CN218466174U - 一种布料切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种布料切割装置，涉及布料制作技术领域，其包括设置于地面上的安装架、用于放置布料的放置板、用于支撑放置板的支撑机构、用于对布料进行切割的切割刀具、用于控制切割刀具移动的滑移机构及用于固定布料的压紧机构；支撑机构设置于安装架上，且支撑机构位于放置板靠近地面的一侧，滑移机构设置于安装架远离地面的一侧，切割刀具设置于滑移机构与支撑机构之间，放置板对称设置于切割刀具切割方向的两侧。本申请具有提高布料的裁剪效率的效果。

Description

一种布料切割装置

技术领域

本申请涉及布料制作技术领域，尤其是涉及一种布料切割装置。

背景技术

在人们日常生活中，布料是一种不可或缺的物品，布料在服装行业作为原材料来对服装进行制作，或者制成墙面上的面饰进行隔断以及作为背景处理的效果。

相关技术中，由于布料是柔性材料，大部分的布料是成卷生产、成卷运输，因此布料在制作过程中，一般需要通过铺布机对布料进行平铺，在对平铺后的布料进行裁剪，最终将裁剪好的布料卷成一个个卷并运往各地。

针对上述中的相关技术，发明人认为：在对布料进行裁剪时，一般采用人工的方式对布料进行裁剪，从而使布料的裁剪效率不高，还有改进的空间。

实用新型内容

为了提高布料的裁剪效率，本申请提供一种布料切割装置。

本申请提供的一种布料切割装置，采用如下的技术方案：

一种布料切割装置，包括设置于地面上的安装架、用于放置布料的放置板、用于支撑所述放置板的支撑机构、用于对布料进行切割的切割刀具、用于控制所述切割刀具移动的滑移机构及用于固定布料的压紧机构；

所述支撑机构设置于所述安装架上，且所述支撑机构位于所述放置板靠近地面的一侧，所述滑移机构设置于所述安装架远离地面的一侧，所述切割刀具设置于所述滑移机构与所述支撑机构之间，所述放置板对称设置于所述切割刀具切割方向的两侧。

通过采用上述技术方案，通过将布料放置于放置板上，再通过滑移机构带动切割刀具进行移动，从而对平铺好的布料进行切割，提高布料的裁剪效率。

可选的，所述支撑机构包括支撑柱、支撑杆及用于安装所述放置板的连接板；

所述支撑柱设置于所述安装架上，所述支撑柱位于所述放置板靠近地面的一侧，且所述支撑柱设置有两个，沿所述放置板长度方向的两端分别设置有一个所述支撑柱，所述支撑杆设置于所述支撑柱靠近所述放置板的一侧，所述连接板对称设置于所述支撑杆的两侧，且两个所述连接板与两个所述放置板一一对应设置，所述连接板远离所述支撑杆的一端设置有用于固定所述放置板的安装杆。

通过采用上述技术方案，通过将放置板设置于安装杆上，从而将布料的重力依次通过安装杆、连接板、支撑杆及支撑柱传导至安装架上，从而对放置板进行支撑。

可选的，所述滑移机构包括直线导轨及供所述切割刀具移动的固定板；

所述直线导轨设置于所述安装架上，且所述直线导轨位于所述放置板远离地面的一侧，所述切割刀具与所述直线导轨上的移动块连接；

所述固定板设置于所述支撑杆远离所述支撑柱的一侧，所述固定板位于所述放置板靠近地面的一侧。

通过采用上述技术方案，直线导轨位于放置板远离地面的一侧，固定板位于放置板靠近地面的一侧，通过切割刀具设置于直线导轨与固定板之间，从而对放置于放置板上的布料进行切割。

可选的，所述压紧机构包括用于压紧布料的第一压紧组件及用于固定所述第一压紧组件的安装组件；

所述安装组件设置于所述安装架上，所述第一压紧组件设置于所述安装组件靠近所述切割刀具的一侧，所述安装组件滑动于所述第一压紧组件上。

通过采用上述技术方案，通过第一压紧组件对布料进行压紧，使布料在切割时不容易发生移动，从而使切割好的布料端面平齐，提高布料的裁剪质量。

可选的，所述安装组件包括安装块及用于安装所述第一压紧组件的安装板，所述安装块设置于所述安装架上，且所述安装块位于所述放置板远离地面的一侧，所述安装板设置于所述安装块靠近所述切割刀具的一侧。

