CN219026068U - 一种剪切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种剪切设备，其包括机架、传送组件、压紧组件以及剪切组件；机架上沿工件的输送方向依次设置有第一工位、第二工位与第三工位；传送组件包括第一送料结构以及第二送料结构，第一送料结构位于第一工位，第二送料结构位于第三工位；压紧组件用于压紧工件且位于第二工位；剪切组件包括剪切结构以及用于控制剪切结构往复进出第三工位的滑动结构。本实用新型解决了现有的剪切机在使用的过程中需要人工进行拉料牵引，从而降低了设备的生产效率；且缺少限位装置，在移动过程中容易发生偏移，造成剪切处的切口不够平直；且剪切规格固定不变，无法做到根据生产实际需求随时调整所需的剪切宽度规格尺寸的问题。

Description

一种剪切设备

技术领域

本实用新型涉及冷轧板切割技术领域，具体而言，涉及一种剪切设备。

背景技术

冷轧板是以热轧卷为原料，在结晶温度以下进行轧制而成的产品，经常用于汽车制造，电器产品等，为了满足不同的应用需要，生产出来的冷轧板需要进行再次剪切。现有的剪切机在使用的过程中需要人工进行拉料牵引，从而降低了设备的生产效率，同时设备没有定位装置，在剪切时工件会发生偏斜，导致的情况发生。

现有公开号为CN213437543U的中国实用新型专利公开了一种冷轧板剪切装置，包括底座、剪切箱、传送带和剪切电机，所述底座的顶部设置有剪切箱，所述底座内设置有传送带，所述底座内。位于传送带的外围设置有压辊腔，所述压辊腔内设置有压辊支架，所述压辊支架的顶部位于剪切箱内通过轴承安装压辊，所述剪切箱内的顶部设置有第一滑轨，所述电机通过滑块与第一滑轨滑动连接，所述电机通过驱动轴连接丝杆，所述丝杆的外围设置有丝块，所述丝块的底部通过螺栓连接抛光电机，所述抛光电机通过驱动轴连接抛光轮，所述剪切箱内的一侧设置有第二滑轨。在剪切时容易发生形变，造成剪切质量不稳定；且冷轧板在传送辊上移动时缺少限位装置，在移动过程中容易发生偏移，造成剪切处的切口不够平直；且剪切规格固定不变，无法做到根据生产实际需求随时调整所需的剪切规格尺寸的问题。

实用新型内容

基于此，为了解决现有的剪切机在使用的过程中需要人工进行拉料牵引，从而降低了设备的生产效率；且缺少限位装置，在移动过程中容易发生偏移，造成剪切处的切口不够平直；且剪切规格固定不变，无法做到根据生产实际需求随时调整所需的剪切规格尺寸的问题，本实用新型提供了一种剪切设备，其具体技术方案如下:

一种剪切设备，包括机架、传送组件、压紧组件以及剪切组件；所述机架上沿工件的输送方向依次设置有第一工位、第二工位与第三工位；所述传送组件包括第一送料结构以及第二送料结构，所述第一送料结构位于所述第一工位，所述第二送料结构位于第三工位；所述压紧组件用于压紧工件且位于所述第二工位；所述剪切组件包括剪切结构以及用于控制所述剪切结构往复进出所述第三工位的滑动结构。

上述剪切设备，通过设置有位于第一工位上的第一送料结构与位于第三工位上的第二送料结构，配合牵引工件在机架上从第一工位移动到第三工位，解决了现有的剪切机需要人工进行拉料牵引，降低了设备的生产效率的问题；压紧组件在第二工位起到压紧与限位的作用，避免剪切时工件发生偏移，造成切口歪斜；滑动结构控制剪切结构往复进出第三工位，剪切结构相对机架滑动后可以调整出适合的切割位置，便于适应不同的切割需求。

