CN208962066U - 试卷袋开封机的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试卷袋开封机的定位装置，其涉及一种切纸机械，旨在解决现有技术中的切纸机切纸时容易引起纸张窜动和翘起的技术问题，其技术方案要点是包括操作台、刀架台、切纸组件、驱动组件，压块、U型架组件，压块位于纸张进入切纸组件前一侧，操作台上且分别位于切纸组件两侧的第一限位组件、第二限位组件，利用第一限位组件、第二限位组件对纸张进行限位，驱动组件驱动切纸组件向上移动，带动U型架组件和压块向上运动，操作者将纸张放置压块下方，驱动组件带动切纸组件向下运动，压块和U型架组件继而压在纸张上，切纸组件再将纸张进行切割，有利于提高纸张切割过程中的稳定性，也有利于提高纸张的切割精度和纸张表面的精度。

Description

试卷袋开封机的定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种切纸机械，更具体地说，它涉及一种试卷袋开封机的定位装置。

背景技术

切纸机是裁切机械中的一种，在纸品加工中使用广泛，由于印刷、包装、书刊装订等生产从开料到印刷的成品及装订后毛本的裁切都需要切纸机进行裁切，因此切纸机是纸品加工的重要设备。

现有专利中授权公告号为CN104493861A的中国专利公开了一种切纸机，包括机体、前操作台机构、后操作台机构、以及切刀机构，所述后操作台机构包括固定在机体上的后操作台、设置在后操作台左右两侧的后挡板、以及设置在后操作台顶面的推料单元，所述推料单元用于将纸张推送至切刀机构下方；所述前操作台机构包括架体、前端通过转轴连接在架体上的前操作台、用于控制架体在机体上沿前后方向往复运动的位移单元、以及设置在架体底部的升降单元，所述升降单元用于控制所述前操作台绕所述转轴的相对转动；所述切刀机构固定在架体后端顶部，所述切刀机构包括相对前操作台往复运动的切刀；所述前操作台上设置有落料口，所述机体位于落料口的下方设置有废料箱。

在现有技术中，将纸张放在切刀下进行切割，切刀切纸时，纸张受到切刀带来的剪切力，纸张单位面积受到的力很大，则会引起纸张远离切刀一端向上翘起和窜动，很容易影响纸张的切割精度，造成切割的各个纸张的尺寸不一致，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种试卷袋开封机的定位装置，有利于提高纸张在切割的过程中的稳定性，提高纸张的切割精度和表面质量；

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种试卷袋开封机的定位装置，包括操作台、设置在操作台上的刀架台、滑动连接在刀架台上的切纸组件、设置在刀架台上的驱动组件，还包括沿操作台长度方向设置的在操作台上的压块、设置在压块上且用于与切纸组件同时向上运动的U型架组件，所述压块位于纸张进入切纸组件前一侧，所述操作台上且分别位于切纸组件两侧的第一限位组件和第二限位组件。

通过采用上述技术方案，利用第一限位组件和第二限位组件对纸张进行限位，驱动组件驱动切纸组件向上移动，从而带动U型架组件和压块向上运动，操作者将纸张放置压块下方，驱动组件带动切纸组件向下运动，压块和U型架组件继而压在纸张上，切纸组件再将纸张进行切割，有利于提高纸张切割过程中的稳定性，也有利于提高纸张的切割精度和纸张表面的精度。

进一步地，所述切纸组件包括与刀架台滑移连接的刀板以及设置在刀板上的切刀。

通过采用上述技术方案，利用刀板在刀架台上往复运动，从而可以带动切刀上下运动，以此可以顺利将纸张切割。

进一步地，所述驱动组件包括设置在刀架台上的油缸，所述油缸的活塞杆向下延伸、穿过刀架台并与刀板连接；所述刀板上设有竖杆，所述竖杆远离刀板的一端向上延伸并穿过刀架台，所述竖杆伸出刀架台的一端均布有上环片和下环片；所述刀架台上且位于竖杆的一侧设有支撑架，所述支撑架上沿其高度方向设有腰型槽，所述腰型槽内设有用于控制油缸运动的第一行程开关和第二行程开关，所述上环片、下环片均位于第一行程开关、第二行程开关之间。

