CN215790269U - 裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁切机，涉及裁切技术领域。其中，该裁切机，包括：基架，以及从左至右依次设置于所述基架上的纠偏装置、存布装置、切割划线装置和裁切装置；所述纠偏装置，用于调节布料在传输过程中的位置；所述存布装置，用于预存在生产过程的布料；所述切割划线装置，用于对布料进行切割和划线的动作；所述裁切装置，用于根据预设的长度对布料进行裁切。本实用新型，解决目前市面上的布料裁切机，由于布料裁切机上的走布机构向裁切平台输送布料的过程中，布料之间没有张力常常会出现褶皱，导致布料裁切机的裁切机构在裁切布料时产生偏差，以及裁切机无法同步实现纠偏、切割和划线功能的问题。

Description

裁切机

技术领域

本实用新型涉及裁切技术领域，尤其是一种裁切机。

背景技术

布料裁切机用于对布料的分割与裁切，它不需要任何模具，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机，裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高，操作简单。但是目前市面上的布料裁切机，由于布料裁切机上的走布机构向裁切平台输送布料的过程中，布料之间没有张力常常会出现褶皱，导致布料裁切机的裁切机构在裁切布料时产生偏差，以及裁切机无法同步实现纠偏、切割和划线的功能。针对上述出现的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种裁切机，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种裁切机，包括：

基架，以及从左至右依次设置于所述基架上的纠偏装置、存布装置、切割划线装置和裁切装置；所述纠偏装置，用于调节布料在传输过程中的位置；所述存布装置，用于预存在生产过程的布料；所述切割划线装置，用于对布料进行切割和划线的动作；所述裁切装置，用于根据预设的长度对布料进行裁切。

作为优选，所述纠偏装置包括：纠偏底架，用于供位置调节的底架；纠偏支架，用于实现调节位置的支架；连接组件，分别与所述纠偏底架和所述纠偏支架活动连接；及位置调节组件，分别与所述纠偏底架和所述纠偏支架固定连接，且与所述连接组件相对设置；通过所述位置调节组件驱动所述纠偏支架横向运动，再通过所述连接组件使纠偏支架在所述纠偏底架上进行位移，从而实现纠偏支架位置调节。

作为优选，所述纠偏支架包括：底架，以及固定设置于所述底架两侧的支撑架，所述支撑架顶部设置有横梁，所述横梁靠近所述底架一侧设置有气缸座，所述气缸座上设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有第一连杆，所述第一连杆通过轴销与摆动杆活动连接。

作为优选，所述存布装置包括：框架；支撑柱，设置于所述框架左右两侧；第一折边拉布机构，水平设置于所述框架与所述支撑柱之间；布料调节机构，垂直设置于所述框架左右两侧；存布辊轴，水平设置于所述框架顶部；通过所述折边拉布机构将布料牵引至所述存布辊轴，再通过所述布料调节机构进行上下调节，进而调节预存布料的长度。

作为优选，所述第一折边拉布机构包括：第一胶辊和第一折边小胶辊轴，所述第一胶辊和所述第一折边小胶辊轴分别与第一固定块连接，所述第一胶辊的两端设置有第一轴承，所述第一轴承与所述第一固定块固定连接，所述第一胶辊与第一电机链轮连接，所述第一电机链轮通过链条与电机连接折边拉布机构包括：相对垂直设置的胶辊和折边小胶辊轴，所述胶辊和所述折边小胶辊轴分别与固定设置于所述框架与所述支撑柱之间的固定块连接，所述胶辊的两端设置有轴承，所述轴承与所述固定块固定连接，所述胶辊一侧与电机链轮连接，所述电机链轮通过链条与电机连接。

作为优选，所述切割划线装置包括：底部支撑座；多个固定支架，设置于所述底部支撑座两侧；两加强杆，设置于所述固定支架之间；及切割划线机构，设置于两所述加强杆之间；布料通过所述切割划线机构进行冲孔、切割和划线，从而在布料上形成预设的切口和线型切割划线装置包括：底部支撑座；固定支架，设置于所述底部支撑座两侧；加强杆，设置于所述固定支架之间；及切割划线机构，设置于所述固定支架之间，且位于所述加强杆之间；布料通过所述切割划线机构进行冲孔、切割和划线，从而在布料上形成预设的切口和线型。