进一步地，所述滑动结构包括基座、滑动部以及用于控制所述基座水平运动的第一驱动装置，所述基座与所述机架滑动连接，所述滑动部安设于所述基座，所述滑动部与所述剪切组件滑动连接。

进一步地，所述剪切结构包括切割装置、第二驱动装置以及用于控制所述切割装置升降运动的升降装置，所述第二驱动装置的输出端与所述升降装置连接用于控制所述升降装置沿所述滑动部滑动，所述升降装置与所述滑动部滑动连接。

进一步地，所述切割装置包括刀具以及固定部，所述刀具与所述固定部连接，所述升降装置用于控制所述固定部升降运动。

进一步地，所述升降装置包括安装架以及第三驱动装置，所述第三驱动装置的输出端与所述固定部连接，所述第三驱动装置安设于所述安装架，所述安装架与所述滑动部滑动连接，所述安装架与所述第二驱动装置的输出端连接。

进一步地，所述压紧组件包括固定架、第一压辊结构、第二压辊结构以及连接件，所述第一压辊结构与所述固定架滑动连接，所述连接件与所述固定架转动连接，所述连接件与所述第一压辊结构连接且控制所述第一压辊结构升降运动，所述第二压辊结构与所述固定架固定连接，所述固定架安设于所述机架。

进一步地，所述第一压辊结构包括第一传动辊、第二传动辊以及传送带，所述第一传动辊和所述第二传动辊位于同一水平高度且均与所述传送带连接，所述连接件与所述第一传动辊连接且控制所述第一传动辊升降运动，所述第一传动辊与所述第二传动辊均安设于所述固定架。

进一步地，所述第一送料结构与所述第二送料结构平行间隔设置并形成间隔空间，所述压紧组件位于所述间隔空间内。

进一步地，所述第一送料结构包括架体、第一送料辊以及第二送料辊，所述第一送料辊与所述第二送料辊均与所述架体且与所述架体转动连接，所述架体与所述机架固定连接。

进一步地，所述压紧组件包括结构相同的第一压紧组件以及第二压紧组件，所述第一压紧组件与所述第二压紧组件均位于所述第二工位。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本实用新型一实施例所述的剪切设备的结构示意图之一；

图2是本实用新型一实施例所述的剪切设备的结构示意图之二；

图3是图2在A处的放大图；

图4是本实用新型一实施例所述的剪切设备的压紧组件的结构示意图之一；

图5是本实用新型一实施例所述的剪切设备的压紧组件的结构示意图之二；

图6是本实用新型一实施例所述的剪切设备的第一送料结构的结构示意图；

附图标记说明：

1、机架；2、第一送料结构；21、架体；22、第一送料辊；23、第二送料辊；3、第二送料结构；4、压紧组件；41、固定架；42、第一压辊结构；421、第一传动辊；422、第二传动辊；423、传送带；43、第二压辊结构；44、连接件；5、剪切结构；51、切割装置；511、固定部；52、升降装置；521、安装架；522、第三驱动装置；53、第二驱动装置；6、滑动结构；61、基座；62、滑动部；63、第一驱动装置。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1-6所示，本实用新型一实施例中的一种剪切设备，包括机架1、传送组件、压紧组件4以及剪切组件；机架1上沿工件的输送方向依次设置有第一工位、第二工位与第三工位；传送组件包括第一送料结构2以及第二送料结构3，第一送料结构2位于第一工位，第二送料结构3位于第三工位；压紧组件4用于压紧工件且位于第二工位；剪切组件包括剪切结构5以及用于控制剪切结构5往复进出第三工位的滑动结构6。

上述剪切设备，通过设置有位于第一工位上的第一送料结构2与位于第三工位上的第二送料结构3，配合将工件在机架1上从第一工位移动到第三工位，解决了现有的剪切机需要人工进行拉料牵引，降低了设备的生产效率的问题；压紧组件4在第二工位起到压紧与限位的作用，避免剪切时工件发生偏移，造成切口歪斜；滑动结构6控制剪切结构5往复进出第三工位，剪切结构5相对机架1滑动后可以调整出适合的切割位置，便于适应不同的切割需求。

