CN212527993U - 一种带有纠偏装置的海绵打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有纠偏装置的海绵打孔机，包括机架、设置于机架上以对海绵块进行打孔的打孔装置、设置于机架且位于打孔装置的上游将待打孔的海绵块输送至打孔装置的进料端输送装置、设置于机架且位于打孔装置的下游将打孔后的海绵块进行输送的出料端输送装置、设置于机架且沿海绵块输送方向分布于打孔装置两侧的两组限位装置以及位于进料端限位装置的上游的纠偏装置，所述纠偏装置包括沿垂直于海绵块输送方向滑移连接于所述机架且分布于海绵块两侧的两块纠偏板以及带动纠偏板进行周期性往复滑移运动的传动机构，所述纠偏板位于进料端输送装置的上方。本实用新型具有能够对待打孔的海绵块进行纠偏，提高打孔精度的效果。

Description

一种带有纠偏装置的海绵打孔机

技术领域

本实用新型涉及海绵加工技术领域，尤其是涉及一种带有纠偏装置的海绵打孔机。

背景技术

海绵是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，人们常用的海绵由木纤维、素纤维或发泡塑料聚合物制成，另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画，海绵在加工过程中，需要对海绵块进行打孔处理。

如图7所示，为现有技术中的一种海绵打孔机，包括机架1、安装于机架1上以对海绵块进行打孔的打孔装置2、位于打孔装置2的上游且将待打孔的海绵块输送至打孔装置2的进料端输送装置3、位于打孔装置2的下游且将打孔后的海绵块进行输送的出料端输送装置4，所述进料端输送装置3、出料端输送装置4均采用传送带方式进行输送，所述进料端输送装置3、出料端输送装置4靠近工作台的一侧均设置有限制海绵块移动的限位装置5。

现有技术的不足之处在于：现有的输送装置结构简单，海绵块在输送过程中会出现偏移现象，导致海绵块进入后续的打孔装置进行打孔时，打孔精度较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有纠偏装置的海绵打孔机，其优点在于能够对待打孔的海绵块进行纠偏，提高打孔精度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有纠偏装置的海绵打孔机，包括机架、设置于机架上以对海绵块进行打孔的打孔装置、设置于机架且位于打孔装置的上游将待打孔的海绵块输送至打孔装置的进料端输送装置、设置于机架且位于打孔装置的下游将打孔后的海绵块进行输送的出料端输送装置、设置于机架且沿海绵块输送方向分布于打孔装置两侧的两组限位装置以及位于进料端限位装置的上游的纠偏装置，所述纠偏装置包括沿垂直于海绵块输送方向滑移连接于所述机架且分布于海绵块两侧的两块纠偏板以及带动纠偏板进行周期性往复滑移运动的传动机构，所述纠偏板位于进料端输送装置的上方；所述纠偏装置还包括沿垂直于海绵块输送方向水平设置于机架且位于进料端输送装置下方的导轨、滑移连接于所述导轨的滑块、固定连接于滑块的滑动座以及固定连接于滑动座与纠偏板之间的支撑件，所述滑动座设置有两个且沿机架的宽度方向分布于机架的两侧，所述传动机构包括通过转轴水平转动连接于机架的传动杆、两根分别连接于传动杆与滑动座之间且相互平行的连接杆以及驱动其中一个滑动座滑移的第一驱动件，转轴竖向设置且位于传动杆的中部，其中一根所述连接杆的一端铰接于传动杆的一端且其另一端铰接于其中一个滑动座，另外一根连接杆的一端铰接于传动杆的另一端且其另一端铰接于另一个滑动座。

通过采用上述技术方案，待打孔的海绵块通过进料端输送装置输送至打孔装置前，设置有位于打孔装置上游的纠偏装置和限位装置，一方面，传动机构带动纠偏板进行周期性往复滑移运动，从而对位于输送装置上的海绵块进行纠偏，从而减少打孔误差从而提高打孔精度，另一方面，限位装置在输送装置不停机的状态下限制海绵块的移动，提高生产效率；驱动件带动其中一个滑动座沿导轨延伸方向且朝机架外侧进行滑移时，滑动座通过连接杆带动传动杆绕转轴的轴线进行转动，从而带动传动杆的另一端上的连接杆推动另一个滑动座朝机架外侧滑移，反之亦然，从而实现两个滑动座的同步滑移运动，通过支撑件带动位于机架两侧的纠偏板同步进行朝靠近海绵块或者远离海绵块方向滑移，从而实现纠偏板的周期性往复滑移运动，以便于当有较大幅度偏移的海绵块通过时，减少海绵块的侧边与纠偏板发生抵接，从而减少海绵块被纠偏板卡住，从而减少海绵块不必要的刮损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动件为缸体固定连接于机架的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接于滑动座且其活塞杆的轴线沿机架的宽度方向设置。

