CN210916737U - 一种机织地毯加工切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机织地毯加工切边装置，包括支座、移动支架和多组固定夹持机构，支座包括支撑腿和支撑台，固定夹持机构分别对称设置在支撑台两侧，移动支架为方形框架结构，包括上框板、下框板和设置在两侧的侧框板，移动支架套设在支撑台上，与支撑台之间相互垂直设置，移动支架和支撑台之间设置有第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动移动支架在支撑台上沿导轨运动，移动工作台和上框板之间设置有第二驱动机构，第二驱动机构用于驱动移动工作台在上框板上滑动；移动工作台上设置有切割机构。该机织地毯加工切边装置具有自动化程度高、可以对机织地毯进行异形曲线切割、尺寸控制精准、加工效率高等诸多优点。

Description

一种机织地毯加工切边装置

技术领域

本实用新型涉及机织地毯加工领域，具体涉及一种机织地毯加工切边装置。

背景技术

地毯由于其柔软的质地和千变万化的图案，已经越来越多的成为人们家居必备产品。相对传统手工编织工艺地毯，机织地毯有着花色更多、生产更高效且成本更低的优点。但是由于各种应用场合的不同，地毯常常需要根据实际铺设位置进行尺寸定制，而此类异形裁切大都需要人工来完成，不仅容易出错，效率也不高，切割平整度也依赖于操作者的技术水平。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种机织地毯加工切边装置，其解决了机织地毯异形切边尺寸不准、效率低的问题，自动化程度高、可以进行任意曲线异形切边。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种机织地毯加工切边装置，包括支座、移动支架和多组固定夹持机构，所述支座包括支撑腿和支撑台，所述支撑台为方形框架结构，所述固定夹持机构分别对称设置在支撑台两侧，固定夹持机构用于将待加工地毯固定在支撑台上方，所述移动支架为方形框架结构，包括上框板、下框板和设置在两侧的侧框板，移动支架套设在支撑台上，与支撑台之间相互垂直设置，所述支撑台两侧分别设置有导轨，移动支架的侧框板内侧分别对应设置有滑块，滑块上设置有与导轨配合的滑槽，滑块与导轨之间配合连接，使移动支架可在支撑台上沿导轨滑动，所述移动支架和支撑台之间设置有第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动移动支架在支撑台上沿导轨运动；

所述移动支架的上框板上沿其长度方向开设有横向滑槽，上框板上设置有移动工作台，移动工作台下端面设置有与横向滑槽配合的限位滑块，限位滑块设置在横向滑槽内，使移动工作台可在上框板上沿横向滑槽滑动，所述移动工作台和上框板之间设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动移动工作台在上框板上滑动；

所述移动工作台上设置有切割机构，所述切割机构包括固定设置在移动支架上的切割主机和连接切割主机的切割刀具，所述切割刀具朝支撑台方向设置。

如上所述的机织地毯加工切边装置，进一步优选为：所述第一驱动机构包括第一电机、第一齿轮和第一齿条，所述第一齿条固定在支撑台一侧下端面上且与导轨平行设置，所述第一电机设置在移动支架上，第一齿轮连接在第一电机的转动轴上，所述第一齿轮与第一齿条啮合。

如上所述的机织地毯加工切边装置，进一步优选为：所述第二驱动机构包括第二电机、第二齿轮和第二齿条，所述第二齿条固定在移动支架的上框板上且与横向滑槽平行设置，所述第二电机设置在移动工作台上，第二齿轮连接在第二电机的转动轴上，所述第二齿轮与第二齿条啮合。

如上所述的机织地毯加工切边装置，进一步优选为：所述移动工作台上位于切割刀具两侧分别设置有压紧装置，所述压紧装置包括滑动杆、压紧保持板和若干万向滚珠，所述滑动杆顶部设置有螺纹，滑动杆上端穿过上框板与移动工作台上下滑动配合连接，滑动杆上螺接有限位螺母，所述限位螺母底部与上框板上表面接触，滑动杆设置在横向滑槽内，可在横向滑槽内沿横向滑槽滑动，所述压紧保持板连接在滑动杆下端，所述万向滚珠设置在压紧保持板底部且可以自由滚动，所述滑动杆上套有弹簧，所述弹簧上端抵在移动工作台底部，下端抵在压紧保持板上端面。

