CN215618274U - 一种能够自动固定玻璃纤维料板的剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种能够自动固定玻璃纤维料板的剪板机，包括机体、限位机构、固定机构、剪切机构和下刀具，所述机体的一侧滑动连接有限位机构，所述机体内部的顶部固定安装有固定机构，所述机体内部的顶部固定安装有剪切机构。本实用新型的优点在于：通过设置固定机构，剪切后便于移动玻璃纤维料板，剪切时能够牢固的对玻璃纤维料板进行固定，避免剪切时玻璃纤维料板移动导致剪切出现偏差，从而提高生产出的料板的质量，通过设置限位机构，限位板对料板进行限位，避免料板左右移动，滑块通过滑槽与本体滑动连接，可以根据规格的料板调整限位机构的位置，可以对不同规格的料板进行固定剪切，从而提高了适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域，特别是一种能够自动固定玻璃纤维料板的剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
在中国专利CN212121846U中公开的一种具有自动固定料板机构的剪板机，该具有自动固定料板机构的剪板机，提高了料板的剪切效率，保护了工作人员的安全，但是，该具有自动固定料板机构的剪板机，在解决问题的同时，具有以下缺点：
1、该具有自动固定料板机构的剪板机，通过弹簧复位，使压紧块紧贴料板，从而将料板固定，若弹簧的弹性较大将料板则不便于移动料板，若弹簧的弹性较小则无法将料板固定牢固，就可能会使得料板在剪切时移动，导致剪切出的料板规格出现误差，降低生产出的料板的质量；
2、该具有自动固定料板机构的剪板机，固定装置的位置无法调节，无法剪切不同规格的料板，适用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够自动固定玻璃纤维料板的剪板机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种能够自动固定玻璃纤维料板的剪板机，包括机体、限位机构、固定机构、剪切机构和下刀具，所述机体的一侧滑动连接有限位机构，所述机体内部的顶部固定安装有固定机构，所述机体内部的顶部固定安装有剪切机构，所述机体内部的底部固定安装有下刀具。
优选的，所述机体包括本体、滑槽、放料板、连接孔和下料斜坡，所述本体的一侧开设有滑槽，所述本体的中部固定连接有放料板，所述本体的顶部开设有连接孔，所述本体的一侧设置有下料斜坡。
通过采用上述技术方案，介绍了机体所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
优选的，所述限位机构包括滑块、连接杆、加强杆、支撑板和限位板，所述滑块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有加强杆，所述连接杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定连接有限位板。
通过采用上述技术方案，介绍了限位机构所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
优选的，所述连接杆的形状为倒置的“L”形。
通过采用上述技术方案，介绍了连接杆的形状。
优选的，所述固定机构包括气缸、固定块和弹簧，所述气缸的输出端固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有弹簧。
通过采用上述技术方案，介绍了固定机构所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
优选的，所述剪切机构包括液压杆、连接板、剪切刀、限位轴和限位块，所述液压杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板远离液压杆的一侧固定安装有剪切刀，所述连接板的顶部固定连接有限位轴，所述限位轴远离连接板的一端固定连接有限位块。
通过采用上述技术方案，介绍了剪切机构所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
优选的，所述滑块通过滑槽与本体滑动连接。
通过采用上述技术方案，介绍了限位机构和机体之间的具体连接方式。
优选的，所述气缸固定安装在本体内部一侧的顶部，所述弹簧远离固定块的一端与本体固定连接。
通过采用上述技术方案，介绍了固定机构和机体之间的具体连接方式。
优选的，所述液压杆固定安装在本体内部一侧的顶部，所述限位轴通过连接孔与本体滑动连接。
通过采用上述技术方案，介绍了剪切机构和机体之间的具体连接方式。
优选的，所述支撑板的顶部和放料板的顶部位于同一个水平面。
通过采用上述技术方案，在使用时，便于移动料板。
本实用新型具有以下优点：
