CN105500463A - 一种沙发木板裁板机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种沙发木板裁板机,属于机械技术领域。它解决了现有技术中沙发木板切割工作效率低下等问题。本沙发木板裁板机,包括机架,在机架上固定有工作台,其特征在于,工作台四周设置有防护板,工作台中部开设有安装方孔,在安装方孔中设置有升降方台,升降方台小于安装方孔,升降方台上侧面为一水平面,升降方台下侧面与一能带动其上下升降的升降结构相连接,在机架上还固定有用于放置木板的放置台,在机架上设置有能将放置台上的木板输送升降方台上的送料机构,在机架上设置有用于将木板定位在升降方台上的定位结构,在机架上还设置有用于切割木板的切割装置。本发明能够实现沙发木板的自动切割,工作效率高。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种裁板机,特别是一种沙发木板裁板机。
背景技术
随着人们生活水平的提升,沙发在现有家居中已经成为了一种必不可少的家具。沙发为一种装有软垫的单座位椅子或多座位椅子,装有弹簧或厚泡沫塑料的靠背椅,两边具有扶手,是软件家具的一种。但是,由于市场的多样化以及人们所要求的各种舒适度,可将沙发按照面料分类,可以分为:皮沙发、面料沙发(其实是布艺沙发)、曲木沙发和藤制沙发。
皮沙发是家庭用沙发中常见的一种,市场上销售的也多为这类沙发。它有两个支撑点承托使用者的腰椎、胸椎,能获得与身体背部相配合曲面的效果。此类沙发靠背与座面的夹角很关键,角度过大或过小都将造成使用者的腹部肌肉坚强,产生疲劳。同样,沙发座面的宽度也不宜过大,通常按标准要求在540毫米之内,这样使用者的小腿可随意调整坐姿,休息得更舒适。
现有沙发框架一般包括两种,即实木框架和金属框架。由于内部框架作为整个沙发的支撑架,需要足够的支撑力,所以大多厂家都会选择硬度和密度都较好的实木材料。原材料市场上,也有相应专门用于家具内架支撑的用料,统称为硬杂木。除硬杂木外,有些还会在框架较宽的地方使用夹板,不仅强度大,而且易弯曲不变形。部分高档沙发有时也会用到独立弹簧包来增加坐包的回弹性和舒适性,这样的沙发更加不易塌陷变形。
因此,在沙发制造过程中一般都包括木工工艺和包工工艺。
对于木工工艺,一般包括如下工序:a、实木在组装前经过四面刨光处理,使每一个框架更加精致美观;b、沙发的框架背面、侧面、扶手均采用优质纤维板封装;c、为了完善构造以及加固框架,框架的每一个接合处都使用经过充分而精确切割的木制三角架进行定位,并且用胶水和螺钉进行固定;d、采用直钉枪,确保每一个接口的牢固性。
对于包工工艺,一般包括如下工序:a、框架上覆盖一层2-4cm厚的再生高回弹海绵(尤其是扶手用2-4cm厚的再生高回弹海绵再粘贴2-4cm厚的高回弹海绵,确保人体触摸沙发扶手不直接感觉到木框架),表面再紧粘一层拉毛布,最少程度的减少面料与框架的磨擦;b、采用马钉枪,确保绷带等重要部位的牢固性。
最后,还需要使用缝纫工艺,对于沙发表面缝纫一般采用电动高速平缝机,针脚均匀平整,每块面料均经过琐边处理。
但是,对于现有技术中的木工工艺,首先是将制成沙发框架的木板定位在某个机架上,然后利用锯片对木板进行切割,最后将木板装订起来形成一个沙发框架。但是,在木板切割过程中,一般采用人工进行上料、输送、切割和下料,不仅劳动强度大,而且工作效率低。
