CN211491797U - 一种包装用塑料板切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及切割装置的技术领域,特别是涉及一种包装用塑料板切割装置,在对塑料板进行切割时,能够对塑料板进行压紧固定,使塑料板不易发生变形,提高切割精度,提高实用性;包括机台、横梁、切割机构、操作台、支撑柱、定位板、紧固螺栓、夹紧板、第一滚珠轴承、螺纹杆、驱动电机、第一滑块、第一伸缩缸、滑轨、第二滑块、第二伸缩缸、压杆和压板,操作台安装于机台顶端,两组支撑柱分别安装于机台顶端左侧和右侧,横梁底端左侧和右侧分别与两组支撑柱顶端固定连接,横梁右端设置有安装通孔,两组第一滚珠轴承分别安装于安装通孔左侧和右侧,螺纹杆左端自安装通孔右端伸入至两组第一滚珠轴承内,驱动电机输出端与螺纹杆传动连接。

Description

一种包装用塑料板切割装置
技术领域
本实用新型涉及切割装置的技术领域,特别是涉及一种包装用塑料板切割装置。
背景技术
众所周知,塑料板切割装置是一种用于加工塑料时对塑料板进行裁剪切割的设备,其在切割装置领域中得到了广泛的使用;现有的塑料板切割装置包括机台、压紧机构和切割机构,机台顶端设置有定位板,机台顶端左侧设置有支撑梁,支撑梁顶端设置有横梁,横梁底端设置有切割机构和压紧机构;现有的塑料板切割装置使用时,将塑料板放置于机台顶端,定位板和压紧机构对塑料板定位和压紧限位,由切割机构对塑料板进行切割加工;现有的塑料板切割装置使用中发现,塑料板通常质地偏软,在对塑料板进行切割时,塑料板易发生轻微变形,导致切割精度降低,影响后续加工,降低生产效率,导致了实用性降低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种在对塑料板进行切割时,能够对塑料板进行压紧固定,使塑料板不易发生变形,提高切割精度,提高实用性的包装用塑料板切割装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装用塑料板切割装置,包括机台、横梁、切割机构和操作台,所述操作台安装于所述机台顶端,机台顶端左侧和右侧均设置有支撑柱,所述横梁底端左侧和右侧分别与两组所述支撑柱顶端固定连接,机台顶端左侧和右侧均设置有定位板,两组所述定位板分别位于两组支撑柱靠近操作台一侧,两组所述定位板远离操作台一端均设置有定位螺纹孔,两组所述定位螺纹孔内均设置有紧固螺栓,两组所述紧固螺栓靠近操作台一端分别自两组定位螺纹孔远离操作台一端穿过,两组紧固螺栓靠近操作台一端均设置有夹紧板,所述横梁右端设置有安装通孔,所述安装通孔内左侧和右侧均设置有第一滚珠轴承,安装通孔内设置有螺纹杆,所述螺纹杆左端自所述安装通孔右端伸入至两组所述第一滚珠轴承内,所述横梁右端设置有驱动电机,所述驱动电机输出端与螺纹杆传动连接,所述螺纹杆外围设置有第一滑块,所述第一滑块内设置有内螺纹,第一滑块与螺纹杆螺纹连接,所述第一滑块底端中部设置有第一伸缩缸,所述切割机构安装于所述第一伸缩缸底端,所述第一滑块底端左侧和右侧均设置有滑轨,两组所述滑轨上均滑动连接有第二滑块,两组所述第二滑块底端均设置有第二伸缩缸,两组所述第二伸缩缸底端均设置有压杆,两组所述压杆底端均设置有压板。
优选的,所述操作台内设置有矩形孔,所述矩形孔内设置有传送机构,所述传送机构顶端略高度所述操作台顶端。
优选的,所述机台内设置有空腔,所述空腔内设置有废料桶,所述废料桶顶端开口自所述空腔顶端穿过。
优选的,两组所述支撑柱靠近切割机构一端均设置有调节螺纹孔,两组调节螺纹孔内均设置有调节螺栓,两组所述调节螺栓靠近切割机构一端分别自两组所述调节螺纹孔远离切割机构一端穿过两组调节螺纹孔,两组所述第二滑块远离切割机构一端均设置有调节凹槽,两组所述调节凹槽内均设置有第二滚珠轴承,两组所述调节螺栓靠近切割机构一端分别自两组所述调节凹槽远离切割机构一端伸入至两组所述滚珠轴承内。
优选的,两组所述压板底端均设置有光滑层。
