CN110788953A - 一种橱柜加工生产用木板切片机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了木板切片领域的一种橱柜加工生产用木板切片机,通过设置限位滑槽、限位滑块、第二轴承和限位螺杆,利用限位螺杆和第二轴承的配合,通过限位滑块改变限位板所处的位置,从而对木板进行限位,避免且在切片过程中发生移动,影响切片效果;通过设置电动伸缩杆和行程按压开关,在二者的配合下,当木板顶端和挡板接触挤压行程按压开关时,电动伸缩杆断电,此时在切片气缸的作用下,进行木板切片,第一次切片完成后,将木片取下,行程按压开关复位,电动伸缩杆连电,再次将木板顶起和挡板接触,重复上述步骤,实现木板的推送;通过设置刻度,利用刻度、电动推杆和调节螺杆的配合,可以对木板切片的厚度进行控制调节,方便使用。
Description
技术领域
本发明涉及木板切片领域,具体为一种橱柜加工生产用木板切片机。
背景技术
在橱柜的生产加工过程中,需要对木板进行切片,经常会用到木板切片机,木材切片机属于木材加工系列设备之一,也被称之为木片机、削片机、木材削片机、木削机、削片粉碎机,常见的用于橱柜数控加工生产的木板切片机,因不具有对木板进行固定和导向的结构,导致在切片工作中木板容易发生角度的偏移,在给木板的切片工作带来不便性的同时,极大的降低了木板切片工作的准确率和合格率,在木板的切片过程中,因不具有对木板进行推送的结构,需要根据切片需要,手动的对木板进行推送,在增大木板切片工作难度的同时,极大的降低了木板切片工作开展的效率。
目前,申请号为CN201820049053.6的中国专利公开了一种橱柜数控加工生产用木板切片机,包括工作台,工作台的一侧固定安装有支撑板,支撑板侧面与工作台侧面之间设有切片缝隙,支撑板的顶部固定安装有切割驱动本体,切割驱动本体靠近工作台侧面的中部固定连接有切割转轴,切割转轴远离切割驱动本体的一端固定连接有切片器。该橱柜数控加工生产用木板切片机,通过动力装置和推送装置的组合,使木板切片工作中,可以对木板进行高效的推送工作,防止在木板的切片过程中,因不具有对木板进行推送的结构,需要根据切片需要,手动的对木板进行推送,在增大木板切片工作难度的同时,极大的降低了木板切片工作开展的效率。但是,采用该装置进行木板切片时,无法对木板切片的厚度进行准确控制。基于此,本发明设计了一种橱柜加工生产用木板切片机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橱柜加工生产用木板切片机,以解决上述背景中提出的无法对木板切片的厚度进行准确控制的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种橱柜加工生产用木板切片机,包括平台板,所述平台板顶端一侧开设有安装槽,所述安装槽底端中心安装有支撑电动推杆,所述支撑电动推杆内部活动连接有电动活塞杆,所述电动活塞杆端部固定连接有支撑板,所述支撑板顶端安装有切片气缸,所述切片气缸内部活动连接有气动活塞杆,所述气动活塞杆端部固定有切片刀,所述平台板顶端另一侧开设有限位滑槽,所述限位滑槽中心固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆端部固定有承接板,所述承接板上方放置有木板,所述平台板顶端边缘中心固定有立板,所述立板侧面竖直中心线位置开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块顶端中心设置有第一轴承,所述第一轴承转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆螺纹贯穿立板顶端,所述立板侧面边缘设置有刻度,所述滑块侧面中心固定有挡板,所述挡板底端中心设置有行程按压开关,所述限位滑槽内部滑动连接有两组限位滑块,所述限位滑块侧面中心设置有第二轴承,所述第二轴承转动连接有限位螺杆,所述限位螺杆螺纹贯穿平台板侧面,所述限位滑块顶端固定有限位板。
优选的,所述限位滑槽的长度小于平台板的宽度,所述限位滑块的高度等于限位滑槽的深度,所述限位螺杆的长度等于限位滑槽长度的二分之一。
优选的,所述承接板一侧面和立板侧面光滑接触,所述承接板中心至立板竖直中心线的垂线和平台板顶端长度方向上的中心线位于同一竖直平面上。
