CN220146148U - 一种模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切机，包括工作台，所述工作台顶部的中端固定连接有固定支架，所述固定支架顶部的中端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有操作箱，所述操作箱内腔的顶部开设有销孔，所述销孔的数量为二十二个，所述操作箱内腔的两端均固定连接有导向滑杆，两个导向滑杆的两端之间均活动连接有固定座。本实用新型通过液压缸、操作箱、导向滑杆、固定座、L型卡板、切刀、工作台、销杆、销孔、升降板、拉绳、推板、施压弹簧与锁止杆以及锁止孔之间相互配合的作用下，实现了本模切机能够对材料进行有效裁切的同时，便于人员对裁切的宽度进行调节和对裁切的刀具进行拆卸维护，给人员的使用带来极大的便利。

Description

一种模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，然而现有的模切机在使用过程中不便于对裁切的长度进行调节的同时，由于裁切的刀具固定方式较为繁琐，不便于人员后期进行拆卸维护，无法满足人员的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切机，具备便于人员对裁切的长度进行调节的同时，便于人员对刀具进行拆卸维护的优点，解决了现有的模切机在使用过程中不便于对裁切的长度进行调节的同时，由于裁切的刀具固定方式较为繁琐，不便于人员后期进行拆卸维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机，包括工作台，所述工作台顶部的中端固定连接有固定支架，所述固定支架顶部的中端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有操作箱，所述操作箱内腔的顶部开设有销孔，所述销孔的数量为二十二个，所述操作箱内腔的两端均固定连接有导向滑杆，两个所述导向滑杆的两端之间均活动连接有固定座，所述固定座外表面底部的两端均固定连接有L型卡板，两个所述L型卡板的表面与固定座外表面底部的右端之间活动连接有切刀，所述切刀顶部的中端开设有锁止孔，所述锁止孔的表面与固定座底部的右端之间活动连接有锁止杆，所述锁止杆的顶部固定连接有推板，所述推板顶部的右端与固定座内腔顶部的右端之间固定连接有施压弹簧，所述固定座两侧的左端之间活动连接有销杆，所述销杆的顶部活动连接于销孔的表面，所述销杆的中端固定连接有升降板，所述升降板顶部的右端与推板顶部的左端之间固定连接有拉绳。

优选的，所述固定座内腔右侧的下端开设有限位槽，所述推板的右侧活动连接于限位槽的表面。

优选的，所述固定座内腔左侧的下端开设有导槽，所述升降板的左侧活动连接于导槽的表面。

优选的，所述固定座内腔顶部的中端通过轴承活动连接有导向滑轮，所述导向滑轮的数量为两个，所述拉绳的表面活动连接于导向滑轮的表面。

优选的，所述固定支架顶部的两端均活动连接有导向杆，所述导向杆的底部固定连接于操作箱外表面的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过操控液压缸伸长能够带动操作箱向下进行移动，操作箱移动能够带动导向滑杆、固定座、L型卡板与切刀向下进行移动，而使切刀的底部能够同工作台顶部所放置待裁切材料的顶部接触并将其切断，而达到了对材料进行有效裁切的效果，且通过拉动销杆沿着固定座与操作箱上销孔的表面向下进行移动能够带动升降板向下进行移动，升降板移动的同时能够带动拉绳移动，并拉动推板向上进行移动，并对施压弹簧进行压缩，使施压弹簧对推板产生张力，推板移动的同时能够带动锁止杆沿着固定座与切刀上锁止孔的表面向上进行移动，直至销杆与锁止杆的表面能够依次分别从销孔与锁止孔的表面脱离后，人员便可以推动固定座、L型卡板与切刀沿着导向滑杆的表面进行移动或推动切刀沿着固定座与L型卡板的表面进行移动并脱离，而能够对两个切刀之间的裁切宽度进行调节和对切刀进行快速拆卸，以便于人员根据实际使用的需求对裁切的宽度进行调节和对切刀进行拆卸维护，在整体配合的作用下，实现了本模切机能够对材料进行有效裁切的同时，便于人员对裁切的宽度进行调节和对裁切的刀具进行拆卸维护，给人员的使用带来极大的便利，解决了现有的模切机在使用过程中不便于对裁切的长度进行调节的同时，由于裁切的刀具固定方式较为繁琐，不便于人员后期进行拆卸维护的问题。

