CN215668685U - 一种带有拉紧装置的布料裁切机 - Google Patents

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CN215668685U CN202122315269.7U CN202122315269U CN215668685U CN 215668685 U CN215668685 U CN 215668685U CN 202122315269 U CN202122315269 U CN 202122315269U CN 215668685 U CN215668685 U CN 215668685U
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方伟
宋凤莲
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Abstract

本实用新型涉及布料裁切的领域,尤其是涉及一种带有拉紧装置的布料裁切机,其包括加工台、裁切组件和桌体,加工台和裁切组件均设置在桌体上,加工台的一端滑动连接夹紧板,夹紧板上开设有供布料放入的夹紧槽,夹紧槽内设有用于夹紧布料的第一夹紧组件,桌体上设有第二夹紧组件,第二夹紧组件与夹紧板相对设置。本申请具有缓解放置在工作台上的布料发生褶皱的问题的效果。

Description

一种带有拉紧装置的布料裁切机
技术领域
本实用新型涉及布料裁切的领域,尤其是涉及一种带有拉紧装置的布料裁切机。
背景技术
在眼镜布生产过程中,需要将对原料布进行裁切,裁切方式为人工裁切,即操作者使用切刀对布料进行裁切操作,这种裁切方式需要消耗大量人力,极大地增加了工人的劳动强度,同时,人工操作的效率低下,裁切的精度较差,无法保证裁切后布料的一致性。
公告号为CN213978305U的中国专利公开了一种布料裁切机,包括桌体、位于桌体上的加工台以及用于裁切的裁切组件;加工台上设有裁切槽,裁切组件与裁切槽位置对应,裁切组件包括驱动电机、位于驱动电机转轴端的丝杠、能够沿丝杠长度方向进行运动的运动块、位于运动块上的驱动气缸以及位于驱动气缸活塞杆端的切刀,切刀上设置有侧部切削刃与底部切削刃。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在一下缺陷:操作者在将布料放置在加工台上时,布料容易发生褶皱,褶皱的布料裁切后,其规格不符合生产需求,最终使布料生产的合格率降低。
实用新型内容
为了缓解放置在工作台上的布料发生褶皱的问题,本申请提供一种带有拉紧装置的布料裁切机。
本申请提供的一种带有拉紧装置的布料裁切机采用如下的技术方案:
一种带有拉紧装置的布料裁切机,包括加工台、裁切组件和桌体,所述加工台和裁切组件均设置在所述桌体上,所述加工台的一端滑动连接夹紧板,所述夹紧板上开设有供布料放入的夹紧槽,所述夹紧槽内设有用于夹紧布料的第一夹紧组件,所述桌体上设有第二夹紧组件,所述第二夹紧组件与所述夹紧板相对设置。
通过采用上述技术方案,使用时,操作者将待裁切的布料放置在加工台上,布料的一端插入夹紧槽内,并通过第一夹紧组件将布料夹紧,通过第二夹紧组件将布料的另一端夹紧,之后,操作者滑动夹紧板,使待裁切的布料被拉紧,进而减小了待裁切的布料产生褶皱的可能性,综上所述,本申请能够缓解放置在工作台上的布料发生褶皱的问题。
可选的,所述桌体上设有第一电机、第二丝杠和导向杆,所述第一电机设置在所述桌体上,所述第一电机的输出轴同轴固定连接所述第二丝杠,所述第二丝杠的一端贯穿所述夹紧板并与所述夹紧板螺纹连接,所述导向杆设置在所述桌体上,所述导向杆的一端贯穿所述夹紧板并与所述夹紧板滑动配合,所述第二丝杠的长度方向与所述加工台的长度方向平行。
