CN218452757U - 桩用带钢切割卷弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种桩用带钢切割卷弯机，包括：配合设置的进料机构、切断机构、送料机构以及卷弯机构，切断机构包括切断支撑底架、固件气缸，固件气缸下安装固件板、切断气缸，切断气缸下安装切刀；送料机构包括送料支撑底架、多个大压轮、送料电机减速机，送料电机减速机与大压轮通过链条传动连接；安装在送料支撑底架下的弹簧式顶轮机构，弹簧式顶轮机构与大压轮一一对应设置；卷弯机构包括卷弯支撑底架、可调式压轮、与可调式压轮配合设置的定型轮，定型轮与大压轮通过链条传动连接。通过本实用新型的技术方案，降低了劳动强度，提高了生产效率，而且设计有大压轮、小压轮、弹簧式顶轮机构等解决了带钢变形的问题，保障了带钢的平坦度。

Description

桩用带钢切割卷弯机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体而言，涉及一种桩用带钢切割卷弯机。

背景技术

相关技术中，桩用带钢的生产一般是先在切割机上进行切割分段，然后人工转运至卷弯机上进行卷弯，切割和卷弯通过两台机械设备进行，存在以下技术缺陷：

(1)自动化程度低，工作人员的工作量大，产品精度低，损耗大。

(2)切割机切割分段后，带钢容易出现卷曲变形，不易卷弯，影响卷弯精度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提供一种桩用带钢切割卷弯机，实现切割卷弯一体化，切割分段的带钢经送料机构传送到卷弯机构中进行卷弯，降低了劳动强度，提高了生产效率，而且送料机构设计有大压轮、小压轮以及弹簧式顶轮机构等解决了带钢变形的问题，保障了带钢的平坦度，经本实用新型提出的桩用带钢切割卷弯机生产的桩用带钢精度更高。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种桩用带钢切割卷弯机，包括：配合设置的进料机构、切断机构、送料机构以及卷弯机构，所述切断机构包括切断支撑底架；安装在所述切断支撑底架上的固件气缸，所述固件气缸下安装固件板；安装在所述切断支撑底架上的切断气缸，所述切断气缸下安装切刀；所述送料机构包括与所述切断支撑底架配合设置的送料支撑底架；安装在所述送料支撑底架上的多个大压轮；安装在所述送料支撑底架下的送料电机减速机，所述送料电机减速机与所述大压轮通过链条传动连接；安装在所述送料支撑底架下的弹簧式顶轮机构，所述弹簧式顶轮机构与所述大压轮一一对应设置；所述卷弯机构包括与所述送料支撑底架配合设置的卷弯支撑底架；安装在所述卷弯支撑底架上的可调式压轮；与所述可调式压轮配合设置的定型轮，所述定型轮与所述大压轮通过链条传动连接，带钢从所述可调式压轮与所述定型轮之间穿过被卷弯。

优选地，所述弹簧式顶轮机构包括：与所述大压轮配合设置的顶轮，带钢从所述大压轮和所述顶轮之间穿过；固定安装在所述送料支撑底架下方的轴承座，所述顶轮两端的滚轴套设在所述轴承座上；与所述轴承座焊接固定的弹簧底座，所述弹簧底座上方安装调节弹簧，所述顶轮两端的滚轴底部焊接平板，通过所述平板放置在所述调节弹簧的上方。

优选地，在相邻的两个所述大压轮之间以及所述大压轮与所述定型轮之间安装至少一个小压轮，所述小压轮安装在所述送料支撑底架上，且底部与所述大压轮平齐。

优选地，所述大压轮在所述送料支撑底架上等间距设置；所述小压轮在两个所述大压轮之间等间距设置。

优选地，所述进料机构包括：进料支撑底架；安装在所述进料支撑底架上的进料辊，进料电机与所述进料辊通过链条传动连接；可调节整形轮，安装在所述进料支撑底架上，且处于所述进料辊的上方，带钢从所述可调节整形轮与所述进料辊之间穿过；配合设置的压紧气缸和进料轮，安装在所述进料支撑底架上，且处于所述进料辊的上方，带钢经所述可调节整形轮后从所述进料轮和进料辊之间穿过。