1、该能够自动固定玻璃纤维料板的剪板机，通过设置固定机构，使用时，将玻璃纤维料板放在放料板的顶部，启动气缸，弹簧拉伸，固定块下压，将玻璃纤维料板压紧固定，启动液压杆，液压杆带动剪切刀下压与下刀具相配合对玻璃纤维料板进行剪切，剪切后的玻璃纤维料板顺着下料斜坡滑下，避免玻璃纤维料板堆积在下刀具附近影响剪切，在剪切后液压杆带动剪切刀上升，关闭气缸，弹簧回弹，带动固定块上升，便于移动玻璃纤维料板，在剪切时能够牢固的对玻璃纤维料板进行固定，避免剪切时玻璃纤维料板移动导致剪切出现偏差，从而提高生产出的料板的质量；
2、该能够自动固定玻璃纤维料板的剪板机，通过设置限位机构，在使用时，先将玻璃纤维料板放在支撑板上，限位板对料板的位置进行限位，避免料板左右移动，滑块通过滑槽与本体滑动连接，可以根据规格的料板调整限位机构的位置，可以对不同规格的料板进行固定剪切，从而提高了适用性。
附图说明
图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
图3为本实用新型机体第一视角的结构示意图；
图4为本实用新型机体第二视角的结构示意图；
图5为本实用新型限位机构的结构示意图；
图6为本实用新型固定机构的结构示意图；
图7为本实用新型剪切机构的结构示意图。
图中：1-机体，101-本体，102-滑槽，103-放料板，104-连接孔，105-下料斜坡，2-限位机构，201-滑块，202-连接杆，203-加强杆，204-支撑板，205-限位板，3-固定机构，301-气缸，302-固定块，303-弹簧，4-剪切机构，401-液压杆，402-连接板，403-剪切刀，404-限位轴，405-限位块，5-下刀具。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-7所示，一种能够自动固定玻璃纤维料板的剪板机，它包括机体1、限位机构2、固定机构3、剪切机构4和下刀具5，机体1的一侧滑动连接有限位机构2，机体1内部的顶部固定安装有固定机构3，机体1内部的顶部固定安装有剪切机构4，机体1内部的底部固定安装有下刀具5。
作为本实用新型一种优选技术方案，如图3和图4所示，机体1包括本体101、滑槽102、放料板103、连接孔104和下料斜坡105，本体101的一侧开设有滑槽102，本体101的中部固定连接有放料板103，本体101的顶部开设有连接孔104，本体101的一侧设置有下料斜坡105。
作为本实用新型一种优选技术方案，如图5所示，限位机构2包括滑块201、连接杆202、加强杆203、支撑板204和限位板205，滑块201的一侧固定连接有连接杆202，连接杆202的一侧固定连接有加强杆203，连接杆202的顶部固定连接有支撑板204，支撑板204顶部的一侧固定连接有限位板205，通过设置限位机构2，在使用时，先将玻璃纤维料板放在支撑板204上，限位板205对料板的位置进行限位，避免料板左右移动，滑块201通过滑槽102与本体101滑动连接，可以根据规格的料板调整限位机构2的位置，可以对不同规格的料板进行剪切，从而提高了适用性。
作为本实用新型一种优选技术方案，如图5所示，连接杆202的形状为倒置的“L”形。
作为本实用新型一种优选技术方案，如图6所示，固定机构3包括气缸301、固定块302和弹簧303，气缸301的输出端固定连接有固定块302，固定块302的顶部固定连接有弹簧303，通过设置固定机构3，使用时，将玻璃纤维料板放在放料板103的顶部，启动气缸301，弹簧303拉伸，固定块302下压，将玻璃纤维料板压紧固定，启动液压杆401，液压杆401带动剪切刀403下压与下刀具5相配合对玻璃纤维料板进行剪切，剪切后的玻璃纤维料板顺着下料斜坡105滑下，避免玻璃纤维料板堆积在下刀具5附近影响剪切，在剪切后液压杆401带动剪切刀403上升，关闭气缸301，弹簧303回弹，带动固定块302上升，便于移动玻璃纤维料板，在剪切时能够牢固的对玻璃纤维料板进行固定，避免剪切时玻璃纤维料板移动导致剪切出现偏差，从而提高生产出的料板的质量。
作为本实用新型一种优选技术方案，如图7所示，剪切机构4包括液压杆401、连接板402、剪切刀403、限位轴404和限位块405，液压杆401的输出端固定连接有连接板402，连接板402远离液压杆401的一侧固定安装有剪切刀403，连接板402的顶部固定连接有限位轴404，限位轴404远离连接板402的一端固定连接有限位块405。
作为本实用新型一种优选技术方案，如图1所示，滑块201通过滑槽102与本体101滑动连接。
作为本实用新型一种优选技术方案，如图1所示，气缸301固定安装在本体101内部一侧的顶部，弹簧303远离固定块302的一端与本体101固定连接。
作为本实用新型一种优选技术方案，如图2所示，液压杆401固定安装在本体101内部一侧的顶部，限位轴404通过连接孔104与本体101滑动连接。
作为本实用新型一种优选技术方案，如图1所示，支撑板204的顶部和放料板103的顶部位于同一个水平面。
本实用新型的工作过程如下：
