CN109203091A - 一种沙发用的木板切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种沙发用的木板切割装置，包括工作台，工作台的中部设有板材夹紧装置，板材夹紧装置的后侧设有板材切割装置，板材夹紧装置的两侧分别设有板材放置装置和板材转运装置，板材放置装置的上端放置有板材堆，工作台的两端上部设有支柱，支柱上端设有顶板，顶板的下端设有驱动装置，驱动装置的下端设有上料装置和卸料装置，驱动装置用于驱使上料装置和卸料装置进行同步移动，本装置将上料、切割和卸料整合至一起，减少了大量人工操作的步骤，大大加快了家具厂的木板切割效率，解决了人工操作时低效率、质量差和劳动量大的问题。

Description

一种沙发用的木板切割装置

技术领域

本发明属于沙发生产技术领域，具体涉及一种沙发用的木板切割装置。

背景技术

随着人们生活水平的提升，沙发在现有家居中已经成为了必不可少的家具，沙发为一种装有软垫的单座位椅子或多座位椅子，装有弹簧或厚泡沫塑料的靠背椅，两边具有扶手，是软件家具的一种，但是由于市场的多样化以及人们所要求的的各种舒适度，可以将沙发按照面料分类，可以分为：皮沙发、面料沙发、曲木沙发和藤制沙发。

现有沙发框架一般包括两种，即实木框架和金属框架，由于内部框架作为整个沙发的支撑架，需要足够的支撑力，所以大多数厂家都会选择硬度和密度都较好的实木材料，原材料市场上，也有相应专门用于家具内架支撑的用料，统称硬杂木，沙发在制造过程一般都包括木工工艺和包工工艺，对于现有技术中的木工工艺，首先是将木板定位在某个夹具上，利用锯片对木板进行切割，最后将木板装订起来形成一个沙发框架，但是在木板切割过程中，一般采用人工进行上料、输送、切割和下料，不仅劳动强度大，而且工作效率低。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种沙发用的木板切割装置，以解决前述背景技术中的全部缺陷或之一。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种沙发用的木板切割装置，包括工作台，所述工作台的中部设有板材夹紧装置，所述板材夹紧装置的后侧设有板材切割装置，所述板材夹紧装置的两侧分别设有板材放置装置和板材转运装置，所述板材放置装置的上端放置有板材堆，所述工作台的两端上部设有支柱，所述支柱上端设有安装板，所述安装板的下端设有驱动装置，所述驱动装置的下端设有上料装置和卸料装置，所述驱动装置用于驱使上料装置和卸料装置进行同步移动。

可选的，所述驱动装置包括设置在安装板的一端上部的第一电机，所述第一电机的转轴上设有第一齿轮，所述安装板的另一端设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮上设有啮合的齿带，所述安装板的下端设有滑轨，所述滑轨上设有滑动连接的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的侧面均设有与齿带啮合的齿条，所述上料装置固定在第一滑块的下端，所述卸料装置固定在第二滑块的下端。

可选的，所述上料装置包括固定在第一滑块下端的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆下端设有第一固定板，所述第一固定板的下端设有若干个第一吸盘，所述卸料装置包括设置在第二滑块的下端的第三气缸，所述第三气缸的活塞杆下端设有第二固定板，所述第二固定板的下端设有若干个第二吸盘。

可选的，还包括设置在工作台下端的支脚，所述支脚下端设有底板，所述板材放置装置包括设置在底板上端的第三电机，所述工作台的下端设有丝杆座，所述第三电机的主轴设有丝杆，所述丝杆一端固定在丝杆座的轴承内圈中，所述丝杆上设有螺纹连接的连板，所述连板的两端设有导向杆，所述工作台的下端还固定有与导向杆滑动连接的导套，所述导向杆穿过工作台且上端设有放置板，所述板材堆放置在放置板的上端面，所述放置板的一侧还设有固定杆，所述固定杆为L形且其上部设有微动开关，所述微动开关的触点被板材堆挤压触发。

可选的，还包括设置在工作台的中间位置下方的第六气缸，所述第六气缸的活塞杆上设有工作板，所述板材夹紧装置设置在工作板的两端，所述板材夹紧装置包括设置在工作台上的气缸架，所述气缸架上端设有倾斜放置的第四气缸，所述第四气缸的活塞杆前端设有压块。