作为优选，所述切割划线机构包括：固定设置于所述固定支架上的滑杆板，所述滑杆板上设置有滑杆，所述滑杆上设置有轴承座，所述轴承座面向底板一侧设置有固定板，所述固定板分别与所述轴承座和所述加强杆固定连接。

作为优选，所述固定板上设置有垂直的第一气缸，所述第一气缸输出端活动设置有移动板，所述移动板上设置有固定座，所述固定座上设置有齿条，所述移动板上端设置有与所述齿条啮齿配合的齿轮轴，所述齿轮轴上设置有轴套，所述轴套与所述齿轮轴之间设置有连杆，所述连杆上端设置有延长杆，所述连杆下端设置有冲头。

作为优选，所述裁切装置包括：机架；进料长度调节机构，固定设置于所述机架一侧；第二折边拉布机构，相邻设置于所述进料长度调节机构一侧；及裁切机构，设置于所述第二折边拉布机构一侧，且远离所述进料长度调节机构一侧；布料通过所述进料长度调节机构进行布料长度调节，并通过第二折边拉布机构压紧固定，至所述裁切机构进行布料裁切，以实现预设的裁切长度。

作为优选，所述裁切机构包括：固定设置于第一机架顶部的气缸轴承固定座，所述气缸轴承固定座中心处设置有直立气缸，所述直立气缸的输出端与刀架固定连接，所述气缸轴承固定座两侧对称设置有带方形座轴承，所述带方形座轴承与所述刀架固定连接，所述刀架通过多个固定杆与横刀固定连接。

有益效果：在本申请实施例中，采用增设纠偏装置、存布装置、切割划线装置和裁切装置的方式，布料分别通过纠偏装置、存布装置、切割划线装置和裁切装置进行相应的工序进行处理，达到了纠偏、存布、切割划线和裁切的目的，从而实现了具有多种处理功能的技术效果，进而解决了目前市面上的布料裁切机，由于布料裁切机上的走布机构向裁切平台输送布料的过程中，布料之间没有张力常常会出现褶皱，导致布料裁切机的裁切机构在裁切布料时产生偏差，以及裁切机无法同步实现纠偏、切割和划线功能的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图1；