S1、先将玻璃纤维料板放在支撑板204上，限位板205对料板的位置进行限位，避免料板左右移动，滑块201通过滑槽102与本体101滑动连接，可以根据规格的料板调整限位机构2的位置；
S2、向机体1的方向移动料板，使得玻璃纤维料板位于放料板103的顶部，启动气缸301，弹簧303拉伸，固定块302下压，将玻璃纤维料板压紧固定；
S3、启动液压杆401，液压杆401带动剪切刀403下压与下刀具5相配合对玻璃纤维料板进行剪切；
S4、剪切后的玻璃纤维料板顺着下料斜坡105滑下，避免玻璃纤维料板堆积在下刀具5附近影响剪切；
S5、在剪切后液压杆401带动剪切刀403上升，关闭气缸301，弹簧303回弹，带动固定块302上升，便于移动玻璃纤维料板。
综上所述，在使用者使用时，通过设置固定机构3，使用时，将玻璃纤维料板放在放料板103的顶部，启动气缸301，弹簧303拉伸，固定块302下压，将玻璃纤维料板压紧固定，启动液压杆401，液压杆401带动剪切刀403下压与下刀具5相配合对玻璃纤维料板进行剪切，剪切后的玻璃纤维料板顺着下料斜坡105滑下，避免玻璃纤维料板堆积在下刀具5附近影响剪切，在剪切后液压杆401带动剪切刀403上升，关闭气缸301，弹簧303回弹，带动固定块302上升，便于移动玻璃纤维料板，在剪切时能够牢固的对玻璃纤维料板进行固定，避免剪切时玻璃纤维料板移动导致剪切出现偏差，从而提高生产出的料板的质量；通过设置限位机构2，在使用时，先将玻璃纤维料板放在支撑板204上，限位板205对料板的位置进行限位，避免料板左右移动，滑块201通过滑槽102与本体101滑动连接，可以根据规格的料板调整限位机构2的位置，可以对不同规格的料板进行固定剪切，从而提高了适用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种能够自动固定玻璃纤维料板的剪板机，其特征在于：包括机体(1)、限位机构(2)、固定机构(3)、剪切机构(4)和下刀具(5)，所述机体(1)的一侧滑动连接有限位机构(2)，所述机体(1)内部的顶部固定安装有固定机构(3)，所述机体(1)内部的顶部固定安装有剪切机构(4)，所述机体(1)内部的底部固定安装有下刀具(5)。
2.根据权利要求1所述的一种能够自动固定玻璃纤维料板的剪板机，其特征在于：所述机体(1)包括本体(101)、滑槽(102)、放料板(103)、连接孔(104)和下料斜坡(105)，所述本体(101)的一侧开设有滑槽(102)，所述本体(101)的中部固定连接有放料板(103)，所述本体(101)的顶部开设有连接孔(104)，所述本体(101)的一侧设置有下料斜坡(105)。
3.根据权利要求1所述的一种能够自动固定玻璃纤维料板的剪板机，其特征在于：所述限位机构(2)包括滑块(201)、连接杆(202)、加强杆(203)、支撑板(204)和限位板(205)，所述滑块(201)的一侧固定连接有连接杆(202)，所述连接杆(202)的一侧固定连接有加强杆(203)，所述连接杆(202)的顶部固定连接有支撑板(204)，所述支撑板(204)顶部的一侧固定连接有限位板(205)。
4.根据权利要求3所述的一种能够自动固定玻璃纤维料板的剪板机，其特征在于：所述连接杆(202)的形状为倒置的“L”形。
5.根据权利要求1所述的一种能够自动固定玻璃纤维料板的剪板机，其特征在于：所述固定机构(3)包括气缸(301)、固定块(302)和弹簧(303)，所述气缸(301)的输出端固定连接有固定块(302)，所述固定块(302)的顶部固定连接有弹簧(303)。
6.根据权利要求1所述的一种能够自动固定玻璃纤维料板的剪板机，其特征在于：所述剪切机构(4)包括液压杆(401)、连接板(402)、剪切刀(403)、限位轴(404)和限位块(405)，所述液压杆(401)的输出端固定连接有连接板(402)，所述连接板(402)远离液压杆(401)的一侧固定安装有剪切刀(403)，所述连接板(402)的顶部固定连接有限位轴(404)，所述限位轴(404)远离连接板(402)的一端固定连接有限位块(405)。
7.根据权利要求3所述的一种能够自动固定玻璃纤维料板的剪板机，其特征在于：所述滑块(201)通过滑槽(102)与本体(101)滑动连接。
8.根据权利要求5所述的一种能够自动固定玻璃纤维料板的剪板机，其特征在于：所述气缸(301)固定安装在本体(101)内部一侧的顶部，所述弹簧(303)远离固定块(302)的一端与本体(101)固定连接。
9.根据权利要求6所述的一种能够自动固定玻璃纤维料板的剪板机，其特征在于：所述液压杆(401)固定安装在本体(101)内部一侧的顶部，所述限位轴(404)通过连接孔(104)与本体(101)滑动连接。
10.根据权利要求3所述的一种能够自动固定玻璃纤维料板的剪板机，其特征在于：所述支撑板(204)的顶部和放料板(103)的顶部位于同一个水平面。
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