面对这样的技术难题,所以对于本领域内的技术人员,还有待研发出一种能够对木板进行自动上料、输送、切割和下料的装置或是设备是非常有必要的,从而降低工人切割木板的劳动强度,提高木板切割的工作效率。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种沙发木板裁板机,本沙发木板裁板机所要解决的技术问题是如何实现沙发木板的送料、定位与切割。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种沙发木板裁板机,包括机架,在机架上固定有工作台,其特征在于,工作台四周设置有防护板,工作台中部开设有安装方孔,在安装方孔中设置有升降方台,升降方台小于安装方孔,升降方台上侧面为一水平面,升降方台下侧面与一能带动其上下升降的升降结构相连接,在机架上还固定有用于放置木板的放置台,在机架上设置有能将放置台上的木板输送升降方台上的送料机构,在机架上设置有用于将木板定位在升降方台上的定位结构,在机架上还设置有用于切割木板的切割装置。
本沙发木板裁板机,其工作原理是这样的:首先,将待切割的木板放置在放置台上;然后,在送料机构的作用下,将木板运送至升降方台上,并利用定位结构将木板定位在升降方台上;其次,在升降结构的作用下,使升降方台向上升,并使之处于一定高度;最后,在切割装置的作用下,对木板实行切割,使切割完成的木板符合制造沙发框架的木板。
在防护板的作用下,可以对锯出来的木板木屑统一收集于工作台上,并进行集中处理,尽可能的降低木屑对周围环境造成粉尘污染。
在上述的沙发木板裁板机中,所述的送料机构包括连接支架,连接支架固定在机架上,且连接支架一端处于升降方台上方,连接支架另一端处于放置台上方,连接支架上固定有第一导轨,在第一导轨中设置有滑块,滑块下部设置有第一气缸,第一气缸活塞杆竖直向下,第一气缸活塞杆端部固定有与第一导轨相互平行的真空吸盘安装杆,在真空吸盘安装杆上安装有若干真空吸盘,真空吸盘通过气管与真空发生器相连接,在气管上连接有电磁阀,滑块与一能带动其沿着第一导轨滑动的驱动结构相连接。
本送料机构的工作原理是这样的:首先,第一气缸的活塞杆伸出,利用若干个真空吸盘能够将木板吸住;然后,第一气缸的活塞杆收缩,在真空吸盘的作用下就能够提起待切割的木板;最后,在驱动结构和第一导轨的作用下,就能够使滑块从放置台上方运送到升降方台上方,最终将木板从放置台上方运送到升降方台上方,实现木板的运送。
在上述的沙发木板裁板机中,所述的驱动结构包括驱动电机、齿轮、齿条和第二导轨,驱动电机固定在连接支架上,齿轮固定在驱动电机的输出轴上,第二导轨固定在连接支架上,齿条设置在第二导轨中,且齿条一侧面具有齿牙,齿条另一侧面与上述的滑块相固定,齿条的齿牙与齿轮相啮合,在第二导轨的一端设置有行程开关一,在第二导轨的另一端设置有行程开关二。
启动驱动电机,并使驱动电机的输出轴逆时针转动,带动输出轴端部的齿轮反转,从而使与齿轮啮合的齿条正向行进,齿条带动与之固连的滑块正向行进,从而将滑块从放置台上方运送到升降方台上方,实现滑块的正向运动;调节驱动电机,使驱动电机的输出轴顺时针转动,带动输出轴端部的齿轮正转,从而使与齿轮啮合的齿条逆向倒退,齿条带动与之固连的滑块逆向倒退,从而将滑块从升降方台上方运送到放置台上方,实现滑块的反向运动。
作为另外一种情况,在上述的沙发木板裁板机中,驱动结构为一驱动气缸,所述的驱动气缸固定在连接支架上,驱动气缸的活塞杆与上述的滑块相固定。驱动气缸的活塞杆伸出,滑块从放置台上方滑动到升降方台上方,从而将木板从放置台上方滑动到升降方台上方;驱动气缸的活塞杆缩进,滑块从升降方台上方滑动到放置台上方,实现第一气缸和真空吸盘的复位。
在上述的沙发木板裁板机中,所述的升降结构为一升降气缸,升降气缸的缸体固定在机架上,升降气缸的活塞杆竖直向上,上述的升降方台下侧面与升降气缸的活塞杆相固定。升降气缸的活塞杆伸出,带动升降方台向上运动;升降气缸的活塞杆缩进,带动升降方台向下运动。
