要求1所述的镀锌板材下料装置，其特征在于：所述剪裁结构(6)包括限位架(601)，所述限位架(601)安装在操作台(7)的顶端，所述限位架(601)的内部安装有裁切刀(602)，所述裁切刀(602)的一侧安装有联动弹簧(603)，所述联动弹簧(603)的底端连接有联动杆(605)，所述联动杆(605)的底端连接有按压杆(604)。

6.根据权利要求5所述的镀锌板材下料装置，其特征在于：所述限位架(601)贯穿操作台(7)的顶端，所述限位架(601)设置有两组，所述裁切刀(602)贯穿限位架(601)的内部。

7.根据权利要求5所述的镀锌板材下料装置，其特征在于：所述裁切刀(602)通过限位架(601)与联动弹簧(603)相连接，所述联动弹簧(603)通过联动杆(605)与按压杆(604)相连接，所述按压杆(604)通过联动杆(605)与联动弹簧(603)构成拉伸结构。

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