如图2所示，在其中一个实施例中，滑动结构6包括基座61、滑动部62以及用于控制基座61往复进出第三工位的第一驱动装置63，基座61与机架1滑动连接，滑动部62安设于基座61，滑动部62与剪切组件滑动连接。第一驱动装置63的输出端与基座61连接且控制基座61沿工件的移动方向进行水平运动，进而带动安装在滑动部62上的剪切组件进行水平运动，如此，在工件的移动方向上可以控制剪切组件的位置来适应不同的切割位置的需求。

优选地，第一驱动装置63为液压气缸，如此，便于控制基座61往复进出第三工位。

具体地，剪切结构5包括切割装置51、第二驱动装置53以及用于控制切割装置51升降运动的升降装置52，第二驱动装置53的输出端与升降装置52连接用于控制升降装置52沿滑动部62滑动，升降装置52与滑动部62滑动连接。滑动部62的长度方向与工件的移动方向垂直设置，升降装置52带动切割装置51沿滑动部62的长度方向滑动，进而沿滑动部62的长度方向对工件进行切割；升降装置52带动切割装置51进行升降运动，在竖直方向上可以适应不同厚度的工件，便于调整切割装置51的高度。

具体地，切割装置51包括刀具(图中未示出)以及固定部511，刀具与固定部511连接，升降装置52用于控制固定部511升降运动。升降装置52的输出端与固定部511连接，刀具与固定部511为可拆连接，如此，便于刀具的更换与维修。

具体地，升降装置52包括安装架521以及第三驱动装置522，第三驱动装置522的输出端与固定部511连接，第三驱动装置522安设于安装架521，安装架521与滑动部62滑动连接，安装架521与第二驱动装置53的输出端连接。第二驱动装置53控制安装架521沿滑动部62进行滑动，第三驱动装置522安装在安装架521上且控制固定部511升降运动，如此，刀具在工件的移动方向、滑动部62的长度方向以及竖直方向上都可进行移动，便于调整切割位置。

如图4和图5所示，在其中一个实施例中，压紧组件4包括固定架41、第一压辊结构42、第二压辊结构43以及连接件44，第一压辊结构42与固定架41滑动连接，连接件44与固定架41转动连接，连接件44与第一压辊结构42连接且控制第一压辊结构42升降运动，第二压辊结构43与固定架41固定连接，固定架41安设于机架1。连接件44与第一压辊结构42螺纹连接，通过拧动连接件44可实现第一压辊结构42的升降运动；第一压辊结构42位于第二压辊结构43的上方，第一压辊结构42通过连接件44可靠近和远离第二压辊结构43，工件位于第一压辊结构42与第二压辊结构43之间，如此，第一压辊结构42与第二压辊结构43配合将工件压紧，避免切割时工件发生移位。

具体地，第一压辊结构42包括第一传动辊421、第二传动辊422以及传送带423，第一传动辊421和第二传动辊422位于同一水平高度且均与传送带423连接，连接件44与第一传动辊421连接且控制第一传动辊421升降运动，第一传动辊421与第二传动辊422均安设于固定架41。第一传动辊421与第二传动辊422平行间隔设置，传送带423套设在第一传动辊421与第二传动辊422上，第一传动辊421与第二传动辊422同步转动时，传送带423带动工件移动。

如图1和图2所示，在其中一个实施例中，第一送料结构2与第二送料结构3平行间隔设置并形成间隔空间，压紧组件4位于间隔空间内。工件从第一送料结构2移动至压紧组件4再送至第二送料结构3，切割结构移动至合适的切割位置进行切割，如此，切割后的工件从第二送料结构3移动出机架1。

如图6所示，在其中一个实施例中，第一送料结构2包括架体21、第一送料辊22以及第二送料辊23，第一送料辊22与第二送料辊23均与架体21且与架体21转动连接，架体21与机架1固定连接。

