CN105344805B - 一种角钢、槽钢、带钢冲孔打印剪切复合机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种角钢、槽钢、带钢冲孔打印剪切复合机。其包括沿进料方向依次排布的冲孔打印机构、侧面冲孔机构、切断机构,冲孔打印机构的冲压单元竖直方向设置,其机身A滑动设置在水平设置在底座Ⅰ上的导轨Ⅰ上并与驱动机构连接;侧面冲孔机构包括两根立柱、设置在立柱两侧的侧面冲孔机构A和侧面冲孔机构B、升降驱动机构,两根立柱之间滑套有移动座,侧面冲孔机构A和侧面冲孔机构B分别通过设置在移动座下部的纵向设置的导轨Ⅱ与移动座连接,侧面冲孔机构A和侧面冲孔机构B的冲头机构相对设置并且其冲头机构均水平设置,升降驱动机构设置在固定设置在两根立柱上部的固定横梁上,升降驱动机构与移动座连接,切断机构为斜45°龙门式布置。

Description

一种角钢、槽钢、带钢冲孔打印剪切复合机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种型材加工设备,尤其涉及角钢、槽钢、带钢冲孔打印剪切复合机, 属于型材加工机械技术领域。
背景技术
[0002] 现有的型材二次加工(冲孔与切断)设备中,通常是一种型材要用一种设备加工, 而现有的型材规格及型号多样,如果按型材种类配置设备,那么需要配置的设备就会很多, 如果设备开工率不足,势必造成设备闲置,并占用大片厂房,无形中增加了投资与生产成 本。提高设备利用率,降低生产成本是大势所趋。
发明内容
[0003] 针对现有技术中存在的上述缺陷,本发明提供了一种可降低投资及生产成本的角 钢、槽钢、带钢冲孔打印剪切复合机,其可在一台设备上实现角钢、槽钢、带钢三种型材冲 孔、打印、剪切复合作业。
[0004] 本发明是通过如下技术方案来实现的:一种角钢、槽钢、带钢冲孔打印剪切复合 机,其特征是:包括沿进料方向依次排布的冲孔打印机构、侧面冲孔机构、切断机构,所述冲 孔打印机构的冲压单元竖直方向设置,其机身A滑动设置在水平设置在底座I上的导轨I上 并与驱动机构连接;所述侧面冲孔机构包括两根立柱、分别设置在立柱沿进料方向的两侧 的侧面冲孔机构A和侧面冲孔机构B、用于驱动侧面冲孔机构A和侧面冲孔机构B升降的升降 驱动机构,两根立柱之间滑套有移动座,侧面冲孔机构A和侧面冲孔机构B分别通过固定设 置在移动座下部的纵向设置的导轨n与移动座连接,侧面冲孔机构A和侧面冲孔机构B的冲 头机构相对设置并且其冲头机构均水平设置,所述升降驱动机构设置在固定设置在两根立 柱上部的固定横梁上,升降驱动机构与移动座连接,所述切断机构为斜45°龙门式布置。
[0005] 本发明工作时,工件水平放置(工件为槽钢工件时,槽钢的开口向上放置),冲孔打 印机构在驱动机构的带动下可在水平面内单轴水平移动,可对工件的水平面内任意位置的 孔进行冲孔加工,以及对工件的水平面内任意位置进行打印,可以冲出槽钢顶面、角钢一个 肢边及带钢水平面内任意位置的孔以及任意位置打印;侧面冲孔机构A和侧面冲孔机构B分 别用于对槽钢工件两翼或角钢一个肢边的在铅垂面内进行冲孔,侧面冲孔机构A和侧面冲 孔机构B可在升降驱动机构的驱动下通过与其连接的移动座沿立柱进行升降,并侧面冲孔 机构A和侧面冲孔机构B可分别沿其导轨相对运动;切断机构用于对工件进行切断作业。
[0006] 为了便于更换刀具,所述切断机构的刀盒可旋转地与设置在剪切机身上的转轴连 接。需要换刀时,将刀盒旋转至外侧后即可进行换刀。
[0007] 为保证升降控制精确,所述升降驱动机构包括伺服电机和由伺服电机驱动的滚珠 丝杠机构。
[0008] 为减小升降驱动力,提高设备安全性,降低制造成本,所述固定横梁上还设有平衡 缸,所述平衡缸的缸杆与所述移动座连接。
