CN200974256Y - 一刀两用的切条、切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶切割机械技术领域，特指一种一刀两用的切条、切断机，其包括机架、传动机构，机架上方设置有送料架，送料架上方设置有切条滚刀，机架两侧外壁分别设置有直线导轨座，直线导轨座上部设置一刀架，刀架上设置有切刀，直线导轨座内穿设有一直线导轨，直线导轨上端与刀架连接，下端与凸轮接触，刀架正下方设置有刀座，刀座上表面开设有凹槽，凹槽设置有用PVC材料制成的刀条，另外凸轮通过传动杆与传动机构连接，本实用新型无需换刀，通过简便直观的微调就可以实现切条和切断，真正实现“一刀、一机两用”，充分发挥设备的利用率，节省刀具的调整时间，提高生产效率。

Description

一刀两用的切条、切断机

技术领域：

本实用新型涉及塑胶切割机械技术领域，特指一种一刀两用的切条、切断机。

背景技术：

目前，在我国塑胶切条、切断加工行业中，把橡胶板材切成片或条状主要有切条切片、切断两道工序，而目前市场上有的切条机或切断机，其功能单一，切条切片、切断两道工序分别由切条机、切断机单独完成，效率低，投入成本高。中国申请号为20041009062.5发明专利公开了一种切条、切断一机两用的切料机，利用这种切料机可以将切条和切断在同一台机上实现，但是进行切条和切断工序转时需要更换刀具，之后还要调整切刀，精度不好控制，虽然这种一机两用的切料机比之前单一功能的切条或切断机节约了成本，但仍然存在加工范围小、工作效率低、加工精度低的缺点。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足之处而提供一种一刀两用的切条、切断机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：其包括机架、传动机构，机架上方设置有送料架，送料架上方设置有切条滚刀，机架两侧外壁分别设置有直线导轨座，直线导轨座上部设置一刀架，刀架上设置有切刀，直线导轨座内穿设有一直线导轨，直线导轨上端与刀架连接，下端与凸轮接触，刀架正下方设置有刀座，刀座上表面开设有凹槽，凹槽设置有用PVC材料制成的刀条，另外凸轮通过传动杆与传动机构连接。

切刀微调装置包括百分表、调节丝杆、调节手柄和调节块，在刀架一侧面开设有凹槽，凹槽内表面均匀开设有三个滑槽，刀架上表面开有开设有三个通孔与三个滑槽相通，切刀置于凹槽内，每个滑槽内放置有一调节块，调节块与切刀的刀背接触，调节丝杆套接有螺母通过通孔与调节块接触，刀架两端设置有百分表，百分表的探针通过通孔与调节块接触。

在直线导轨下端连接有导轨连接座，导轨连接座包括三面开口的框体和滚柱轴承，滚柱轴承通过销钉安装在框体内，框体上端与直线导轨固接，滚柱轴承与凸轮接触。

导轨连接座的销钉处连接有一弹簧，弹簧另一端与机架下端连接。

采用上述结构后，与传统的切料机相比，本实用新型取消了下刀，由设有刀条的刀座取代，由惯性切断，改成重力加速度的剁断取代，同时在刀架上设置有切刀微调装置，通过切刀微调装置可以调节切刀的行程，从而实现切条或切断，无需换刀，既实现一刀两用，又提高了刀具的使用寿命，同时充分发挥设备的利用率，节省刀具的调整时间，提高生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的刀架结构的分解示意图。

具体实施方式：

见图1、2所示，本实用新型包括机架1、传动机构2，机架1上方设置有送料架3，送料架3上方设置有切条滚刀4，机架1两侧外壁分别设置有直线导轨座5，直线导轨座5上部设置一刀架6，刀架6上设置有切刀61，直线导轨座5内穿设有一直线导轨7，直线导轨7上端与刀架6连接，下端与凸轮8接触，凸轮8通过传动杆11与传动机构2连接，刀架6正下方设置有刀座9，刀座9上表面开设有凹槽，凹槽设置有用PVC材料制成的刀条10，刀架6上还设置有切刀微调装置12。

切刀微调装置12包括百分表121、调节丝杆122、调节手柄123和调节块124，在刀架6一侧面开设有凹槽62，凹槽62内表面均匀开设有三个滑槽64，刀架6上表面开有开设有三个通孔与三个滑槽64相通，切刀61置于凹槽62内，切刀61外侧还设置有压板66，压板66通过螺钉固定在刀架6上，每个滑槽64内放置有一调节块124，调节块124与切刀61的刀背接触，调节丝杆122套接有螺母125通过通孔与调节块124接触，刀架6两端设置有百分表121，百分表121的探针126通过通孔与调节块124接触。