具体地，压紧组件4包括结构相同的第一压紧组件(图中未示出)以及第二压紧组件(图中未示出)，第一压紧组件与第二压紧组件均位于所述第二工位。第一压紧组件与第二压紧在组件分别位于机架的长度方向的两侧，第一压紧组件与第二压紧组件从两侧压紧工件，便于均匀压紧工件，避免出现工件倾斜的情况。

工作流程：上述剪切设备可用于切割冷轧钢板，待剪切的工件从第一第一工位的送料结构2移动，经过第二工位的压紧组件4，然后移动到第三工位第二送料结构3，剪切结构5通过滑动结构6移动到第三工位压紧对工件进行切割，切割后的工件通过第三工位上的第二送料结构3移动出机架1。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种剪切设备，其特征在于，包括

机架，所述机架上沿工件的输送方向依次设置有第一工位、第二工位与第三工位；

传送组件，所述传送组件包括第一送料结构以及第二送料结构，所述第一送料结构位于所述第一工位，所述第二送料结构位于第三工位；

压紧组件，所述压紧组件用于压紧工件且位于所述第二工位；

剪切组件，所述剪切组件包括剪切结构以及用于控制所述剪切结构往复进出所述第三工位的滑动结构。

2.根据权利要求1所述的剪切设备，其特征在于，所述滑动结构包括基座、滑动部以及用于控制所述基座往复进出所述第三工位的第一驱动装置，所述基座与所述机架滑动连接，所述滑动部安设于所述基座，所述滑动部与所述剪切组件滑动连接。

3.根据权利要求2所述的剪切设备，其特征在于，所述剪切结构包括切割装置、第二驱动装置以及用于控制所述切割装置升降运动的升降装置，所述第二驱动装置的输出端与所述升降装置连接且用于控制所述升降装置沿所述滑动部滑动，所述升降装置与所述滑动部滑动连接。

4.根据权利要求3所述的剪切设备，其特征在于，所述切割装置包括刀具以及固定部，所述刀具与所述固定部连接，所述升降装置用于控制所述固定部升降运动。

5.根据权利要求4所述的剪切设备，其特征在于，所述升降装置包括安装架以及第三驱动装置，所述第三驱动装置的输出端与所述固定部连接，所述第三驱动装置安设于所述安装架，所述安装架与所述滑动部滑动连接，所述安装架与所述第二驱动装置的输出端连接。

6.根据权利要求1所述的剪切设备，其特征在于，所述压紧组件包括固定架、第一压辊结构、第二压辊结构以及连接件，所述第一压辊结构与所述固定架滑动连接，所述连接件与所述固定架转动连接，所述连接件与所述第一压辊结构连接且控制所述第一压辊结构升降运动，所述第二压辊结构与所述固定架固定连接，所述固定架安设于所述机架。

7.根据权利要求6所述的剪切设备，其特征在于，所述第一压辊结构包括第一传动辊、第二传动辊以及传送带，所述第一传动辊和所述第二传动辊位于同一水平高度且均与所述传送带连接，所述连接件与所述第一传动辊连接且控制所述第一传动辊升降运动，所述第一传动辊与所述第二传动辊均安设于所述固定架。

8.根据权利要求1所述的剪切设备，其特征在于，所述第一送料结构与所述第二送料结构平行间隔设置并形成间隔空间，所述压紧组件位于所述间隔空间内。

9.根据权利要求8所述的剪切设备，其特征在于，所述第一送料结构包括架体、第一送料辊以及第二送料辊，所述第一送料辊与所述第二送料辊均与所述架体且与所述架体转动连接，所述架体与所述机架固定连接。

10.根据权利要求9所述的剪切设备，其特征在于，所述压紧组件包括结构相同的第一压紧组件以及第二压紧组件，所述第一压紧组件与所述第二压紧组件均位于所述第二工位。

Images