CN207027611U - 输送带切条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种输送带切条机。本实用新型采用步进电机数控输送带进出送料机构，该机构由步进电机、输送带主动轮、输送带、输送带从动轮、左右挡板以及输送带托板等部分组成，步进电机输出头通过同步带连接输送带主动轮，输送带主动轮绕过输送带主动轮连接输送带从动轮，自动化程度更高，减少人工操作。

Description

输送带切条机

技术领域

本实用新型涉及一种输送带切条机，属于切割装置技术领域。

背景技术

输送带切条机是橡胶加工业中最常用的机械之一，它利用上、下两片剪切刀将平板型橡胶制品切成一定宽度的条形，广泛应用于机械、煤矿、电器、包装和橡胶等行业。随着社会的发展，人们对剪切机的要求越来越高，既要能自动送料，保证制件精度，又要使行程无级可调。随着国内外客户对自动橡胶剪切机的需要逐年上升，特别是数控的自动橡胶剪切机。因此，数控自动橡胶剪切机急待设计生产制造。

还有现有装置在剪切工件时，通常由人工调节好送料行程后、再由曲柄滑块机构以调节好的送料行程进行送料，繁琐且精度低，生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种由微电脑控制，步进电机驱动，切料宽度连续可调，并且还能保证制件的精度，大大降低了辅助时间，提高工作效率，其生产效率较一般剪切机提高2~3倍的输送带切条机。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括有驱动机构，所述驱动机构通过传动机构带动上刀架上下往复运动，所述传动机构终端为偏心轮组，所述偏心轮组带动所述上刀架上下往复运动，还包括和所述上刀架配合的下刀架，所述上刀架、下刀架配合用于对物料进行切割；

还包括有用于夹紧板料的上轴辊和下轴辊，以及设置在所述上刀架、下刀架两侧的进料机构和出料机构；

所述进料机构包括步进电机一、输送带主动轮一、输送带一、输送带从动轮一，所述步进电机一连接输送带主动轮一，在输送带主动轮一和输送带从动轮一之间设置输送带一；

所述出料机构包括步进电机二、输送带主动轮二、输送带二、输送带从动轮二，所述步进电机二连接输送带主动轮二，在输送带主动轮二和输送带从动轮二之间设置输送带二。

所述上刀架的上下运动路径上设置有对所述上刀架进行导向的滑座。

采用微电脑对各部件进行控制。

还包括有用于调节上轴辊、下轴辊相对位置的抬辊机构；

所述抬辊机构包括脚踏板，所述脚踏板通过连杆机构连接上轴辊。

本实用新型的优点是：1.采用步进电机数控输送带进出送料机构，该机构由步进电机、输送带主动轮、输送带、输送带从动轮、左右挡板以及输送带托板等部分组成，步进电机输出头通过同步带连接输送带主动轮，输送带主动轮绕过输送带主动轮连接输送带从动轮，自动化程度更高，减少人工操作；

2.机器具有自动送料、数字设定、剪切范围广的性能特点；

3.剪切性能好，可对各种平板型橡胶制品、塑料材料及一定硬度的非金属材料进行剪切；

4.本机的送料机构由微电脑控制，步进电机驱动，切料宽度连续可调并且宽度精确；

5.本机的抬辊机构利用杠杆原理，脚踩脚踏板，使上轴辊抬起，并停留在某一位置，进料后松开脚踏板使两轴辊夹紧板料，结构简单、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的传动结构示意图。

图2为进料机构的结构示意图。

图3为出料机构的结构示意图。

图中1为减速机、2为小带轮、3为大带轮、4为滑座、5为压簧、6为上刀架、7为抬辊机构、8为进料机构、9为下轴辊、10为齿轮组、11为上轴辊、12为出料机构、13为步进电机二、14为步进电机一、15为压料板、16为偏心轮、17为输送带主动轮一、18为输送带一、19为输送带从动轮一、20为输送带主动轮二、21为输送带二、22为输送带从动轮二。

具体实施方式

本实用新型包括有驱动机构，所述驱动机构通过传动机构带动上刀架6上下往复运动，所述传动机构包括减速机1，由所述减速机1带动依次传动的小带轮2、打带轮3和偏心轮16，所述偏心轮16带动所述上刀架6上下往复运动，还包括和所述上刀架6配合的下刀架，所述上刀架6、下刀架配合用于对物料进行切割；