通过采用上述技术方案，第一驱动件为第一气缸，第一气缸的活塞杆伸长带动滑动座朝机架外侧滑移，从而带动纠偏板朝远离海绵块方向滑移，第一气缸的活塞杆收缩带动滑动座朝机架内侧滑移，从而带动纠偏板朝靠近海绵块方向滑移，采用气缸反应速度快，有效提高效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑件包括固定连接于滑动座的上端面且位于机架外侧的竖杆以及连接于竖杆且位于进料端输送装置上方的横杆，所述横杆固定连接于纠偏板，所述横杆为伸缩杆。

通过采用上述技术方案，横杆为伸缩杆设置，通过调节伸缩杆的伸缩长度，从而满足对不同宽度的海绵块进行纠偏，提高设备的适用性，满足不同尺寸的海绵块的加工要求。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横杆包括沿机架的宽度方向设置且固定连接于竖杆的方形固定套管以及沿固定套管的轴线方向滑移插设于固定套管的方形滑动杆，所述滑动杆远离固定套管的端部固定连接于纠偏板，所述固定套管设置有限制滑动杆滑移的固定件。

通过采用上述技术方案，固定套管与滑动杆均设置为方形，有效防止滑动杆在滑移调节过程中发生转动，从而影响纠偏效果，通过固定件限制滑动杆的滑移，实现固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定套管的侧壁沿径向开设有连通于固定套管内孔的螺纹孔，所述固定件为螺纹连接于螺纹孔的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，旋紧固定螺栓使其端部抵接于滑动杆的侧壁，实现固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每组所述限位装置包括固定连接于机架两侧的固定板、轴线沿机架的宽度方向设置且沿竖向滑移连接于固定板的限位杆以及驱动限位杆滑移的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，第二驱动件带动限位杆沿竖直方向进行升降，从而控制限位杆的高度位置，海绵块输送至打孔装置进行打孔时，下一块海绵块经过进料端输送装置进行输送，位于打孔装置下游的限位杆向下滑移，限制正处于打孔装置的海绵块的移动，提高打孔精度；位于打孔装置上游的限位杆向下滑移，限制下一块海绵块进入打孔装置，打孔完成后，第二驱动件带动限位杆向上滑移且位于海绵块的上方，为海绵块让行，重复动作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板设有沿竖直方向延伸的滑槽、滑移连接于所述滑槽的滑动块，所述限位杆的端部穿设于滑动块，所述第二驱动件为缸体固定连接于固定板上的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部固定连接于滑动块的上端面且其轴线呈竖向设置。

通过采用上述技术方案，第二气缸的活塞杆伸长带动滑动块下降，从而实现限位杆的下降，限制海绵块的输送，第二气缸的活塞杆收缩带动滑动块上升，从而实现限位杆的上升，为海绵块让行。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

待打孔的海绵块通过进料端输送装置输送至打孔装置前，设置有位于打孔装置上游的纠偏装置和限位装置，一方面，传动机构带动纠偏板进行周期性往复滑移运动，从而对位于输送装置上的海绵块进行纠偏，从而减少打孔误差从而提高打孔精度，另一方面，限位装置在输送装置不停机的状态下限制海绵块的移动，提高生产效率；

横杆为伸缩杆设置，通过调节伸缩杆的伸缩长度，从而满足对不同宽度的海绵块进行纠偏，提高设备的适用性，满足不同尺寸的海绵块的加工要求；

第二驱动件带动限位杆沿竖直方向进行升降，从而控制限位杆的高度位置，海绵块输送至打孔装置进行打孔时，下一块海绵块经过进料端输送装置进行输送，位于打孔装置下游的限位杆向下滑移，限制正处于打孔装置的海绵块的移动，提高打孔精度；位于打孔装置上游的限位杆向下滑移，限制下一块海绵块进入打孔装置，打孔完成后，第二驱动件带动限位杆向上滑移且位于海绵块的上方，为海绵块让行，重复动作。

