CN207362572U - 布料裁剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料裁剪机,包括机架和裁剪机构,所述机架的上端面为工作台,所述工作台的两侧均设置有滑轨,所述滑轨上均滑动设置有布料夹持装置,所述布料夹持装置包括滑动设置在滑轨上的滑动底板,所述滑动底板上设置有支撑柱,所述支撑柱的上端设置有第一横杆,所述第一横杆朝向工作台,所述第一横杆的端部设置有气缸,所述气缸的输出端朝向滑动底板,所述气缸的输出端与压板传动连接。本实用新型结构新颖,可以将布料进行夹持,并带动布料移动,还可回到布料裁剪的断口处,将还没有裁剪的布料再夹持,不需要人工频繁移动布料,有效地提高了裁剪效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料加工设备领域,特别涉及一种布料裁剪机。
背景技术
在服装加工领域,其主要原料为布料。布料在出厂后是连续的一整块,为了能够使其尺寸变小,方便裁切成不同形状,人们首先要对布料进行整体裁剪。一般的裁剪方式都是通过粉笔在布料上画好线,然后通过剪刀沿着画好的线进行裁剪,但是这种布料裁剪方式由于效率低、速度慢,不适应大批量的服装加工企业,已逐步被自动裁剪机取代,自动裁剪机可以提高工作效率、节省成本。
现有的布料裁剪机对布料裁剪时,布料被裁剪成两部分后,都需要人工将后一部分的布料再次移动到裁剪刀的下方进行裁剪,使用非常不方便,会极大地影响到裁剪的效率;同时也提高了操作人员的劳动强度。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型公开了一种布料裁剪机,结构新颖,可以将布料进行夹持,并带动布料移动,还可回到布料裁剪的断口处,将还没有裁剪的布料再夹持,不需要人工频繁移动布料,有效地提高了裁剪效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种布料裁剪机,包括机架和裁剪机构,所述机架的上端面为工作台,所述工作台的两侧均设置有滑轨,所述滑轨上均滑动设置有布料夹持装置,所述布料夹持装置包括滑动设置在滑轨上的滑动底板,所述滑动底板上设置有支撑柱,所述支撑柱的上端设置有第一横杆,所述第一横杆朝向工作台,所述第一横杆的端部设置有气缸,所述气缸的输出端朝向滑动底板,所述气缸的输出端与压板传动连接。
进一步地,所述裁剪机构包括固定设置在工作台上方的第二横杆,所述第二横杆的下端面上固定设置有液压缸,所述液压缸的输出端朝向工作台,所述液压缸的输出端与导轨传动连接,所述导轨平行于工作台,所述导轨朝向工作台的端面上滑动设置有滑动块,所述滑动块朝向工作台的端面上设置有裁剪刀。
进一步地,所述滑动块朝向工作台的端面上设置有旋转电机,所述旋转电机的旋转轴平行于工作台,所述旋转轴与裁剪刀固定连接。
进一步地,所述裁剪刀可拆卸连接在旋转轴上。
进一步地,所述裁剪刀为圆形刀片。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供了一种布料裁剪机,在工作台两侧设置有滑轨,在滑轨上滑动设置有布料夹持装置,布料夹持装置可以将布料夹持,然后拖动至裁剪机构处进行裁剪,裁剪完成后,可以回到布料裁剪的断口处,将还没有裁剪的布料再夹持,继续拖动至裁剪机构处进行裁剪,实现布料的自动移动与裁剪,不需要人工移动布料,降低了操作人员的劳动强度,操作方便,有效地提高了裁剪效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为滑动块处的结构示意图。
附图标记列表:
1、机架;2、工作台;3、滑轨;4、滑动底板;5、支撑柱;6、第一横杆;7、气缸;8、压板;9、第二横杆;10、液压缸;11、导轨;12、滑动块;13、旋转电机;14、裁剪刀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
结合附图,本实用新型所述的一种布料裁剪机,包括机架1和裁剪机构,所述机架1的上端面为工作台2,所述工作台2的两侧均设置有滑轨3,所述滑轨3上均滑动设置有布料夹持装置,所述布料夹持装置包括滑动设置在滑轨3上的滑动底板4,所述滑动底板4均与固定在滑轨端部的驱动装置传动连接,该驱动装置可以是气缸或者液压缸,所述滑动底板4上设置有支撑柱5,所述支撑柱5的上端设置有第一横杆6,所述第一横杆6朝向工作台2,所述第一横杆6的端部设置有气缸7,所述气缸7的输出端朝向滑动底板4,所述气缸7的输出端与压板8传动连接。
