CN211709699U - 一种石材快速切割系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种石材快速切割系统,包括机架以及安装在机架上的第一输送装置和第二输送装置,第一输送装置包含有两条平行分布的传送带,两条传送带之间具有切割间隙,机架对应切割间隙处设置有纵向切割装置,第一输送装置与第二输送装置同步转动,两者之间设置有横向切割装置,纵向切割装置和横向切割装置均包括有切割机头以及带动切割机头上下运动的驱动机构,横向切割装置的下方设置有滑动机构,第一输送装置和第二输送装置上还设置有对石材压紧的活动预压装置,本实用新型利用第一输送装置和第二输送装置对石材匀速传送,随后纵向切割装置和横向切割先后对石材进行纵切和横切,从而完成石材的快速分切工作。
Description
技术领域
本实用新型公开一种石材快速切割系统,属于石材生产设备技术领域。
背景技术
石材切割机作为一种切割工具,主要用于瓷砖、地砖等陶瓷材料和石材的切割加工,操作简单、切割快捷,不仅大大降低了操作者的劳动强度,而且提高了工作效率,倍受广大用户的喜爱,被广泛应用于建筑行业和装潢行业。现有的切割机大多采用数控切割机或者桥式切割机,尽管此类设备可以加工不同型号的石材,而且精度也比较高,但是对于长条形石材以及同一长宽的石材进行若干份等分切割的效率低,其主要原因是主轴往返运动的时间以及工人搬运的时间耗费较长,由此限制了石材的加工生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题,而提供一种石材快速切割系统。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种石材快速切割系统,包括机架以及安装在机架上的第一输送装置和第二输送装置,所述第一输送装置包含有两条平行分布的传送带,两条所述传送带之间具有切割间隙,所述机架对应切割间隙处设置有纵向切割装置,所述第一输送装置与第二输送装置同步转动,两者之间设置有横向切割装置,所述纵向切割装置和横向切割装置均包括有切割机头以及带动切割机头上下运动的驱动机构,所述横向切割装置的下方设置有滑动机构,所述第一输送装置和第二输送装置上还设置有对石材压紧的活动预压装置。
通过采用上述技术方案,利用第一输送装置和第二输送装置对石材匀速传送,随后纵向切割装置和横向切割先后对石材进行纵切和横切,从而完成石材的快速分切工作,而活动预压装置可对石板进行压紧,能够有效避免在切割时,石材发生移动,由于在传送带快速传送的作用下,可以极大的提高石材的切割效率,同时驱动机构带动切割机头上下运动,滑动机构带动切割机头横向运动,可以增大石材切割的厚度和宽度,从而提升设备的加工范围,实用性强。
优选的,所述驱动机构包括滑块、滑座、第一螺杆和第一电机,所述切割机头安装在滑块上,所述滑块与滑座通过楔紧块和斜滑槽滑动连接,所述第一螺杆与楔紧块螺纹传动并与第一电机的输出轴固定连接,所述滑座上设置有贯穿滑块的第一导向杆。
通过采用上述技术方案,设置滑块和滑座,利用第一电机带动第一螺杆转动,以使楔紧块沿着滑座滑动,由于楔紧块和滑座之间通过斜滑槽配合,以使楔紧块带动滑块沿着第一导向杆上下运动,从而提升切割机头的高度。
优选的,所述滑动机构包括与滑座滑动连接的滑轨以及气缸,所述滑轨呈L形结构,所述气缸的活塞贯穿滑轨后与滑座固定连接。
通过采用上述技术方案,利用气缸带动滑座沿着滑轨水平运动,以使横向切割装置对石板进行切断。
优选的,所述第一输送装置的侧面设置夹紧装置,所述夹紧装置包括第二螺杆、第二导向杆以及与第二螺杆和第二导向杆连接的两个活动夹块,所述第二螺杆的中部设置有带动其转动的动力元件。
通过采用上述技术方案,设置夹紧装置,其通过第二螺杆的转动使得两个活动夹块可以夹紧石材,保证石材在传送时处于居中的状态,以保证纵向切割装置在切割时的精度。
