CN219882625U - 一种开料机压料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开料机压料机构，包括台面，所述台面的上侧分别设有一组均匀排布的T形滑槽，两个T形滑轨设置在任意的两个所述T形滑槽内，两个所述T形滑轨的上侧分别固定连接对应的压料模块；两个所述压料模块分别包括对应的丝杠槽，两个所述T形滑轨的上侧分别固定连接对应的所述丝杠槽，两个所述丝杠槽内分别设有对应的滑块，两个所述滑块的一侧分别固定连接对应的方形导杆的一端；两个所述丝杠槽的内侧两端分别活动连接对应的丝杠的一端，两个所述滑块分别螺纹连接对应的所述丝杠。本实用新型可以便于对板材进行压制。
Description
技术领域
本实用新型涉及开料机技术领域，尤其涉及一种开料机压料机构。
背景技术
开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器；
现有公开号为：CN217455477U的专利，一种金属浮雕雕刻机板材固定台面，此专利的压板不能横向移动，由于两个压板之间的距离小于板材的宽度，不能将板材通过两个压板的上方直接放入到两个压板的下方，在进行取料或放料时，只能把板材通过压板的一侧放入到压板的下方，再对板材进行压制，操作起来比较麻烦；
为此需要设计一种开料机压料机构，既能够实现对板材进行压紧固定，且方便板材的放入和取出，操作起来较为简便，更具有实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种开料机压料机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种开料机压料机构，包括台面，所述台面的上侧分别设有一组均匀排布的T形滑槽，两个T形滑轨设置在任意的两个所述T形滑槽内，两个所述T形滑轨的上侧分别固定连接对应的压料模块；
两个所述压料模块分别包括对应的丝杠槽，两个所述T形滑轨的上侧分别固定连接对应的所述丝杠槽，两个所述丝杠槽内分别设有对应的滑块，两个所述滑块的一侧分别固定连接对应的方形导杆的一端；
两个所述丝杠槽的内侧两端分别活动连接对应的丝杠的一端，两个所述滑块分别螺纹连接对应的所述丝杠，两个所述丝杠的一端分别穿过对应的所述丝杠槽的一端，两个所述丝杠的一端分别固定连接在对应的旋钮的中心处。
优选的，两个所述方形导杆分别设置在对应的方形套筒内，两个所述方形套筒的两侧分别固定连接对应的滑轴。
优选的，对应的一组所述滑轴分别设置在对应的L形滑槽内。
优选的，对应的一组所述L形滑槽分别设置在对应的方板上。
优选的，对应的一组所述方板的一侧分别固定连接在对应的所述丝杠槽的一侧。
优选的，对应的滑轴分别固定连接对应的压板。
优选的，对应的一组所述压板的外表面分别包被有橡胶材质。
本实用新型的有益效果是：
1、旋拧两个旋钮，实现压板产生横向位移，并使压板的一端处于板材的上侧，当两个滑轴通过对应的L形滑槽的斜槽部分滑动到竖槽部分时，两个滑轴分别带动对应的方形套筒沿对应的方形导杆向下移动，同时两个滑轴分别带动的对应的压板向下移动，使对应的一组压板把板材压住，此时停止旋拧旋钮，开始后续操作。
2、由于前期两个压板之间的距离大于或小于板材的宽度，可以将板材通过两个压板的之间直接放入到两个压板的下方，通过操作压板能横向移动，并使压板的一端处于板材的上侧，再通过操作使得压板向下移动，使对应的一组压板把板材压住。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的立体示意图。
图3为本实用新型的部分零件连接结构示意图。
图4为本实用新型的部分零件连接结构示意图。
图5为本实用新型的部分零件连接结构示意图。
图6为本实用新型的部分零件连接结构示意图。
图7为本实用新型的部分零件连接结构示意图。
图中：1、台面，2、T形滑槽，3、板材，4、丝杠槽，5、旋钮，6、方板，7、压板，8、L形滑槽，9、T形滑轨，10、丝杠，11、滑块，12、方形导杆，13、方形套筒，14、滑轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：一种开料机压料机构，包括台面1，所述台面1的上侧分别设有一组均匀排布的T形滑槽2，两个T形滑轨9设置在任意的两个所述T形滑槽2内，两个所述T形滑轨9的上侧分别固定连接对应的压料模块；
两个所述压料模块分别包括对应的丝杠槽4，两个所述T形滑轨9的上侧分别固定连接对应的所述丝杠槽4，两个所述丝杠槽4内分别设有对应的滑块11，两个所述滑块11的一侧分别固定连接对应的方形导杆12的一端；