附图说明

图1是实施例中一种带有纠偏装置的海绵打孔机的结构示意图；

图2是实施例中打孔装置的结构示意图；

图3是实施例中纠偏装置的结构示意图；

图4是实施例中传动机构的结构示意图；

图5是实施例中支撑件的结构示意图；

图6是实施例中限位装置的结构示意图；

图7是背景技术中一种海绵打孔机的结构示意图。

图中，1、机架；2、打孔装置；21、支撑座；211、通孔；212、导料通道；213、收集箱；214、风机；22、导柱；23、支撑梁；24、连接梁；25、液压油缸；26、打孔杆件；3、进料端输送装置；4、出料端输送装置；5、限位装置；51、固定板；511、滑槽；512、滑动块；52、限位杆；53、第二驱动件；6、纠偏装置；61、纠偏板；62、导轨；63、滑块；64、滑动座；65、支撑件；651、竖杆；652、横杆；6521、固定套管；6522、滑动杆；6523、螺纹孔；6524、固定螺栓；66、传动机构；661、传动杆；662、转轴；663、连接杆；664、第一驱动件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种带有纠偏装置的海绵打孔机，包括机架1、设置于机架1上以对海绵块进行打孔的打孔装置2、设置于机架1且位于打孔装置2的上游将待打孔的海绵块输送至打孔装置2的进料端输送装置3、设置于机架1且位于打孔装置2的下游将打孔后的海绵块进行输送的出料端输送装置4、设置于机架1且沿海绵块输送方向分布于打孔装置2两侧的两组限位装置5以及位于进料端限位装置5的上游的纠偏装置6,机架1的长度方向平行于海绵块的输送方向。

参照图1、图2，进料端输送装置3和出料端输送装置4均包括轴线沿机架1的宽度方向设置且转动连接于机架1的多根转动轴以及包覆于转动轴供输送海绵块的同步传送带，通过电机带动同步传送带对海绵块进行传送。打孔装置2包括支撑座21、竖向设置且下端固定连接于支撑座21的上端面的四根导柱22、固定连接于导柱22的上端面的支撑梁23、沿导柱22轴线滑移连接于导柱22的连接梁24、竖向安装于连接梁24的下端面的打孔杆件26以及驱动连接梁24滑移的液压油缸25。支撑座21的上端面设有与打孔杆件26位置相对应且供打孔杆件26穿过的通孔211,液压油缸25的活塞杆固定连接于连接梁24的上端面且其轴线沿竖向设置。支撑座21设有沿支撑座21长度方向贯穿且连通于通孔211的导料通道212、连通于导料通道212的一端的风机214以及位于导料通道212的出料口的下方的收集箱213。

参照图3、图4，纠偏装置6包括位于进料端传送带的上方且沿机架1的宽度方向分布于海绵块两侧的两块纠偏板61、沿垂直于海绵块输送方向水平设置于机架1且位于进料端传送带的下方的导轨62、滑移连接于导轨62的滑块63、固定连接于滑块63的滑动座64、固定连接于滑动座64与纠偏板61之间的支撑件65以及位于进料端传送带下方且带动纠偏板61进行周期性往复滑移运动的传动机构66。纠偏板61位于限位装置5的上游，滑动座64设置有两个且沿机架1的宽度方向中心线对称分布于机架1的两侧，支撑件65呈“L”型，支撑件65包括固定连接于滑动座64的上端面且位于机架1外侧的竖杆651以及连接于竖杆651且位于进料端传送带上方的横杆652，横杆652固定连接于纠偏板61。

传动机构66包括通过转轴662水平转动连接于机架1的传动杆661、两根分别连接于传动杆661与滑动座64之间且相互平行的连接杆663以及驱动其中一个滑动座64滑移的第一驱动件664。转轴662竖向设置且位于传动杆661的中部，转轴662的轴心位于机架1的宽度方向的中心线上，其中一根连接杆663的一端铰接于传动杆661的一端且其另一端铰接于其中一个滑动座64，另外一根连接杆663的一端铰接于传动杆661的另一端且其另一端铰接于另一个滑动座64。第一驱动件664为缸体固定连接于机架1的第一气缸，第一气缸的活塞杆固定连接于滑动座64且其活塞杆的轴线沿机架1的宽度方向设置。

参照图5，横杆652为伸缩杆，横杆652包括沿机架1的宽度方向设置且固定连接于竖杆651的方形固定套管6521以及沿固定套管6521的轴线方向滑移插设于固定套管6521的方形滑动杆6522。滑动杆6522远离固定套管6521的端部固定连接于纠偏板61，固定套管6521设置有限制滑动杆6522滑移的固定件，滑动杆6522上端面设置有刻度线。固定套管6521的侧壁沿径向开设有连通于固定套管6521内孔的螺纹孔6523，固定件为螺纹连接于螺纹孔6523的固定螺栓6524。

参照图1、图6，两组限位装置5沿机架1的长度方向分布且分别位于支撑座21的两侧，每组限位装置5包括两块沿机架1的宽度方向分布且固定连接于机架1的两侧的固定板51、轴线沿机架1的宽度方向设置且沿竖向滑移连接于固定板51的限位杆52以及驱动限位杆52滑移的第二驱动件53。固定板51设有沿竖直方向延伸的滑槽511、滑移连接于滑槽511的滑动块512，限位杆52的端部穿设于滑动块512，第二驱动件53为缸体固定连接于固定板51上的第二气缸，第二气缸的活塞杆端部固定连接于滑动块512的上端面且其轴线呈竖向设置。