通过采用上述技术方案，在安装架上设置安装块，通过在安装块上设置安装板，从而将第一压紧组件安装于安装板上，方便在第一压紧组件损坏时进行更换。

可选的，所述安装组件还包括用于固定所述安装块与所述安装架的加强板，所述加强板设置于所述安装块远离所述放置板的一侧。

通过采用上述技术方案，在安装块上设置加强板，通过加强板对安装块与安装架之间的结构强度进行加强，从而使安装块不容易从安装架上脱落。

可选的，所述第一压紧组件包括用于压紧布料的压紧板及控制所述压紧板移动的气缸；

所述气缸设置于所述安装板远离所述安装块的一侧，所述压紧板设置于所述气缸的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，通过气缸控制压紧板的移动，当布料移动至放置板上时，通过压紧板对布料进行压紧，使布料不容易在切割时发生移动。

可选的，所述压紧板远离所述放置板的一侧设置有滑移杆，所述安装板上设置有供所述滑移杆固定并滑移的滑移块，所述滑移块上开设有供所述滑移杆穿设并滑移的滑移孔。

通过采用上述技术方案，在压紧板上设置滑移杆，在安装板上设置滑移块，通过滑移杆在滑移块上的滑移孔内滑移，从而对压紧板进行固定，使压紧板不容易发生转动。

可选的，所述压紧机构还包括用于压紧布料的第二压紧件，所述第二压紧件设置于所述压紧板远离所述放置板的一侧。

通过采用上述技术方案，在气缸驱动压紧板对移动至放置板上的布料进行压紧时，通过第二压紧件继续对布料进行压紧，使布料不容易在切割时发生移动。

可选的，所述第二压紧件靠近所述放置板的一侧设置有缓冲头。

通过采用上述技术方案，在第二压紧件上设置缓冲头，在第二压紧件与布料抵接时，通过缓冲头对第二压紧件的压力进行缓冲，从而减少第二压紧件对布料的损伤。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将布料放置于放置板上，再通过滑移机构带动切割刀具进行移动，从而对平铺好的布料进行切割，提高布料的裁剪效率；

2.直线导轨位于放置板远离地面的一侧，固定板位于放置板靠近地面的一侧，通过切割刀具设置于直线导轨与固定板之间，从而对放置于放置板上的布料进行切割；

3.通过气缸控制压紧板的移动，当布料移动至放置板上时，通过压紧板对布料进行压紧，使布料不容易在切割时发生移动。

附图说明

图1是本申请实施例中的布料切割装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中的安装架、切割刀具、支撑机构及滑移机构的结构示意图。

图3是本申请实施例中的安装架及压紧机构的结构示意图。

图4是本申请实施例中的压紧机构的爆炸示意图。

图5是本申请实施例中的第二压紧件的结构示意图。

附图标记说明：1、安装架；2、放置板；3、切割刀具；4、滑移机构；5、支撑机构；6、压紧机构；7、支撑柱；8、支撑杆；9、直线导轨；10、移动块；11、第一压紧组件；12、安装组件；13、安装块；14、安装板；15、加强板；16、压紧板；17、气缸；18、加强条；19、滑移杆；20、滑移块；21、滑移孔；22、第二压紧件；23、固定板；24、安装杆；25、连接板；26、固定块；27、缓冲头。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请实施例公开一种布料切割装置，其包括安装架1、用于放置布料的放置板2、用于支撑放置板2的支撑机构5、用于切割布料的切割刀具3、用于控制切割刀具3移动的滑移机构4及用于压紧布料的压紧机构6。通过压紧机构6对放置于放置板2上的布料进行压紧，再通过滑移机构4带动切割刀具3移动，从而对平铺好的布料进行切割，提高布料的裁剪效率。在本实施例中，切割刀具3为直刀电剪刀。