图2是本实用新型的立体结构示意图2；

图3是本实用新型的纠偏装置立体结构示意图1；

图4是本实用新型的纠偏装置立体结构示意图2；

图5是本实用新型的纠偏装置平面结构示意图；

图6是本实用新型的纠偏装置位置调节组件示意图；

图7是本实用新型的纠偏底架示意图；

图8是本实用新型的存布装置立体结构示意图1；

图9是本实用新型的存布装置立体结构示意图2；

图10是本实用新型的布料调节机构示意图；

图11是本实用新型的切割划线装置立体结构示意图1；

图12是本实用新型的切割划线装置立体结构示意图2；

图13是本实用新型的切割划线装置平面结构示意图1；

图14是本实用新型的切割划线装置平面结构示意图2；

图15是本实用新型的切割划线装置打点机构示意图；

图16是本实用新型的切割划线装置移动板结构示意图；

图17是本实用新型的裁切装置立体结构示意图1；

图18是本实用新型的裁切装置立体结构示意图2；

图19是本实用新型的裁切装置平面结构示意图1；

图20是本实用新型的裁切装置平面结构示意图2。

附图标记为：100、纠偏装置；1001、纠偏底架；1002、纠偏支架；10021、底架；10022、支撑架；100221、第一过布辊轴；100222、第二过布辊轴；10023、横梁；10024、第一气缸座；10025、第一气缸；10026、第一连杆；10027、轴销；10028、摆动杆；100281、卡槽；100282、铰链轴；10029、放料卷轴；100291、涨紧套；1003、连接组件；10031、限位块；10032、凹槽；10033、第一凹轮；10034、第一滑杆；1004、位置调节组件；10041、第二气缸；10042、第二固定块；10043、第二连杆；10044、第一连接板；1005、第二凹轮；1006、第二滑杆；200、存布装置；2001、框架；2002、支撑柱；2003、第一折边拉布机构；20031、第一胶辊；20032、第一折边小胶辊轴；200321、第一小胶辊；20033、第一固定块；20034、第一轴承；20035、第一电机链轮；200351、护板；20036、第一带滑块座轴承；20037、第二气缸座；20038、第三气缸；2004、布料调节机构；20041、第三滑杆；20042、滑杆座；20043、第三过布辊轴；20044、浮动板；200441、光电挡板；20045、滑板；20046、直线轴承；2005、存布辊轴；2006、引导杆；2007、第四过布辊轴；2008、连接块；2009、第五过布辊轴；20010、第六过布辊轴；300、切割划线装置；3001、底部支撑座；3002、固定支架；3003、加强杆；3004、切割划线机构；30041、滑杆板；30042、第四滑杆；30043、轴承座；30044、固定板；300441、第四气缸；300442、移动板；3004421、安装孔；300443、固定座；300444、齿条；300445、齿轮轴；300446、轴套；300447、连杆；300448、延长杆；300449、冲头；30045、长划线板；3005、底板；3006、打点机构；30061、第二连接板；30062、活动连杆；30063、第五气缸；30064、定位块；300641、第一限位凹槽；300642、第二限位凹槽；30065、夹紧座；400、裁切装置；4001、机架；40011、第二机架；40012、第一机架；40013、进料辅助辊轴；40014、第七过布辊轴；40015、第八过布辊轴；4002、进料长度调节机构；40021、丝杆；40022、丝杆套；40023、带立式轴承；40024、滑座螺母；40025、进料调节辊轴；4003、第二折边拉布机构；40031、第二胶辊；40032、第二折边小胶辊轴；400321、第二小胶辊；40033、第三固定块；40034、第二轴承；40035、第二带滑块座轴承；40036、第三气缸座；40037、第六气缸；4004、裁切机构；40041、气缸轴承固定座；40042、直立气缸；40043、刀架；40044、带方形座轴承；40045、固定杆；40046、横刀；40047、刀架顶座；40048、前出料板；40049、后出料板；500、基架。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

如图1-2所示，本申请涉及一种裁切机。该裁切机包括：基架500，以及从左至右依次设置于所述基架上的纠偏装置100、存布装置200、切割划线装置300和裁切装置400；所述纠偏装置100，用于调节布料在传输过程中的位置；所述存布装置200，用于预存在生产过程的布料；所述切割划线装置300，用于对布料进行切割和划线的动作；所述裁切装置400，用于根据预设的长度对布料进行裁切。

从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：

在本申请实施例中，采用增设纠偏装置100、存布装置200、切割划线装置300和裁切装置400的方式，布料分别通过纠偏装置100、存布装置200、切割划线装置300和裁切装置400进行相应的工序进行处理，达到了纠偏、存布、切割划线和裁切的目的，从而实现了具有多种处理功能的技术效果，进而解决了目前市面上的布料裁切机，由于布料裁切机上的走布机构向裁切平台输送布料的过程中，布料之间没有张力常常会出现褶皱，导致布料裁切机的裁切机构在裁切布料时产生偏差，以及裁切机无法同步实现纠偏、切割和划线功能的技术问题。

如图3-4所示，所述纠偏装置100包括：纠偏底架1001，用于供位置调节的底架；纠偏支架1002，用于实现调节位置的支架；连接组件1003，分别与所述纠偏底架1001和所述纠偏支架1002活动连接；及位置调节组件1004，分别与所述纠偏底架1001和所述纠偏支架1002固定连接，且与所述连接组件1003相对设置；通过所述位置调节组件1004驱动所述纠偏支架1002横向运动，再通过所述连接组件1003使纠偏支架1002在所述纠偏底架1001上进行位移，从而实现纠偏支架1002位置调节。