可选的，所述板材切割装置包括固定在工作台上的固定座，所述固定座的上端设有第七气缸，所述第七气缸的活塞杆前端设有连接块，所述连接块的下端设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上固定有切割器，所述连接块还固定有与第七气缸的活塞杆方向相同的滑杆，所述滑杆与固定座滑动连接。

可选的，所述板材转运装置包括若干个等距设置在工作台上的辊筒，所述辊筒的一端设有从动轮，所述从动轮的外部设有第一传动带，所述底板上还设有第二电机，所述第二电机的主轴设有主动轮，所述主动轮与一个所述从动轮的外部设有第二传动带，所述辊筒的下方还设有第五气缸，所述第五气缸的活塞杆上端设有连接板，所述连接板的上端等距设有若干个顶板，所述顶板从辊筒之间的空隙向上顶出。

可选的，所述防屑板呈方形框体结构且将工作板完全围住。

本发明有益效果是:在进行切割时，驱动装置驱使上料装置从板材堆上抓取单个板材，然后移动上料装置使板材移动到切割区域，由板材切割装置对板材进行切割，切割完成后由卸料装置将切割好的板材抓取，通过驱动装置驱使卸料装置移动至板材转运装置位置，并将切割好的板材放在板材转运装置上，板材转运位置用于将切割好的板材移动至其他生产线上，上料装置和卸料装置由驱动装置进行同步驱动，在抓取新板材的同时，对加工好的板材进行抓取，同步进行上料和卸料，本装置将上料、切割和卸料整合至一起，减少了大量人工操作的步骤，大大加快了家具厂的木板切割效率，解决了人工操作时低效率、质量差和劳动量大的问题。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明的具体结构示意图。

图2是本发明的板材切割装置的侧视图。

图3是本发明的驱动装置的仰视示意图。

其中1-第一电机，2-第一齿轮，3-齿带，4-滑轨，5-第一气缸，6-第一滑块，7-第一固定板，8-第一吸盘，9-工作台，10-固定杆，11-连接块，12-第二气缸，13-第二滑块，14- 第三气缸，15-第二固定板，16-第二吸盘，17-微动开关，18-安装板，19-第二齿轮，20-支柱，21-第四气缸，22-气缸架，23-压块，24-辊筒，25-从动轮，26-第一传动带，27-顶板， 28-连接板，29-第五气缸，30-第二传动带，31-主动轮，32-第二电机，33-支脚，34-底板， 35-固定座，36-切割器，37-丝杆座，38-丝杆，39-导向杆，40-连板，41-第三电机，42-滑杆，43-第六气缸，44-木板堆，45-工作板，46-防屑板，47-齿条，48-导套，49-第七气缸， 50-放置板。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置,因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

如图1所示，本发明的一个实施例提供了一种沙发用的木板切割装置，包括工作台9，所述工作台9的中部设有板材夹紧装置，所述板材夹紧装置的后侧设有板材切割装置，所述板材夹紧装置的两侧分别设有板材放置装置和板材转运装置，所述板材放置装置的上端放置有板材堆44，所述工作台9的两端上部设有支柱20，所述支柱20上端设有安装板18，所述安装板18的下端设有驱动装置，所述驱动装置的下端设有上料装置和卸料装置，所述驱动装置用于驱使上料装置和卸料装置进行同步移动。

结合上述可知，板材码放在一起形成的板材堆44放置在板材放置装置上，在进行切割时，驱动装置驱使上料装置从板材堆44上抓取单个板材，然后移动上料装置使板材移动到切割区域，由板材切割装置对板材进行切割，切割完成后由卸料装置将切割好的板材抓取，通过驱动装置驱使卸料装置移动至板材转运装置位置，并将切割好的板材放在板材转运装置上，板材转运位置用于将切割好的板材移动至其他生产线上，上料装置和卸料装置由驱动装置进行同步驱动，在抓取新板材的同时，对加工好的板材进行抓取，同步进行上料和卸料，本装置将上料、切割和卸料整合至一起，解决了人工操作时低效率、质量差和劳动量大的问题。

