CN216180825U - 一种硅胶管生产用切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅胶管生产用切管机，包括上料台、传送台、切割台和下料台，所述上料台上固定安装有上料导向座，所述上料导向座上贯穿设置有上料导向孔，所述传送带上安装有用于对硅胶管进行传动的传送机构，所述切割台上固定安装有切割导向座，所述切割导向座正对切割机构设置有让位槽，所述切割导向座正对上料导向座贯穿设置有与上料导向孔同轴设置的切割导向孔，所述下料台上安装有下料传送带。本硅胶管生产用切管机具有自动化程度高，稳定可靠，便于切割的优点。

Description

一种硅胶管生产用切管机

技术领域

本实用新型涉及硅胶管生产技术领域，特别是涉及一种硅胶管生产用切管机。

背景技术

硅橡胶是一种新型的高分子弹性材料，有极好的耐高温(250-300℃)和耐低温(-40-60℃)性能，有良好的生理稳定性，而且能够经受反复多次苛刻和消毒条件，具有极佳的回弹性和永久变形小(200℃48小时不大于50％)，击穿电压为 (20-25KV/mm)，耐臭氧，耐紫外，耐辐射等特点，广泛应用于现代工业、国防工业和日常生活用品中。

在硅橡胶的生产过程中需要用到切断装置，但传统的切断装置由于结构设计的不完善，使得切出来的硅胶管的长度不精确，同时硅胶管在切断的过程中容易出现移动，导致切断的端面为斜面，严重影响后期的使用。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种自动化程度高，稳定可靠，便于切割的硅胶管生产用切管机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种硅胶管生产用切管机，包括上料台、传送台、切割台和下料台，所述上料台上固定安装有上料导向座，所述上料导向座上贯穿设置有上料导向孔，所述传送带上安装有用于对硅胶管进行传动的传送机构，所述切割台上固定安装有切割导向座，所述切割导向座正对切割机构设置有让位槽，所述切割导向座正对上料导向座贯穿设置有与上料导向孔同轴设置的切割导向孔，所述下料台上安装有下料传送带。

其中，所述传送机构包括安装在传送台上的下传送带，所述传送台的两侧均安装有L形的支架，所述支架相对的端部固定安装有安装框，所述安装框内转动安装有导向辊，还包括设置在传送台两侧的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆向上设置且固定安装有安装座，所述安装座上安装有上传送带，所述上传送带和下传送带正对设置。

其中，所述切割机构包括设置在切割台两侧的切割气缸，所述切割气缸的活塞杆向上设置且连接有刀座，所述刀座向下安装有切刀，所述切刀正对让位槽设置，所述切刀的刀刃向下。

其中，所述切割气缸一侧固定安装有导向柱，所述刀座上贯穿设置有与导向柱滑动配合的导向孔，所述导向柱的上端通过加强杆固定连接。

其中，所述下料台的两侧固定安装有下料导向板。

综上，本硅胶管生产用切管机具有自动化程度高，稳定可靠，便于切割的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种硅胶管生产用切管机的结构示意图。

图2为图1另一个方位的示意图。

图3为图1中切割机构的示意图。

图4为图1中导向辊的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-4所示，一种硅胶管生产用切管机，包括上料台1、传送台2、切割台3和下料台4，所述上料台上固定安装有上料导向座5，所述上料导向座上贯穿设置有上料导向孔6，所述传送带上安装有用于对硅胶管进行传动的传送机构，所述切割台上固定安装有切割导向座7，所述切割导向座正对切割机构设置有让位槽9，所述切割导向座正对上料导向座贯穿设置有与上料导向孔同轴设置的切割导向孔8，所述下料台上安装有下料传送带10。

这样，硅胶管穿过上料导向座的上料导向孔内，传动机构带动硅胶管进行传送，将硅胶管带动至切割导向座，穿过切割导向座的切割导向孔，切割机构对经过切割导向孔的硅胶管进行切割，切割之后的硅胶管通过下料传送带进行下料。传送机构带动硅胶管运动，将切割之后的硅胶管推动至下料传送带。传送机构以一定的速度传送一定的时间，切割机构对硅胶管进行切割，即可实现定长度切割。