通过采用上述技术方案，当下环片接触第二行程开关，第二行程开关接收信号并将信号传给油缸，油缸的活塞杆缩回，带动竖杆、刀板和切刀向上运动，当上环片接触到第一行程开关，第一行程开关接收到信后并将信号传给油缸，油缸的活塞杆停止运动，操作人员将操作台上切割完成的纸张进行更换，一次切割运动结束，利用油缸的活塞杆带动竖杆、刀板和切刀向下移动，以此可以对操作台上的纸张进行切割，有利于顺利将纸张进行切割。

进一步地，所述第一行程开关和第二行程开关底部均设有螺栓，所述螺栓穿过腰型槽与螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需要对不同厚度的纸张进行切割时，调整螺栓，从而可以增大或缩小第一行程开关和第二行程开关之间的距离，以此可以改变油缸的活塞杆伸出的长度，从而可以改变切刀与操作台的距离，继而可以实现对不同厚度的纸张进行切割，有利于增大装置的适用范围；改变油缸的活塞杆伸出的长度，从而可以增大活塞杆压向纸张的压力，有利于更顺利将纸张进行切割，减少纸张切割不完全的可能性。

进一步地，所述U型架组件包括两相对设置在压块上的U型杆，所述U型杆的两竖杆的顶部均与压块连接,所述刀板两端均设有定位块，所述定位块穿设在U型杆的两竖杆之间，所述操作台上且位于压块下方设有通孔，所述压块上设有穿过通孔的限位杆，所述限位杆穿过通孔的一端连接有固定板，所述固定板上连接有若干个拉簧，所述拉簧远离固定板的一端与操作台底部连接。

通过采用上述技术方案，当油缸带动刀板向上运动，带动定位块向上运动，定位块带动U型杆和压块向上运动，拉簧被拉开，操作人员将纸张放在切刀下方；当油缸带动刀板向下运动，定位块同时也向下运动，拉簧复位，U型杆和压块被迅速拉下，并压紧在纸张的上表面，切刀继而将纸张切开，以此可以减少切割纸张时，纸张翘起和窜动的现象，有利于提高切纸的稳定性。

进一步地，所述第一限位组件包括沿压块长度方向设置的滑槽以及设置在滑槽上的L型的限位板，所述滑槽和限位板的短板通过定位螺栓连接，所述限位板的长板沿操作台的宽度方向设置，所述定位螺栓穿过滑槽的一端连接有挡板，所述挡板与操作台的底面抵紧，所述定位螺栓远离挡板的一端螺纹连接有抵紧螺母，所述抵紧螺母的下表面与限位板抵紧。

通过采用上述技术方案，根据纸张大小，旋松抵紧螺母，将限位板、螺栓和挡板移动至合适的位置，再拧紧抵紧螺母，切割纸张时，利用限位板固定纸张一侧的位置，从而有利于纸张的切割精度。

进一步地，所述限位板的长板远离定位螺栓的一侧胶粘有纸板。通过采用上述技术方案，根据不同纸张的长度，在限位竖板上胶粘不同长度和高度的纸板，以此可以适应不同长度的纸张和厚度，增加切纸机的适用范围；利用纸板抵紧纸张，有利于减少对纸张的损伤。

进一步地，所述第二限位组件包括设置操作台上且位于切刀远离第一限位组件一侧的L型的定位板，所述定位板的短板上设有U型槽、长板沿切刀的长度方向设置，所述U型槽内穿设有螺杆，所述螺杆穿过U型槽与操作台连接，所述螺杆远离操作台的一端螺纹连接有定位螺母，所述定位螺母与定位板之间设有垫片。

通过采用上述技术方案，根据纸张切割的尺寸，旋松定位螺母，将定位板沿着U型槽移动至合适的位置，再拧紧定位螺母，将定位板固定在操作台上，从而可以适应不同的切割尺寸，有利于增加切纸机的适用范围。

进一步地，所述定位板的长板上胶粘有纸板。

通过采用上述技术方案，根据不同纸张的长度，在定位板上胶粘不同长度和高度的纸板，以此可以适应不同长度的纸张和厚度，增加切纸机的适用范围；利用纸板抵紧纸张，有利于减少对纸张的损伤。

