CN109403103A - 一种三层复合织物数字喷墨印花方法 - Google Patents

Abstract

本发明给出一种三层复合织物数字喷墨印花方法，采用由支撑系统支撑的左右滑道，在滑道内嵌入连接有四个由单独电机带动的滚轮，滚轮上连接有织物夹持件，三层通过编织直接形成的复合织物与底布通过滚轮上的织物夹持件夹持后并通过电机带动滚轮使其张紧，而后四个滚轮同步沿着滑道滑动，同时位于正上方的喷印组件的打印喷头组对三层复合织物进行喷印，从而将遇水湿色墨水按照印花图案喷印在复合织物上，同时墨水在复合织物经进行不同程度的渗透，从而在复合织物的每层织物上形成含量不同的墨水印迹，当织物遇水后，复合织物上各层织物上的墨水显色，在每层织物上呈现的图案深度不同，实现印花图案在复合织物上的重影显现，丰富印花效果。

Description

一种三层复合织物数字喷墨印花方法

技术领域

本发明涉及到印花新技术领域，具体的说是一种三层复合织物数字喷墨印花方法。

背景技术

数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中平板式数字喷墨印花机因其可实现成衣等的个性化打印，技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。

针对此，本发明给出一种三层复合织物数字喷墨印花方法，以实现在复合织物的每层织物上形成印花图案的含量不同的遇水湿色墨水印迹，从而当织物遇水后在每层织物上呈现的图案深度不同，实现印花图案在复合织物上的重影显现，丰富印花的效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是给出一种三层复合织物数字喷墨印花方法，以实现在复合织物的每层织物上形成印花图案的含量不同的遇水湿色墨水印迹，从而当织物遇水后在每层织物上呈现的图案深度不同，实现印花图案在复合织物上的重影显现，丰富印花的效果。

为了达到上述目的，本发明涉及到一种三层复合织物数字喷墨印花方法，采用一种三层复合织物数字喷墨印花机，印花机包括打印系统和织物传输系统，所述织物传输系统包括第一支撑系统，所述第一支撑系统包括第一左前支撑竖杆、第一右前支撑竖杆、第一左后支撑竖杆、第一右后支撑竖杆，所述第一左前支撑竖杆、第一右前支撑竖杆、第一左后支撑竖杆、第一右后支撑竖杆为结构相同的长度固定的竖杆，所述第一左前支撑竖杆、第一右前支撑竖杆、第一左后支撑竖杆、第一右后支撑竖杆的底部固定在地面上，在所述第一左前支撑竖杆和第一左后支撑竖杆顶部设置有左连接横杆，所述左连接横杆的前端和后端分别与第一左前支撑竖杆和第一左后支撑竖杆顶部固定连接，所述左连接横杆为长方体形结构，所述左连接横杆的左侧面和右侧面均开放，所述左连接横杆的上侧面、下侧面、前侧面、后侧面均封闭，沿着所述左连接横杆的长度方向开有左滑道，在所述第一右前支撑竖杆和第一右后支撑竖杆顶部设置有右连接横杆，所述右连接横杆的前端和后端分别与第一右前支撑竖杆和第一右后支撑竖杆顶部固定连接，所述右连接横杆为长方体形结构，所述右连接横杆的左侧面和右侧面均开放，所述右连接横杆的上侧面、下侧面、前侧面、后侧面均封闭，沿着所述右连接横杆的长度方向开有右滑道，在所述左滑道内嵌入有左前滚轮和左后滚轮，在所述右滑道内嵌入有右前滚轮和右后滚轮，所述左前滚轮、左后滚轮、右前滚轮、右后滚轮分别由第一电机、第二电机、第三电机、第四电机带动沿着所在的滑道自由滑动，在所述左前滚轮、左后滚轮、右前滚轮、右后滚轮上分别连接有第一织物夹持件、第二织物夹持件、第三织物夹持件、第四织物夹持件，所述第一织物夹持件、第二织物夹持件、第三织物夹持件、第四织物夹持件分别与左前滚轮、左后滚轮、右前滚轮、右后滚轮滑动连接，所述打印系统包括第二支撑系统，所述第二支撑系统包括左支撑竖杆和右支撑竖杆，所述左支撑竖杆和右支撑竖杆为结构相同的长度固定的竖杆，所述左支撑竖杆和右支撑竖杆的底部固定在地面上，在所述左支撑竖杆和右支撑竖杆的顶部连接有喷头组运行横杆，所述喷头组运行横杆的左端和右端分别与左支撑竖杆和右支撑竖杆的顶部固定连接，在所述喷头组运行横杆上连接有喷头组件，所述喷头组件包括向上连接器，所述向上连接器与喷头组运行横杆之间滑动连接，所述向上连接器由第五电机带动沿着喷头组运行横杆来回滑动，在所述向上连接器下部固定连接有喷头组，所述喷头组由喷印控制系统控制喷墨，所述喷头组通过墨道与墨栈相连，所述墨栈内含有遇水湿色墨水。