优选地，桩用带钢切割卷弯机还包括：放料架，与所述进料机构相邻设置；带钢料盘，安装在所述放料架上。

优选地，桩用带钢切割卷弯机还包括：光电传感器，安装在所述进料支撑底架靠近所述放料架的一端，在所述带钢传送时，所述光电传感器处于所述带钢的下方，所述光电传感器与控制机构电路连接，在缺料时，通过控制机构控制整个设备停止运行。

本实用新型提出的一种桩用带钢切割卷弯机具有以下有益技术效果：

(1)本实用新型提出的一种桩用带钢切割卷弯机实现了切割卷弯一体化，大大提高了生产效率和产品精度，而且降低了劳动强度，提升了生产安全性。

(2)本实用新型提出的一种桩用带钢切割卷弯机在送料机构中设计有大压轮、小压轮以及弹簧式顶轮机构等解决了带钢变形的问题，保障了带钢的平坦度，便于进入卷弯机构中进行卷曲，使得生产出来的桩用带钢精度更高。

(3)本实用新型提出的一种桩用带钢切割卷弯机在进料支撑底架靠近放料架的一端安装光电传感器，可以实现无带钢缺料时自动停止，减少因缺料导致的机械设备空转问题。

(4)本实用新型提出的一种桩用带钢切割卷弯机的卷弯机构中设计有可调式压轮，可以手动调节所需带钢的弧度，从而实现不同型号的桩用带钢的生产。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的桩用带钢切割卷弯机的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的桩用带钢切割卷弯机中弹簧式顶轮机构位置处的侧视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的桩用带钢切割卷弯机中光电传感器位置处的侧视结构示意图，

其中，图1至图3中附图标记与部件之间的对应关系为：

102进料机构，1022进料支撑底架，1024进料辊，1026进料电机，1028可调节整形轮，1030压紧气缸，1032进料轮，104切断机构，1042切断支撑底架，1044固件气缸，1046固件板，1048切断气缸，1050切刀，106送料机构，1062送料支撑底架，1064大压轮，1066送料电机减速机，1068弹簧式顶轮机构，1068-1顶轮，1068-2轴承座，1068-3滚轴，1068-4弹簧底座，1068-5调节弹簧，1068-6平板，1070小压轮，108卷弯机构，1082卷弯支撑底架，1084可调式压轮，1086定型轮，110放料架，112带钢料盘，114光电传感器，116带钢。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1至图3对根据本实用新型的实施例的桩用带钢切割卷弯机进行具体说明。