通过采用上述技术方案,使用时,操作者启动第一电机,第一电机的输出轴带动第二丝杠转动,第二丝杠与夹紧板螺纹连接,在导向杆的导向作用下,夹紧板进行移动,操作方便。
可选的,所述第一夹紧组件包括夹紧弹簧、挤压板和拉杆,所述夹紧板上开设滑动孔,所述滑动孔为通孔,所述滑动孔与所述夹紧槽连通,所述夹紧弹簧在所述夹紧槽的侧壁上设有多个,多个所述夹紧弹簧的一端共同连接所述挤压板,自然状态下,所述挤压板背离所述夹紧弹簧的一面与所述夹紧槽的侧壁贴合,所述拉杆的一端贯穿所述滑动孔并与所述挤压板连接。
通过采用上述技术方案,使用时,操作者拉动拉杆,夹紧弹簧受力压缩,挤压板向上移动,操作者将布料的一端插入夹紧槽内,之后,操作者松开拉杆,挤压板在夹紧弹簧的作用下,向下移动,并且夹紧布料,减小了布料从夹紧槽内滑出的可能性。
可选的,所述挤压板背离所述夹紧弹簧的一侧壁上设有橡胶层,所述橡胶层与所述夹紧槽的侧壁贴合。
通过采用上述技术方案,橡胶层能够起到缓冲的作用,减小了挤压板压坏布料的可能性。
可选的,所述第二夹紧组件包括放置板、第一气缸和挤压条,所述放置板设置在所述桌体上,所述第一气缸设置在所述桌体上,所述第一气缸的活塞杆连接所述挤压条,所述挤压条与所述放置板贴合。
通过采用上述技术方案,使用时,操作者将布料的一端放置在放置板上,操作者启动第一气缸,第一气缸的活塞杆带动挤压条向靠近放置板的方向移动,并且挤压布料,进而减小布料从放置板上滑落的可能性。
可选的,所述橡胶层与所述挤压板可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,方便操作者对老化破损的橡胶层进行更换。
可选的,所述挤压板内嵌设有铁片,所述夹紧槽的侧壁上嵌设有电磁铁,所述电磁铁吸附所述铁片。
通过采用上述技术方案,使用时,操作者对电磁铁通电,电磁铁产生的磁力吸附铁片,进一步提高了挤压板对布料的挤压力,减小了布料滑出夹紧槽的可能性。
可选的,所述拉杆的一端设有拉板,所述夹紧板靠近所述拉板的侧壁上开设有滑动槽,所述滑动槽的一端延伸至所述拉板的下方,所述滑动槽内滑动连接有抵接块,所述抵接块与所述拉板接触。
通过采用上述技术方案,使用时,操作者先拉动拉板,之后滑动抵接块,将抵接块移动至拉板的下方,并且使抵接块抵接拉板,对拉板起到支撑的作用,方便了操作者将布料放入夹紧槽内。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
本申请通过设置夹紧板、第一夹紧组件和第二夹紧组件,操作者将待裁切的布料放置在加工台上,布料的一端插入夹紧槽内,并通过第一夹紧组件将布料夹紧,通过第二夹紧组件将布料的另一端夹紧,之后,操作者滑动夹紧板,使待裁切的布料被拉紧,进而减小了待裁切的布料产生褶皱的可能性;
本申请通过设置夹紧弹簧、挤压板和拉杆,使用时,操作者拉动拉杆,夹紧弹簧受力压缩,挤压板向上移动,操作者将布料的一端插入夹紧槽内,之后,操作者松开拉杆,挤压板在夹紧弹簧的作用下,向下移动,并且夹紧布料,减小了布料从夹紧槽内滑出的可能性。
附图说明
图1是实施例中一种带有拉紧装置的布料裁切机的结构示意图。
图2是实施例中夹紧板的结构示意图。
图3是实施例中电磁铁、铁片的结构的剖视图。
附图标记说明:
1、加工台;2、桌体;3、裁切组件;31、驱动电机;32、丝杠;33、运动块;34、驱动气缸;35、切刀;4、裁切槽;5、夹紧板;6、夹紧槽;7、第一夹紧组件;71、夹紧弹簧;72、挤压板;73、拉杆;8、第二夹紧组件;81、放置板;82、第一气缸;83、挤压条;9、滑动孔;10、魔术贴;11、橡胶层;12、铁片;13、电磁铁;14、拉板;15、滑动槽;16、抵接块;17、第一电机;18、第二丝杠;19、导向杆;20、支撑柱;21、支撑架。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种带有拉紧装置的布料裁切机。参照图1和图2,一种带有拉紧装置的布料裁切机包括加工台1、裁切组件3和桌体2,加工台1和裁切组件3均固定连接在桌体2上,加工台1上开设有裁切槽4,裁切组件3与裁切槽4位置对应,裁切组件3包括驱动电机31、位于驱动电机31转轴端的丝杠32、能够沿丝杠32长度方向进行运动的运动块33、位于运动块33上的驱动气缸34以及位于驱动气缸34活塞杆端的切刀35。
参照图1和图2,加工台1的一端滑动连接有夹紧板5,夹紧板5上开设有供布料放入的夹紧槽6,夹紧槽6为通槽,夹紧槽6内设置有用于夹紧布料的第一夹紧组件7,桌体2上固定连接有第二夹紧组件8,第二夹紧组件8与夹紧板5相对设置。
参照图1和图3,第一夹紧组件7包括夹紧弹簧71、挤压板72和拉杆73,夹紧板5上开设有滑动孔9,滑动孔9为通孔且与夹紧槽6连通。夹紧槽6的上顶壁上固定连接有多个夹紧弹簧71,多个夹紧弹簧71的底端共同连接挤压板72,自然状态下,挤压板72背离夹紧弹簧71的一面与夹紧槽6的底壁贴合。拉杆73的一端贯穿滑动孔9并与挤压板72固定连接。
参照图1和图3,挤压板72背离夹紧弹簧71的一侧壁通过魔术贴10可拆卸连接有橡胶层11,橡胶层11与夹紧槽6的底壁贴合,橡胶层11的设置能够起到缓冲的作用,减小了挤压板72将布料压坏的可能性,并且,操作者可以将魔术贴10的钩面与绒面拆分,对老化的橡胶层11进行更换,操作方便。
参照图1和图3,挤压板72内嵌设有铁片12,铁片12沿着挤压板72的长度方向设置,夹紧槽6的底壁嵌设有电磁铁13,电磁铁13吸附铁片12,操作者可以通过调节通入电磁铁13的电流的大小,来调节电磁铁13磁性的大小,操作方便。
参照图1和图3,拉杆73远离夹紧槽6的一端固定连接有拉板14,夹紧板5靠近拉板14的的侧壁上开设有滑动槽15,滑动槽15的一端延伸至拉板14的下方,滑动槽15内滑动连接有抵接块16,抵接块16与拉板14的底接触。
参照图1和图3,桌体2远离裁切组件3的一端设置有第一电机17、第二丝杠18和导向杆19。第一电机17固定连接在桌体2上,第一电机17的输出轴同轴固定连接第二丝杠18,第二丝杠18的一端贯穿夹紧板5并与夹紧板5螺纹连接,第二丝杠18设置在加工台1的一侧,导向杆19设置在加工台1的另一侧。导向杆19固定连接在桌体2上,导向杆19的一端贯穿夹紧板5并与夹紧板5滑动配合,第二丝杠18的长度方向与加工台1的长度方向平行。
参照图1和图3,第二夹紧组件8包括放置板81、第一气缸82和挤压条83,放置板81固定连接在桌体2上,放置板81的四个角处均固定连接有支撑柱20,并且放置板81设置在裁切组件3背向夹紧板5的一侧,桌体2上固定连接有支撑架21,支撑架21上竖直栓接第一气缸82,第一气缸82的活塞杆固定连接挤压条83,挤压条83与放置板81的上表面贴合并且挤压放置板81。
本申请实施例一种带有拉紧装置的布料裁切机的实施原理为:使用时,操作者将布料放置在工作台上,操作者拉动拉板14,并滑动抵接块16,将抵接块16抵接拉板14,此时,夹紧弹簧71受力压缩,操作者将布料的一端放置在夹紧槽6内,另一端放置在放置板81,启动第一气缸82,第一气缸82带动挤压条83,并且将布料的一端压紧,操作者将抵接块16从拉板14的下方移开,使挤压板72压紧布料,再启动电磁铁13,进一步增强挤压板72对布料的压紧力,之后,操作者启动第一电机17,第一电机17的输出轴带动第二丝杠18转动,第二丝杠18与夹紧板5螺纹连接,在导向杆19的导向作用下,夹紧板5向远离裁切组件3的方向移动,夹紧板5移动使得待裁切的布料被拉紧,之后,操作者再通过裁切组件3进行裁切,进而减小了待裁切的布料产生褶皱的可能性,综上所述,本申请能够缓解放置在工作台上的布料发生褶皱的问题。