使用时，将所需印花的三层复合织物和底布共同设置在织物传输系统上，其中底布为具有优异吸色效果的单层的机织平纹织物，底布放在三层复合织物的下面，底布与三层复合织物的大小完全相同，三层复合织物的宽度小于左连接横杆和右连接横杆之间的间距，三层复合织物的长度小于左连接横杆或右连接横杆长度的一半，三层复合织物和底布的左前角、右前角、左后角、右后角分别由第一织物夹持件、第二织物夹持件、第三织物夹持件、第四织物夹持件夹持，三层复合织物包括下层织物、中层织物、上层织物，其中下层织物、中层织物、上层织物均为机织平纹织物，其中，下层织物的经纱和纬纱分别沿着水平横向和水平竖向排列且相互之间交织，且经纱和纬纱之间的交织点组成水平横向和水平竖向的排列，上层织物的经纱和纬纱分别沿着水平横向和水平竖向排列且相互之间交织，且经纱和纬纱之间的交织点组成水平横向和水平竖向的排列，中间织物的经纱和纬纱分别沿着右上45度倾斜和左上45度倾斜竖向排列且相互之间交织，其中中间织物的经纱依次穿过下层织物的经纱和纬纱的第一个交织点，穿出后与中间织物的纬纱交织，而后穿过位于下层织物的第一个交织点右上45度倾斜方向相邻的下层织物的第二个交织点，穿出后与中间织物的纬纱交织，中间织物的经纱按照此规律持续排列，中间织物的纬纱依次穿过上层织物的经纱和纬纱的第一个交织点，穿出后与中间织物的经纱交织，而后穿过位于上层织物的第一个交织点右上45度倾斜方向相邻的上层织物的第二个交织点，穿出后与中间织物的经纱交织，中间织物的纬纱按照此规律持续排列，从而实现下层织物、中层织物、上层织物通过编织直接形成三层复合织物；而后，左前滚轮、左后滚轮、右前滚轮、右后滚轮分别由第一电机、第二电机、第三电机、第四电机带动沿着所在的滑道滑动，从而带动第一织物夹持件、第二织物夹持件、第三织物夹持件、第四织物夹持件夹持移动，直至将所夹持的三层复合织物和底布张紧，且此时所夹持张紧的三层复合织物和底布的前侧边位于左连接横杆和右连接横杆的前侧边，而后第一电机、第二电机同步带动左前滚轮、左后滚轮沿着左滑道由前往后滑动，第三电机、第四电机同步带动右前滚轮、右后滚轮沿着右滑道由前往后滑动，且保持左前滚轮、左后滚轮、右前滚轮、右后滚轮同步滑动，当所夹持的三层复合织物和底布移动至位于喷头组正下方时，第五电机带动喷头组件的向上连接器沿着喷头组运行横杆来回滑动，继而带动喷头组沿着喷头组运行横杆来回滑动，滑动过程中喷头组在喷印控制系统的控制下根据传输得到的印花图案进行喷墨，从而对位于喷头组正下方的三层复合织物进行喷印，喷印过程中喷头组内的遇水湿色墨水在重力作用下滴在三层复合织物上，而后墨水在重力作用下沿着三层复合织物的上层织物、中层织物、下层织物进行渗透，从而在复合织物的上层织物、中层织物、下层织物上形成含量不同的墨水印迹，当遇水湿色墨水穿过下层织物后被底布所吸收，持续直至完成对整个三层复合织物的印花；而后将完成印花的三层复合织物和底布由第一织物夹持件、第二织物夹持件、第三织物夹持件、第四织物夹持件上取下，并将完成印花的三层复合织物在自然状态下或采用烘干机进行烘干，此时喷印在三层复合织物上的印花图案完全消失，当织物再次遇水后，复合织物上各层织物上的墨水显色，从而实现印花图案在织物上的呈现，且由于每层织物上的墨水印迹的含量不同，从而在每层织物上呈现的图案深度不同，从而实现印花图案在复合织物上的重影显现，丰富印花的效果。