本实施例的实施原理为：待打孔的海绵块通过进料端输送装置3输送，经过纠偏板61对海绵块进行纠偏，防止海绵块在输送过程中由于振动发生偏移，输送到打孔装置2进行打孔时，第二气缸的活塞杆伸长，位于支撑座21两侧的限位杆52向下滑移，输料端的限位杆52限制正在进行打孔的海绵块的移动，进料端的限位杆52有效限制下一块海绵块的继续输送，液压油缸25的活塞杆伸长带动连接梁24下降，连接梁24下降打孔杆件26对海绵块进行打孔，打孔完成后，第二气缸的活塞杆收缩，限位杆52向上滑移且位于海绵块的上方，为海绵块让行，出料端输送装置4将打好孔的海绵块输送出去。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有纠偏装置的海绵打孔机，其特征在于：包括机架(1)、设置于机架(1)上以对海绵块进行打孔的打孔装置(2)、设置于机架(1)且位于打孔装置(2)的上游将待打孔的海绵块输送至打孔装置(2)的进料端输送装置(3)、设置于机架(1)且位于打孔装置(2)的下游将打孔后的海绵块进行输送的出料端输送装置(4)、设置于机架(1)且沿海绵块输送方向分布于打孔装置(2)两侧的两组限位装置(5)以及位于进料端限位装置(5)的上游的纠偏装置(6)，所述纠偏装置(6)包括沿垂直于海绵块输送方向滑移连接于所述机架(1)且分布于海绵块两侧的两块纠偏板(61)以及带动纠偏板(61)进行周期性往复滑移运动的传动机构(66)，所述纠偏板(61)位于进料端输送装置(3)的上方；所述纠偏装置(6)还包括沿垂直于海绵块输送方向水平设置于机架(1)且位于进料端输送装置(3)下方的导轨(62)、滑移连接于所述导轨(62)的滑块(63)、固定连接于滑块(63)的滑动座(64)以及固定连接于滑动座(64)与纠偏板(61)之间的支撑件(65)，所述滑动座(64)设置有两个且沿机架(1)的宽度方向分布于机架(1)的两侧，所述传动机构(66)包括通过转轴(662)水平转动连接于机架(1)的传动杆(661)、两根分别连接于传动杆(661)与滑动座(64)之间且相互平行的连接杆(663)以及驱动其中一个滑动座(64)滑移的第一驱动件(664)，转轴(662)竖向设置且位于传动杆(661)的中部，其中一根所述连接杆(663)的一端铰接于传动杆(661)的一端且其另一端铰接于其中一个滑动座(64)，另外一根连接杆(663)的一端铰接于传动杆(661)的另一端且其另一端铰接于另一个滑动座(64)。

2.根据权利要求1所述的一种带有纠偏装置的海绵打孔机，其特征在于：所述第一驱动件(664)为缸体固定连接于机架(1)的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接于滑动座(64)且其活塞杆的轴线沿机架(1)的宽度方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种带有纠偏装置的海绵打孔机，其特征在于：所述支撑件(65)包括固定连接于滑动座(64)的上端面且位于机架(1)外侧的竖杆(651)以及连接于竖杆(651)且位于进料端输送装置(3)上方的横杆(652)，所述横杆(652)固定连接于纠偏板(61)，所述横杆(652)为伸缩杆。

4.根据权利要求3所述的一种带有纠偏装置的海绵打孔机，其特征在于：所述横杆(652)包括沿机架(1)的宽度方向设置且固定连接于竖杆(651)的方形固定套管(6521)以及沿固定套管(6521)的轴线方向滑移插设于固定套管(6521)的方形滑动杆(6522)，所述滑动杆(6522)远离固定套管(6521)的端部固定连接于纠偏板(61)，所述固定套管(6521)设置有限制滑动杆(6522)滑移的固定件。

5.根据权利要求4所述的一种带有纠偏装置的海绵打孔机，其特征在于：所述固定套管(6521)的侧壁沿径向开设有连通于固定套管(6521)内孔的螺纹孔(6523)，所述固定件为螺纹连接于螺纹孔(6523)的固定螺栓(6524)。

6.根据权利要求1所述的一种带有纠偏装置的海绵打孔机，其特征在于：每组所述限位装置(5)包括固定连接于机架(1)两侧的固定板(51)、轴线沿机架(1)的宽度方向设置且沿竖向滑移连接于固定板(51)的限位杆(52)以及驱动限位杆(52)滑移的第二驱动件(53)。

7.根据权利要求6所述的一种带有纠偏装置的海绵打孔机，其特征在于：所述固定板(51)设有沿竖直方向延伸的滑槽(511)、滑移连接于所述滑槽(511)的滑动块(512)，所述限位杆(52)的端部穿设于滑动块(512)，所述第二驱动件(53)为缸体固定连接于固定板(51)上的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部固定连接于滑动块(512)的上端面且其轴线呈竖向设置。

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