优选的,所述机台底端设置有支腿,四组所述支腿底端均设置有滚轮机构,四组所述滚轮机构上均设置有刹车片。
优选的,所述废料桶内设置有漏斗,所述废料桶和空腔底端均设置有排料口,所述漏斗底端自排料口顶端穿过,所述漏斗底部设置有排料阀。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种包装用塑料板切割装置,具备以下有益效果:该包装用塑料板切割装置,通过旋紧两组紧固螺栓带动两组夹紧板向靠近操作台方向移动,夹紧塑料板,对其进行定位,驱动电机通过两组第一滚珠轴承带动螺纹杆进行旋转,螺纹杆通过与第一滑块螺纹连接带动第一滑块左右移动,通过第一滑块带动带动第一伸缩缸和切割机构左右移动,从而调节切割位置,通过第一滑块底端的两组滑轨与两组第二滑块滑动连接,能够将两组第二滑块左右各自左右移动,通过两组第二滑块带动两组第二伸缩缸左右移动,从而带动两组压杆和压板进行左右移动,调整好位置之后,两组第二伸缩缸带动两组压杆和压板向下移动,对塑料板进行压紧并定位,第一伸缩缸带动切割机构向下进行对塑料板的切割工作,在对塑料板进行切割时,能够对塑料板进行压紧固定,使塑料板不易发生变形,提高了切割精度,提高了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是本实用新型图1中A处的结构示意图;
图4是本实用新型图1中B处的结构示意图;
附图中标记:1、机台;2、横梁;3、切割机构;4、操作台;5、支撑柱;6、定位板;7、紧固螺栓;8、夹紧板;9、第一滚珠轴承;10、螺纹杆;11、驱动电机;12、第一滑块;13、第一伸缩缸;14、滑轨;15、第二滑块;16、第二伸缩缸;17、压杆;18、压板;19、传送机构;20、空腔;21、废料桶;22、调节螺栓;23、第二滚珠轴承;24、光滑层;25、支腿;26、滚轮机构;27、漏斗;28、排料阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型的一种包装用塑料板切割装置,包括机台1、横梁2、切割机构3和操作台4,所述操作台4安装于所述机台1顶端,机台1顶端左侧和右侧均设置有支撑柱5,所述横梁2底端左侧和右侧分别与两组所述支撑柱5顶端固定连接,机台1顶端左侧和右侧均设置有定位板6,两组所述定位板6分别位于两组支撑柱5靠近操作台4一侧,两组所述定位板6远离操作台4一端均设置有定位螺纹孔,两组所述定位螺纹孔内均设置有紧固螺栓7,两组所述紧固螺栓7靠近操作台4一端分别自两组定位螺纹孔远离操作台4一端穿过,两组紧固螺栓7靠近操作台4一端均设置有夹紧板8,所述横梁2右端设置有安装通孔,所述安装通孔内左侧和右侧均设置有第一滚珠轴承9,安装通孔内设置有螺纹杆10,所述螺纹杆10左端自所述安装通孔右端伸入至两组所述第一滚珠轴承9内,所述横梁2右端设置有驱动电机11,所述驱动电机11输出端与螺纹杆10传动连接,所述螺纹杆10外围设置有第一滑块12,所述第一滑块12内设置有内螺纹,第一滑块12与螺纹杆10螺纹连接,所述第一滑块12底端中部设置有第一伸缩缸13,所述切割机构3安装于所述第一伸缩缸13底端,所述第一滑块12底端左侧和右侧均设置有滑轨14,两组所述滑轨14上均滑动连接有第二滑块15,两组所述第二滑块15底端均设置有第二伸缩缸16,两组所述第二伸缩缸16底端均设置有压杆17,两组所述压杆17底端均设置有压板18,通过旋紧两组紧固螺栓7带动两组夹紧板8向靠近操作台4方向移动,夹紧塑料板,对其进行定位,驱动电机11通过两组第一滚珠轴承9带动螺纹杆10进行旋转,螺纹杆10通过与第一滑块12螺纹连接带动第一滑块12左右移动,通过第一滑块12带动带动第一伸缩缸13和切割机构3左右移动,从而调节切割位置,通过第一滑块12底端的两组滑轨14与两组第二滑块15滑动连接,能够将两组第二滑块15左右各自左右移动,通过两组第二滑块15带动两组第二伸缩缸左右移动,从而带动两组压杆17和压板18进行左右移动,调整好位置之后,两组第二伸缩缸带动两组压杆17和压板18向下移动,对塑料板进行压紧并定位,第一伸缩缸13带动切割机构3向下进行对塑料板的切割工作,在对塑料板进行切割时,能够对塑料板进行压紧固定,使塑料板不易发生变形,提高了切割精度,提高了实用性。