在直线导轨7下端连接有导轨连接座13，导轨连接座13包括三面开口的框体131和滚柱轴承132，滚柱轴承132通过销钉133安装在框体131内，框体131上端与直线导轨7固接，滚柱轴承132与凸轮8接触，利用滚柱轴承132与凸轮8滑动接触，可以减小两者之间的摩擦力，增长使用寿命。

导轨连接座13的销钉133处连接有一弹簧14，弹簧14另一端与机架1下端连接，当凸轮8转动到最高点时，弹簧14的弹力作用下带动刀架6快速下降，使切刀61在重力加速度下瞬间切断生橡胶。

切断工作原理：首先，利用切刀微调装置12调整好切刀61的行程，使切刀61能切断橡胶，调节过程如下，分别逆时针旋转三个调节丝杆122上部的调节手柄123，使得切刀61向下运动，下降的距离可以通过刀架6两端的百分表121读出来，因为刀架6直线下降的距离是一定的，切刀61下降，相当于减小了切刀61的行程，切刀61可以切断橡胶的效果，调整好切刀61的行程后，通过刀架6上方的调节手轮65下方的锁母锁定；接下来是启动电机，橡胶板材在送料架3的滚筒15带动下缓缓向前移动，橡胶板材先由切条滚刀4进行纵向分条，橡胶板材继续向前移动，移动到刀架6下方时，传动机构2带动凸轮8转动，这时凸轮8的外轮廓由最高低突然进入最低点，直线导轨7在弹簧14的作用下快速下降，同时刀架6也跟随直线导轨7快速下降，在刀座9上方，切刀61与橡胶发生切断作用，由于用PVC材料制成的刀条10具有一定的硬度，切刀61在短时间内作用橡胶上可以将橡胶切断，完成一次切断后，凸轮8的外轮廓由最低点进和最高低，直线导轨7连同刀架6抬起，等待下一次下落，切断，如此循环。

需要进行切条时，只需要通过切刀微调装置12调整切刀61的行程，就是将切刀61的行程调大，比切断时大一些即可，工作原理与切断时相似，这里不再赘述。

当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (4)

1、一刀两用的切条、切断机，其包括机架(1)、传动机构(2)，机架(1)上方设置有送料架(3)，送料架(3)上方设置有切条滚刀(4)，机架(1)两侧外壁分别设置有直线导轨座(5)，直线导轨座(5)上部设置一刀架(6)，刀架(6)上设置有切刀(61)，直线导轨座(5)内穿设有一直线导轨(7)，直线导轨(7)上端与刀架(6)连接，下端与凸轮(8)接触，凸轮(8)通过传动杆(11)与传动机构(2)连接，其特征在于：刀架(6)正下方设置有刀座(9)，刀座(9)上表面开设有凹槽，凹槽设置有用PVC材料制成的刀条(10)，刀架(6)上还设置有切刀微调装置(12)。

2、根据权利要求1所述的一刀两用的切条、切断机，其特征在于：切刀微调装置(12)包括百分表(121)、调节丝杆(122)、调节手柄(123)和调节块(124)，在刀架(6)一侧面开设有凹槽(62)，凹槽(62)内表面均匀开设有三个滑槽(64)，刀架(6)上表面开有开设有三个通孔与三个滑槽(64)相通，切刀(61)置于凹槽(62)内，每个滑槽(64)内放置有一调节块(124)，调节块(124)与切刀(61)的刀背接触，调节丝杆(122)套接有螺母(125)通过通孔与调节块(124)接触，刀架(6)两端设置有百分表(121)，百分表(121)的探针(126)通过通孔与调节块(124)接触。

3、根据权利要求1所述的一刀两用的切条、切断机，其特征在于：在直线导轨(7)下端连接有导轨连接座(13)，导轨连接座(13)包括三面开口的框体(131)和滚柱轴承(132)，滚柱轴承(132)通过销钉(133)安装在框体(131)内，框体(131)上端与直线导轨(7)固接，滚柱轴承(132)与凸轮(8)接触。

4、根据权利要求1或3所述的一刀两用的切条、切断机，其特征在于：导轨连接座(13)的销钉(133)处连接有一弹簧(14)，弹簧(14)另一端与机架(1)下端连接。

Images