优选的,所述动力元件包括从动锥齿轮、主动锥齿轮和第二电机,所述从动锥齿轮固定在第二螺杆上,并与主动锥齿轮啮合传动。
通过采用上述技术方案,利用第二电机带动主动锥齿轮和从动轮锥齿轮转动,从而使得第二螺杆转动,依靠其两端旋向相反的螺纹带动两个活动夹块相向或背向运动。
优选的,所述活动预压装置包括支架、电动伸缩杆和滚轮,所述电动伸缩杆穿过支架与滚轮转动连接。
通过采用上述技术方案,电动伸缩杆带动滚轮压在石材的表面,可以避免石材在切割时发生移动。
优选的,所述滚轮的侧面设置有计数器。
通过采用上述技术方案,设置计数器,可以记录滚轮的转动圈数,从而计算出石材的传送距离,方便切割加工。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
利用第一输送装置和第二输送装置对石材匀速传送,随后纵向切割装置和横向切割先后对石材进行纵切和横切,从而完成石材的快速分切工作,而活动预压装置可对石板进行压紧,能够有效避免在切割时,石材发生移动,由于在传送带快速传送的作用下,可以极大的提高石材的切割效率,同时驱动机构带动切割机头上下运动,滑动机构带动切割机头横向运动,可以增大石材切割的厚度和宽度,从而提升设备的加工范围,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型一种石材快速切割系统的结构示意图;
图2为本实用新型中横向切割装置的结构示意图;
图3为图1中A处的局部放大图。
附图标记:1、活动夹块;2、活动预压装置;3、第一输送装置;4、横向切割装置;5、第二输送装置;6、机架;7、滑动机构;8、驱动机构;9、第二导向杆;10、第二螺杆;11、切割机头;12、第一电机;13、滑座;14、滑轨;15、第一螺杆;16、楔紧块;17、气缸;18、第一导向杆;19、滑块;20、支架;21、滚轮;22、计数器;23、电动伸缩杆;24、纵向切割装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,一种石材快速切割系统,包括第一输送装置3、第二输送输送装置和机架6,其中第一输送装置3具有两个平行的传送带,两者之间具有切割间隙,切割间隙内设置有纵向切割装置24,用于对石材进行纵向分条切割,而第二输送装置5只有一个传送带,其与第一输送装置3之间设置有横向切割装置4,用于对石材进行横向分切工作,由于在传送带快速传送的作用下,可以极大的提高石材的切割效率,特别是对于单一尺寸的石板切割效率具有显著的提升,此外纵向切割装置24和横向切割装置4主要由切割机头11和驱动机构8构成,驱动机构8可以带动切割机头11上下运动,可以增大石板加工的厚度,在横向切割装置4中还设置有滑动机构7,滑动机构7可以带动横向切割装置4水平移动,从而增大石材的切割宽度,由此提升设备的加工范围,实用性强。
在本实施例中,驱动机构8主要由滑块19、滑座13、第一螺杆15和第一电机12构成,其中滑座13与滑块19之间设置有楔紧块16,楔紧块16具有一个向上倾斜的斜滑槽,滑座13与楔紧块16通过斜滑槽嵌套安装,一旦楔紧块16与滑块19之间存在相对位移,其会将水平位移转换为竖直位移,从而提升切割机头11的高度,以此达到加工不同厚度石材的目的,而楔紧块16的动力由第一电机12和第一螺杆15提供,第一螺杆15与楔紧块16螺纹传动并与第一电机12的输出轴固定连接,当第一电机12带动第一螺杆15转动时即可使楔紧块16移动,为了保证滑块19只沿着竖直的方向上下运动,在滑座13上设置有多根对称分布的第一导向杆18,第一导向杆18贯穿滑块19。