本实用新型的一种包装用塑料板切割装置,所述操作台4内设置有矩形孔,所述矩形孔内设置有传送机构19,所述传送机构19顶端略高度所述操作台4顶端,通过传送机构19能够自动将需要切割塑料板板件向前移动,完成切割,减少人力,提高了实用性。
本实用新型的一种包装用塑料板切割装置,所述机台1内设置有空腔20,所述空腔20内设置有废料桶21,所述废料桶21顶端开口自所述空腔20顶端穿过,通过废料桶21能够对切割塑料板时产生的废料杂质进行收集,便于后续处理,提高了实用性。
本实用新型的一种包装用塑料板切割装置,两组所述支撑柱5靠近切割机构3一端均设置有调节螺纹孔,两组调节螺纹孔内均设置有调节螺栓22,两组所述调节螺栓22靠近切割机构3一端分别自两组所述调节螺纹孔远离切割机构3一端穿过两组调节螺纹孔,两组所述第二滑块15远离切割机构3一端均设置有调节凹槽,两组所述调节凹槽内均设置有第二滚珠轴承23,两组所述调节螺栓22靠近切割机构3一端分别自两组所述调节凹槽远离切割机构3一端伸入至两组所述滚珠轴承内,两组调节螺栓22旋松旋紧,通过两组第二滚珠轴承23能够对两组第二滑块15进行拉伸,便于调节压杆17和压板18的位置,提高了实用性。
本实用新型的一种包装用塑料板切割装置,两组所述压板18底端均设置有光滑层24,通过光滑层24减小两组压板18与塑料板的摩擦力,从而便于传送机构19对塑料板的传送,提高了实用性。
本实用新型的一种包装用塑料板切割装置,所述机台1底端设置有支腿25,四组所述支腿25底端均设置有滚轮机构26,四组所述滚轮机构26上均设置有刹车片,通过四组支腿25支撑机台1,通过四组滚轮机构26便于对装置的移动和运输,提高了便捷性。
本实用新型的一种包装用塑料板切割装置,所述废料桶21内设置有漏斗27,所述废料桶21和空腔20底端均设置有排料口,所述漏斗27底端自排料口顶端穿过,所述漏斗27底部设置有排料阀28,通过漏斗27便于对切割废料进行集中收集,通过漏斗27将废料自机台1底端导出,通过排料阀28能够控制排料的开关,提高了实用性。
本实用新型的一种包装用塑料板切割装置在使用时,通过旋紧两组紧固螺栓7带动两组夹紧板8向靠近操作台4方向移动,夹紧塑料板,对其进行定位,驱动电机11通过两组第一滚珠轴承9带动螺纹杆10进行旋转,螺纹杆10通过与第一滑块12螺纹连接带动第一滑块12左右移动,通过第一滑块12带动带动第一伸缩缸13和切割机构3左右移动,从而调节切割位置,通过第一滑块12底端的两组滑轨14与两组第二滑块15滑动连接,能够将两组第二滑块15左右各自左右移动,两组调节螺栓22旋松旋紧,通过两组第二滚珠轴承23能够对两组第二滑块15进行拉伸,便于调节压杆17和压板18的位置,提高了实用性,通过两组第二滑块15带动两组第二伸缩缸左右移动,从而带动两组压杆17和压板18进行左右移动,调整好位置之后,两组第二伸缩缸带动两组压杆17和压板18向下移动,对塑料板进行压紧并定位,通过光滑层24减小两组压板18与塑料板的摩擦力,从而便于传送机构19对塑料板的传送,通过传送机构19能够自动将需要切割塑料板板件向前移动,完成切割,减少人力,提高了实用性,第一伸缩缸13带动切割机构3向下进行对塑料板的切割工作,通过废料桶21能够对切割塑料板时产生的废料杂质进行收集,便于后续处理,通过漏斗27便于对切割废料进行集中收集,通过漏斗27将废料自机台1底端导出,通过排料阀28能够控制排料的开关,提高了实用性,通过四组支腿25支撑机台1,通过四组滚轮机构26便于对装置的移动和运输,提高了便捷性,在对塑料板进行切割时,能够对塑料板进行压紧固定,使塑料板不易发生变形,提高了切割精度,提高了实