2、本实用新型通过限位槽的设置，达到了对推板进行限位导向的目的，通过导槽的设置，达到了对升降板进行限位导向的目的，通过导向滑轮的设置，达到了对拉绳进行限位导向的目的，通过导向杆的设置，达到了对操作箱进行限位导向的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型操作箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定座剖视结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定支架；3、液压缸；4、导向杆；5、操作箱；6、固定座；7、切刀；8、销杆；9、导向滑杆；10、销孔；11、导向滑轮；12、拉绳；13、升降板；14、导槽；15、锁止杆；16、锁止孔；17、L型卡板；18、推板；19、限位槽；20、施压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种模切机，包括工作台1，工作台1顶部的中端固定连接有固定支架2，固定支架2顶部的中端固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端固定安装有操作箱5，固定支架2顶部的两端均活动连接有导向杆4，导向杆4的底部固定连接于操作箱5外表面的顶部，通过导向杆4的设置，达到了对操作箱5进行限位导向的目的，操作箱5内腔的顶部开设有销孔10，销孔10的数量为二十二个，操作箱5内腔的两端均固定连接有导向滑杆9，两个导向滑杆9的两端之间均活动连接有固定座6，固定座6外表面底部的两端均固定连接有L型卡板17，两个L型卡板17的表面与固定座6外表面底部的右端之间活动连接有切刀7，切刀7顶部的中端开设有锁止孔16，锁止孔16的表面与固定座6底部的右端之间活动连接有锁止杆15，锁止杆15的顶部固定连接有推板18，固定座6内腔右侧的下端开设有限位槽19，推板18的右侧活动连接于限位槽19的表面，通过限位槽19的设置，达到了对推板18进行限位导向的目的，推板18顶部的右端与固定座6内腔顶部的右端之间固定连接有施压弹簧20，固定座6两侧的左端之间活动连接有销杆8，销杆8的顶部活动连接于销孔10的表面，销杆8的中端固定连接有升降板13，固定座6内腔左侧的下端开设有导槽14，升降板13的左侧活动连接于导槽14的表面，通过导槽14的设置，达到了对升降板13进行限位导向的目的，升降板13顶部的右端与推板18顶部的左端之间固定连接有拉绳12，固定座6内腔顶部的中端通过轴承活动连接有导向滑轮11，导向滑轮11的数量为两个，拉绳12的表面活动连接于导向滑轮11的表面，通过导向滑轮11的设置，达到了对拉绳12进行限位导向的目的，通过操控液压缸3伸长能够带动操作箱5向下进行移动，操作箱5移动能够带动导向滑杆9、固定座6、L型卡板17与切刀7向下进行移动，而使切刀7的底部能够同工作台1顶部所放置待裁切材料的顶部接触并将其切断，而达到了对材料进行有效裁切的效果，且通过拉动销杆8沿着固定座6与操作箱5上销孔10的表面向下进行移动能够带动升降板13向下进行移动，升降板13移动的同时能够带动拉绳12移动，并拉动推板18向上进行移动，并对施压弹簧20进行压缩，使施压弹簧20对推板18产生张力，推板18移动的同时能够带动锁止杆15沿着固定座6与切刀7上锁止孔16的表面向上进行移动，直至销杆8与锁止杆15的表面能够依次分别从销孔10与锁止孔16的表面脱离后，人员便可以推动固定座6、L型卡板17与切刀7沿着导向滑杆9的表面进行移动或推动切刀7沿着固定座6与L型卡板17的表面进行移动并脱离，而能够对两个切刀7之间的裁切宽度进行调节和对切刀7进行快速拆卸，以便于人员根据实际使用的需求对裁切的宽度进行调节和对切刀7进行拆卸维护，在整体配合的作用下，实现了本模切机能够对材料进行有效裁切的同时，便于人员对裁切的宽度进行调节和对裁切的刀具进行拆卸维护，给人员的使用带来极大的便利，解决了现有的模切机在使用过程中不便于对裁切的长度进行调节的同时，由于裁切的刀具固定方式较为繁琐，不便于人员后期进行拆卸维护的问题。