在上述的沙发木板裁板机中,所述的切割装置包括环形导轨、切割电机、锯片和第二气缸,环形导轨处于升降方台上方,环形导轨通过若干立柱固定在机架上,所述的环形导轨上还设有带动第二气缸沿着环形导轨移动的动力机构,第二气缸的活塞杆竖直向下,切割电机固定在第二气缸的活塞杆下端处,锯片固定在切割电机的输出轴上。第二气缸的活塞杆向下伸出,切割电机向下运动,启动切割电机,锯片高速转动,实现对木板进行切割;第二气缸的活塞杆向上缩进,切割电机向上运动,关闭切割电机,不对木板实行切割。
在上述的沙发木板裁板机中,所述的动力机构包括环形链条和电机,所述的环形链条设置在上述的环形导轨上,上述的第二气缸的缸体通过连接板固连在该环形链条上,所述的电机固定在上述的机架上,电机输出轴与环形链条之间通过传动结构相连。电机转动,在传动结构的作用下,能够带动环形链条沿着环形导轨滑动,从而带动第二气缸沿着环形导轨滑动。
在上述的沙发木板裁板机中,所述的传动结构包括主动轮和从动轮,主动轮和从动轮上套有环形驱动带,在所述环形驱动带上均布有能与上述环形链条啮合的链轮齿,电机输出轴与主动轮相连。在电机的作用下,能够带动主动轮转动,从而通过环形驱动带带动从动轮一起转动,由于环形驱动带上的链轮齿能够卡到环形链条上,从而对环形链条既起到输送的作用,同时也起到定位的作用。
在上述的沙发木板裁板机中,所述的定位结构为一定位气缸,定位气缸的缸体固定在机架上,定位气缸的活塞杆竖直向下,定位气缸的活塞杆端部固定有定位块,所述的定位块能作用在升降方台上。定位块采用橡胶材料制成,不仅质量轻便,而且适用于各种形状的木板,定位效果较好。定位气缸的活塞杆伸出,便可将木板压在升降方台上,使木板得到定位。
在上述的沙发木板裁板机中,所述的驱动电机为伺服电机,在机架上还设置有控制器,上述的第一气缸、电磁阀、驱动电机、行程开关一、行程开关二、升降气缸、切割电机、第二气缸、电机和定位气缸均与该控制器相连接。
在上述的沙发木板裁板机中,所述的控制器为PLC可编程控制器或单片机控制器。
在上述的沙发木板裁板机中,所述的机架上还设置有回收装置,回收装置包括回收风机、回收管和回收袋,回收管设置在工作台下方,所述回收管一端靠近安装方孔,回收管另一端与回收袋相连接,回收风机设置在回收管中部。在回收风机的作用下,可以将从安装方孔中落下的木屑尽快吸收到回收袋中,并进行集中处理,尽可能的降低木屑对周围环境造成粉尘污染。
与现有技术相比,本沙发木板裁板机具有以下优点:
1、本发明利用第一气缸和真空吸盘可以将木板吸住并且提起,通过滑块在第一导轨中滑动,便可将木板从放置台上方运送到升降方台上方,实现木板的自动运送。
2、本发明通过升降气缸的活塞杆向上伸出,便可带动升降方台向上运动,将木板调节至利于切割电机切割的位置,实现对木板的准确切割。
3、本发明通过环形导轨、环形链条和环形驱动带的共同作用,可以使切割电机沿着环形导轨滑动,从而更加准确的对木板进行各个方向和各个位置上的切割。
4、本发明通过在定位气缸的作用下,可以实现木板在升降方台上的稳定定位,以使锯片裁板精准。
5、本发明通过在回收风机和防护板的作用下,可以实现锯木粉末的回收,以使加工生产环境干净。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的俯视结构示意图;
图3是本发明的正视结构示意图;
图4是本发明的后视结构示意图;
图5是本发明的左视结构示意图;
图6是本发明的右视结构示意图。
图中,1、机架;2、工作台;3、防护板;4、升降方台;5、放置台;6、连接支架;7、第一导轨;8、滑块;9、第一气缸;10、真空吸盘安装杆;11、真空吸盘;12、真空发生器;13、电磁阀;14、驱动电机;15、齿轮;16、齿条;17、第二导轨;18、升降气缸;19、环形导轨;20、切割电机;21、锯片;22、第二气缸;23、立柱;24、环形链条;25、电机;26、连接板;27、主动轮;28、从动轮;29、环形驱动带;30、定位气缸;31、定位块;32、回收管;33、回收袋。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示,一种沙发木板裁板机,包括机架1,在机架1上固定有工作台2,工作台2四周通过螺钉固定有防护板3,在防护板3的作用下,可以对锯出来的木板木屑统一收集于工作台2上,并进行集中处理,尽可能的降低木屑对周围环境造成粉尘污染。