进一步地，所述压块的上表面沿其长度方向凹陷设有若干个凹槽。

通过采用上述技术方案，利用凹槽，可以方便操作人员收纳工具，有利用提高操作台的整洁度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用油缸带动刀板和切刀向上移动，从而可以带动定位块、U型杆和压块向上移动，拉簧被拉开，再将纸张放在切刀和压块下方，油缸带动刀板和切刀向下运动，拉簧将U型杆和压块迅速下拉，从压块从而可以将纸张压出，切刀再对纸张进行切割，进而有利于提高纸张在切割过程中的稳定性；

2、利用第一限位组件和第二限位组件对纸张进行限位，从而可以将纸张定位在操作台上，有利于提高纸张的切割精度和表面质量；

3、利用限位板和定位板上均胶粘有纸板，有利于适应不同高度和长度的纸张，从而可以提高装置的适用范围。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为体现实施例中切纸组件的结构示意图；

图3为体现实施例中驱动组件的结构示意图；

图4为体现实施例中U型架组件的结构示意图；

图5为体现实施例中第一限位组件的结构示意图；

图6为体现实施例中第二限位组件的结构示意图。

图中：1、操作台；2、刀架台；3、切纸组件；30、刀板；31、切刀；4、驱动组件；40、油缸；41、竖杆；42、上环片；43、下环片；44、支撑架；45、腰型槽；46、第一行程开关；47、第二行程开关；48、螺栓；49、螺母；5、压块；51、凹槽；6、U型架组件；60、U型杆；61、定位块；62、通孔；63、限位杆；64、固定板；65、拉簧；7、第一限位组件；70、滑槽；71、限位板；72、定位螺栓；73、挡板；74、抵紧螺母；75、纸板；8、第二限位组件；80、定位板；81、U型槽；82、螺杆；83、定位螺母；84、垫片；85、承托板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，一种试卷袋开封机的定位装置，包括操作台1、设置在操作台1上的冂型的刀架台2、滑动连接在刀架台2上的切纸组件3、设置在刀架台2上的驱动组件4，还包括沿操作台1长度方向设置的在操作台1上的压块5、设置在压块5上且用于与切纸组件3同时向上运动的U型架组件6，压块5的长度小于或等于刀架台2的长度，压块5位于纸张进入切纸组件3前一侧，操作台1上且分别位于切纸组件3两侧的第一限位组件7和第二限位组件8；压块5的上表面沿其长度方向凹陷设有3个凹槽51；利用驱动组件4驱动切纸组件3向上移动，从而可以带动压块5和U型架组件6向上运动，操作人员将纸张放在切纸组件3和压块5下，驱动组件4再驱动切纸组件3向下运动，U型架组件6和压块5向下运动，从而可以将纸张压住，切纸组件3再将纸张切割，由此可以提高纸张切割的稳定性、纸张的表面精度和切割精度。

参照图2，切纸组件3包括与刀架台2滑移连接的刀板30以及设置在刀板30上的切刀31；当切刀31向上移动，操作人员将纸张放在切刀31下方，切刀31再向下运动，从而可以顺利将纸张进行切割。

参照图3，驱动组件4包括设置在刀架台2上的油缸40，油缸40的活塞杆向下延伸、穿过刀架台2并与刀板30连接；刀板30上设有圆柱状的竖杆41，竖杆41远离刀板30的一端向上延伸并穿过刀架台2，竖杆41的顶端均布有上环片42和下环片43，上环片42和下环片43也可以采用凸块来代替；刀架台2上且位于竖杆41的左侧设有V型的支撑架44，支撑架44上沿其高度方向设有腰型槽45，腰型槽45内设有用于控制油缸40运动的第一行程开关46和第二行程开关47，上环片42、下环片43均位于第一行程开关46、第二行程开关47之间；当下环片43接触到第二行程开关47，第二行程开关47接收到信号，再将信号传递给油缸40，油缸40的活塞杆向上运动，从而带动刀板30和切刀31向上运动；当上环片42接触到第一行程开关46，第一行程开关46接收到信号后将信号传递给油缸40，油缸40的活塞杆停止运动，操作人员将操作台上已切割完毕的纸张进行更换，一次切割动作完成，利用油缸40的活塞杆将刀板30和切刀31向下推动，以此可以顺利将纸张进行切割。