如图1至图3所示，根据本实用新型的实施例的桩用带钢切割卷弯机包括：配合设置的放料架110、进料机构102、切断机构104、送料机构106以及卷弯机构108。放料架110上安装带钢料盘112，带钢放置到带钢料盘112上。进料机构102与放料架110相邻设置，进料机构102包括进料支撑底架1022、进料辊1024、进料电机1026、可调节整形轮1028、压紧气缸1030、进料轮1032等，进料辊1024安装在进料支撑底架1022上，进料电机1026与进料辊1024通过链条传动连接，从而可以实现钢带的进料和传动，可调节整形轮1028、配合设置的压紧气缸1030和进料轮1032分别安装在进料支撑底架1022上，且处于进料辊1024的上方，人工把带钢的头端牵引至可调节整形轮1028和进料轮1032，通过可调节整形轮1028的调整压紧带钢，控制压紧气缸1030动作，可以带动进料轮1032压紧带钢，从而由进料电机1026带动进料辊1024传动，实现带钢的进料，带钢从可调节整形轮1028与进料辊1024之间穿过，然后从进料轮1032和进料辊1024之间穿过。切断机构104与进料机构102相邻设置，切断机构104包括切断支撑底架1042、固件气缸1044、固件板1046、切断气缸1048、切刀1050等，固件气缸1044安装在切断支撑底架1042上，固件气缸1044下安装固件板1046，切断气缸1048安装在切断支撑底架1042上，切断气缸1048下安装切刀1050，带钢经固件板1046下方进入到切刀1050下方，在带钢达到所需长度后，进料电机1026、送料电机减速机1066暂停，固件气缸1044动作，带动固件板1046下行将带钢固定住，切断气缸1048动作，带动切刀1050下行将带钢切断，然后复位。送料机构106与切断机构104相邻设置，送料机构106包括送料支撑底架1062、大压轮1064、送料电机减速机1066、弹簧式顶轮机构1068等，送料支撑底架1062与切断支撑底架1042配合设置，多个大压轮1064安装在送料支撑底架1062上，送料电机减速机1066安装在送料支撑底架1062下，送料电机减速机1066与大压轮1064通过链条传动连接，弹簧式顶轮机构1068安装在送料支撑底架1062下，弹簧式顶轮机构1068与大压轮1064一一对应设置，从而确保了送料过程中带钢的平坦度，便于进入卷弯机构108中进行卷曲，使得生产出来的桩用带钢精度更高。卷弯机构108与送料机构106相邻设置，包括卷弯支撑底架1082、可调式压轮1084、定型轮1086等，卷弯支撑底架1082与送料支撑底架1062配合设置，在卷弯支撑底架1082上安装可调式压轮1084，定型轮1086与可调式压轮1084配合设置，定型轮1086安装在卷弯支撑底架1082上，处于可调式压轮1084的下方，定型轮1086与大压轮1064通过链条传动连接，可调式压轮1084，可以手动调节所需带钢的弧度，从而实现不同型号的桩用带钢的生产，带钢从可调式压轮1084与定型轮1086之间穿过被卷弯。

进一步地，如图2所示，弹簧式顶轮机构1068包括：与大压轮1064配合设置的顶轮1068-1，带钢从大压轮1064和顶轮1068-1之间穿过；固定安装在送料支撑底架1062下方的轴承座1068-2，顶轮1068-1两端的滚轴1068-3套设在轴承座1068-2上；与轴承座1068-2焊接固定的弹簧底座1068-4，弹簧底座1068-4上方安装调节弹簧1068-5，顶轮1068-1两端的滚轴1068-3底部焊接平板1068-6，通过平板1068-6放置在调节弹簧1068-5的上方。从而，可以通过调节弹簧1068-5自动调整顶轮1068-1，使得顶轮1068-1与大压轮1064紧密配合，确保送料过程中带钢的平坦度，从而有利于后续卷弯操作，以及确保桩用带钢的质量。

进一步地，如图1所示，在相邻的两个大压轮1064之间以及大压轮1064与定型轮1086之间安装至少一个小压轮1070，小压轮1070安装在送料支撑底架1062上，且底部与大压轮1064平齐。从而，能够进一步减少带钢变形现象的发生，保障带钢的平坦度，便于进入卷弯机中进行卷曲，使得生产出来的桩用带钢精度更高。

进一步地，大压轮1064在送料支撑底架1062上等间距设置；小压轮1070在两个大压轮1064之间等间距设置。从而，使得带钢在送料过程中受力较为均衡，进一步减少带钢变形现象的发生。

进一步地，如图3所示，在进料支撑底架1022靠近放料架110的一端安装光电传感器114，在带钢传送时，光电传感器114处于带钢的下方，光电传感器114与控制机构电路连接，在缺料时，通过控制机构控制整个设备停止运行。从而，可以实现无带钢缺料时自动停止，减少因缺料导致的机械设备空转问题。