在一些其他可选实施例中，如图1、图2和图3所示，所述驱动装置包括设置在安装板 18的一端上部的第一电机1，所述第一电机1的转轴上设有第一齿轮2，所述安装板18的另一端设有第二齿轮19，所述第一齿轮2和第二齿轮19上设有啮合的齿带3，所述安装板18的下端设有滑轨4，所述滑轨4上设有滑动连接的第一滑块6和第二滑块13，所述第一滑块 6和第二滑块13的侧面均设有与齿带3啮合的齿条47，所述上料装置固定在第一滑块6的下端，所述卸料装置固定在第二滑块13的下端。可选的，所述上料装置包括固定在第一滑块6下端的第一气缸5，所述第一气缸5的活塞杆下端设有第一固定板7，所述第一固定板7的下端设有若干个第一吸盘8，所述卸料装置包括设置在第二滑块13的下端的第三气缸14，所述第三气缸14的活塞杆下端设有第二固定板15，所述第二固定板15的下端设有若干个第二吸盘16。可选的，还包括设置在工作台9下端的支脚33，所述支脚33下端设有底板34，所述板材放置装置包括设置在底板34上端的第三电机41，所述工作台9的下端设有丝杆座37，所述第三电机41的主轴设有丝杆38，所述丝杆38一端固定在丝杆座37的轴承内圈中，所述丝杆38上设有螺纹连接的连板40，所述连板40的两端设有导向杆39，所述工作台9的下端还固定有与导向杆39滑动连接的导套48，所述导向杆39穿过工作台9且上端设有放置板 50，所述板材堆44放置在放置板50的上端面，所述放置板50的一侧还设有固定杆10，所述固定杆10为L形且其上部设有微动开关17。可选的，还包括设置在工作台9的中间位置下方的第六气缸43，所述第六气缸43的活塞杆上设有工作板45，所述板材夹紧装置设置在工作板45的两端，所述板材夹紧装置包括设置在工作台9上的气缸架22，所述气缸架22上端设有倾斜放置的第四气缸21，所述第四气缸21的活塞杆前端设有压块23。可选的，所述板材切割装置包括固定在工作台9上的固定座35，所述固定座35的上端设有第七气缸49，所述第七气缸49的活塞杆前端设有连接块11，所述连接块11的下端设有第二气缸12，所述第二气缸12的活塞杆上固定有切割器36，所述连接块11还固定有与第七气缸49的活塞杆方向相同的滑杆42，所述滑杆42与固定座35滑动连接。可选的，所述板材转运装置包括若干个等距设置在工作台9上的辊筒24，所述辊筒24的一端设有从动轮25，所述从动轮25的外部设有第一传动带26，所述底板34上还设有第二电机32，所述第二电机32的主轴设有主动轮31，所述主动轮31与一个所述从动轮25的外部设有第二传动带30，所述辊筒24的下方还设有第五气缸29，所述第五气缸29的活塞杆上端设有连接板28，所述连接板28的上端等距设有若干个顶板27，所述顶板27从辊筒24之间的空隙向上顶出。