进一步的，所述纠偏支架1002包括：底架10021，以及固定设置于所述底架10021两侧的支撑架10022，所述支撑架10022顶部设置有横梁10023，所述横梁10023靠近所述底架10021一侧设置有第一气缸座10024，所述第一气缸座10024上设置有第一气缸10025，所述第一气缸10025的输出端设置有第一连杆10026，所述第一连杆10026通过轴销10027与摆动杆10028活动连接。能够实现供布料流转的同时，还能与其他部件配合，从而实现纠偏的效果。优选的，第一气缸10025数量可以为1个或2个。进一步的，所述摆动杆10028活动端设置有卡槽100281，所述卡槽100281内设置有放料卷轴10029。卡槽100281内固定设置有轴承，轴承与放料卷轴10029的两端固定连接，能够实现固定放置放料卷轴10029的效果，从而确保布料流转至下道工序。优选的，所述放料卷轴10029上设置有涨紧套100291。能够实现良好的固定效果。进一步的，所述摆动杆10028之间设置有铰链轴100282。能够实现提高摆动杆10028的结构强度的效果。优选的，所述支撑架10022之间设置有第一过布辊轴100221和第二过布辊轴100222。能够实现供布料运输的效果，从而避免物料发生污染的情况。

如图4-7所示，所述连接组件1003包括：限位块10031，所述限位块10031一端与所述纠偏底架1001固定连接，另一端与所述纠偏支架1002活动连接，所述限位槽与所述纠偏支架1002活动连接一侧设置有凹槽10032，所述凹槽10032内设置有第一凹轮10033，所述第一凹轮10033与固定设置于所述纠偏支架1002上的第一滑杆10034滑动连接。能够实现良好的活动连接效果，从而确保纠偏底架1001与纠偏支架1002可以相对移动，进而实现良好的纠偏效果。进一步的，所述纠偏底架1001靠近所述纠偏支架1002一侧设置有第二凹轮1005，所述第二凹轮1005与固定设置于所述纠偏底架1001上的第二滑杆1006活动连接。能够实现纠偏底架1001与纠偏支架1002交界处顺畅的实现位置调节的效果，从而能够实现结构的灵活调节效果。优选的，所述滚轮的数量为四个。能够实现稳定调节的效果。

如图6所示，所述位置调节组件1004包括：第二气缸10041，所述第二气缸10041的底部通过第二固定块10042与所述纠偏底架1001固定连接，其输出端固定设置有第二连杆10043，所述第二连杆10043通过第一连接板10044与所述纠偏支架1002固定连接。通过设置有第二气缸10041，并通过其驱动，能够实现提供位置纠偏原动力的效果，从而确保实现良好的纠偏效果。

如图8-9所示，所述存布装置200包括：框架2001；支撑柱2002，设置于所述框架2001左右两侧；第一折边拉布机构2003，水平设置于所述框架2001与所述支撑柱2002002之间；布料调节机构2004，垂直设置于所述框架2001左右两侧；存布辊轴2005，水平设置于所述框架2001顶部；通过所述第一折边拉布机构2003将布料牵引至所述存布辊轴2005，再通过所述布料调节机构2004进行上下调节，进而调节预存布料的长度。

进一步的，所述第一折边拉布机构包括：相对垂直设置的第一胶辊20031和第一折边小胶辊轴20032，所述第一胶辊20031和所述第一折边小胶辊轴20032分别与第一固定块20033连接，所述第一胶辊20031的两端设置有第一轴承20034，所述第一轴承20034与所述第一固定块20033固定连接，所述第一胶辊20031与第一电机链轮20035连接，所述第一电机链轮20035通过链条与电机连接。通过电机提供驱动力，并通过链条将动力传送至第一电机链轮20035，从而驱动第一胶辊20031旋转，再通过与第一折边小胶辊轴20032的配合，实现带动布料供给的效果。优选的，所述第一电机链轮20035外侧设置有护板200351。能够实现良好的保护效果。