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有拉紧装置的布料裁切机,包括加工台(1)、裁切组件(3)和桌体(2),所述加工台(1)和所述裁切组件(3)均设置在所述桌体(2)上,其特征在于:所述加工台(1)的一端滑动连接夹紧板(5),所述夹紧板(5)上开设有供布料放入的夹紧槽(6),所述夹紧槽(6)内设有用于夹紧布料的第一夹紧组件(7),所述桌体(2)上设有第二夹紧组件(8),所述第二夹紧组件(8)与所述夹紧板(5)相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种带有拉紧装置的布料裁切机,其特征在于:所述桌体(2)上设有第一电机(17)、第二丝杠(18)和导向杆(19),所述第一电机(17)设置在所述桌体(2)上,所述第一电机(17)的输出轴同轴固定连接所述第二丝杠(18),所述第二丝杠(18)的一端贯穿所述夹紧板(5)并与所述夹紧板(5)螺纹连接,所述导向杆(19)设置在所述桌体(2)上,所述导向杆(19)的一端贯穿所述夹紧板(5)并与所述夹紧板(5)滑动配合,所述第二丝杠(18)的长度方向与所述加工台(1)的长度方向平行。
3.根据权利要求1所述的一种带有拉紧装置的布料裁切机,其特征在于:所述第一夹紧组件(7)包括夹紧弹簧(71)、挤压板(72)和拉杆(73),所述夹紧板(5)上开设滑动孔(9),所述滑动孔(9)为通孔,所述滑动孔(9)与所述夹紧槽(6)连通,所述夹紧弹簧在所述夹紧槽的侧壁上设有多个,多个所述夹紧弹簧(71)的一端共同连接所述挤压板(72),自然状态下,所述挤压板(72)背离所述夹紧弹簧(71)的一面与所述夹紧槽(6)的侧壁贴合,所述拉杆(73)的一端贯穿所述滑动孔(9)并与所述挤压板(72)连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有拉紧装置的布料裁切机,其特征在于:所述挤压板(72)背离所述夹紧弹簧(71)的一侧壁上设有橡胶层(11),所述橡胶层(11)与所述夹紧槽(6)的侧壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种带有拉紧装置的布料裁切机,其特征在于:所述第二夹紧组件(8)包括放置板(81)、第一气缸(82)和挤压条(83),所述放置板(81)设置在所述桌体(2)上,所述第一气缸(82)设置在所述桌体(2)上,所述第一气缸(82)的活塞杆连接所述挤压条(83),所述挤压条(83)与所述放置板(81)贴合。
6.根据权利要求4所述的一种带有拉紧装置的布料裁切机,其特征在于:所述橡胶层(11)与所述挤压板(72)可拆卸连接。
7.根据权利要求3所述的一种带有拉紧装置的布料裁切机,其特征在于:所述挤压板(72)内嵌设有铁片(12),所述夹紧槽(6)的侧壁上嵌设有电磁铁(13),所述电磁铁(13)吸附所述铁片(12)。
8.根据权利要求3所述的一种带有拉紧装置的布料裁切机,其特征在于:所述拉杆(73)的一端设有拉板(14),所述夹紧板(5)靠近所述拉板(14)的侧壁上开设有滑动槽(15),所述滑动槽(15)的一端延伸至所述拉板(14)的下方,所述滑动槽(15)内滑动连接有抵接块(16),所述抵接块(16)与所述拉板(14)接触。
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