在工作时，第一电机1先开始转动，带动第一齿轮2转动，第一齿轮2和第二齿轮19带动齿带3转动，齿带3转动的同时带动与其啮合的齿条47移动，从而使第一滑块6和第二滑块13进行同步同向移动，先将第一滑块6向板材堆44的方向移动，当移动到板材堆44的位置后，第一电机1停止转动，同时将第一气缸5的活塞杆向下伸出，当第一吸盘8压在板材表面时，控制第一吸盘8对板材进行吸附，当板材被吸附后，控制第一气缸5的活塞杆向上升起，并启动第一电机1进行反转，使上料装置向工作台9的中部移动，当第一吸盘8携带板材移动至工作板45的上方时，第一电机1停止转动，同时第六气缸43的活塞杆将工作板 45向上顶起，而第一气缸5的活塞杆将板材向下伸出，当第一气缸5的活塞杆到达最下端行程后，第一吸盘8停止工作，停止对板材的吸附，板材下落至工作板45上，当板材落在工作板45上后，第一气缸5的活塞杆收回，第六气缸43也将其活塞杆收回，同时第四气缸21的活塞杆向着斜下方伸出，使压块23将位于工作板45上端的板材压紧，当板材被压紧后，第一电机1再次启动且转动一定圈数，使上料装置从工作板45的上方离开，然后第七气缸49 的活塞杆伸出，使连接块11伸出，连接块11同时连接有滑杆42，滑杆42对连接块11的水平移动起导向和支撑作用，连接块11伸出后，切割器36移动至板材的上方，启动第二气缸 12将切割器36向板材靠近，打开切割器36对板材进行切割，切割完成后，第二气缸12将切割器36向上收回，第七气缸49将连接块11收回，使板材切割装置不对上料装置和卸料装置的移动造成干涉，然后第一电机1再次启动，上料装置和卸料装置同时向板材堆44的方向移动，当上料装置移动到板材堆44的上方时，卸料装置位于工作板45的上方，上料装置按上述方案抓取单个板材，而卸料装置的第三气缸14将其活塞杆向下伸出，使第二吸盘16向下伸出，并且第六气缸43的活塞杆向上顶起，将切割好的板材向上升起，当第二吸盘16与切割好的板材接触后，第二吸盘16开始工作，将切割好的板材吸附住，当板材被吸附后，第三气缸14的活塞杆升起，此时第一吸盘8同样抓取了一个待切割的板材，然后第一电机1开始反转，使上料装置和卸料装置同时向板材转运装置的方向移动，当上料装置再次移动到工作板45的上方时，重复上述上料过程，此时卸料装置移动至板材转运装置的上方，第三气缸 14将其活塞杆降下，同时第五气缸29的活塞杆向上升起，使顶板27从辊筒24的间隙中伸出，当第三气缸14的活塞杆降到最低位置时，第二吸盘16停止工作，切割后的板材落在顶板27上，然后第三气缸14的活塞杆重新收回，第五气缸29的活塞杆同样收回，第五气缸 29的活塞杆收回后，切割好的板材落在辊筒24上，第二电机32通过第二传动带30带动辊筒24转动，辊筒24之间通过第一传动带26进行同步转动，然后第一电机1再次转动一定圈数，使上料装置从工作板45的上方离开，并且板材切割装置重复上述的切割作业。

此外，所述防屑板46呈方形框体结构且将工作板45完全围住，防屑板46设置在工作板45的周围，用来避免切割废屑飞溅，对工人造成伤害，同时也将切割废屑集中在防屑板46 的内部，方便后期清理。

可选的，为保证每次上料的成功率，还设置有工作台9下端的支脚33，所述支脚33下端设有底板34，所述板材放置装置包括设置在底板34上端的第三电机41，所述工作台9的下端设有丝杆座37，所述第三电机41的主轴设有丝杆38，所述丝杆38一端固定在丝杆座 37的轴承内圈中，所述丝杆38上设有螺纹连接的连板40，所述连板40的两端设有导向杆 39，所述工作台9的下端还固定有与导向杆39滑动连接的导套48，所述导向杆39穿过工作台9且上端设有放置板50，所述板材堆44放置在放置板50的上端面，所述放置板50的一侧还设有固定杆10，所述固定杆10为L形且其上部设有微动开关17，当板材堆44上取走一块板材后，微动开关17的触点不再触发，第三电机41开始转动，第三电机41带动丝杆38 进行转动，丝杆38转动的同时带动连板40向上升起，连板40使导向杆39向上升起，导套 48对导向杆39进行导向，导向杆39将放置板50向上升起一定距离，当板材堆44再次碰到微动开关17的触点后，第三电机41停止转动，使板材堆44的最上端一直保持在同一高度，使上料装置每次都能在同一位置抓取到单个板材，提高上料的准确率。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种沙发用的木板切割装置，其特征在于,包括工作台(9)，所述工作台(9)的中部设有板材夹紧装置，所述板材夹紧装置的后侧设有板材切割装置，所述板材夹紧装置的两侧分别设有板材放置装置和板材转运装置，所述板材放置装置的上端放置有板材堆(44)，所述工作台(9)的两端上部设有支柱(20)，所述支柱(20)上端设有安装板(18)，所述安装板(18)的下端设有驱动装置，所述驱动装置的下端设有上料装置和卸料装置，所述驱动装置用于驱使上料装置和卸料装置进行同步移动。