参照图1与图2，支撑机构5包括支撑柱7、支撑杆8及连接板25，支撑柱7安装于安装架1上，支撑柱7共设置有两个，沿安装架1长度方向的两端均安装有一个支撑柱7，支撑柱7的长度方向为竖直设置，支撑柱7靠近地面的一端与安装架1连接，且支撑柱7位于放置板2靠近地面的一侧。支撑杆8安装于支撑柱7远离地面的一端，支撑杆8的长度方向与支撑柱7的长度方向互相垂直。连接板25对称安装于沿支撑杆8长度方向的两侧，连接板25的长度方向与支撑杆8的长度方向一致，连接板25为L型板，连接板25远离支撑杆8的一侧安装有安装杆24，安装杆24的长度方向与支撑杆8的长度方向一致。放置板2安装于安装杆24远离地面的一侧，且两侧的放置板2之间留有供切割刀具3移动的缝隙。

参照图2，滑移机构4包括直线导轨9及固定板23，支撑杆8远离支撑柱7的一侧安装有固定板23，固定板23位于放置板2靠近地面的一侧，直线导轨9安装于安装架1上，且直线导轨9位于放置板2远离固定板23的一侧。切割刀具3的一端安装于固定板23上，切割刀具3的另一端安装于直线导轨9的移动块10上。通过直线导轨9带动切割刀具3，从而对布料进行切割。在本实施例中，直线导轨9为步进电机同步皮带线性模组滑台直线导轨工作台。

参照图2与图3，压紧机构6包括第一压紧组件11、用于安装第一压紧组件11的安装组件12及第二压紧件22，通过第一压紧组件11与第二压紧件22将布料压紧于放置板2上，减少布料在切割时发生移动。在本实施例中，压紧机构6共设置有四个，且在切割刀具3的两侧均设置有两个压紧机构6。

参照图2与图3，安装组件12包括安装块13、安装板14及加强板15，安装块13通过螺栓安装于安装架1上，且安装块13位于放置板2与直线导轨9之间，安装块13的长度方向与安装架1的长度方向互相垂直，加强板15通过螺栓安装于安装块13远离放置板2的一侧，加强板15为L型板，加强板15的一端通过螺栓与安装块13连接，加强板15的另一端通过螺栓与安装架1连接，通过加强板15使安装块13不容易从安装架1上脱落。安装板14通过螺栓安装于安装块13靠近切割刀具3的一侧，安装板14用于安装第一压紧组件11，安装板14的长度方向与安装块13的长度方向互相垂直。通过将第一压紧组件11安装于安装板14上，方便操作者对第一压紧组件11进行更换。

参照图2与图3，第一压紧组件11包括压紧板16及气缸17，气缸17安装于安装板14远离安装块13的一侧，压紧板16安装于气缸17的活塞杆上，压紧板16的长度方向与放置板2的长度方向一致，通过气缸17推动压紧板16，从而使压紧板16对布料进行压紧，使布料不容易在切割时发生移动。压紧板16远离放置板2的一侧一体设置有加强条18，加强条18设置有若干个，且若干个加强条18等距离设置。

参照图3与图4，压紧板16靠近安装块13的一侧一体设置有滑移杆19，滑移杆19共设置有两个，且两个滑移杆19对称设置于气缸17的两侧，滑移杆19的长度方向与气缸17的长度方向一致，安装板14远离安装块13的一侧通过螺栓安装有供滑移杆19固定并滑移的滑移块20，滑移块20上开设有供滑移杆19穿设并滑移的滑移孔21。在本实施例中，滑移块20共设置有四个，且每一根滑移杆19均穿过两个滑移块20。

参照图2与图5，第二压紧件22为气压杆。第二压紧件22安装于固定块26靠近安装块13的一侧，第二压紧件22上的活塞杆比压紧板16更靠近放置板2。

参照图4与图5，第二压紧件22上的活塞杆上通过环氧树脂胶水安装有缓冲头27，缓冲头27为橡胶等具有缓冲作用的材质制成，从而在第二压紧件22对布料进行压紧时，通过缓冲头27进行缓冲，使第二压紧件22不容易对布料进行损坏。

本申请实施例一种布料切割装置的使用过程为：

1.将平铺好的布料移动至放置板2上。

2.打开气缸17，使压紧板16向靠近放置板2的方向移动，直至压紧板16抵接并压紧布料时，关闭气缸17，此时缓冲头27抵接并压紧布料。

3.打开直线导轨9，直线导轨9的滑块带动切割刀具3对放置于放置板2上的布料进行切割，此时切割刀具3在固定板23上滑移，直至将布料切割完毕后返回原位置后，关闭直线导轨9。

