CN109281195A - 一种镂空多色涤锦面料的加工方法 - Google Patents

一种镂空多色涤锦面料的加工方法 Download PDF

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Abstract

一种镂空多色涤锦面料的加工方法，涉及纺织生产技术领域。包括织造、预定型、烂花印花和后处理步骤；其特征在于：坯布的面组织和底组织配合平网烂花印花花型设计；烂花印花时，花型搭配以及烂花印花时花型对位；搭配烂花浆料和印花涂料。成本比罗拉少90%，存储方便，花型精细、立体感强，且搭配烂花，通过底组织和面组织相互配合，花纹色彩更加丰富，具有镂空效果。

Description

一种镂空多色涤锦面料的加工方法
技术领域
本发明涉及纺织生产技术领域。
背景技术
随着科技进步和人们生活水平的提高，人们对于服装的要求不仅仅满足于服用功能，对花型色彩的需求日益提升，这便对此类印染企业提出了新的突破指标。为了使面料花型色彩更加丰富，目前常用的烂花印花方法多为罗拉烂花印花，虽然这种方法速度快，但是能采用的套色少，花回小，且花纹不够精细。此外，目前的平网只用来印花，没有结合烂花的功能。因此本项目提出一种采用平网烂花印花方法制作的镂空多色涤锦面料的加工方法，通过工艺的配合，可最大实现10套色，开版成本比罗拉少90%，存储方便，花型精细、立体感强，且搭配烂花，通过底组织和面组织相互配合，花纹色彩更加丰富，具有镂空效果。
发明内容
本发明目的在于提出一种镂空多色涤锦面料的加工方法。
本发明包括织造、预定型、烂花印花和后处理步骤；其特征在于：坯布的面组织和底组织配合平网烂花印花花型设计；烂花印花时，花型搭配以及烂花印花时花型对位；搭配烂花浆料和印花涂料。
本发明以涤纶、锦纶为原料，主要是采用平网烂花印花一体的方法，通过工艺的配合，成本比罗拉少90%，存储方便，花型精细、立体感强，且搭配烂花，通过底组织和面组织相互配合，花纹色彩更加丰富，具有镂空效果。
所述织造坯布所用的面组织和底组织需配合平网烂花印花时花型的设计。面组织和底组织之间相互配合形成网眼组织，从而产生镂空效果，平网烂花印花的花型设计包括仿肌理、几何图形、图案等。
所述烂花印花时需花型搭配以及烂花印花时需花型对位。花型搭配包括图案设计，网版制作，网目选为60-80，刮刀压力为2.5-3.5kg，刮刀速度为1.4-1.6米/秒，刮刀角度为±10°，刮印次数为2-3。在烂花印花时需调整印花时的图案与烂花时的图案之间花型位置，得到完整的花型图案。
所述镂空涤锦面料加工方法需合理搭配烂花浆料和印花涂料。烂花印花参数设置：将坯布进行印花处理，其中使用印花浆由耐碱性糊料与染液构成，其中耐碱性糊料的重量百分比为55-35%，染液的重量百分比为65-45%，所述耐碱性糊料由以下重量百分数成分组成：2-5%的尿素、0.07-0.04%的螯合分散剂、5-15%瓜尔胶、10-15%的增稠剂、10-20%NaOH、2.5-2%的消泡剂，余量为水；所述染液由以下重量百分数的组分组成：30-45%分散染料、3.5-5%的稳定剂与50-72%的水；印花结束后进行烘干，烘干后进行蒸化固色，固色温度为170-180℃，时间8-10min；然后进行水洗，得到镂空面料，此外，根据客户不同的颜色需求，通过烂花印花时花型的搭配以及烂花印花时花型的对位，加入适量的耐水解染料，得到镂空多色涤锦面料半成品。
所述具体的生产工序为织造-预定型-烂花印花-后处理。所述后处理得到烂花印花后半成品进行水洗、脱水烘干、拉幅定型。
具体实施方式
实施例1：
纱线配置：GB1:50D36F涤纶DTY消光扁平丝
GB2:40D12F锦纶FDY
GB3:40D12F锦纶FDY
所述镂空多色涤锦面料在机号为E32的高速经编机上编织，牵拉密度为30。
所述织物生产工艺实例为：
梳栉 垫纱组织 穿经 送经量
GB1 1-0/1-2// 满穿 1193mm/rack
GB2 1-2/2-1/1-2/1-0/0-1/1-0// 1穿1空 1118mm/rack
GB3 2-2/1-1/2-2/0-0/1-1/0-1// 1穿1空 380mm/rack
对原料进行整经－织造，得到坯布。
前期准备：图案设计，网版制作，网目选为150，在烂花印花时需注意烂花印花的花型搭配以及烂花印花时的花型对位。
印制花纹：刮刀压力为2.5kg，刮刀速度为1.4米/秒，刮刀角度为5°，刮印次数为2。
烂花印花：将坯布进行印花处理，其中使用印花浆由耐碱性糊料与染液构成，其中耐碱性糊料的重量百分比为45%，染液的重量百分比为55%，所述耐碱性糊料由以下重量百分数成分组成：2%的尿素、0.04%的螯合分散剂、7%瓜尔胶、5%的增稠剂、20%NaOH、2.5%的消泡剂，余量为水；所述染液由以下重量百分数的组分组成：35%分散染料、3.5%的稳定剂与63%的水；印花结束后进行烘干，烘干后进行蒸化固色，固色温度为170℃，时间8min；然后进行水洗，得到镂空面料，此外，根据客户不同的颜色需求，通过烂花印花时花型的搭配以及烂花印花时花型的对位，加入适量的耐水解染料，得到镂空多色涤锦面料半成品。克重为99.5g/㎡。
后处理：得到烂花印花后半成品进行水洗-脱水烘干-拉幅定型-检验包装-入库。
纱线配置：GB1:50D36F涤纶DTY有光扁平丝
GB2:40D12F锦纶FDY
GB3:40D12F锦纶FDY
所述镂空多色涤锦面料在机号为E32的高速经编机上编织，牵拉密度为30。
所述织物生产工艺实例为：
梳栉 垫纱组织 穿经 送经量
GB1 1-0/1-2// 满穿 1193mm/rack
GB2 1-0/1-2/1-0/1-2/2-3/2-1/2-3/2-1// 1穿1空 1193mm/rack
GB3 2-3/2-1/2-3/2-1/1-0/1-2/1-0/1-2// 1穿1空 1193mm/rack
对原料进行整经－织造，得到坯布
前期准备：图案设计，网版制作，网目选为100，在烂花印花时需注意烂花印花的花型搭配以及烂花印花时的花型对位。
印制花纹：刮刀压力为2.5kg，刮刀速度为1.5米/秒，刮刀角度为5°，刮印次数为3。
烂花印花：将坯布进行印花处理，其中使用印花浆由耐碱性糊料与染液构成，其中耐碱性糊料的重量百分比为40%，染液的重量百分比为60%，所述耐碱性糊料由以下重量百分数成分组成：4%的尿素、0.05%的螯合分散剂、6%瓜尔胶、11%的增稠剂、15%NaOH、2.0%的消泡剂，余量为水；所述染液由以下重量百分数的组分组成：30%分散染料、3.5%的稳定剂与68%的水；印花结束后进行烘干，烘干后进行蒸化固色，固色温度为170℃，时间10min；然后进行水洗，得到镂空面料，此外，根据客户不同的颜色需求，通过烂花印花时花型的搭配以及烂花印花时花型的对位，加入适量的耐水解染料，得到镂空多色涤锦面料，半成品成品克重为119.3g/㎡。
后处理：得到烂花印花半成品进行水洗-脱水烘干-拉幅定型-检验包装-入库。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (5)