本发明采用由支撑系统支撑的左右滑道，在滑道内嵌入连接有四个由单独电机带动的滚轮，滚轮上连接有织物夹持件，三层通过编织直接形成的复合织物以及具有优异吸色效果的底布通过滚轮上的织物夹持件夹持后并通过电机带动滚轮使其张紧，而后四个滚轮同步沿着滑道滑动，同时位于正上方的喷印组件的打印喷头组对三层复合织物进行喷印，从而将遇水湿色墨水按照印花图案喷印在复合织物上，同时墨水在复合织物经进行不同程度的渗透，从而在复合织物的每层织物上形成含量不同的墨水印迹，当织物遇水后，复合织物上各层织物上的墨水显色，从而实现印花图案在织物上的呈现，且由于每层织物上的墨水印迹的含量不同，从而在每层织物上呈现的图案深度不同，从而实现印花图案在复合织物上的重影显现，丰富印花的效果。

附图说明

图1为本发明的三层复合织物数字喷墨印花机的整体结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，一种三层复合织物数字喷墨印花方法，采用一种三层复合织物数字喷墨印花机，印花机包括打印系统和织物传输系统，织物传输系统包括第一支撑系统，第一支撑系统包括第一左前支撑竖杆1、第一右前支撑竖杆2、第一左后支撑竖杆3、第一右后支撑竖杆4，第一左前支撑竖杆、第一右前支撑竖杆、第一左后支撑竖杆、第一右后支撑竖杆为结构相同的长度固定的竖杆，第一左前支撑竖杆、第一右前支撑竖杆、第一左后支撑竖杆、第一右后支撑竖杆的底部固定在地面上，在第一左前支撑竖杆和第一左后支撑竖杆顶部设置有左连接横杆5，左连接横杆的前端和后端分别与第一左前支撑竖杆和第一左后支撑竖杆顶部固定连接，左连接横杆为长方体形结构，左连接横杆的左侧面和右侧面均开放，左连接横杆的上侧面、下侧面、前侧面、后侧面均封闭，沿着左连接横杆的长度方向开有左滑道，在第一右前支撑竖杆和第一右后支撑竖杆顶部设置有右连接横杆6，右连接横杆的前端和后端分别与第一右前支撑竖杆和第一右后支撑竖杆顶部固定连接，右连接横杆为长方体形结构，右连接横杆的左侧面和右侧面均开放，右连接横杆的上侧面、下侧面、前侧面、后侧面均封闭，沿着右连接横杆的长度方向开有右滑道，在左滑道内嵌入有左前滚轮8和左后滚轮10，在右滑道内嵌入有右前滚轮9和右后滚轮11，左前滚轮、左后滚轮、右前滚轮、右后滚轮分别由第一电机、第二电机、第三电机、第四电机带动沿着所在的滑道自由滑动，在左前滚轮、左后滚轮、右前滚轮、右后滚轮上分别连接有第一织物夹持件12、第二织物夹持件14、第三织物夹持件13、第四织物夹持件15，第一织物夹持件、第二织物夹持件、第三织物夹持件、第四织物夹持件分别与左前滚轮、左后滚轮、右前滚轮、右后滚轮滑动连接，打印系统包括第二支撑系统，第二支撑系统包括左支撑竖杆16和右支撑竖杆17，左支撑竖杆和右支撑竖杆为结构相同的长度固定的竖杆，左支撑竖杆和右支撑竖杆的底部固定在地面上，在左支撑竖杆和右支撑竖杆的顶部连接有喷头组运行横杆18，喷头组运行横杆的左端和右端分别与左支撑竖杆和右支撑竖杆的顶部固定连接，在喷头组运行横杆上连接有喷头组件7，喷头组件包括向上连接器，向上连接器与喷头组运行横杆之间滑动连接，向上连接器由第五电机带动沿着喷头组运行横杆来回滑动，在向上连接器下部固定连接有喷头组，喷头组由喷印控制系统控制喷墨，喷头组通过墨道与墨栈相连，墨栈内含有遇水湿色墨水。