两个所述丝杠槽4的内侧两端分别活动连接对应的丝杠10的一端，两个所述滑块11分别螺纹连接对应的所述丝杠10，两个所述丝杠10的一端分别穿过对应的所述丝杠槽4的一端，两个所述丝杠10的一端分别固定连接在对应的旋钮5的中心处。
两个所述方形导杆12分别设置在对应的方形套筒13内，两个所述方形套筒13的两侧分别固定连接对应的滑轴14。
对应的一组所述滑轴14分别设置在对应的L形滑槽8内。
对应的一组所述L形滑槽8分别设置在对应的方板6上。
对应的一组所述方板6的一侧分别固定连接在对应的所述丝杠槽4的一侧。
对应的滑轴14分别固定连接对应的压板7。
根据板材3的宽度，可以随意的进行放置两个T形滑轨9的位置，以更好的实现对板材3进行压制。
实施例二：本实施例是在实施例一的基础上的进一步阐述，对应的一组所述压板7的外表面分别包被有橡胶材质。
对应的一组压板7的外表面分别包被有橡胶材质，能够在对板材3进行压制时，减少对板材3的外表面进行磨损。
工作过程：使用者使用该装置时，首先把需要进行开料的板材3放置在台面1上，根据板材3的宽度，进行调整两个T形滑轨9的位置，两个T形滑轨9可以处于任意的两个T形滑槽2内，两个T形滑轨9分别沿对应的T形滑槽2滑动，使两个T形滑轨9分别带动对应的丝杠槽4、压板7等移动，使对应的一组压板7处于板材3的两侧中间位置，此时停止移动两个T形滑轨9；
接着分别旋拧两个旋钮5，两个旋钮5分别带动对应的丝杠10转动，两个丝杠10分别带动对应的滑块11向下滑动，两个滑块11分别带动对应的方形导杆12移动，使对应的方形套筒13沿对应的方形导杆12滑动，两个方形套筒13分别带动对应的滑轴14沿对应的L形滑槽8的斜槽部分滑动，压板3产生横向位移，并使压板3的一端处于板材的上侧，当两个滑轴14通过对应的L形滑槽8的斜槽部分滑动到竖槽部分时，两个滑轴14分别带动对应的方形套筒13沿对应的方形导杆12向下移动，同时两个滑轴14分别带动的对应的压板7向下移动，使对应的一组压板7把板材3压住，此时停止旋拧旋钮5，开始后续操作；
对应的一组压板7的外表面分别包被有橡胶材质，能够在对板材3进行压制时，减少对板材3的外表面进行磨损；
也可以根据两个T形滑轨9的放置位置，如果板材3的宽度与两个T形滑轨9之间的距离相一致，可以直接调整两个压板7的位置，使两个滑轴14分别带动对应的压板7处于两个L形滑槽8的斜槽部分，如图3所示，便于放置板材。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种开料机压料机构，包括台面(1)，其特征在于，所述台面(1)的上侧分别设有一组均匀排布的T形滑槽(2)，两个T形滑轨(9)设置在任意的两个所述T形滑槽(2)内，两个所述T形滑轨(9)的上侧分别固定连接对应的压料模块；
两个所述压料模块分别包括对应的丝杠槽(4)，两个所述T形滑轨(9)的上侧分别固定连接对应的所述丝杠槽(4)，两个所述丝杠槽(4)内分别设有对应的滑块(11)，两个所述滑块(11)的一侧分别固定连接对应的方形导杆(12)的一端；
两个所述丝杠槽(4)的内侧两端分别活动连接对应的丝杠(10)的一端，两个所述滑块(11)分别螺纹连接对应的所述丝杠(10)，两个所述丝杠(10)的一端分别穿过对应的所述丝杠槽(4)的一端，两个所述丝杠(10)的一端分别固定连接在对应的旋钮(5)的中心处。
2.根据权利要求1所述的一种开料机压料机构，其特征在于，两个所述方形导杆(12)分别设置在对应的方形套筒(13)内，两个所述方形套筒(13)的两侧分别固定连接对应的滑轴(14)。
3.根据权利要求2所述的一种开料机压料机构，其特征在于，对应的一组所述滑轴(14)分别设置在对应的L形滑槽(8)内。
4.根据权利要求3所述的一种开料机压料机构，其特征在于，对应的一组所述L形滑槽(8)分别设置在对应的方板(6)上。
5.根据权利要求4所述的一种开料机压料机构，其特征在于，对应的一组所述方板(6)的一侧分别固定连接在对应的所述丝杠槽(4)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种开料机压料机构，其特征在于，对应的滑轴(14)分别固定连接对应的压板(7)。
7.根据权利要求6所述的一种开料机压料机构，其特征在于，对应的一组所述压板(7)的外表面分别包被有橡胶材质。
Priority Applications (1)
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