1.一种镂空多色涤锦面料的加工方法，包括织造、预定型、烂花印花和后处理步骤；其特征在于：坯布的面组织和底组织配合平网烂花印花花型设计；烂花印花时，花型搭配以及烂花印花时花型对位；搭配烂花浆料和印花涂料。
2.根据权利要求1所述的镂空多色涤锦面料的加工方法，其特征在于所述面组织和底组织之间相互配合形成网眼组织，平网烂花印花的花型设计包括仿肌理、几何图形、图案。
3.根据权利要求1所述的镂空多色涤锦面料的加工方法，其特征在于所述花型搭配包括图案设计，网版制作，网目选为100-200，刮刀压力为2.5-3.5kg，刮刀速度为1.4-1.6米/秒，刮刀角度为±10°，刮印次数为2-3。
4.根据权利要求1所述的镂空多色涤锦面料的加工方法，其特征在于所述烂花印花参数设置：将坯布进行印花处理，其中使用印花浆由耐碱性糊料与染液构成，其中耐碱性糊料的重量百分比为55-35%，染液的重量百分比为65-45%，所述耐碱性糊料由以下重量百分数成分组成：2-5%的尿素、0.07-0.04%的螯合分散剂、5-15%瓜尔胶、10-15%的增稠剂、10-20%NaOH、2.5-2%的消泡剂，余量为水；所述染液由以下重量百分数的组分组成：30-45%分散染料、3.5-5%的稳定剂与50-72%的水；印花结束后进行烘干，烘干后进行蒸化固色，固色温度为170-180℃，时间8-10min；然后进行水洗，得到镂空面料，此外，根据客户不同的颜色需求，通过烂花印花时花型的搭配以及烂花印花时花型的对位，加入适量的耐水解染料，得到镂空多色涤锦面料半成品。
5.根据权利要求1所述的镂空多色涤锦面料的加工方法，其特征在于所述后处理得到烂花印花后半成品进行水洗、脱水烘干和拉幅定型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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