[0009] 为便于适应不同宽度的型材,侧面冲孔机构A和侧面冲孔机构B可通过设置在机身 b上的调节机构沿导轨n移动。
[0010] 当加工工件为槽钢时,由于槽钢工件的开口向上放置,两翼板冲孔时凹模放置在 开口内,冲头在槽钢外侧向内冲,冲完孔后,冲下的料豆会落在槽钢内,当槽钢向前送进时, 料豆会卡在冲模与工件之间,影响正常送料,为了便于及时排出冲孔加工后的料豆,侧面冲 孔机构A和侧面冲孔机构B上均设有凹模移动机构和排料豆机构,所述凹模移动机构包括固 定在机身B上的移模油缸,侧面冲孔机构A的凹模座和侧面冲孔机构B的凹模座分别滑动设 置在对应的机身B内并与对应的移模油缸连接,所述排料豆机构包括固定在凹模座上的顶 出油缸、由顶出油缸驱动的顶杆、连接在顶杆前端的顶板,所述顶板与凹模座上的凹模向对 应;在机身B上设有料豆导槽。工作时,移模油缸退回,凹模座内的凹模与冲头同心,此时可 以冲槽钢翼板的孔,当冲孔结束后,冲孔机构的油缸退回,料豆卡在凹模内,移模油缸向上 伸出,推动凹模座向上移动,当油缸全部伸出后,凹模口对准料豆导槽,此时,顶出油缸带动 顶杆推动顶板将凹模内的料豆推入料豆导槽,由料豆导槽将料豆排到不影响设备工作的位 置。排出料豆后,顶出油缸退回,移模油缸退回,凹模重新回到与冲头同心位置,为下一次冲 孔做好准备。
[0011]本发明一机多功能、多用途,能够完成对角钢两个肢边、槽钢三个面以及带钢的冲 孔打印及定长切断,可将原来需要多台设备完成的工作集中到一台设备上来完成,大大提 高了设备的性价比,为用户节省了设备投资。
附图说明
[0012] 图1是本发明的主视示意图;
[0013] 图2是图1的俯视示意图;
[0014] 图3是图1的右视示意图;
[0015] 图4是图1的左视示意图;
[0016]图5是本发明的轴测图;
[0017] 图6是图1中的冲孔打印机构的主视图;
[0018] 图7是图6中的A-A示意图;
[0019]图8是冲孔打印机构的驱动机构的示意图
[0020]图9是图1中的侦価冲孔机构A域侧面冲孔机构B)的主视图;
[0021] 图10是图9中的B-B示意图;
[0022]图11是图9中的C-C示意图;
[0023]图12是图1中的升降驱动机构的主视图;
[0024] 图13是图12中的D-D示意图;
[0025]图14是本发明中的凹模移动机构部分的主视图;
[0026] 图15是图14的俯视图;
[0027] 图16是图15中的E-E示意图;
[0028]图17是图15中的F-F示意图(省略侧冲油缸及侧冲冲头机构);
[0029]图18是本发明中的排料豆机构的主视图;
[0030] 图19是图18的左视图;
[0031] 图20是图18中的G-G示意图;
[0032] 图21是图1中的切断机构的主视图;
[0033] 图22是图21的左视图;
[0034] 图23是图21的右视图;
[0035] 图24是图22中的H-H示意图;
[0036] 图25是图22中的I-I示意图;
[0037]图中,1、冲孔打印机构,2、侧面冲孔机构A,3、侧面冲孔机构B,4、切断机构,5、底座 1,6、导轨1,7、机身々,8、升降驱动机构,9、顶冲油缸,1〇、打印模,11、凹模,12、冲头,13、顶冲 压头,14、侧冲油缸,15、料豆导槽,16、凹模座,17、机身B,18、换模气缸,19、侧冲压头,20、塾 块,21、侧冲导向座,22、冲杆,23、回位弹簧,24、底板,25、平衡缸,26、同步带,27、升降小带 轮,28、电机座,29、伺服电机,30、移动座,31、立柱座,32、底座,33、升降大带轮,34、轴承, 35、升降丝杠副,36、固定横梁,37、连接盘,38、复合套,39、立柱,40、移模油缸,41、冲头,42、 导轨II,43、顶出油缸,44、顶杆,45、顶板,46、凹模,47、剪切油缸,48、剪切机身,49、刀盒, 50、压板,51、转轴,52、转臂,53、转轴座,55、顶冲滚珠丝杠副,56、顶冲伺服驱动机构,57、调 节机构,58、顶冲下模座。