使用时，将所需印花的三层复合织物和底布共同设置在织物传输系统上，其中底布为具有优异吸色效果的单层的机织平纹织物，底布放在三层复合织物的下面，底布与三层复合织物的大小完全相同，三层复合织物的宽度小于左连接横杆5和右连接横杆6之间的间距，三层复合织物的长度小于左连接横杆或右连接横杆长度的一半，三层复合织物和底布的左前角、右前角、左后角、右后角分别由第一织物夹持件12、第二织物夹持件14、第三织物夹持件13、第四织物夹持件15夹持，三层复合织物包括下层织物、中层织物、上层织物，其中下层织物、中层织物、上层织物均为机织平纹织物，其中，下层织物的经纱和纬纱分别沿着水平横向和水平竖向排列且相互之间交织，且经纱和纬纱之间的交织点组成水平横向和水平竖向的排列，上层织物的经纱和纬纱分别沿着水平横向和水平竖向排列且相互之间交织，且经纱和纬纱之间的交织点组成水平横向和水平竖向的排列，中间织物的经纱和纬纱分别沿着右上45度倾斜和左上45度倾斜竖向排列且相互之间交织，其中中间织物的经纱依次穿过下层织物的经纱和纬纱的第一个交织点，穿出后与中间织物的纬纱交织，而后穿过位于下层织物的第一个交织点右上45度倾斜方向相邻的下层织物的第二个交织点，穿出后与中间织物的纬纱交织，中间织物的经纱按照此规律持续排列，中间织物的纬纱依次穿过上层织物的经纱和纬纱的第一个交织点，穿出后与中间织物的经纱交织，而后穿过位于上层织物的第一个交织点右上45度倾斜方向相邻的上层织物的第二个交织点，穿出后与中间织物的经纱交织，中间织物的纬纱按照此规律持续排列，从而实现下层织物、中层织物、上层织物通过编织直接形成三层复合织物；而后，左前滚轮8、左后滚轮10、右前滚轮9、右后滚轮11分别由第一电机、第二电机、第三电机、第四电机带动沿着所在的滑道滑动，从而带动第一织物夹持件、第二织物夹持件、第三织物夹持件、第四织物夹持件夹持移动，直至将所夹持的三层复合织物和底布张紧，且此时所夹持张紧的三层复合织物和底布的前侧边位于左连接横杆和右连接横杆的前侧边，而后第一电机、第二电机同步带动左前滚轮8、左后滚轮10沿着左滑道由前往后滑动，第三电机、第四电机同步带动右前滚轮9、右后滚轮11沿着右滑道由前往后滑动，且保持左前滚轮、左后滚轮、右前滚轮、右后滚轮同步滑动，当所夹持的三层复合织物和底布移动至位于喷头组正下方时，第五电机带动喷头组件7的向上连接器沿着喷头组运行横杆来回滑动，继而带动喷头组沿着喷头组运行横杆18来回滑动，滑动过程中喷头组在喷印控制系统的控制下根据传输得到的印花图案进行喷墨，从而对位于喷头组正下方的三层复合织物进行喷印，喷印过程中喷头组内的遇水湿色墨水在重力作用下滴在三层复合织物上，而后墨水在重力作用下沿着三层复合织物的上层织物、中层织物、下层织物进行渗透，从而在复合织物的上层织物、中层织物、下层织物上形成含量不同的墨水印迹，当遇水湿色墨水穿过下层织物后被底布所吸收，持续直至完成对整个三层复合织物的印花；而后将完成印花的三层复合织物和底布由第一织物夹持件12、第二织物夹持件14、第三织物夹持件13、第四织物夹持件15上取下，并将完成印花的三层复合织物在自然状态下或采用烘干机进行烘干，此时喷印在三层复合织物上的印花图案完全消失，当织物再次遇水后，复合织物上各层织物上的墨水显色，从而实现印花图案在织物上的呈现，且由于每层织物上的墨水印迹的含量不同，从而在每层织物上呈现的图案深度不同，从而实现印花图案在复合织物上的重影显现，丰富印花的效果。