优选的,所述滑槽底端所处水平面高度低于立板侧面中心所处水平面的高度,所述滑块的长度等于滑槽的深度,所述调节螺杆的长度等于滑槽底端至立板顶端之间的垂直距离。
优选的,所述行程按压开关电性控制电动伸缩杆的启闭,所述行程按压开关受到挤压时电动伸缩杆断电反之通电。
优选的,所述限位板的水平截面尺寸的长度大于限位滑块水平截面尺寸的长度,所述限位板竖直侧面和立板侧面不接触。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置限位滑槽、限位滑块、第二轴承和限位螺杆,利用限位螺杆和第二轴承的配合,通过限位滑块改变限位板所处的位置,从而对木板进行限位,避免且在切片过程中发生移动,影响切片效果;通过设置电动伸缩杆和行程按压开关,在二者的配合下,当木板顶端和挡板接触挤压行程按压开关时,电动伸缩杆断电,此时在切片气缸的作用下,进行木板切片,第一次切片完成后,将木片取下,行程按压开关复位,电动伸缩杆连电,再次将木板顶起和挡板接触,重复上述步骤,实现木板的推送;通过设置刻度,利用刻度、电动推杆和调节螺杆的配合,可以对木板切片的厚度进行控制调节,方便使用。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本发明的一些实例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明上视结构示意图;
图3为本发明A-A剖面结构示意图;
图4为本发明B-B剖面结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-平台板,2-安装槽,3-支撑电动推杆,4-电动活塞杆,5-支撑板,6-切片气缸,7-气动活塞杆,8-切片刀,9-限位滑槽,10-电动伸缩杆,11-承接板,12-木板,13-立板,14-滑槽,15-滑块,16-第一轴承,17-调节螺杆,18-刻度,19-挡板,20-行程挤压开关,21-限位滑块,22-第二轴承,23-限位螺杆,24-限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:
如图1和图3所示:一种橱柜加工生产用木板切片机,包括平台板1,平台板1顶端一侧开设有安装槽2,安装槽2底端中心安装有支撑电动推杆3,支撑电动推杆3内部活动连接有电动活塞杆4,电动活塞杆4端部固定连接有支撑板5,支撑板5顶端安装有切片气缸6,切片气缸6内部活动连接有气动活塞杆7,气动活塞杆7端部固定有切片刀8,平台板1顶端另一侧开设有限位滑槽9,限位滑槽9中心固定有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10端部固定有承接板11,承接板11上方放置有木板12,平台板1顶端边缘中心固定有立板13,立板13侧面竖直中心线位置开设有滑槽14,滑槽14内部滑动连接有滑块15,滑块15顶端中心设置有第一轴承16,第一轴承16转动连接有调节螺杆17,调节螺杆17螺纹贯穿立板13顶端,立板13侧面边缘设置有刻度18。
如图4所示:滑块15侧面中心固定有挡板19,挡板19底端中心设置有行程按压开关20,限位滑槽9内部滑动连接有两组限位滑块21,限位滑块21侧面中心设置有第二轴承22,第二轴承22转动连接有限位螺杆23,限位螺杆23螺纹贯穿平台板1侧面,限位滑块21顶端固定有限位板24。
本实施例中,限位滑槽9的长度小于平台板1的宽度,限位滑块21的高度等于限位滑槽9的深度,限位螺杆23的长度等于限位滑槽9长度的二分之一;承接板11一侧面和立板13侧面光滑接触,承接板11中心至立板13竖直中心线的垂线和平台板1顶端长度方向上的中心线位于同一竖直平面上。
本实施例中,滑槽14底端所处水平面高度低于立板13侧面中心所处水平面的高度,滑块15的长度等于滑槽14的深度,调节螺杆17的长度等于滑槽14底端至立板13顶端之间的垂直距离;行程按压开关20电性控制电动伸缩杆10的启闭,行程按压开关20受到挤压时电动伸缩杆10断电反之通电;限位板24的水平截面尺寸的长度大于限位滑块21水平截面尺寸的长度,限位板24竖直侧面和立板13侧面不接触限位板24的水平截面尺寸的长度大于限位滑块21水平截面尺寸的长度,限位板24竖直侧面和立板13侧面不接触。