如上所述的机织地毯加工切边装置，进一步优选为：所述移动支架的下框板上沿其长度方向开设有辅助滑槽，下框板上设置有随动夹持座，随动夹持座上端面设置有与辅助滑槽配合的辅助滑块，辅助滑块设置在辅助滑槽内，使随动夹持座可在下框板上沿辅助滑槽滑动，所述随动夹持座和下框板之间设置有第三驱动机构，所述第三驱动机构用于驱动随动夹持座在下框板上滑动；

所述随动夹持座上设置有一对辅助压紧装置，所述辅助压紧装置包括辅助滑动杆、辅助压紧保持板和若干辅助万向滚珠，所述辅助滑动杆底部设置有螺纹，辅助滑动杆下端穿过下框板与随动夹持座上下滑动配合连接，辅助滑动杆上螺接有辅助限位螺母，所述辅助限位螺母顶部与下框板下表面接触，辅助滑动杆设置在辅助滑槽内，可在辅助滑槽内沿辅助滑槽滑动，所述辅助压紧保持板连接在辅助滑动杆上端，所述辅助万向滚珠设置在辅助压紧保持板顶部且可以自由滚动，所述辅助滑动杆上套有辅助弹簧，所述辅助弹簧下端抵在随动夹持座顶部，上端抵在辅助压紧保持板下端面，所诉辅助压紧装置与压紧装置上下相对设置。

如上所述的机织地毯加工切边装置，进一步优选为：第三驱动机构包括第三电机、第三齿轮和第三齿条，所述第三齿条固定在下框板上且与辅助滑槽平行设置，所述第三电机设置在随动夹持座上，所述第三齿轮与第三齿条啮合。

采用本实用新型技术方案，具有以下有益效果：在对机织地毯进行切割时，将地毯固定在支撑台上，通过各驱动机构驱动切割机构在地毯上方运动，实现对地毯的任意形状、尺寸的切边、切割操作；切割精度高，可很好地保证切割加工质量，自动化程度高，可有效提高加工效率，并且可以实现任意形状的异形切边加工。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型左视图；

图3是本实用新型主视图；

图4是本实用新型中压紧装置的结构示意图；

图5是本实用新型中支座的结构示意图；

图6是本实用新型中移动支架的结构示意图；

图7是本实用新型中移动工作台的结构示意图；

图8是本实用新型中辅助压紧装置的结构示意图。

图中，1、支座；2、支撑腿；3、支撑台；4、移动支架；5、上框板；6、下框板；7、侧框板；8、固定夹持机构；9、导轨；10、滑块；11、第一驱动机构；12、移动工作台；13、限位滑块；14、第二驱动机构；15、切割机构；16、切割主机；17、切割刀具；18、第一齿轮；19、第一齿条；20、横向滑槽；21、横向滑槽；22、第二电机；23、第二齿轮；24、第二齿条；25、压紧装置；26、压紧保持板；27、万向滚珠；28、滑动杆；29、弹簧；30、辅助滑槽；31、随动夹持座；32、辅助滑块；33、第三驱动机构；34、第三电机；35、第三齿轮；36、第三齿条；37、限位螺母；38、螺纹；39、辅助压紧装置；40、辅助滑动杆；42、辅助压紧保持板；43、辅助万向滚珠；44、辅助限位螺母；45、辅助弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种机织地毯加工切边装置，如图1至图7所示，包括支座1、移动支架4和多组固定夹持机构8，所述支座1包括支撑腿2和支撑台3，所述支撑台3为方形框架结构，所述固定夹持机构8分别对称设置在支撑台 3两侧，固定夹持机构8用于将待加工地毯固定在支撑台3上方，所述移动支架4为方形框架结构，包括上框板5、下框板6和设置在两侧的侧框板7，移动支架4套设在支撑台3上，与支撑台之间相互垂直设置，所述支撑台3两侧分别设置有导轨9，移动支架的侧框板内侧分别对应设置有滑块10，滑块上设置有与导轨配合的滑槽，滑块10与导轨9之间配合连接，使移动支架可在支撑台上沿导轨滑动，所述移动支架4和支撑台3之间设置有第一驱动机构11，第一驱动机构用于驱动移动支架在支撑台上沿导轨运动；