4.打开气缸17，使压紧板16向远离放置板2的方向移动，直至压紧板16与布料分离时，关闭气缸17，此时缓冲头27与布料分离。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种布料切割装置，其特征在于：包括设置于地面上的安装架（1）、用于放置布料的放置板（2）、用于支撑所述放置板（2）的支撑机构（5）、用于对布料进行切割的切割刀具（3）、用于控制所述切割刀具（3）移动的滑移机构（4）及用于固定布料的压紧机构（6）；

所述支撑机构（5）设置于所述安装架（1）上，且所述支撑机构（5）位于所述放置板（2）靠近地面的一侧，所述滑移机构（4）设置于所述安装架（1）远离地面的一侧，所述切割刀具（3）设置于所述滑移机构（4）与所述支撑机构（5）之间，所述放置板（2）对称设置于所述切割刀具（3）切割方向的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种布料切割装置，其特征在于：所述支撑机构（5）包括支撑柱（7）、支撑杆（8）及用于安装所述放置板（2）的连接板（25）；

所述支撑柱（7）设置于所述安装架（1）上，所述支撑柱（7）位于所述放置板（2）靠近地面的一侧，且所述支撑柱（7）设置有两个，沿所述放置板（2）长度方向的两端分别设置有一个所述支撑柱（7），所述支撑杆（8）设置于所述支撑柱（7）靠近所述放置板（2）的一侧，所述连接板（25）对称设置于所述支撑杆（8）的两侧，且两个所述连接板（25）与两个所述放置板（2）一一对应设置，所述连接板（25）远离所述支撑杆（8）的一端设置有用于固定所述放置板（2）的安装杆（24）。

3.根据权利要求2所述的一种布料切割装置，其特征在于：所述滑移机构（4）包括直线导轨（9）及供所述切割刀具（3）移动的固定板（23）；

所述直线导轨（9）设置于所述安装架（1）上，且所述直线导轨（9）位于所述放置板（2）远离地面的一侧，所述切割刀具（3）与所述直线导轨（9）上的移动块（10）连接；

所述固定板（23）设置于所述支撑杆（8）远离所述支撑柱（7）的一侧，所述固定板（23）位于所述放置板（2）靠近地面的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种布料切割装置，其特征在于：所述压紧机构（6）包括用于压紧布料的第一压紧组件（11）及用于固定所述第一压紧组件（11）的安装组件（12）；

所述安装组件（12）设置于所述安装架（1）上，所述第一压紧组件（11）设置于所述安装组件（12）靠近所述切割刀具（3）的一侧，所述安装组件（12）滑动于所述第一压紧组件（11）上。

5.根据权利要求4所述的一种布料切割装置，其特征在于：所述安装组件（12）包括安装块（13）及用于安装所述第一压紧组件（11）的安装板（14），所述安装块（13）设置于所述安装架（1）上，且所述安装块（13）位于所述放置板（2）远离地面的一侧，所述安装板（14）设置于所述安装块（13）靠近所述切割刀具（3）的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种布料切割装置，其特征在于：所述安装组件（12）还包括用于固定所述安装块（13）与所述安装架（1）的加强板（15），所述加强板（15）设置于所述安装块（13）远离所述放置板（2）的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种布料切割装置，其特征在于：所述第一压紧组件（11）包括用于压紧布料的压紧板（16）及控制所述压紧板（16）移动的气缸（17）；

所述气缸（17）设置于所述安装板（14）远离所述安装块（13）的一侧，所述压紧板（16）设置于所述气缸（17）的活塞杆上。

8.根据权利要求7所述的一种布料切割装置，其特征在于：所述压紧板（16）远离所述放置板（2）的一侧设置有滑移杆（19），所述安装板（14）上设置有供所述滑移杆（19）固定并滑移的滑移块（20），所述滑移块（20）上开设有供所述滑移杆（19）穿设并滑移的滑移孔（21）。

9.根据权利要求7所述的一种布料切割装置，其特征在于：所述压紧机构（6）还包括用于压紧布料的第二压紧件（22），所述第二压紧件（22）设置于所述压紧板（16）远离所述放置板（2）的一侧。

10.根据权利要求9所述的一种布料切割装置，其特征在于：所述第二压紧件（22）靠近所述放置板（2）的一侧设置有缓冲头（27）。

Images