具体实施方式
[0038]下面通过非限定性的实施例并结合附图对本发明作进一步的说明:
[0039]如附图所示,一种角钢、槽钢、带钢冲孔打印剪切复合机,其包括沿进料方向依次 排布的冲孔打印机构1、侧面冲孔机构、切断机构4,工件为水平放置。
[0040]所述冲孔打印机构1的冲压单元竖直方向设置,其机身A7滑动设置在水平设置在 底座15上的导轨16上并与顶冲伺服驱动机构56连接。冲孔打印机构的冲压单元采用现有技 术,其主要包括设置在顶冲机身A7上的顶冲油缸9、连接在顶冲油缸9下部的顶冲压头13、冲 头组件、凹模11及顶冲下模座58,冲头组件包括冲头12、打印模10,可对工件进行冲孔或打 印。冲孔打印机构1的顶冲伺服驱动机构56也采用现有技术,主要包括伺服电机、减速机构、 顶冲滚珠丝杠副55,通过伺服电机驱动顶冲滚珠丝杠副55转动,从而带动与顶冲滚珠丝杠 副55连接的机身A沿导轨16移动,从而使冲孔打印机构1能够在水平面内单轴水平移动,可 对工件的水平面内任意位置的孔进行冲孔加工,以及对工件的水平面内任意位置进行打 印,可以冲出槽钢顶面、角钢一个肢边及带钢水平面内任意位置的孔以及任意位置打印。 [0041] 所述侧面冲孔机构包括两根立柱39、滑套在两根立柱39上的移动座30、分别设置 在立柱39沿进料方向的两侧的侧面冲孔机构A2和侧面冲孔机构B3、用于驱动侧面冲孔机构 A2和侧面冲孔机构B3升降的升降驱动机构8,移动座30下部设有纵向设置的四条导轨1142, 侧面冲孔机构A2和侧面冲孔机构B3的机身B17的上部分别通过导轨1142与移动座30连接, 侧面冲孔机构A2和侧面冲孔机构B3的冲头机构相对设置并且其冲头机构均水平设置。两根 立柱39的下端分别与立柱座31连接,立柱座31与下部的底座32连接。移动座30通过复合套 38滑套在两根立柱39上。侧面冲孔机构A2和侧面冲孔机构B3的结构相同,并且其侧面冲压 单元也采用现有技术,侧面冲孔机构主要包括侧冲机身B17、与机身B17连接的侧冲油缸14、 侧冲压头19、冲头组件、用于放置凹模的凹模座16、换模机构、底板24等,换模机构包括选模 用的垫块20和换模气缸18。所述升降驱动机构设置在固定设置在两根立柱39上部的固定横 梁36上,升降驱动机构与移动座30连接,通过升降驱动机构可带动移动座30沿立柱39上下 移动,从而带动侧面冲孔机构A2和侧面冲孔机构B3沿立柱39进行升降,从而对工件的铅垂 面进行加工。升降驱动机构包括伺服电机29、由同步带26、升降小带轮27、升降大带轮33组 成的皮带传动机构、升降丝杠副35,升降丝杠副35与移动座30连接。为减小升降驱动力,提 高设备安全性,降低制造成本,本实施例还设置了平衡缸25,平衡缸25—端与固定横梁36连 接,其缸杆通过连接盘37与移动座30连接。并且,为了适应不同宽度的型材,侧面冲孔机构A 和侧面冲孔机构B可分别沿其导轨相对运动,该运动可通过在机身B上设置一个调节机构57 来实现,该调节机构57可以是:丝杆调节机构,丝杆调节机构与侧面冲孔机构连接,通过调 节丝杆来带动侧面冲孔机构沿导轨1142移动,从而便于加工不同宽度的型材。
[0042]所述切断机构4为斜45°龙门式布置。切断机构基本也采用现有技术,其结构主要 包括剪切机身48、与剪切机身48连接的剪切油缸47、刀盒49,本发明中的刀盒49可采用现有 技术中的刀盒,为了便于更换刀具,所述切断机构的刀盒49设置为可旋转结构,刀盒49通过 转臂52与设置在剪切机身48上的转轴51连接。需要换刀时,将刀盒49旋转至外侧后即可进 行换刀。