所述移动支架的上框板5上沿其长度方向开设有横向滑槽20，上框板上设置有移动工作台12，移动工作台12下端面设置有与横向滑槽配合的限位滑块13，限位滑块13设置在横向滑槽20内，使移动工作台12可在上框板上沿横向滑槽20滑动，所述移动工作台12和上框板5之间设置有第二驱动机构14，所述第二驱动机构用于驱动移动工作台12在上框板5上滑动；

所述移动工作台12上设置有切割机构15，所述切割机构15包括固定设置在移动支架上的切割主机16和连接切割主机的切割刀具17，所述切割刀具朝支撑台3方向设置。

本技术方案中所述固定夹持机构8可以选择市面上常见的夹持装置，数量也可以根据情况增减，以达到固定并绷紧机织地毯的目的，这里不做特别限定。移动支架4在支撑台3上沿导轨运动时可以跨越所有固定夹持机构8，从而使得切割工作在整个导轨长边方向上不受限制，可以最大限度实现异形曲线切割。横向通槽20长度略大于待加工地毯的宽度，既可以实现将地毯横向切断，又使得切割工作在整个短边方向上不受限制。所述切割刀具17可以是金属丝或锯条，也可以是市面上任意一种切割部件，如激光切割器、水刀等，用以适应不同材质的加工，适用范围更广，可根据相关技术的发展进行升级改造、与时俱进。所述第一驱动机构和第二驱动机构可以是电机带动齿轮在齿条上行走，也可以是气缸、液压缸驱动等其他传动机构，可根据实际情况选择合适的传动方式。

本实施例中的第一驱动机构11包括第一电机21、第一齿轮18和第一齿条19，所述第一齿条19固定在支撑台3一侧下端面上且与导轨9平行设置，所述第一电机21设置在移动支架4上，第一齿轮连接在第一电机的转动轴上，所述第一齿轮18与第一齿条19啮合。第一电机驱动第一齿轮旋转并沿着第一齿条行走，带动移动支架4在支撑台3上沿着导轨9运动。

第二驱动机构14包括第二电机22、第二齿轮23和第二齿条24，所述第二齿条24固定在移动支架4的上框板5上且与横向滑槽20平行设置，所述第二电机22设置在移动工作台12上，第二齿轮连接在第二电机的转动轴上，所述第二齿轮23与第二齿条24啮合。第二电机驱动第二齿轮旋转并沿着第二齿条行走，带动移动工作台12在上框板5上运动。

如图1至图8所示，所述移动工作台上位于切割刀具17两侧分别设置有压紧装置25，所述压紧装置25包括滑动杆28、压紧保持板26和若干万向滚珠27，所述滑动杆顶部设置有螺纹38，滑动杆28上端穿过上框板5与移动工作台12上下滑动配合连接，滑动杆上螺接有限位螺母37，所述限位螺母底部与上框板5上表面接触，滑动杆设置在横向滑槽内，可在横向滑槽内沿横向滑槽滑动，所述压紧保持板26连接在滑动杆28下端，所述万向滚珠27 设置在压紧保持板26底部且可以自由滚动，所述滑动杆28上套有弹簧29，所述弹簧29上端抵在移动工作台12底部，下端抵在压紧保持板26上端面。采用该方案，在待加工地毯尺寸较大或材质弹性较大时，压紧装置25可以在更加靠近切割刀具17的地方对地毯进一步进行固定和绷紧，防止局部卷翘变形造成最终产品的尺寸误差，且该万向滚珠压紧结构可以随着切割部件同步移动，使得切割部件的工况保持稳定。