其次,滑动机构7主要由滑轨14和气缸17构成,其中滑座13滑动安装在滑轨14上,而滑轨14呈L形,气缸17安装在滑轨14的一侧,其活塞贯穿滑轨14后与滑座13固定连接,通过气缸17的伸缩使得滑座13水平移动,以使切割机头11水平运动,从而完成石材切断工作;另外在第一输送装置3的侧面设置有夹紧装置,夹紧装置由第二螺杆10、第二导向杆9和两个活动夹块1构成,第二螺杆10具有两端旋向相反的螺纹,并与两个活动夹块1螺纹连接,而第二导向杆9贯穿两个活动夹块1,同时在第二螺杆10的中部设置有动力元件,其可以带动第二螺杆10转动以使两个活动夹块1背向或者相向运动,从而可对石材进行夹紧,以使石板在输送时保持居中的状态,同时也保证纵向切割装置24切割的精度,而动力元件包括主动锥齿轮、从动锥齿轮和第二电机,主动锥齿轮安装在第二电机的输出轴上,从动锥齿轮固定连接在第二螺杆10上,并与主动锥齿轮啮合传动,利用第二电机带动主动锥齿轮和从动轮锥齿轮转动,从而使得第二螺杆10转动,由此完成石材的夹紧,此外为了保证石材在纵向切割及横向切割时的稳定性,可在第一输送装置3和第二输送装置5上设置活动预压装置2,其主要由支架20、电动伸缩杆23和滚轮21构成,电动伸缩杆23穿过支架20与滚轮21转动连接,电动伸缩杆23带动滚轮21压在石材的表面,可以避免石材在切割时发生移动,与此同时,在滚轮21的侧面设置计数器22,可以记录滚轮21的转动圈数,从而计算出石材的传送距离,方便切割加工。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种石材快速切割系统,包括机架(6)以及安装在机架(6)上的第一输送装置(3)和第二输送装置(5),其特征在于,所述第一输送装置(3)包含有两条平行分布的传送带,两条所述传送带之间具有切割间隙,所述机架(6)对应切割间隙处设置有纵向切割装置(24),所述第一输送装置(3)与第二输送装置(5)同步转动,两者之间设置有横向切割装置(4),所述纵向切割装置(24)和横向切割装置(4)均包括有切割机头(11)以及带动切割机头(11)上下运动的驱动机构(8),所述横向切割装置(4)的下方设置有滑动机构(7),所述第一输送装置(3)和第二输送装置(5)上还设置有对石材压紧的活动预压装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种石材快速切割系统,其特征在于,所述驱动机构(8)包括滑块(19)、滑座(13)、第一螺杆(15)和第一电机(12),所述切割机头(11)安装在滑块(19)上,所述滑块(19)与滑座(13)通过楔紧块(16)和斜滑槽滑动连接,所述第一螺杆(15)与楔紧块(16)螺纹传动并与第一电机(12)的输出轴固定连接,所述滑座(13)上设置有贯穿滑块(19)的第一导向杆(18)。
3.根据权利要求2所述的一种石材快速切割系统,其特征在于,所述滑动机构(7)包括与滑座(13)滑动连接的滑轨(14)以及气缸(17),所述滑轨(14)呈L形结构,所述气缸(17)的活塞贯穿滑轨(14)后与滑座(13)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种石材快速切割系统,其特征在于,所述第一输送装置(3)的侧面设置夹紧装置,所述夹紧装置包括第二螺杆(10)、第二导向杆(9)以及与第二螺杆(10)和第二导向杆(9)连接的两个活动夹块(1),所述第二螺杆(10)的中部设置有带动其转动的动力元件。
5.根据权利要求4所述的一种石材快速切割系统,其特征在于,所述动力元件包括从动锥齿轮、主动锥齿轮和第二电机,所述从动锥齿轮固定在第二螺杆(10)上,并与主动锥齿轮啮合传动。
6.根据权利要求5所述的一种石材快速切割系统,其特征在于,所述活动预压装置(2)包括支架(20)、电动伸缩杆(23)和滚轮(21),所述电动伸缩杆(23)穿过支架(20)与滚轮(21)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种石材快速切割系统,其特征在于,所述滚轮(21)的侧面设置有计数器(22)。
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