进一步的，所述第一折边小胶辊轴20032两端设置有第一带滑块座轴承20036，所述第一带滑块座轴承20036与所述第一固定块20033滑动连接，所述第一带滑块座轴承20036上端设置有第二气缸座20037，所述第二气缸座20037上设置有第三气缸20038，所述第三气缸20038的输出端与所述第一带滑块座轴承20036连接。通过第三气缸20038，能够驱动第一折边小胶辊轴20032上下移动的效果，从而调节与第一胶辊20031的距离，进而确保布料输送的稳定性。优选的，所述第一折边小胶辊轴20032上设置有第一小胶辊200321，所述第一小胶辊200321与所述第一胶辊20031线接触。能够实现固定布料的效果。

如图10所示，所述布料调节装置2004包括：直立设置于所述框架2001两侧的第三滑杆20041，所述第三滑杆20041两端靠近所述框架2001一侧设置有滑杆座20042，所述第三滑杆20041之间设置有第三过布辊轴20043，所述第三过布辊轴20043两端设置有浮动板20044，所述浮动板20044外侧设置有滑板20045，所述滑板20045与滑动设置于所述第三滑杆20041上的直线轴承20046固定连接。能够实现良好的布料调节效果，从而便于布料存储。

进一步的，所述浮动板20044上设置有光电挡板200441。能够实现良好的位置控制效果。

进一步的，所述框架2001前端且与所述第一胶辊20031平行设置有引导杆2006和第四过布辊轴2007，所述引导杆2006和所述第四过布辊轴2007通过连接块2008与所述框架2001固定连接。能够实现良好的引导和接引前道工序过来的布料。

进一步的，所述支撑柱2002之间且与所述第一胶辊20031平行设置有第五过布辊轴2009。能够给予布料足够的支撑力，从而防止发生布料掉落的情况。

进一步的，所述框架2001后侧水平设置有第六过布辊轴20010。能够确保布料安全流转至下道工序，从而防止发生布料掉落的情况

如图11-16所示，所述切割划线装置300包括：底部支撑座3001；多个固定支架3002，设置于所述底部支撑座3001两侧；两加强杆3003，设置于所述固定支架3002之间；切割划线机构3004，设置于两所述加强杆3003之间；布料通过所述切割划线机构3004进行冲孔、切割和划线，从而在布料上形成预设的切口和线型。

如图13-14所示，所述切割划线机构3004包括：固定设置于所述固定支架3002上的滑杆板30041，所述滑杆板30041上设置有第四滑杆30042，所述第四滑杆30042上设置有轴承座30043，所述轴承座30043面向所述底板3005一侧设置有固定板30044，所述固定板30044分别与所述轴承座30043和所述加强杆3003固定连接。能够实现与固定支架3002固定连接的效果，还能提高结构的强度，同时还能实现供其他部件固定的效果。

进一步的，所述固定板30044上设置有垂直的第四气缸300441，所述第四气缸300441输出端活动设置有移动板300442，所述移动板300442上设置有固定座300443，所述固定座300443上设置有齿条300444，所述移动板300442上端设置有与所述齿条300444啮齿配合的齿轮轴300445，所述齿轮轴300445上设置有轴套300446，所述轴套300446与所述齿轮轴300445之间设置有连杆300447，所述连杆300447上端设置有延长杆300448，所述连杆300447下端设置有冲头300449。通过第四气缸300441驱动，驱动机构下移和旋转，能够实现良好的旋转和冲压的效果。优选的，所述移动板300442上设置有多个用于固定刀具的安装孔3004421。能够实现根据需求灵活的安装各种刀具，从而能够实现切割各种形状需求的效果。

进一步的，所述轴套300446下侧设置有用于画圆的长划线板30045。通过齿条300444和齿轮轴300445带动移动板300442，能够实现良好的画圆的效果。

如图15所示，所述固定支架3002两侧且位于所述加强杆3003四周设置有打点机构3006。能够实现良好的自动打点效果，从而提高工作效率。进一步的，所述打点机构3006包括：第二连接板30061，所述第二连接板30061上设置活动连杆30062，所述活动连杆30062的末端设置有第五气缸30063，所述第五气缸30063的底部固定设置有定位块30064，其输出端设置有夹紧座30065，所述夹紧座30065内设置有标记笔。能够确保稳定的打点和标记效果。优选的，所述定位块30064两端分别设置有第一限位凹槽300641和第二限位凹槽300642。能够实现限制标记笔活动的效果，从而提高打点的精度。更优选的，所述第二限位凹槽300642呈向上弯曲状。能够实现进一步限制标记笔活动的同时，还能防止与布料干涉的效果。