如图1至图8所示，所述移动支架4的下框板6上沿其长度方向开设有辅助滑槽30，下框板6上设置有随动夹持座31，随动夹持座31上端面设置有与辅助滑槽配合的辅助滑块32，辅助滑块32设置在辅助滑槽30 内，使随动夹持座31可在下框板上沿辅助滑槽30滑动，所述随动夹持座 31和下框板6之间设置有第三驱动机构33，所述第三驱动机构用于驱动随动夹持座31在下框板6上滑动；所述随动夹持座31上设置有一对辅助压紧装置39，所述辅助压紧装置包括辅助滑动杆40、辅助压紧保持板42 和若干辅助万向滚珠43，所述辅助滑动杆底部设置有螺纹38，辅助滑动杆 40下端穿过下框板6与随动夹持座31上下滑动配合连接，辅助滑动杆40 上螺接有辅助限位螺母44，所述辅助限位螺母顶部与下框板6下表面接触，辅助滑动杆设置在辅助滑槽30内，可在辅助滑槽内沿辅助滑槽30滑动，所述辅助压紧保持板42连接在辅助滑动杆40上端，所述辅助万向滚珠43设置在辅助压紧保持板42顶部且可以自由滚动，所述辅助滑动杆40 上套有辅助弹簧45，所述辅助弹簧下端抵在随动夹持座31底部，上端抵在辅助压紧保持板42下端面，所述辅助压紧装置39与压紧装置25上下相对设置。采用该方案，压在地毯正面的压紧装置25，以及地毯反面的辅助压紧装置39始终保持同步、位置两两相对，进一步把切割刀具17附近的地毯固定并绷紧，能够更好的防止地毯切割受力时的卷翘变形，保证产品尺寸更加精确稳定。

本实施例中的第三驱动机构可以是电机带动齿轮在齿条上行走，也可以是气缸、液压缸驱动等其他传动机构，可根据实际情况选择合适的传动方式。本实施例中的第三驱动机构33包括第三电机34、第三齿轮35和第三齿条36，所述第三齿条36固定在下框板6上且与辅助滑槽30平行设置，所述第三电机34设置在随动夹持座31上，所述第三齿轮35与第三齿条36啮合。

Claims (6)

1.一种机织地毯加工切边装置，其特征在于：包括支座(1)、移动支架(4)和多组固定夹持机构(8)，所述支座(1)包括支撑腿(2)和支撑台(3)，所述支撑台(3)为方形框架结构，所述固定夹持机构(8)分别对称设置在支撑台(3)两侧，固定夹持机构(8)用于将待加工地毯固定在支撑台(3)上方，所述移动支架(4)为方形框架结构，包括上框板(5)、下框板(6)和设置在两侧的侧框板(7)，移动支架(4)套设在支撑台(3)上，与支撑台之间相互垂直设置，所述支撑台(3)两侧分别设置有导轨(9)，移动支架的侧框板内侧分别对应设置有滑块(10)，滑块上设置有与导轨配合的滑槽，滑块(10)与导轨(9)之间配合连接，使移动支架可在支撑台上沿导轨滑动，所述移动支架(4)和支撑台(3)之间设置有第一驱动机构(11)，第一驱动机构用于驱动移动支架在支撑台上沿导轨运动；

所述移动支架的上框板(5)上沿其长度方向开设有横向滑槽(20)，上框板上设置有移动工作台(12)，移动工作台(12)下端面设置有与横向滑槽配合的限位滑块(13)，限位滑块(13)设置在横向滑槽(20)内，使移动工作台(12)可在上框板上沿横向滑槽(20)滑动，所述移动工作台(12)和上框板(5)之间设置有第二驱动机构(14)，所述第二驱动机构用于驱动移动工作台(12)在上框板(5)上滑动；