还包括有用于夹紧板料的上轴辊11和下轴辊9，以及设置在所述上刀架6、下刀架两侧的进料机构8和出料机构12；

所述进料机构8包括步进电机一14、输送带主动轮一17、输送带一18、输送带从动轮一19，所述步进电机一14通过齿轮组10连接输送带主动轮一17，在输送带主动轮一17和输送带从动轮一19之间设置输送带一18；

所述出料机构12包括步进电机二13、输送带主动轮二20、输送带二21、输送带从动轮二22，所述步进电机二13连接输送带主动轮二20，在输送带主动轮二20和输送带从动轮二22之间设置输送带二21。

所述上刀架6的上下运动路径上设置有对所述上刀架6进行导向的滑座4。

采用微电脑对各部件进行控制。

还包括有用于调节上轴辊11、下轴辊9相对位置的抬辊机构7；

所述抬辊机构7包括脚踏板，所述脚踏板通过连杆机构连接上轴辊11。

本实用新型还设有压料板15以及设置在压料板15上的压簧5，通过压料板15、压簧5的配合实现在切料过程中对物料进行压制，保证切料的顺利进行。

下面对本实用新型做出进一步说明，以更好的了解本实用新型：

避免撞刀的问题：首先，装于主轴上的一对偏心轮16，通过连杆带动上刀架6，使上刀架6沿滑座4上下往复运动；其次进一步的下刀座可前后微量移动，调整上刀与下刀的间隙，以保证材料的剪切并避免两刀的相撞，损坏刀口。

为了满足用户送料行程无级可调，且剪切精确的需求，专门设计了用微电脑控制、步进电机驱动的送料机构。如此设计使得操作更加的简便，送料行程实现无级可调且精度更加的可靠。

上轴辊11抬起的问题，由于上轴辊11较重且具有一定的长度，要将其抬起不是很容易。如果采用电机带动，将面临结构过于复杂，成本高，而且安装难度大等等问题。针对这些设计了脚踏式的抬辊机构7，巧妙的利用杠杆原理，使上轴辊11抬起，并停留在某一位置，进料后松开脚踏板使两轴辊夹紧板料。并且此机构的设计十分的人性化，利用脚踩来施加驱动力，更加的省力、方便。

本实用新型优先采用曲柄滑块剪切机构使下刀座可前后微量移动，调整上刀和下刀的间隙，以保证材料的剪切并避免两刀相碰撞，损坏刀口，上下刀也可微量调整剪切间距。

本实用新型下轴辊9和输送带主动轮一17可为同一部件，使本实用新型的切条机结构更为紧凑。

Claims (4)

1.输送带切条机，其特征在于，包括有驱动机构，所述驱动机构通过传动机构带动上刀架上下往复运动，所述传动机构终端为偏心轮组，所述偏心轮组带动所述上刀架上下往复运动，还包括和所述上刀架配合的下刀架，所述上刀架、下刀架配合用于对物料进行切割；

还包括有用于夹紧板料的上轴辊和下轴辊，以及设置在所述上刀架、下刀架两侧的进料机构和出料机构；

所述进料机构包括步进电机一、输送带主动轮一、输送带一、输送带从动轮一，所述步进电机一连接输送带主动轮一，在输送带主动轮一和输送带从动轮一之间设置输送带一；

所述出料机构包括步进电机二、输送带主动轮二、输送带二、输送带从动轮二，所述步进电机二连接输送带主动轮二，在输送带主动轮二和输送带从动轮二之间设置输送带二。

2.根据权利要求1所述的输送带切条机，其特征在于，所述上刀架的上下运动路径上设置有对所述上刀架进行导向的滑座。

3.根据权利要求1所述的输送带切条机，其特征在于，采用微电脑对各部件进行控制。

4.根据权利要求1所述的输送带切条机，其特征在于，还包括有用于调节上轴辊、下轴辊相对位置的抬辊机构；

所述抬辊机构包括脚踏板，所述脚踏板通过连杆机构连接上轴辊。