如图17-20所示，裁切装置400包括：机架4001；进料长度调节机构4002，固定设置于所述机架4001一侧；第二折边拉布机构4003，相邻设置于所述进料长度调节机构4002一侧；及裁切机构4004，设置于所述第二折边拉布机构4003一侧，且远离所述进料长度调节机构4002一侧；布料通过所述进料长度调节机构4002进行布料长度调节，并通过第二折边拉布机构4003压紧固定，至所述裁切机构4004进行布料裁切，以实现预设的裁切长度。

所述机架4001呈阶梯分布。能够实现良好的布局效果，从而实现布料层层递交，互不干扰的效果；进一步的，所述机架4001包括：第二机架40011和第一机架40012，所述第二机架40011高度低于所述第一机架40012，所述进料长度调节机构4002设置于所述第二机架40011，所述第二折边拉布机构4003和所述裁切装置400依次设置于所述第一机架40012。能够实现良好的置物效果，从而便于其他部件安装和固定。

如图17-18所示，所述进料长度调节机构4002包括：两根直立设置于机架4001两侧的丝杆40021，所述丝杆40021两端设置有丝杆套40022，所述丝杆套40022外侧设置有带立式轴承40023，两根所述丝杆40021上滑动设置有滑座螺母40024，所述滑座螺母40024之间设置有进料调节辊轴40025。能够实现良好的进料长度调节的效果，从而能够符合多种使用场合。优选的，所述第二机架40011顶部位于所述丝杆40021两侧设置有两根进料辅助辊轴13。能够实现辅助布料的效果，从而确保布料良好的传输效果。

如图17-18所示，所述第二折边拉布机构4003包括：相对垂直设置的第二胶辊40031和第二折边小胶辊轴40032，所述第二胶辊40031和所述第二折边小胶辊轴40032分别与固定设置于所述机架4001之间的第三固定块40033连接，所述第二胶辊40031的两端设置有第二轴承40034，所述第二轴承40034与所述第三固定块40033固定连接，所述第二胶辊40031一侧与第二电机链轮连接，所述第二电机链轮通过链条与电机连接。能够实现提供良好的驱动力，从而实现折边和拉布的效果。

进一步的，所述第二折边小胶辊轴40032两端设置有第二带滑块座轴承40035，所述第二带滑块座轴承40035与所述第三固定块40033滑动连接，所述第二带滑块座轴承40035上端设置有第三气缸座40036，所述第三气缸座40036上设置有第六气缸40037，所述第六气缸40037的输出端与所述第二带滑块座轴承40035连接，第二折边小胶辊轴40032上设置有第二小胶辊400321，所述第二小胶辊400321与所述第二胶辊40031线接触。能够实现良好的配合效果，从而实现布料定位和压紧的效果。

进一步的，所述第一机架40012与所述第二机架40011相邻处，且位于所述第二折边拉布机构4003上方依次设置有第七过布辊轴40014和第八过布辊轴40015。能够实现辅助布料传输的效果，从而确保布料稳定传送。

如图17-20所示，所述裁切装置400包括：固定设置于所述第一机架40012顶部的气缸轴承固定座40041，所述气缸轴承固定座40041中心处设置有直立气缸40042，所述直立气缸40042的输出端与刀架40043固定连接，所述气缸轴承固定座40041两侧对称设置有带方形座轴承40044，所述带方形座轴承40044与所述刀架40043固定连接，所述刀架40043通过多个固定杆40045与横刀40046固定连接。通过提供垂直向下的动力，能够实现良好的裁切效果。

进一步的，所述横刀40046正对下侧刀架顶座40047，所述刀架顶座40047两侧分别设置有前出料板40048和后出料板40049。能够实现布料传输的同时，还能确保布料进行有效的切割。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种裁切机，其特征在于，包括：基架，以及从左至右依次设置于所述基架上的纠偏装置、存布装置、切割划线装置和裁切装置；所述纠偏装置，用于调节布料在传输过程中的位置；所述存布装置，用于预存在生产过程的布料；所述切割划线装置，用于对布料进行切割和划线的动作；所述裁切装置，用于根据预设的长度对布料进行裁切。