本实施例的一个具体应用为:将木板12放置在承接板11上,使得木板12一侧面和立板13侧面接触,转动限位螺杆23转动,带动限位滑块21在限位滑槽9内移动,从而使得限位板24靠近木板12侧面移动,两组限位板24和木板12两相对侧面接触,对木板12进行限位,接着利用调节螺杆17带动滑块15下移,使得挡板19的底端和木板12顶端接触,此时行程按压开关20被挤压,电动伸缩杆10断电,通过支撑电动推杆3的工作,根据所要切片的厚度,改变切片刀8所处的位置,使得切片刀8上部边缘对准的刻度18和木板12顶端边缘对准的刻度18之间的差值等于所要切片的厚度,最后控制切片气缸6,对木板12进行切片,切片完成后,将木片取下,此时行程按压开关20放出,电动伸缩杆10连电,控制电动伸缩杆10将木板12升起再次和挡板19接触,行程按压开关20被挤压,电动伸缩杆10断电行程按压开关20被挤压,电动伸缩杆10断电,再次通过切片气缸6和切片刀8进行木板12的切片工作。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种橱柜加工生产用木板切片机,包括平台板(1),其特征在于:所述平台板(1)顶端一侧开设有安装槽(2),所述安装槽(2)底端中心安装有支撑电动推杆(3),所述支撑电动推杆(3)内部活动连接有电动活塞杆(4),所述电动活塞杆(4)端部固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)顶端安装有切片气缸(6),所述切片气缸(6)内部活动连接有气动活塞杆(7),所述气动活塞杆(7)端部固定有切片刀(8),所述平台板(1)顶端另一侧开设有限位滑槽(9),所述限位滑槽(9)中心固定有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)端部固定有承接板(11),所述承接板(11)上方放置有木板(12),所述平台板(1)顶端边缘中心固定有立板(13),所述立板(13)侧面竖直中心线位置开设有滑槽(14),所述滑槽(14)内部滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)顶端中心设置有第一轴承(16),所述第一轴承(16)转动连接有调节螺杆(17),所述调节螺杆(17)螺纹贯穿立板(13)顶端,所述立板(13)侧面边缘设置有刻度(18),所述滑块(15)侧面中心固定有挡板(19),所述挡板(19)底端中心设置有行程按压开关(20),所述限位滑槽(9)内部滑动连接有两组限位滑块(21),所述限位滑块(21)侧面中心设置有第二轴承(22),所述第二轴承(22)转动连接有限位螺杆(23),所述限位螺杆(23)螺纹贯穿平台板(1)侧面,所述限位滑块(21)顶端固定有限位板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种橱柜加工生产用木板切片机,其特征在于:所述限位滑槽(9)的长度小于平台板(1)的宽度,所述限位滑块(21)的高度等于限位滑槽(9)的深度,所述限位螺杆(23)的长度等于限位滑槽(9)长度的二分之一。
3.根据权利要求1所述的一种橱柜加工生产用木板切片机,其特征在于:所述承接板(11)一侧面和立板(13)侧面光滑接触,所述承接板(11)中心至立板(13)竖直中心线的垂线和平台板(1)顶端长度方向上的中心线位于同一竖直平面上。
4.根据权利要求1所述的一种橱柜加工生产用木板切片机,其特征在于:所述滑槽(14)底端所处水平面高度低于立板(13)侧面中心所处水平面的高度,所述滑块(15)的长度等于滑槽(14)的深度,所述调节螺杆(17)的长度等于滑槽(14)底端至立板(13)顶端之间的垂直距离。
5.根据权利要求1所述的一种橱柜加工生产用木板切片机,其特征在于:所述行程按压开关(20)电性控制电动伸缩杆(10)的启闭,所述行程按压开关(20)受到挤压时电动伸缩杆(10)断电反之通电。
6.根据权利要求1所述的一种橱柜加工生产用木板切片机,其特征在于:所述限位板(24)的水平截面尺寸的长度大于限位滑块(21)水平截面尺寸的长度,所述限位板(24)竖直侧面和立板(13)侧面不接触。
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