如图2所示,工作台2中部开设有安装方孔,在安装方孔中设置有升降方台4,升降方台4小于安装方孔,从而使升降方台4能够在安装方孔中上下升降,升降方台4上侧面为一水平面,升降方台4下侧面与一能带动其上下升降的升降结构相连接,在机架1上还通过螺钉固定有用于放置木板的放置台5,在机架1上设置有能将放置台5上的木板输送升降方台4上的送料机构,在机架1上设置有用于将木板定位在升降方台4上的定位结构,在机架1上还设置有用于切割木板的切割装置。
如图3和图4所示,送料机构包括连接支架6,连接支架6的两端分别通过固定柱固定在机架1上,且连接支架6一端处于升降方台4上方,连接支架6另一端处于放置台5上方,连接支架6上固定有第一导轨7,在第一导轨7中设置有滑块8,滑块8下部设置有第一气缸9,第一气缸9活塞杆竖直向下,第一气缸9活塞杆端部固定有与第一导轨7相互平行的真空吸盘安装杆10,在真空吸盘安装杆10上安装有若干真空吸盘11,真空吸盘11通过气管与真空发生器12相连接,在气管上连接有电磁阀13,滑块8与一能带动其沿着第一导轨7滑动的驱动结构相连接。
本送料机构的工作原理是这样的:首先,第一气缸9的活塞杆伸出,利用若干个真空吸盘11能够将木板吸住;然后,第一气缸9的活塞杆收缩,在真空吸盘11的作用下就能够提起待切割的木板;最后,在驱动结构和第一导轨7的作用下,就能够使滑块8从放置台5上方运送到升降方台4上方,最终将木板从放置台5上方运送到升降方台4上方,实现木板的运送。
如图4所示,驱动结构包括驱动电机14、齿轮15、齿条16和第二导轨17,驱动电机14固定在连接支架6上,齿轮15固定在驱动电机14的输出轴上,第二导轨17固定在连接支架6上,齿条16设置在第二导轨17中,且齿条16一侧面具有齿牙,齿条16另一侧面与上述的滑块8相固定,齿条16的齿牙与齿轮15相啮合,在第二导轨17的一端设置有行程开关一,在第二导轨17的另一端设置有行程开关二。
启动驱动电机14,并使驱动电机14的输出轴逆时针转动,带动输出轴端部的齿轮15反转,从而使与齿轮15啮合的齿条16正向行进,齿条16带动与之固连的滑块8正向行进,从而将滑块8从放置台5上方运送到升降方台4上方,实现滑块8的正向运动;调节驱动电机14,使驱动电机14的输出轴顺时针转动,带动输出轴端部的齿轮15正转,从而使与齿轮15啮合的齿条16逆向倒退,齿条16带动与之固连的滑块8逆向倒退,从而将滑块8从升降方台4上方运送到放置台5上方,实现滑块8的反向运动。
在本实施例中,升降结构为一升降气缸18,升降气缸18的缸体固定在机架1上,升降气缸18的活塞杆竖直向上,上述的升降方台4下侧面与升降气缸18的活塞杆相固定。升降气缸18的活塞杆伸出,带动升降方台4向上运动;升降气缸18的活塞杆缩进,带动升降方台4向下运动。
如图3、图4、图5和图6所示,切割装置包括环形导轨19、切割电机20、锯片21和第二气缸22,环形导轨19处于升降方台4上方,环形导轨19通过若干立柱23固定在机架1上,所述的环形导轨19上还设有带动第二气缸22沿着环形导轨19移动的动力机构,第二气缸22的活塞杆竖直向下,切割电机20固定在第二气缸22的活塞杆下端处,锯片21固定在切割电机20的输出轴上。第二气缸22的活塞杆向下伸出,切割电机20向下运动,启动切割电机20,锯片21高速转动,实现对木板进行切割;第二气缸22的活塞杆向上缩进,切割电机20向上运动,关闭切割电机20,不对木板实行切割。