2.根据权利要求1所述的裁切机，其特征在于，所述纠偏装置包括：纠偏底架，用于供位置调节的底架；纠偏支架，用于实现调节位置的支架；连接组件，分别与所述纠偏底架和所述纠偏支架活动连接；及位置调节组件，分别与所述纠偏底架和所述纠偏支架固定连接，且与所述连接组件相对设置；通过所述位置调节组件驱动所述纠偏支架横向运动，再通过所述连接组件使纠偏支架在所述纠偏底架上进行位移，从而实现纠偏支架位置调节。

3.根据权利要求2所述的裁切机，其特征在于，所述纠偏支架包括：底架，以及固定设置于所述底架两侧的支撑架，所述支撑架顶部设置有横梁，所述横梁靠近所述底架一侧设置有气缸座，所述气缸座上设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有第一连杆，所述第一连杆通过轴销与摆动杆活动连接。

4.根据权利要求3所述的裁切机，其特征在于，所述存布装置包括：框架；支撑柱，设置于所述框架左右两侧；第一折边拉布机构，水平设置于所述框架与所述支撑柱之间；布料调节机构，垂直设置于所述框架左右两侧；存布辊轴，水平设置于所述框架顶部；通过所述第一折边拉布机构将布料牵引至所述存布辊轴，再通过所述布料调节机构进行上下调节，进而调节预存布料的长度。

5.根据权利要求4所述的裁切机，其特征在于，所述第一折边拉布机构包括：第一胶辊和第一折边小胶辊轴，所述第一胶辊和所述第一折边小胶辊轴分别与第一固定块连接，所述第一胶辊的两端设置有第一轴承，所述第一轴承与所述第一固定块固定连接，所述第一胶辊与第一电机链轮连接，所述第一电机链轮通过链条与电机连接。

6.根据权利要求5所述的裁切机，其特征在于，所述切割划线装置包括：底部支撑座；多个固定支架，设置于所述底部支撑座两侧；两加强杆，设置于所述固定支架之间；及切割划线机构，设置于两所述加强杆之间；布料通过所述切割划线机构进行冲孔、切割和划线，从而在布料上形成预设的切口和线型。

7.根据权利要求6所述的裁切机，其特征在于，所述切割划线机构包括：固定设置于所述固定支架上的滑杆板，所述滑杆板上设置有滑杆，所述滑杆上设置有轴承座，所述轴承座面向底板一侧设置有固定板，所述固定板分别与所述轴承座和所述加强杆固定连接。

8.根据权利要求7所述的裁切机，其特征在于，所述固定板上设置有垂直的第一气缸，所述第一气缸输出端活动设置有移动板，所述移动板上设置有固定座，所述固定座上设置有齿条，所述移动板上端设置有与所述齿条啮齿配合的齿轮轴，所述齿轮轴上设置有轴套，所述轴套与所述齿轮轴之间设置有连杆，所述连杆上端设置有延长杆，所述连杆下端设置有冲头。

9.根据权利要求8所述的裁切机，其特征在于，所述裁切装置包括：机架；进料长度调节机构，固定设置于所述机架一侧；第二折边拉布机构，相邻设置于所述进料长度调节机构一侧；及裁切机构，设置于第二所述折边拉布机构一侧，且远离所述进料长度调节机构一侧；布料通过所述进料长度调节机构进行布料长度调节，并通过第二折边拉布机构压紧固定，至所述裁切机构进行布料裁切，以实现预设的裁切长度。

10.根据权利要求9所述的裁切机，其特征在于，所述裁切机构包括：固定设置于第一机架顶部的气缸轴承固定座，所述气缸轴承固定座中心处设置有直立气缸，所述直立气缸的输出端与刀架固定连接，所述气缸轴承固定座两侧对称设置有带方形座轴承，所述带方形座轴承与所述刀架固定连接，所述刀架通过多个固定杆与横刀固定连接。

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