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种包装用塑料板切割装置,其特征在于,包括机台(1)、横梁(2)、切割机构(3)和操作台(4),所述操作台(4)安装于所述机台(1)顶端,机台(1)顶端左侧和右侧均设置有支撑柱(5),所述横梁(2)底端左侧和右侧分别与两组所述支撑柱(5)顶端固定连接,机台(1)顶端左侧和右侧均设置有定位板(6),两组所述定位板(6)分别位于两组支撑柱(5)靠近操作台(4)一侧,两组所述定位板(6)远离操作台(4)一端均设置有定位螺纹孔,两组所述定位螺纹孔内均设置有紧固螺栓(7),两组所述紧固螺栓(7)靠近操作台(4)一端分别自两组定位螺纹孔远离操作台(4)一端穿过,两组紧固螺栓(7)靠近操作台(4)一端均设置有夹紧板(8),所述横梁(2)右端设置有安装通孔,所述安装通孔内左侧和右侧均设置有第一滚珠轴承(9),安装通孔内设置有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)左端自所述安装通孔右端伸入至两组所述第一滚珠轴承(9)内,所述横梁(2)右端设置有驱动电机(11),所述驱动电机(11)输出端与螺纹杆(10)传动连接,所述螺纹杆(10)外围设置有第一滑块(12),所述第一滑块(12)内设置有内螺纹,第一滑块(12)与螺纹杆(10)螺纹连接,所述第一滑块(12)底端中部设置有第一伸缩缸(13),所述切割机构(3)安装于所述第一伸缩缸(13)底端,所述第一滑块(12)底端左侧和右侧均设置有滑轨(14),两组所述滑轨(14)上均滑动连接有第二滑块(15),两组所述第二滑块(15)底端均设置有第二伸缩缸(16),两组所述第二伸缩缸(16)底端均设置有压杆(17),两组所述压杆(17)底端均设置有压板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种包装用塑料板切割装置,其特征在于,所述操作台(4)内设置有矩形孔,所述矩形孔内设置有传送机构(19),所述传送机构(19)顶端略高度所述操作台(4)顶端。
3.根据权利要求2所述的一种包装用塑料板切割装置,其特征在于,所述机台(1)内设置有空腔(20),所述空腔(20)内设置有废料桶(21),所述废料桶(21)顶端开口自所述空腔(20)顶端穿过。
4.根据权利要求3所述的一种包装用塑料板切割装置,其特征在于,两组所述支撑柱(5)靠近切割机构(3)一端均设置有调节螺纹孔,两组调节螺纹孔内均设置有调节螺栓(22),两组所述调节螺栓(22)靠近切割机构(3)一端分别自两组所述调节螺纹孔远离切割机构(3)一端穿过两组调节螺纹孔,两组所述第二滑块(15)远离切割机构(3)一端均设置有调节凹槽,两组所述调节凹槽内均设置有第二滚珠轴承(23),两组所述调节螺栓(22)靠近切割机构(3)一端分别自两组所述调节凹槽远离切割机构(3)一端伸入至两组所述滚珠轴承内。
5.根据权利要求4所述的一种包装用塑料板切割装置,其特征在于,两组所述压板(18)底端均设置有光滑层(24)。
6.根据权利要求5所述的一种包装用塑料板切割装置,其特征在于,所述机台(1)底端设置有支腿(25),四组所述支腿(25)底端均设置有滚轮机构(26),四组所述滚轮机构(26)上均设置有刹车片。
7.根据权利要求6所述的一种包装用塑料板切割装置,其特征在于,所述废料桶(21)内设置有漏斗(27),所述废料桶(21)和空腔(20)底端均设置有排料口,所述漏斗(27)底端自排料口顶端穿过,所述漏斗(27)底部设置有排料阀(28)。
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CN115431063A (zh) * 2022-09-16 2022-12-06 远东幕墙(珠海)有限公司 一种新型数控开料机的幕墙铝型材用固定结构
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