CN203305259U - 一种切带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切带机，涉及制鞋设备技术领域，其包括切割装置，切割装置包括切刀、安装切刀的刀架和固定刀架的基座，切刀上方连接有第一驱动装置，其特征在于：基座下方连接有由第二驱动装置驱动的旋转轴。本实用新型的有益效果是：由旋转轴能带动刀架顺时针或逆时针旋转一定的角度，从而满足条带切断边为斜边的需求，而且本切带机还设置控制中心，由其控制切断的间隔时间、牵引的速度、切断的角度，从而实现对条带切断长度、切断边倾斜角度的精确控制。

Description

一种切带机

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，特别涉及一种切带机。

背景技术

在各类鞋，尤其是凉鞋中，鞋帮和搭扣的制作大量使用到尼龙织带或其他材质的条带，由于直接购买的条带通常长度较长，在应用到鞋类制造前必须按照需要的尺寸和形状对条带进行切割。

在传统的制鞋工艺中，条带的切割大多由人工剪切完成，不仅劳动强度大、效率低，而且不能保证条带的尺寸统一。目前也有一些切带装置，通过安装在刀架上的切刀对条带进行切割，但有些条带要求切断边为斜边，现有的切带装置并不能满足这样的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种自动化、高精度的切带机，并且能够满足切斜边的要求。

本实用新型的技术方案是：

一种切带机，包括切割装置，切割装置包括切刀、安装切刀的刀架和固定刀架的基座，切刀上方连接有第一驱动装置，其特征在于：基座下方连接有由第二驱动装置驱动的旋转轴。

本实用新型所述的基座上方固装有下模，下模的侧面固装有水平方向的导向柱，所述切刀的两端向下设有与切刀一体的导向座，导向座上开有第一导向槽，所述导向柱套设在第一导向槽内。

本实用新型所述的切带机还包括牵引装置，其包括牵引辊、位于牵引辊上方的压辊和竖直设置于两侧的安装板，牵引辊和压辊设置在两个安装板之间。

本实用新型所述的牵引辊的一端连接一主动齿轮，压辊的一端连接与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述主动齿轮连接第三驱动装置。

本实用新型所述的牵引装置与切割装置平行设置。

本实用新型所述的牵引装置的一侧安装有条带定位装置，其位于切割装置与牵引装置之间，条带定位装置包括上下两块基板，上方的基板上开有两对限位槽，两基板之间设有两对位置可调的定位件，定位件上端设置在限位槽内。

本实用新型所述的第一驱动装置为气动装置，切刀上方与气动装置的活塞杆连接，所述第二驱动装置和第三驱动装置为步进电机。

本实用新型所述的切带机还包括控制中心，所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置分别通过控制线连接到控制中心。

本实用新型的有益效果是：

1、由第一驱动装置驱动的旋转轴能带动刀架顺时针或逆时针旋转一定的角度，从而满足条带切断边为斜边的需求，而且第一驱动装置由控制中心控制切断的间隔时间，第二驱动装置由控制中心控制切断的角度，第三驱动装置由控制中心控制牵引的速度，从而实现对条带切断长度、切断边倾斜角度的精确控制；

2、切割装置与牵引装置之间设置条带定位装置，通过调整定位件的间隔宽度，可以对不同宽度的条带两侧进行夹持定位，从而在牵引、切带过程中防止条带窜动，保证切断边的平整。

附图说明

图1为本实用新型实施例切割装置的主视图；

图2为本实用新型实施例牵引装置的纵剖剖视图；

图3为本实用新型实施例牵引装置的俯视图；

图4为本实用新型实施例的右视图结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1-图4所示，本实用新型的切带机包括切割装置A、牵引装置B和设置在两者之间的条带定位装置C。

切割装置A包括切刀11、安装切刀11的刀架12和固定刀架12的基座13，基座13上方还固装有下模15，下模15的侧面固装有水平方向的导向柱16，切刀11的两端向下设有与切刀11一体的导向座，导向座上开有第一导向槽17，导向柱16套设在第一导向槽17内。另外，切刀11上方连接有第一驱动装置41，第一驱动装置41为气动装置，切刀11上方与气缸的活塞杆相连接，本实用新型的创新点在于：基座13下方连接有由第二驱动装置42驱动的旋转轴14，第二驱动装置42为步进电机。气动装置驱动切刀11沿着导向槽17在竖直方向上上升或下降，从而实现对条带平稳地切割；步进电机驱动旋转轴14带动刀架12顺时针或逆时针旋转一定的角度，从而满足条带切断边为斜边的需求。