参照图3，第一行程开关46和第二行程开关47底部均设有螺栓48，螺栓48穿过腰型槽45与螺母49螺纹连接；根据纸张厚度，调整螺栓48，从而可以增大或缩小第一行程开关46和第二行程开关47之间的距离，以此可以改变油缸40的活塞杆伸出的长度，从而可以改变切刀31与操作台1的距离，继而可以实现对不同厚度的纸张进行切割，有利于增大装置的适用范围；通过改变油缸40的活塞杆伸出的长度，从而可以增大活塞杆压向纸张的压力，有利于更顺利将纸张进行切割，减少纸张切割不完全的可能性。

参照图4，U型架组件6包括两相对设置在压块5上的U型杆60，U型杆60的两竖杆的顶部均与压块5连接,刀板30两端均设有定位块61，定位块61穿设在U型杆60的两竖杆之间，操作台1上且位于压块5下方设有通孔62，压块5上设有穿过通孔62的限位杆63，限位杆63穿过通孔62的一端连接有固定板64，固定板64上连接有3个拉簧65，拉簧65远离固定板64的一端与操作台1底部连接；利用油缸40的活塞杆带动定位块61、刀板30和切刀31向上运动，以此可以带动压块5、U型杆60向上运动，拉簧65从而可以被拉开，操作人员将纸张放在切刀31和压块5的下方，油缸40的活塞杆向下运动，定位块61从而可以向下运动，U型杆60被松开，拉簧65复位，以此可以迅速将U型杆60和压块5下拉，从而可以将纸张压紧在操作台1上，切刀31进而将纸张切割，有利于提高纸张切割的稳定性。

参照图5，第一限位组件7包括沿压块5长度方向设置的滑槽70以及设置在滑槽70上的L型的限位板71，滑槽70和限位板71的短板通过定位螺栓72连接，限位板71的长板沿操作台1的宽度方向设置，定位螺栓72穿过滑槽70的一端连接有挡板73，挡板73与操作台1的底面抵紧，定位螺栓72远离挡板73的一端螺纹连接有抵紧螺母74，抵紧螺母74的下表面与限位板71抵紧；限位板71的长板远离定位螺栓72的一侧胶粘有纸板75；根据纸张的尺寸，调节定位螺栓72，移动限位板71在操作台1上的位置，再利用限位板71上的纸板75对纸张的侧边进行限位，从而可以提高切割纸张的精度。

参照图6，操作台1后侧设有承托板85，第二限位组件8包括设置操作台1上且位于切刀31远离第一限位组件7一侧的L型的定位板80，定位板80设置在承托板85上，定位板80的短板上设有U型槽81、长板沿切刀31的长度方向设置，U型槽81内穿设有螺杆82，螺杆82穿过U型槽81与操作台1连接，螺杆82远离操作台1的一端螺纹连接有定位螺母83，定位螺母83与定位板80之间设有垫片84；定位板80的长板上胶粘有纸板75；根据纸张的尺寸，调节螺杆82，移动定位板80在操作台1上的位置，拧紧定位螺母83，再利用定位板80上的纸板75对纸张的顶端进行限位，从而可以提高切割纸张的精度。

工作原理如下：利用第一限位组件7和第二限位组件8对于纸张进行限位，驱动组件4驱动切纸组件3在刀架台2向上运动，从而可以带动压块5和U型架组件6向上运动，操作人员将纸张放在压块5和切刀31的下方，驱动组件4向下运动，U型架组件6和压块5将纸张压紧，切纸组件3从而可以将纸张进行切割，有利于提高切纸过程的稳定性，也可以提高纸张的切割精度和表面精度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种试卷袋开封机的定位装置，包括操作台（1）、设置在操作台（1）上的刀架台（2）、滑动连接在刀架台（2）上的切纸组件（3）、设置在刀架台（2）上的驱动组件（4），其特征在于：还包括沿操作台（1）长度方向设置的在操作台（1）上的压块（5）、设置在压块（5）上且用于与切纸组件（3）同时向上运动的U型架组件（6），所述压块（5）位于纸张进入切纸组件（3）前一侧，所述操作台（1）上且分别位于切纸组件（3）两侧的第一限位组件（7）和第二限位组件（8）。