本实用新型所述的裁剪机构包括固定设置在工作台2上方的第二横杆9,机架上设置有横向支撑杆,在横向支撑杆上设置有竖向支撑杆,所述第二横杆9设置在竖向支撑杆的上端部,使第二横杆9处的结构不会影响到布料的移动,所述第二横杆9的下端面上固定设置有液压缸10,所述液压缸10的输出端朝向工作台2,所述液压缸10的输出端与导轨11传动连接,所述导轨11平行于工作台2,所述导轨11朝向工作台2的端面上滑动设置有滑动块12,所述滑动块12与设置在导轨端的驱动装置传动连接,该驱动装置可以是气缸或者液压缸,所述滑动块12朝向工作台2的端面上设置有裁剪刀14。
本实用新型所述的滑动块12朝向工作台2的端面上设置有旋转电机13,所述旋转电机13的旋转轴平行于工作台2,所述旋转轴与裁剪刀14固定连接,通过旋转电机13带动裁剪刀14高速旋转,从而提高了对布料的裁剪效率。
本实用新型所述的裁剪刀14可拆卸连接在旋转轴上,当裁剪刀14出现磨损或损坏时可以单独对裁剪刀14进行更换,大大延长了布料裁剪机的使用寿命。
本实用新型所述的裁剪刀14为圆形刀片,对布料的裁剪效率更高。
本实用新型在使用时,先将布料平铺在工作台2上,布料的两端的部分位于布料夹持装置中,然后气缸7驱动压板8向下移动,压板8与滑动底板4相配合,将布料夹持,随后滑动底板4带动布料朝向裁剪机构移动,当布料的待裁剪处移动至裁剪刀14的正下方时,滑动底板4位置固定,液压缸10驱动导轨11向下移动,直至裁剪刀14与布料接触,随后导轨11的位置固定,滑动块12沿着导轨11滑动,从而带动裁剪刀14移动,同时旋转电机13带动裁剪刀14旋转,对布料进行裁剪,裁剪完成后,牙缸驱动压板8向上,放开布料,随后向远离裁剪机构的方向移动,将还未裁剪的布料夹持,然后气缸7驱动压板8向下移动,将布料夹持,随后滑动底板4带动布料朝向裁剪机构移动,实现循环工作。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (5)
1.一种布料裁剪机,其特征在于:包括机架(1)和裁剪机构,所述机架(1)的上端面为工作台(2),所述工作台(2)的两侧均设置有滑轨(3),所述滑轨(3)上均滑动设置有布料夹持装置,所述布料夹持装置包括滑动设置在滑轨(3)上的滑动底板(4),所述滑动底板(4)上设置有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的上端设置有第一横杆(6),所述第一横杆(6)朝向工作台(2),所述第一横杆(6)的端部设置有气缸(7),所述气缸(7)的输出端朝向滑动底板(4),所述气缸(7)的输出端与压板(8)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种布料裁剪机,其特征在于:所述裁剪机构包括固定设置在工作台(2)上方的第二横杆(9),所述第二横杆(9)的下端面上固定设置有液压缸(10),所述液压缸(10)的输出端朝向工作台(2),所述液压缸(10)的输出端与导轨(11)传动连接,所述导轨(11)平行于工作台(2),所述导轨(11)朝向工作台(2)的端面上滑动设置有滑动块(12),所述滑动块(12)朝向工作台(2)的端面上设置有裁剪刀(14)。
3.根据权利要求2所述的一种布料裁剪机,其特征在于:所述滑动块(12)朝向工作台(2)的端面上设置有旋转电机(13),所述旋转电机(13)的旋转轴平行于工作台(2),所述旋转轴与裁剪刀(14)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种布料裁剪机,其特征在于:所述裁剪刀(14)可拆卸连接在旋转轴上。
5.根据权利要求2-4任一所述的一种布料裁剪机,其特征在于:所述裁剪刀(14)为圆形刀片。
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CN108589241A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-09-28 | 李嘉炜 | 一种长行程布料裁剪机 |
CN109023907A (zh) * | 2018-10-23 | 2018-12-18 | 温州大学瓯江学院 | 一种布料裁剪装置 |
CN109403103A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-03-01 | 合肥经新纺织科技有限公司 | 一种三层复合织物数字喷墨印花方法 |
CN110685143A (zh) * | 2019-09-20 | 2020-01-14 | 苏州匠博智能科技有限公司 | 一种毛毯纵向包边机的裁剪装置 |
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