2.根据权利要求1所述的沙发用的木板切割装置，其特征在于，所述驱动装置包括设置在安装板(18)的一端上部的第一电机(1)，所述第一电机(1)的转轴上设有第一齿轮(2)，所述安装板(18)的另一端设有第二齿轮(19)，所述第一齿轮(2)和第二齿轮(19)上设有啮合的齿带(3)，所述安装板(18)的下端设有滑轨(4)，所述滑轨(4)上设有滑动连接的第一滑块(6)和第二滑块(13)，所述第一滑块(6)和第二滑块(13)的侧面均设有与齿带(3)啮合的齿条(47)，所述上料装置固定在第一滑块(6)的下端，所述卸料装置固定在第二滑块(13)的下端。

3.根据权利要求2所述的沙发用的木板切割装置，其特征在于，所述上料装置包括固定在第一滑块(6)下端的第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的活塞杆下端设有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)的下端设有若干个第一吸盘(8)，所述卸料装置包括设置在第二滑块(13)的下端的第三气缸(14)，所述第三气缸(14)的活塞杆下端设有第二固定板(15)，所述第二固定板(15)的下端设有若干个第二吸盘(16)。

4.根据权利要求1所述的沙发用的木板切割装置，其特征在于，还包括设置在工作台(9)下端的支脚(33)，所述支脚(33)下端设有底板(34)，所述板材放置装置包括设置在底板(34)上端的第三电机(41)，所述工作台(9)的下端设有丝杆座(37)，所述第三电机(41)的主轴设有丝杆(38)，所述丝杆(38)一端固定在丝杆座(37)的轴承内圈中，所述丝杆(38)上设有螺纹连接的连板(40)，所述连板(40)的两端设有导向杆(39)，所述工作台(9)的下端还固定有与导向杆(39)滑动连接的导套(48)，所述导向杆(39)穿过工作台(9)且上端设有放置板(50)，所述板材堆(44)放置在放置板(50)的上端面，所述放置板(50)的一侧还设有固定杆(10)，所述固定杆(10)为L形且其上部设有微动开关(17)，所述微动开关(17)的触点被板材堆(44)挤压触发。

5.根据权利要求1所述的沙发用的木板切割装置，其特征在于，还包括设置在工作台(9)的中间位置下方的第六气缸(43)，所述第六气缸(43)的活塞杆上设有工作板(45)，所述板材夹紧装置设置在工作板(45)的两端，所述板材夹紧装置包括设置在工作台(9)上的气缸架(22)，所述气缸架(22)上端设有倾斜放置的第四气缸(21)，所述第四气缸(21)的活塞杆前端设有压块(23)。

6.根据权利要求1所述的沙发用的木板切割装置，其特征在于，所述板材切割装置包括固定在工作台(9)上的固定座(35)，所述固定座(35)的上端设有第七气缸(49)，所述第七气缸(49)的活塞杆前端设有连接块(11)，所述连接块(11)的下端设有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的活塞杆上固定有切割器(36)，所述连接块(11)还固定有与第七气缸(49)的活塞杆方向相同的滑杆(42)，所述滑杆(42)与固定座(35)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的沙发用的木板切割装置，其特征在于，所述板材转运装置包括若干个等距设置在工作台(9)上的辊筒(24)，所述辊筒(24)的一端设有从动轮(25)，所述从动轮(25)的外部设有第一传动带(26)，所述底板(34)上还设有第二电机(32)，所述第二电机(32)的主轴设有主动轮(31)，所述主动轮(31)与一个所述从动轮(25)的外部设有第二传动带(30)，所述辊筒(24)的下方还设有第五气缸(29)，所述第五气缸(29)的活塞杆上端设有连接板(28)，所述连接板(28)的上端等距设有若干个顶板(27)，所述顶板(27)从辊筒(24)之间的空隙向上顶出。

8.根据权利要求5所述的沙发用的木板切割装置，其特征在于，所述工作台(9)的中部还设有防屑板(46)，所述防屑板(46)呈方形框体结构且将工作板(45)完全围住。