其中，所述传送机构包括安装在传送台上的下传送带11，所述传送台的两侧均安装有L形的支架12，所述支架相对的端部固定安装有安装框13，所述安装框内转动安装有导向辊14，还包括设置在传送台两侧的压紧气缸15，所述压紧气缸的活塞杆向上设置且固定安装有安装座，所述安装座上安装有上传送带 16，所述上传送带和下传送带正对设置。硅胶管传动至下传送带，导向辊对硅胶管水平方向的两侧进行导向，使得硅胶管能正对切割导向孔，压紧气缸的活塞杆向下收缩，带动上传送带向下运动，与硅胶管的上端抵接，通过上传送带和下传送带带动硅胶管运动。硅胶管与上传送带和下传送带之间存在较大摩擦力，使得上传送带、下传送带的运动距离即为硅胶管的行进距离，既可以与切割机构配合，对硅胶管进行切割。

其中，所述切割机构包括设置在切割台两侧的切割气缸17，所述切割气缸的活塞杆向上设置且连接有刀座18，所述刀座向下安装有切刀19，所述切刀正对让位槽设置，所述切刀的刀刃向下。切割气缸带动切刀向下运动，对硅胶管进行切割，通过让位槽让位，切割导向孔导向杆，可以实现硅胶管的稳定切割，提高硅胶管的切割质量。

其中，所述切割气缸一侧固定安装有导向柱20，所述刀座上贯穿设置有与导向柱滑动配合的导向孔，所述导向柱的上端通过加强杆固定连接。便于对切刀的运动进行导向。

其中，所述下料台的两侧固定安装有下料导向板21。便于对切割之后的硅胶管进行导向。

具体的，还包括PLC控制器，用于控制其中电气元件的动作。

原理：

硅胶管穿过上料导向座的上料导向孔内，传动机构带动硅胶管进行传送，将硅胶管带动至切割导向座，穿过切割导向座的切割导向孔，切割机构对经过切割导向孔的硅胶管进行切割，切割之后的硅胶管通过下料传送带进行下料。传送机构带动硅胶管运动，将切割之后的硅胶管推动至下料传送带。传送机构以一定的速度传送一定的时间，切割机构对硅胶管进行切割，即可实现定长度切割。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (5)

1.一种硅胶管生产用切管机，其特征在于，包括上料台、传送台、切割台和下料台，所述上料台上固定安装有上料导向座，所述上料导向座上贯穿设置有上料导向孔，所述传送带上安装有用于对硅胶管进行传动的传送机构，所述切割台上固定安装有切割导向座，所述切割导向座正对切割机构设置有让位槽，所述切割导向座正对上料导向座贯穿设置有与上料导向孔同轴设置的切割导向孔，所述下料台上安装有下料传送带。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶管生产用切管机，其特征在于，所述传送机构包括安装在传送台上的下传送带，所述传送台的两侧均安装有L形的支架，所述支架相对的端部固定安装有安装框，所述安装框内转动安装有导向辊，还包括设置在传送台两侧的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆向上设置且固定安装有安装座，所述安装座上安装有上传送带，所述上传送带和下传送带正对设置。

3.根据权利要求2所述的一种硅胶管生产用切管机，其特征在于，所述切割机构包括设置在切割台两侧的切割气缸，所述切割气缸的活塞杆向上设置且连接有刀座，所述刀座向下安装有切刀，所述切刀正对让位槽设置，所述切刀的刀刃向下。

4.根据权利要求3所述的一种硅胶管生产用切管机，其特征在于，所述切割气缸一侧固定安装有导向柱，所述刀座上贯穿设置有与导向柱滑动配合的导向孔，所述导向柱的上端通过加强杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶管生产用切管机，其特征在于，所述下料台的两侧固定安装有下料导向板。

Images