如图1和图2所示,动力机构包括环形链条24和电机25,所述的环形链条24设置在上述的环形导轨19上,上述的第二气缸22的缸体通过连接板26固连在该环形链条24上,所述的电机25固定在上述的机架1上,电机25输出轴与环形链条24之间通过传动结构相连。电机25转动,在传动结构的作用下,能够带动环形链条24沿着环形导轨19滑动,从而带动第二气缸22沿着环形导轨19滑动。
具体来说,传动结构包括主动轮27和从动轮28,主动轮27和从动轮28上套有环形驱动带29,在所述环形驱动带29上均布有能与上述环形链条24啮合的链轮齿,电机25输出轴与主动轮27相连。在电机25的作用下,能够带动主动轮27转动,从而通过环形驱动带29带动从动轮28一起转动,由于环形驱动带29上的链轮齿能够卡到环形链条24上,从而对环形链条24既起到输送的作用,同时也起到定位的作用。
在本实施例中,定位结构为一定位气缸30,定位气缸30的缸体固定在机架1上,定位气缸30的活塞杆竖直向下,定位气缸30的活塞杆端部固定有定位块31,所述的定位块31能作用在升降方台4上。定位块31采用橡胶材料制成,不仅质量轻便,而且适用于各种形状的木板,定位效果较好。定位气缸30的活塞杆伸出,便可将木板压在升降方台4上,使木板得到定位。
在本实施例中,机架1上还设置有回收装置,回收装置包括回收风机、回收管32和回收袋33,回收管32设置在工作台2下方,所述回收管32一端靠近安装方孔,回收管32另一端与回收袋33相连接,回收风机设置在回收管32中部。在回收风机的作用下,可以将从安装方孔中落下的木屑尽快吸收到回收袋33中,并进行集中处理,尽可能的降低木屑对周围环境造成粉尘污染。
在本实施例中,所述的驱动电机14为伺服电机25,在机架1上还设置有控制器,上述的第一气缸9、电磁阀13、驱动电机14、行程开关一、行程开关二、升降气缸18、切割电机20、第二气缸22、电机25和定位气缸30均与该控制器相连接。具体的,所述的控制器为PLC可编程控制器或单片机控制器。
本沙发木板裁板机,其工作原理是这样的:首先,将待切割的木板放置在放置台5上;然后,在送料机构的作用下,将木板运送至升降方台4上,并利用定位结构将木板定位在升降方台4上;其次,在升降结构的作用下,使升降方台4向上升,并使之处于一定高度;最后,在切割装置的作用下,对木板实行切割,使切割完成的木板符合制造沙发框架的木板。
实施例二
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于:在实施例一中,驱动结构包括驱动电机14、齿轮15、齿条16和第二导轨17,驱动电机14固定在连接支架6上,齿轮15固定在驱动电机14的输出轴上,第二导轨17固定在连接支架6上,齿条16设置在第二导轨17中,且齿条16一侧面具有齿牙,齿条16的齿牙与齿轮15相啮合,齿条16另一侧面与滑块8相固定;而在本实施例二中,驱动结构为一驱动气缸,驱动气缸的缸体固定在连接支架6上,驱动气缸的活塞杆与滑块8通过螺钉相固定。驱动气缸的活塞杆伸出,滑块8从放置台5上方滑动到升降方台4上方,从而将木板从放置台5上方滑动到升降方台4上方;驱动气缸的活塞杆缩进,滑块8从升降方台4上方滑动到放置台5上方,实现第一气缸9和真空吸盘11的复位。