Claims (1)

1.一种三层复合织物数字喷墨印花方法，采用一种三层复合织物数字喷墨印花机，印花机包括打印系统和织物传输系统，所述织物传输系统包括第一支撑系统，所述第一支撑系统包括第一左前支撑竖杆、第一右前支撑竖杆、第一左后支撑竖杆、第一右后支撑竖杆，所述第一左前支撑竖杆、第一右前支撑竖杆、第一左后支撑竖杆、第一右后支撑竖杆为结构相同的长度固定的竖杆，所述第一左前支撑竖杆、第一右前支撑竖杆、第一左后支撑竖杆、第一右后支撑竖杆的底部固定在地面上，在所述第一左前支撑竖杆和第一左后支撑竖杆顶部设置有左连接横杆，所述左连接横杆的前端和后端分别与第一左前支撑竖杆和第一左后支撑竖杆顶部固定连接，所述左连接横杆为长方体形结构，所述左连接横杆的左侧面和右侧面均开放，所述左连接横杆的上侧面、下侧面、前侧面、后侧面均封闭，沿着所述左连接横杆的长度方向开有左滑道，在所述第一右前支撑竖杆和第一右后支撑竖杆顶部设置有右连接横杆，所述右连接横杆的前端和后端分别与第一右前支撑竖杆和第一右后支撑竖杆顶部固定连接，所述右连接横杆为长方体形结构，所述右连接横杆的左侧面和右侧面均开放，所述右连接横杆的上侧面、下侧面、前侧面、后侧面均封闭，沿着所述右连接横杆的长度方向开有右滑道，其特征是：在所述左滑道内嵌入有左前滚轮和左后滚轮，在所述右滑道内嵌入有右前滚轮和右后滚轮，所述左前滚轮、左后滚轮、右前滚轮、右后滚轮分别由第一电机、第二电机、第三电机、第四电机带动沿着所在的滑道自由滑动，在所述左前滚轮、左后滚轮、右前滚轮、右后滚轮上分别连接有第一织物夹持件、第二织物夹持件、第三织物夹持件、第四织物夹持件，所述第一织物夹持件、第二织物夹持件、第三织物夹持件、第四织物夹持件分别与左前滚轮、左后滚轮、右前滚轮、右后滚轮滑动连接，所述打印系统包括第二支撑系统，所述第二支撑系统包括左支撑竖杆和右支撑竖杆，所述左支撑竖杆和右支撑竖杆为结构相同的长度固定的竖杆，所述左支撑竖杆和右支撑竖杆的底部固定在地面上，在所述左支撑竖杆和右支撑竖杆的顶部连接有喷头组运行横杆，所述喷头组运行横杆的左端和右端分别与左支撑竖杆和右支撑竖杆的顶部固定连接，在所述喷头组运行横杆上连接有喷头组件，所述喷头组件包括向上连接器，所述向上连接器与喷头组运行横杆之间滑动连接，所述向上连接器由第五电机带动沿着喷头组运行横杆来回滑动，在所述向上连接器下部固定连接有喷头组，所述喷头组由喷印控制系统控制喷墨，所述喷头组通过墨道与墨栈相连，所述墨栈内含有遇水湿色墨水；使用时，将所需印花的三层复合织物和底布共同设置在织物传输系统上，其中底布为具有优异吸色效果的单层的机织平纹织物，底布放在三层复合织物的下面，底布与三层复合织物的大小完全相同，三层复合织物的宽度小于左连接横杆和右连接横杆之间的间距，三层复合织物的长度小于左连接横杆或右连接横杆长度的一半，三层复合织物和底布的左前角、右前角、左后角、右后角分别由第一织物夹持件、第二织物夹持件、