本实用新型提出的桩用带钢切割卷弯机的工作过程如下：

将成卷的钢带原料通过带钢料盘112放置到放料架110上，由工作人员将带钢116的头端牵引至可调节整形轮1028和进料轮1032，将可调节整形轮1028调整压紧带钢116，控制压紧气缸1030带动进料轮1032下行压紧带钢116；启动进料电机1026，进料电机1026带动进料辊1024运动，将带钢116的头端传送至切刀1050下方位置，关闭进料电机1026，手动控制切刀1050动作后程序计量归零；确定好需要生产的桩用带钢116的规格、长度、数量等，调节好卷弯机构108中的可调式压轮1084；启动机械设备，由编码器计量，达到需要的长度后，进料电机1026暂停、送料电机减速机1066暂停；控制固件气缸1044动作，带动固件板1046下行将带钢116固定住，控制切断气缸1048动作，带动切刀1050下行将带钢116切断，然后复位；启动送料电机减速机1066、启动进料电机1026，由大压轮1064小压轮1070、弹簧式顶轮机构1068工作作用将带钢116传送至卷弯机构108，卷成半圆形后自动脱落，如此循环。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种桩用带钢切割卷弯机，其特征在于，包括：配合设置的进料机构、切断机构、送料机构以及卷弯机构，

所述切断机构包括切断支撑底架；安装在所述切断支撑底架上的固件气缸，所述固件气缸下安装固件板；安装在所述切断支撑底架上的切断气缸，所述切断气缸下安装切刀；

所述送料机构包括与所述切断支撑底架配合设置的送料支撑底架；安装在所述送料支撑底架上的多个大压轮；安装在所述送料支撑底架下的送料电机减速机，所述送料电机减速机与所述大压轮通过链条传动连接；安装在所述送料支撑底架下的弹簧式顶轮机构，所述弹簧式顶轮机构与所述大压轮一一对应设置；

所述卷弯机构包括与所述送料支撑底架配合设置的卷弯支撑底架；安装在所述卷弯支撑底架上的可调式压轮；与所述可调式压轮配合设置的定型轮，所述定型轮与所述大压轮通过链条传动连接，带钢从所述可调式压轮与所述定型轮之间穿过被卷弯。

2.根据权利要求1所述的桩用带钢切割卷弯机，其特征在于，所述弹簧式顶轮机构包括：

与所述大压轮配合设置的顶轮，带钢从所述大压轮和所述顶轮之间穿过；固定安装在所述送料支撑底架下方的轴承座，所述顶轮两端的滚轴套设在所述轴承座上；与所述轴承座焊接固定的弹簧底座，所述弹簧底座上方安装调节弹簧，所述顶轮两端的滚轴底部焊接平板，通过所述平板放置在所述调节弹簧的上方。

3.根据权利要求1所述的桩用带钢切割卷弯机，其特征在于，

在相邻的两个所述大压轮之间以及所述大压轮与所述定型轮之间安装至少一个小压轮，所述小压轮安装在所述送料支撑底架上，且底部与所述大压轮平齐。

4.根据权利要求3所述的桩用带钢切割卷弯机，其特征在于，

所述大压轮在所述送料支撑底架上等间距设置；所述小压轮在两个所述大压轮之间等间距设置。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的桩用带钢切割卷弯机，其特征在于，

所述进料机构包括：进料支撑底架；安装在所述进料支撑底架上的进料辊，进料电机与所述进料辊通过链条传动连接；可调节整形轮，安装在所述进料支撑底架上，且处于所述进料辊的上方，带钢从所述可调节整形轮与所述进料辊之间穿过；配合设置的压紧气缸和进料轮，安装在所述进料支撑底架上，且处于所述进料辊的上方，带钢经所述可调节整形轮后从所述进料轮和进料辊之间穿过。

6.根据权利要求5所述的桩用带钢切割卷弯机，其特征在于，还包括：

放料架，与所述进料机构相邻设置；带钢料盘，安装在所述放料架上。

7.根据权利要求6所述的桩用带钢切割卷弯机，其特征在于，还包括：

光电传感器，安装在所述进料支撑底架靠近所述放料架的一端，在所述带钢传送时，所述光电传感器处于所述带钢的下方，所述光电传感器与控制机构电路连接，在缺料时，通过控制机构控制整个设备停止运行。

Images