所述移动工作台(12)上设置有切割机构(15)，所述切割机构(15)包括固定设置在移动支架上的切割主机(16)和连接切割主机的切割刀具(17)，所述切割刀具朝支撑台(3)方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种机织地毯加工切边装置，其特征在于：所述第一驱动机构(11)包括第一电机(21)、第一齿轮(18)和第一齿条(19)，所述第一齿条(19)固定在支撑台(3)一侧下端面上且与导轨(9)平行设置，所述第一电机(21)设置在移动支架(4)上，第一齿轮连接在第一电机的转动轴上，所述第一齿轮(18)与第一齿条(19)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种机织地毯加工切边装置，其特征在于：所述第二驱动机构(14)包括第二电机(22)、第二齿轮(23)和第二齿条(24)，所述第二齿条(24)固定在移动支架(4)的上框板(5)上且与横向滑槽(20)平行设置，所述第二电机(22)设置在移动工作台(12)上，第二齿轮连接在第二电机的转动轴上，所述第二齿轮(23)与第二齿条(24)啮合。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种机织地毯加工切边装置，其特征在于：所述移动工作台上位于切割刀具(17)两侧分别设置有压紧装置(25)，所述压紧装置(25)包括滑动杆(28)、压紧保持板(26)和若干万向滚珠(27)，所述滑动杆顶部设置有螺纹(38)，滑动杆(28)上端穿过上框板(5)与移动工作台(12)上下滑动配合连接，滑动杆上螺接有限位螺母(37)，所述限位螺母底部与上框板(5)上表面接触，滑动杆设置在横向滑槽内，可在横向滑槽内沿横向滑槽滑动，所述压紧保持板(26)连接在滑动杆(28)下端，所述万向滚珠(27)设置在压紧保持板(26)底部且可以自由滚动，所述滑动杆(28)上套有弹簧(29)，所述弹簧(29)上端抵在移动工作台(12)底部，下端抵在压紧保持板(26)上端面。

5.根据权利要求4所述的一种机织地毯加工切边装置，其特征在于：所述移动支架(4)的下框板(6)上沿其长度方向开设有辅助滑槽(30)，下框板(6)上设置有随动夹持座(31)，随动夹持座(31)上端面设置有与辅助滑槽配合的辅助滑块(32)，辅助滑块(32)设置在辅助滑槽(30)内，使随动夹持座(31)可在下框板上沿辅助滑槽(30)滑动，所述随动夹持座(31)和下框板(6)之间设置有第三驱动机构(33)，所述第三驱动机构用于驱动随动夹持座(31)在下框板(6)上滑动；

所述随动夹持座(31)上设置有一对辅助压紧装置(39)，所述辅助压紧装置包括辅助滑动杆(40)、辅助压紧保持板(42)和若干辅助万向滚珠(43)，所述辅助滑动杆底部设置有螺纹(38)，辅助滑动杆(40)下端穿过下框板(6)与随动夹持座(31)上下滑动配合连接，辅助滑动杆(40)上螺接有辅助限位螺母(44)，所述辅助限位螺母顶部与下框板(6)下表面接触，辅助滑动杆设置在辅助滑槽(30)内，可在辅助滑槽内沿辅助滑槽(30)滑动，所述辅助压紧保持板(42)连接在辅助滑动杆(40)上端，所述辅助万向滚珠(43)设置在辅助压紧保持板(42)顶部且可以自由滚动，所述辅助滑动杆(40)上套有辅助弹簧(45)，所述辅助弹簧下端抵在随动夹持座(31)底部，上端抵在辅助压紧保持板(42)下端面，所诉辅助压紧装置(39)与压紧装置(25)上下相对设置。

6.根据权利要求5所述的一种机织地毯加工切边装置，其特征在于：第三驱动机构(33)包括第三电机(34)、第三齿轮(35)和第三齿条(36)，所述第三齿条(36)固定在下框板(6)上且与辅助滑槽(30)平行设置，所述第三电机(34)设置在随动夹持座(31)上，所述第三齿轮(35)与第三齿条(36)啮合。

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