第三织物夹持件、第四织物夹持件夹持，三层复合织物包括下层织物、中层织物、上层织物，其中下层织物、中层织物、上层织物均为机织平纹织物，其中，下层织物的经纱和纬纱分别沿着水平横向和水平竖向排列且相互之间交织，且经纱和纬纱之间的交织点组成水平横向和水平竖向的排列，上层织物的经纱和纬纱分别沿着水平横向和水平竖向排列且相互之间交织，且经纱和纬纱之间的交织点组成水平横向和水平竖向的排列，中间织物的经纱和纬纱分别沿着右上45度倾斜和左上45度倾斜竖向排列且相互之间交织，其中中间织物的经纱依次穿过下层织物的经纱和纬纱的第一个交织点，穿出后与中间织物的纬纱交织，而后穿过位于下层织物的第一个交织点右上45度倾斜方向相邻的下层织物的第二个交织点，穿出后与中间织物的纬纱交织，中间织物的经纱按照此规律持续排列，中间织物的纬纱依次穿过上层织物的经纱和纬纱的第一个交织点，穿出后与中间织物的经纱交织，而后穿过位于上层织物的第一个交织点右上45度倾斜方向相邻的上层织物的第二个交织点，穿出后与中间织物的经纱交织，中间织物的纬纱按照此规律持续排列，从而实现下层织物、中层织物、上层织物通过编织直接形成三层复合织物；而后，左前滚轮、左后滚轮、右前滚轮、右后滚轮分别由第一电机、第二电机、第三电机、第四电机带动沿着所在的滑道滑动，从而带动第一织物夹持件、第二织物夹持件、第三织物夹持件、第四织物夹持件夹持移动，直至将所夹持的三层复合织物和底布张紧，且此时所夹持张紧的三层复合织物和底布的前侧边位于左连接横杆和右连接横杆的前侧边，而后第一电机、第二电机同步带动左前滚轮、左后滚轮沿着左滑道由前往后滑动，第三电机、第四电机同步带动右前滚轮、右后滚轮沿着右滑道由前往后滑动，且保持左前滚轮、左后滚轮、右前滚轮、右后滚轮同步滑动，当所夹持的三层复合织物和底布移动至位于喷头组正下方时，第五电机带动喷头组件的向上连接器沿着喷头组运行横杆来回滑动，继而带动喷头组沿着喷头组运行横杆来回滑动，滑动过程中喷头组在喷印控制系统的控制下根据传输得到的印花图案进行喷墨，从而对位于喷头组正下方的三层复合织物进行喷印，喷印过程中喷头组内的遇水湿色墨水在重力作用下滴在三层复合织物上，而后墨水在重力作用下沿着三层复合织物的上层织物、中层织物、下层织物进行渗透，从而在复合织物的上层织物、中层织物、下层织物上形成含量不同的墨水印迹，当遇水湿色墨水穿过下层织物后被底布所吸收，持续直至完成对整个三层复合织物的印花；而后将完成印花的三层复合织物和底布由第一织物夹持件、第二织物夹持件、第三织物夹持件、第四织物夹持件上取下，并将完成印花的三层复合织物在自然状态下或采用烘干机进行烘干，此时喷印在三层复合织物上的印花图案完全消失，当织物再次遇水后，复合织物上各层织物上的墨水显色，从而实现印花图案在织物上的呈现，且由于每层织物上的墨水印迹的含量不同，从而在每层织物上呈现的图案深度不同，从而实现印花图案在复合织物上的重影显现，丰富印花的效果。