使用时，通过操控液压缸3伸长能够带动操作箱5向下进行移动，操作箱5移动能够带动导向滑杆9、固定座6、L型卡板17与切刀7向下进行移动，而使切刀7的底部能够同工作台1顶部所放置待裁切材料的顶部接触并将其切断，而达到了对材料进行有效裁切的效果，且通过拉动销杆8沿着固定座6与操作箱5上销孔10的表面向下进行移动能够带动升降板13向下进行移动，升降板13移动的同时能够带动拉绳12移动，并拉动推板18向上进行移动，并对施压弹簧20进行压缩，使施压弹簧20对推板18产生张力，推板18移动的同时能够带动锁止杆15沿着固定座6与切刀7上锁止孔16的表面向上进行移动，直至销杆8与锁止杆15的表面能够依次分别从销孔10与锁止孔16的表面脱离后，人员便可以推动固定座6、L型卡板17与切刀7沿着导向滑杆9的表面进行移动或推动切刀7沿着固定座6与L型卡板17的表面进行移动并脱离，而能够对两个切刀7之间的裁切宽度进行调节和对切刀7进行快速拆卸，以便于人员根据实际使用的需求对裁切的宽度进行调节和对切刀7进行拆卸维护，在整体配合的作用下，实现了本模切机能够对材料进行有效裁切的同时，便于人员对裁切的宽度进行调节和对裁切的刀具进行拆卸维护，给人员的使用带来极大的便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种模切机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的中端固定连接有固定支架（2），所述固定支架（2）顶部的中端固定安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出端固定安装有操作箱（5），所述操作箱（5）内腔的顶部开设有销孔（10），所述销孔（10）的数量为二十二个，所述操作箱（5）内腔的两端均固定连接有导向滑杆（9），两个所述导向滑杆（9）的两端之间均活动连接有固定座（6），所述固定座（6）外表面底部的两端均固定连接有L型卡板（17），两个所述L型卡板（17）的表面与固定座（6）外表面底部的右端之间活动连接有切刀（7），所述切刀（7）顶部的中端开设有锁止孔（16），所述锁止孔（16）的表面与固定座（6）底部的右端之间活动连接有锁止杆（15），所述锁止杆（15）的顶部固定连接有推板（18），所述推板（18）顶部的右端与固定座（6）内腔顶部的右端之间固定连接有施压弹簧（20），所述固定座（6）两侧的左端之间活动连接有销杆（8），所述销杆（8）的顶部活动连接于销孔（10）的表面，所述销杆（8）的中端固定连接有升降板（13），所述升降板（13）顶部的右端与推板（18）顶部的左端之间固定连接有拉绳（12）。

2.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于：所述固定座（6）内腔右侧的下端开设有限位槽（19），所述推板（18）的右侧活动连接于限位槽（19）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于：所述固定座（6）内腔左侧的下端开设有导槽（14），所述升降板（13）的左侧活动连接于导槽（14）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于：所述固定座（6）内腔顶部的中端通过轴承活动连接有导向滑轮（11），所述导向滑轮（11）的数量为两个，所述拉绳（12）的表面活动连接于导向滑轮（11）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于：所述固定支架（2）顶部的两端均活动连接有导向杆（4），所述导向杆（4）的底部固定连接于操作箱（5）外表面的顶部。