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、机架;2、工作台;3、防护板;4、升降方台;5、放置台;6、连接支架;7、第一导轨;8、滑块;9、第一气缸;10、真空吸盘安装杆;11、真空吸盘;12、真空发生器;13、电磁阀;14、驱动电机;15、齿轮;16、齿条;17、第二导轨;18、升降气缸;19、环形导轨;20、切割电机;21、锯片;22、第二气缸;23、立柱;24、环形链条;25、电机;26、连接板;27、主动轮;28、从动轮;29、环形驱动带;30、定位气缸;31、定位块;32、回收管;33、回收袋等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种沙发木板裁板机,包括机架,在机架上固定有工作台,其特征在于,工作台四周设置有防护板,工作台中部开设有安装方孔,在安装方孔中设置有升降方台,升降方台小于安装方孔,升降方台上侧面为一水平面,升降方台下侧面与一能带动其上下升降的升降结构相连接,在机架上还固定有用于放置木板的放置台,在机架上设置有能将放置台上的木板输送升降方台上的送料机构,在机架上设置有用于将木板定位在升降方台上的定位结构,在机架上还设置有用于切割木板的切割装置。
2.根据权利要求1所述的沙发木板裁板机,其特征在于,所述的送料机构包括连接支架,连接支架固定在机架上,且连接支架一端处于升降方台上方,连接支架另一端处于放置台上方,连接支架上固定有第一导轨,在第一导轨中设置有滑块,滑块下部设置有第一气缸,第一气缸活塞杆竖直向下,第一气缸活塞杆端部固定有与第一导轨相互平行的真空吸盘安装杆,在真空吸盘安装杆上安装有若干真空吸盘,真空吸盘通过气管与真空发生器相连接,在气管上连接有电磁阀,滑块与一能带动其沿着第一导轨滑动的驱动结构相连接。
3.根据权利要求2所述的沙发木板裁板机,其特征在于,所述的驱动结构包括驱动电机、齿轮、齿条和第二导轨,驱动电机固定在连接支架上,齿轮固定在驱动电机的输出轴上,第二导轨固定在连接支架上,齿条设置在第二导轨中,且齿条一侧面具有齿牙,齿条另一侧面与上述的滑块相固定,齿条的齿牙与齿轮相啮合,在第二导轨的一端设置有行程开关一,在第二导轨的另一端设置有行程开关二。
4.根据权利要求2所述的沙发木板裁板机,其特征在于,驱动结构为一驱动气缸,所述的驱动气缸固定在连接支架上,驱动气缸的活塞杆与上述的滑块相固定。
5.根据权利要求1所述的沙发木板裁板机,其特征在于,所述的升降结构为一升降气缸,升降气缸的缸体固定在机架上,升降气缸的活塞杆竖直向上,上述的升降方台下侧面与升降气缸的活塞杆相固定。
6.根据权利要求1所述的沙发木板裁板机,其特征在于,所述的切割装置包括环形导轨、切割电机、锯片和第二气缸,环形导轨处于升降方台上方,环形导轨通过若干立柱固定在机架上,所述的环形导轨上还设有带动第二气缸沿着环形导轨移动的动力机构,第二气缸的活塞杆竖直向下,切割电机固定在第二气缸的活塞杆下端处,锯片固定在切割电机的输出轴上。
7.根据权利要求6所述的沙发木板裁板机,其特征在于,所述的动力机构包括环形链条和电机,所述的环形链条设置在上述的环形导轨上,上述的第二气缸的缸体通过连接板固连在该环形链条上,所述的电机固定在上述的机架上,电机输出轴与环形链条之间通过传动结构相连。
8.根据权利要求7所述的沙发木板裁板机,其特征在于,所述的传动结构包括主动轮和从动轮,主动轮和从动轮上套有环形驱动带,在所述环形驱动带上均布有能与上述环形链条啮合的链轮齿,电机输出轴与主动轮相连。
9.根据权利要求1或2或3或5所述的沙发木板裁板机,其特征在于,所述的定位结构为一定位气缸,定位气缸的缸体固定在机架上,定位气缸的活塞杆竖直向下,定位气缸的活塞杆端部固定有定位块,所述的定位块能作用在升降方台上。
10.根据权利要求1或2或3或5所述的沙发木板裁板机,其特征在于,所述的机架上还设置有回收装置,回收装置包括回收风机、回收管和回收袋,回收管设置在工作台下方,所述回收管一端靠近安装方孔,回收管另一端与回收袋相连接,回收风机设置在回收管中部。
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