[0043]由于槽钢工件的开口向上放置,两翼板冲孔时凹模放置在开口内,冲头在槽钢外 侧向内冲,冲完孔后,冲下的料豆会落在槽钢内,当槽钢向前送进时,料豆会卡在冲模与工 件之间,影响正常送料,为了便于及时排出冲孔加工后的料豆,本实施例特别在侧面冲孔机 构A2和侧面冲孔机构B3上均设有凹模移动机构和排料豆机构,所述凹模移动机构包括固定 在机身B17上的移模油缸40,侧面冲孔机构A2的凹模座和侧面冲孔机构B3的凹模座16分别 滑动设置在对应的机身B17内并与对应的移模油缸40连接,所述排料豆机构包括固定在凹 模座16上的顶出油缸43、由顶出油缸43驱动的顶杆44、连接在顶杆44前端的顶板45,所述顶 板45与凹模座16上的凹模46相对应;在机身B17上设有料豆导槽15。当加工槽钢工件时,移 模油缸40退回,凹模座I6内的凹模妨与冲头同心,此时可以冲槽钢翼板的孔,当冲孔结束 后,冲孔机构的侧冲油缸退回,料豆卡在凹模4e内,移模油缸40向上伸出,推动凹模座16向 上移动,当油缸全部伸出后,凹模口对准料豆导槽IS,此时,顶出油缸43带动顶杆44推动顶 板站将凹模46内的料豆推入料豆导槽15,由料豆导槽15将料豆排到不影响设备工作的位 置。排出料豆后,顶出油缸43退回,移模油缸40退回,凹模重新回到与冲头同心位置,为下一 次冲孔做好准备。
[0044]本实施例中的其他部分采用已知技术,在此不再赘述。

Claims (6)

1. 一种角钢、槽钢、带钢冲孔打印剪切复合机,其特征是:包括沿进料方向依次排布的 冲孔打印机构(1)、侧面冲孔机构、切断机构(4),所述冲孔打印机构(1)的冲压单元竖直方 向设置,其机身A (7)滑动设置在水平设置在底座1(5)上的导轨1(6)上并与驱动机构连接; 所述侧面冲孔机构包括两根立柱(39)、分别设置在立柱(39)沿进料方向的两侧的侧面冲孔 机构A⑵和侧面冲孔机构B⑶、用于驱动侧面冲孔机构A⑵和侧面冲孔机构B⑶升降的升 降驱动机构(8),两根立柱(39)之间滑套有移动座(30),侧面冲孔机构A (2)和侧面冲孔机构 B⑶分别通过固定设置在移动座(30)下部的纵向设置的导轨n (42)与移动座(30)连接,侧 面冲孔机构A (2)和侧面冲孔机构B (3)的冲头机构相对设置并且其冲头机构均水平设置,所 述升降驱动机构设置在固定设置在两根立柱(39)上部的固定横梁(36)上,升降驱动机构与 移动座(30)连接,所述切断机构⑷为斜45°龙门式布置。
2. 根据权利要求1所述的角钢、槽钢、带钢冲孔打印剪切复合机,其特征是:所述切断机 构(4)的刀盒(49)可旋转地与设置在剪切机身(48)上的转轴(51)连接。
3. 根据权利要求1所述的角钢、槽钢、带钢冲孔打印剪切复合机,其特征是:所述升降驱 动机构包括伺服电机和由伺服电机驱动的滚珠丝杠机构。
4. 根据权利要求3所述的角钢、槽钢、带钢冲孔打印剪切复合机,其特征是:所述固定横 梁(36)上还设有平衡缸(25),所述平衡缸(25)的缸杆与所述移动座(30)连接。
5. 根据权利要求1所述的角钢、槽钢、带钢冲孔打印剪切复合机,其特征是:侧面冲孔机 构A⑵和侧面冲孔机构B⑶可通过设置在机身B (17)上的调节机构(57)沿导轨II (42)移 动。
6. 根据权利要求1或2或3或4或5所述的角钢、槽钢、带钢冲孔打印剪切复合机,其特征 是:侧面冲孔机构A⑵和侧面冲孔机构B⑶上均设有凹模移动机构和排料豆机构,所述凹 模移动机构包括固定在机身B (17)上的移模油缸(40),侧面冲孔机构A (2)的凹模座和侧面 冲孔机构B (3)的凹模座分别滑动设置在对应的机身B (17)内并与对应的移模油缸(40)连 接,所述排料豆机构包括固定在凹模座上的顶出油缸(43)、由顶出油缸(43)驱动的顶杆 (44)、连接在顶杆(44)前端的顶板(45),所述顶板(45)与凹模座上的凹模相对应;在机身B (17)上设有料豆导槽(15)。
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