牵引装置B与切割装置A平行设置，并位于切割装置A的上游，其作用是对将要进入切割装置A的条带进行牵引输送。牵引装置B包括牵引辊21、压辊22和竖直设置于两侧的安装板23，牵引辊21通过其两端的轴承安装在安装板23上，牵引辊21的一端连接一主动齿轮，主动齿轮连接第三驱动装置(图中未示出)，牵引辊21在第三驱动装置的驱动下可绕其轴线旋转，从而对条带进行牵引输送。压辊22设置在牵引辊21的上方，与牵引辊21的轴线平行，其与牵引辊21之间具有容纳条带的缝隙，从而保证条带在输送过程中不会发生卷翘、褶皱现象。压辊22的一端连接与主动齿轮啮合的从动齿轮，从而可绕其轴线与牵引辊21以相同的速度、相反的方向进行旋转，辅助条带输送。

牵引装置B中还设有压辊调节装置，根据条带的厚度可以调节牵引辊21和压辊22之间缝隙的宽度，其包括导向块24、抬起装置25和压紧装置26。导向块24设置在安装板23上开设的第二导向槽内，可在第二导向槽内上下滑动，压辊22通过其两端的轴承安装在导向块24上，导向块24外侧还设有一凸起。压紧装置26包括弹簧和调节螺栓，弹簧压设在导向块上端，调节螺栓安装在安装板23顶部，其底端与弹簧连接。抬起装置25包括设置在两个安装板23之间的拨杆、套设在拨杆两端的拨动块，拨动块抵靠在凸起下方，拨杆一端还设有把手。放入条带时，向下压拨杆的把手以带动拨动块向上旋转对凸起施力，从而拨动导向块24竖直向上移动，压辊22被抬起，将条带从缝隙中穿过再松开把手即可。根据条带的厚度旋紧或松动调节螺栓，以便相应地调节弹簧对导向块24的压力大小。

条带定位装置C安装在牵引装置B的一侧，其位于切割装A置与牵引装置B之间。条带定位装置C包括上下两块基板31，上方的基板31上开有两对限位槽32，两基板31之间设有两对位置可调的定位件33，定位件33上端设置在限位槽32内。通过调整定位件33的间隔宽度，可以对不同宽度的条带34两侧进行夹持定位，从而在牵引、切带过程中防止条带34窜动，保证切断边的平整。

本切带机还设有控制中心(图中未示出)，第一驱动装置41、第二驱动装置42、第三驱动装置分别通过控制线连接到控制中心。第一驱动装置41由控制中心控制切断的间隔时间，第二驱动装置42由控制中心控制切断的角度，第三驱动装置由控制中心控制牵引的速度，从而实现对条带切断长度、切断边倾斜角度的精确控制。

Claims (8)

1.一种切带机，包括切割装置，切割装置包括切刀、安装切刀的刀架和固定刀架的基座，切刀上方连接有第一驱动装置，其特征在于：基座下方连接有由第二驱动装置驱动的旋转轴。

2.按照权利要求1所述的一种切带机，其特征在于：所述基座上方固装有下模，下模的侧面固装有水平方向的导向柱，所述切刀的两端向下设有与切刀一体的导向座，导向座上开有第一导向槽，所述导向柱套设在第一导向槽内。

3.按照权利要求1或2所述的一种切带机，其特征在于：还包括牵引装置，其包括牵引辊、位于牵引辊上方的压辊和竖直设置于两侧的安装板，牵引辊和压辊设置在两个安装板之间。

4.按照权利要求3所述的一种切带机，其特征在于：所述牵引辊的一端连接一主动齿轮，压辊的一端连接与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述主动齿轮连接第三驱动装置。

5.按照权利要求3所述的一种切带机，其特征在于：所述牵引装置与切割装置平行设置。

6.按照权利要求3所述的一种切带机，其特征在于：所述牵引装置的一侧安装有条带定位装置，其位于切割装置与牵引装置之间，条带定位装置包括上下两块基板，上方的基板上开有两对限位槽，两基板之间设有两对位置可调的定位件，定位件上端设置在限位槽内。

7.按照权利要求4所述的一种切带机，其特征在于：所述第一驱动装置为气动装置，切刀上方与气动装置的活塞杆连接，所述第二驱动装置和第三驱动装置为步进电机。

8.按照权利要求4所述的一种切带机，其特征在于：还包括控制中心，所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置分别通过控制线连接到控制中心。

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