2.根据权利要求1所述的试卷袋开封机的定位装置，其特征在于：所述切纸组件（3）包括与刀架台（2）滑移连接的刀板（30）以及设置在刀板（30）上的切刀（31）。

3.根据权利要求2所述的试卷袋开封机的定位装置，其特征在于：所述驱动组件（4）包括设置在刀架台（2）上的油缸（40），所述油缸（40）的活塞杆向下延伸、穿过刀架台（2）并与刀板（30）连接；所述刀板（30）上设有竖杆（41），所述竖杆（41）远离刀板（30）的一端向上延伸并穿过刀架台（2），所述竖杆（41）伸出刀架台（2）的一端均布有上环片（42）和下环片（43）；所述刀架台（2）上且位于竖杆（41）的一侧设有支撑架（44），所述支撑架（44）上沿其高度方向设有腰型槽（45），所述腰型槽（45）内设有用于控制油缸（40）运动的第一行程开关（46）和第二行程开关（47），所述上环片（42）、下环片（43）均位于第一行程开关（46）、第二行程开关（47）之间。

4.根据权利要求3所述的试卷袋开封机的定位装置，其特征在于：所述第一行程开关（46）和第二行程开关（47）底部均设有螺栓（48），所述螺栓（48）穿过腰型槽（45）与螺母（49）螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的试卷袋开封机的定位装置，其特征在于：所述U型架组件（6）包括两相对设置在压块（5）上的U型杆（60），所述U型杆（60）的两竖杆的顶部均与压块（5）连接,所述刀板（30）两端均设有定位块（61），所述定位块（61）穿设在U型杆（60）的两竖杆之间，所述操作台（1）上且位于压块（5）下方设有通孔（62），所述压块（5）上设有穿过通孔（62）的限位杆（63），所述限位杆（63）穿过通孔（62）的一端连接有固定板（64），所述固定板（64）上连接有若干个拉簧（65），所述拉簧（65）远离固定板（64）的一端与操作台（1）底部连接。

6.根据权利要求1所述的试卷袋开封机的定位装置，其特征在于：所述第一限位组件（7）包括沿压块（5）长度方向设置的滑槽（70）以及设置在滑槽（70）上的L型的限位板（71），所述滑槽（70）和限位板（71）的短板通过定位螺栓（72）连接，所述限位板（71）的长板沿操作台（1）的宽度方向设置，所述定位螺栓（72）穿过滑槽（70）的一端连接有挡板（73），所述挡板（73）与操作台（1）的底面抵紧，所述定位螺栓（72）远离挡板（73）的一端螺纹连接有抵紧螺母（74），所述抵紧螺母（74）的下表面与限位板（71）抵紧。

7.根据权利要求6所述的试卷袋开封机的定位装置，其特征在于：所述限位板（71）的长板远离定位螺栓（72）的一侧胶粘有纸板（75）。

8.根据权利要求2所述的试卷袋开封机的定位装置，其特征在于：所述第二限位组件（8）包括设置操作台（1）上且位于切刀（31）远离第一限位组件（7）一侧的L型的定位板（80），所述定位板（80）的短板上设有U型槽（81）、长板沿切刀（31）的长度方向设置，所述U型槽（81）内穿设有螺杆（82），所述螺杆（82）穿过U型槽（81）与操作台（1）连接，所述螺杆（82）远离操作台（1）的一端螺纹连接有定位螺母（83），所述定位螺母（83）与定位板（80）之间设有垫片（84）。

9.根据权利要求8所述的试卷袋开封机的定位装置，其特征在于：所述定位板（80）的长板上胶粘有纸板（75）。

10.根据权利要求1所述的试卷袋开封机的定位装置，其特征在于：所述压块（5）的上表面沿其长度方向凹陷设有若干个凹槽（51）。